DE3841545C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/024—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for wrappers or bags
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vor
richtung zum Vakuumverpacken, insbesondere von Nahrungsmitteln.
Derartige Vorrichtungen sind in den verschiedensten Ausführungs
formen an sich bekannt; sie werden überwiegend in der Fleisch
industrie und Gastronomie eingesetzt.
Bei einer bekannten Ausführungsform weist
die Vakuumverpackungsvorrichtung einen Träger auf, der eine mit
einem Deckel verschließbare Vakuumkammer enthält. Es ist ferner
eine Vorrichtung zum Schweißen des das Verpackungsgut aufnehmen
den Folienbeutels vorgesehen, wobei diese Schweißvorrichtung aus
einer Schweißschiene und einer mit dieser zusammenarbeitenden
Gegenschiene besteht. An dem Träger ist ein im Grundriß vorzugs
weise rechteckiger Rahmen mit einer Auflagefläche angebracht,
welche sich gegen eine Auflage an einem wannenförmigen Behälter
abstützt. Dabei ist in einer Öffnung am Träger hinter der Vakuumkammer
die Schalttafel mit Steuerung zur Durchführung der einzelnen
Arbeitsvorgänge der Vorrichtung angeordnet ist. An der Unterseite
des wannenförmigen Behälters sind Füße angebracht, mit welchen
sich der Behälter gegen eine Unterlage in Form einer Tischplatte
u. dgl. abstützt. Am Boden dieses wannenförmigen Behälters sind
ein die Vakuumkammer wahlweise mit der Vakuumpumpe bzw. der
Atmosphäre verbindbares Umschaltventil sowie die Vakuumpumpe
angebracht.
Diese als sogenanntes "Tischmodell" ausgebildete Vor
richtung hat eine Reihe von zum Teil schwerwiegenden Nachteilen
zu verzeichnen. Ein wesentlicher Nachteil liegt in der ergonomisch
ungünstigen Bedienung. Wird nämlich dieses Tischmodell auf einen
Arbeitstisch u. dgl. normaler Höhe abgesetzt, dann ist die Arbeitshöhe,
nämlich die Höhe zur Bedienung der Schalttafel viel
zu groß, was mit den neuesten Erkenntnissen der Ergonomie unvereinbar
ist. Darüber hinaus entsteht zwischen den Füßen des
Behälters und der Auflagefläche, also der Platte des Arbeitstisches,
ein freier Raum, der von Zeit zu Zeit zu reinigen ist,
was allerdings nur durch Fortbewegen des gesamten Gerätes möglich
ist. Dies gilt um so mehr, wenn zur Vermeidung von ungewollten
Bewegungen des Gerätes die Füße mit einem Gleitschutz,
z. B. Gummipfropfen o. dgl. versehen sind.
Das DE-GM 78 33 513 zeigt ein auf eine Unterlage absetzbares
"Tischmodell", bei welchem auf einem nach Art einer
Schublade in ein Gehäuse einschiebbaren Bodenteil die Vakuumpumpe
und der Steuerteil in der Weise angeordnet sind, daß in
der Schließstellung die vorerwähnten beiden Teile neben der
Vakuumkammer zu liegen kommen. Durch diese vergleichsweise
flache Ausbildung wird zwar die Ergonomie etwas verbessert, jedoch
insofern nicht optimiert, als das Gerät im Umfang der Höhe
der Vakuumkammer über die Auflagefläche nach oben ragt. Ganz
abgesehen davon ist auch wegen der seitlichen Lagerung der
Vakuumpumpe sowie des Steuerteiles neben der Vakuumkammer der
Platzbedarf vergleichsweise groß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Aufrechterhaltung
eines geringen Platzbedarfes ein Gerät der fraglichen
Art so zu verbessern, daß ergonomisch günstige Bedingungen
sowie eine leichte Reinigungsmöglichkeit des unterhalb des Gerätes
liegenden Raumes gewährleistet sind.
Diese Aufgabe wird bei der Vorrichtung nach dem Oberbegriff
des Anspruches 1 dadurch gelöst, daß sich die Auflagefläche
gegen den Rand einer Aussparung einer Platte abstützt,
daß die Kolben in als Aussparungen im Träger ausgebildeten zylinderförmigen
Kammern angeordnet sind und daß auch alle weiteren,
zur Betätigung notwendigen Einrichtungen, wie das Umschaltventil,
die Vakuumpumpe, die elektrischen Steuereinrichtungen samt Schalttafel
an dem Träger so befestigt sind, daß zwischen Fußbodenfläche
und der Unterseite des Trägers, bzw. der daran befestigten
Einrichtungen, genügend Raum verbleibt.
Durch die erfindungsgemäße Gestaltung ist eine ergonomisch
günstige Bedienung insofern möglich, als das Gerät mit
der plattenförmigen Auflage nahezu bündig liegt, das gesamte
Gerät also in die, eine normale Arbeitshöhe aufweisende Platte
eingelassen wird. Dabei ist der Abstand zwischen der platten
förmigen Auflage einerseits und der Fußbodenfläche andererseits
so gewählt, daß der zur Aufnahme des unterhalb der Platte liegenden
Teiles des Gerätes erforderliche Raum auf alle Fälle zur
Verfügung steht.
Die so eingebaute Vorrichtung ragt nur geringfügig
über die plattenförmige Auflage hinaus und kann mit Dichtungs
massen eingesetzt werden, so daß auch die hygienischen Be
dingungen in einer Küche o. dgl. erfüllt sind.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Umschaltventil
auf der Unterseite der Bodenfläche der Vakuumkammer angebracht.
Zweckmäßig ist die Vakuumpumpe auf der Rückseite der
Rückwand der Vakuumkammer angebracht.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vor
richtung zum Vakuumverpacken ist nachstehend anhand der Zeich
nung noch etwas näher erläutert. In dieser zeigen in rein sche
matischer Weise:
Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch die
Vorrichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine Draufsicht des Rahmens des Trägers der
Vorrichtung gemäß der Erfindung, wobei der
Übersichtlichkeit halber die übrigen Teile der
Vorrichtung weggelassen sind,
Fig. 3 einen senkrechten Schnitt längs der Linie
III-III in Fig. 1.
Mit 1 ist ein Träger bezeichnet, der eine muldenförmige Aussparung
aufweist, die als Vakuumkammer 2 dient. In die Vakuum
kammer 2 wird das in einem Folienbeutel befindliche Verpackungs
gut, z. B. Würste o. dgl., zum Evakuieren und Verschweißen des
Beutels eingesetzt.
Die Vakuumkammer 2 ist mit einem Deckel 3 luftdicht
verschließbar, der beispielsweise mittels einer Gasdruckfeder 4
in die Offenstellung überführbar ist. Der luftdichte Abschluß
erfolgt über Dichtungen o. dgl.
Der Träger 1 weist an seinem, dem Deckel 3 zugewandten
Ende einen rechteckigen Rahmen auf, der aus den beiden
Längsteilen 5, 6 sowie den beiden Querteilen 7 und 8 besteht.
Zwischen den beiden Längsteilen 5 und 6 bildet der Träger 1
einen Quersteg 9, an dessen oberen Stirnseite der Deckel 3 über
eine Zwischenplatte 10 angelenkt ist.
Auf der Rückseite der Rückwand der Vakuumkammer 2
ist eine Vakuumpumpe 11 angebracht, welche über einen im Quersteg
9 befindlichen Kanal 12 mit der Vakuumkammer 2 verbindbar
ist.
Auf der Unterseite der Bodenfläche der Vakuumkammer
2 ist ein Umschaltventil (13) angebracht, welches wahlweise die
Vakuumkammer 2 mit der Vakuumpumpe 11 bzw. mit der Atmosphäre
verbindet. Da derartige Umschaltventile im Zusammenhang mit
Vorrichtungen gemäß der Erfindung an sich bekannt sind, soll
auf weitere Einzelheiten hierzu verzichtet werden.
Zur Verschweißung der vorher evakuierten Verpackungs
beutel ist eine Schweißvorrichtung vorgesehen, welche aus der
Schweißschiene 14 und einer mit dieser zusammenarbeitenden,
fluchtenden Gegenschiene 15 besteht. Wie die Fig. 1 und 3
zeigen, ist die Gegenschiene 15 an der Unterseite des Deckels
angebracht.
An der der Gegenschiene 15 gegenüberliegenden Fläche
der Schweißschiene 14 ist ein elektrisch beheizbarer Draht 16
angeordnet.
Die Schweißschiene 14 steht mit Kolbenstangen 17, 18
in Verbindung, an deren unterem Ende Kolben 19 angebracht sind,
welche in zylinderförmigen Kammern 20 verschiebbar gelagert
sind. Diese Kammern 20 sind im unteren Teil des Trägers 1 ein
gearbeitet und können über eine Bohrung 21 sowie einen Anschluß
stutzen 22 (Fig. 1) an eine Vakuumquelle, z. B. an die Vakuum
pumpe 11 bzw. die Atmosphäre angeschlossen werden.
Mit der Bezugsziffer 23 ist eine Schalttafel mit
Steuerung zur Durchführung der einzelnen Arbeitsgänge der Vor
richtung zum Vakuumverpacken bezeichnet. Nach einem wesentlichen
Merkmal der Erfindung ist diese Schalttafel 23 am Rahmen 1, näm
lich an seinen beiden Längsteilen 5, 6 sowie an dem Querteil 8,
angebracht. Die Schalttafel 23 bildet also mit dem Träger 1
eine körperliche Einheit.
Wie insbesondere die Fig. 1 und 3 zeigen, ist im oberen Teil des Trägers 1 an einem nach außen ragenden Bereich,
der den Träger 1 umgibt, eine Hinterschneidung vorgesehen.
Die Hinterschnei
dung bildet somit eine in sich geschlossene, vergleichsweise
schmale und im Grundriß rechteckige Auflagefläche 24. Diese Auflagefläche
24 stützt sich auf eine Auflage in Form einer Platte
25 auf, zwischen welcher und der Fußbodenfläche 26 (Fig. 1) ein
solcher Abstand vorgesehen ist, daß der Träger 1 in dem zwischen
der Platte 25 und der Fußbodenfläche 26 liegenden Raum unter
bringbar ist. Zweckmäßig bildet die Platte 25 den Teil eines üb
lichen Arbeitstisches, in welchem eine entsprechende Aussparung
zur Aufnahme der Trägers 1 eingearbeitet ist. In diese Tisch
platte können selbstverständlich auch noch andere Aussparungen
zur Aufnahme entsprechender Arbeitsgeräte für den Haushalt u.
dgl. vorgesehen werden.
Es ist klar, daß aus zeichnerischen Gründen die Fuß
bodenfläche 26 so dargestellt ist, daß der Abstand zwischen ihr
und der Fußbodenfläche 26 ungleich kleiner ist als in der Praxis
bei Verwendung eines normalen Arbeitstisches.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung zum Vakuumverpacken
ist die folgende:
In der Außerbetriebsstellung nehmen die einzelnen
Teile der Vorrichtung die in Fig. 1 der Zeichnung dargestellte
Lage ein. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist der z. B. mit
Würsten o. dgl. gefüllte Folienbeutel nicht eingezeichnet. Er
wird in die Vakuumkammer 2 so eingesetzt, daß der Bereich seiner
Öffnung zwischen der Schweißschiene 14 und der Gegenschiene 15
zu liegen kommt. Nach Einschalten der Vakuumpumpe 11 über die
Schalttafel 23 wird die Vakuumkammer 2 und damit auch der Folien
beutel evakuiert. Nach Ablauf einer bestimmten, ggf. vorprogram
mierten Zeit, werden die beiden zylinderförmigen Kammern 20 über
den Kanal 21 von der Vakuumpumpe 11 evakuiert, so daß sich die
beiden Kolben und damit deren Kolbenstangen 17, 18 nach oben bewegen.
Hierdurch nähert sich die Schweißschiene 14 der Gegen
schiene 15 so stark an, daß der Öffnungsbereich des Folienbeutels
geschlossen wird. Kurz danach wird - ggf. programmgesteuert -
der Heizdraht 16 unter Spannung gesetzt, wodurch der Schweiß
vorgang eingeleitet wird. Dann werden über die Schalttafel 23
die Stromzufuhr zum Heizdraht 16 unterbrochen und die beiden
Kammern 20 über das Umschaltventil 13 mit der Atmosphäre ver
bunden, so daß die beiden Kolben 20 an deren Oberseite belastet
werden und sich in die Ausgangsstellung nach Fig. 1 zurückbe
wegen. Nachdem alle für die Funktion des Gerätes wesentlichen
Teile abgeschaltet sind, wird der Deckel 3 geöffnet und der nun
mehr verschweißte Beutel dem Gerät entnommen.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Vakuumverpacken, insbesondere von Nahrungs
mitteln, mit einem Träger, der eine nach oben offene, mit
einem Deckel verschließbare Vakuumkammer ausbildet, mit einer
Schweißvorrichtung zum Verschließen des das Verpackungsgut
aufnehmenden Folienbeutels, welche aus einer Schweißschiene
und einer mit dieser zusammenarbeitenden Gegenschiene besteht,
wobei die Schweißschiene mittels druckmittelbetätigbaren Kolben
in die Betriebs- und Außerbetriebsstellung überführbar
ist, einem Umschaltventil, welches wahlweise die Vakuumkammer
mit der Vakuumpumpe bzw. der Atmosphäre verbindet, mit
einer Schalttafel mit Steuerung der einzelnen Arbeitsgänge
der Vorrichtung sowie mit einer am Träger umlaufend ausgebildeten
Auflagefläche, um den Träger abzustützen, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die Auflagefläche (24)
gegen den Rand einer Aussparung einer Platte (25) abstützt,
daß die Kolben (19) in als Aussparungen im Träger (1) ausgebildeten
zylinderförmigen Kammern (20) angeordnet sind und
daß auch alle weiteren, zur Betätigung notwendigen Einrichtungen,
wie das Umschaltventil (13), die Vakuumpumpe (11), die
elektrischen Steuereinrichtungen samt Schalttafel (23) an dem
Träger (1) so befestigt sind, daß zwischen Fußbodenfläche (26)
und der Unterseite des Trägers (1), bzw. der daran befestigten
Einrichtungen, genügend Raum verbleibt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Umschaltventil (13) auf der Unterseite
der Bodenfläche der Vakuumkammer (2) angebracht ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vakuumpumpe (11) auf der Rückseite
der Rückwand der Vakuumkammer (2) angebracht ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883841545 DE3841545A1 (de) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Vorrichtung zum vakuumverpacken, insbesondere von nahrungsmitteln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883841545 DE3841545A1 (de) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Vorrichtung zum vakuumverpacken, insbesondere von nahrungsmitteln |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3841545A1 DE3841545A1 (de) | 1990-06-13 |
DE3841545C2 true DE3841545C2 (de) | 1991-03-21 |
Family
ID=6368828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883841545 Granted DE3841545A1 (de) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Vorrichtung zum vakuumverpacken, insbesondere von nahrungsmitteln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3841545A1 (de) |
Families Citing this family (2)
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DE7833513U1 (de) * | 1979-02-15 | Multivac Sepp Haggenmueller Kg, 8941 Wolfertschwenden | Kammermaschine zum Verpacken von Lebensmitteln | |
DE1896433U (de) * | 1964-04-25 | 1964-07-09 | Komet Melk Maschinenfabrik Ern | Vorrichtung zum verschweissen von kunststoffbeuteln unter vakuum. |
IT1067343B (it) * | 1976-11-19 | 1985-03-16 | Bernardo P Di | Metodo e dispositivo per il confezionamento sottovuoto di prodotti |
IE50192B1 (en) * | 1979-09-14 | 1986-03-05 | Grace W R & Co | Process and apparatus for packing commodities in bags of heat-sealable plastics material |
DE8017941U1 (de) * | 1980-07-04 | 1980-10-09 | Komet Maschinenfabrik Gmbh | Gehaeuse fuer Vakuum-Verpackungs-Maschine |
-
1988
- 1988-12-09 DE DE19883841545 patent/DE3841545A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3841545A1 (de) | 1990-06-13 |
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