DE3833434C1

DE3833434C1 - Enclosed creel for supply bobbins - is provided with an air duct having openings in it, to prevent fibre dust deposition

Info

Publication number: DE3833434C1
Application number: DE19883833434
Authority: DE
Inventors: Josef 7457 Bisingen De Fecker; Christoph Dipl.-Ing Woerner (Fh), 7292 Baiersbronn, De
Original assignee: Memminger IRO GmbH
Current assignee: Memminger IRO GmbH
Priority date: 1988-10-01
Filing date: 1988-10-01
Publication date: 1989-12-14

Abstract

An enclosed creel for the supply bobbins of a textile machine is fitted with a set of openings on an air duct through which air enters at an angle different from 90 deg. Each of the bobbins on inclined push-on pins is exposed to one of the straight (eddy-less) jets from these openings which are aligned obliquely against a side of the bobbin periphery. ADVANTAGE - This is an effective way of preventing any deposition of fibre dust on the periphery of any bobbin, including the spare bobbins.

Description

Die Erfindung betrifft ein geschlossenes Textilspulen gatter mit einem Fadenleit- und- durchführungseinrichtun gen aufweisenden geschlossenen Gehäuse, das wenigstens ein Rahmengestell mit einzelnen Abspulstellen zugeord neten Spulen-Aufsteckmitteln enthält und in dem zu mindest ein mit Luftaustrittsöffnungen versehenes luftführendes Rohr angeordnet ist, das in einem Ge bläsemittel enthaltenden Luftkreislauf liegt, der durch zumindest eine in dem durchtretenden Luftstrom mitgeführte Flusen etc. abscheidende Filtereinrichtung durchgeführt ist.The invention relates to a closed textile bobbin gate with a thread guide and feedthrough device gene having closed housing, at least assigned a frame with individual unwinding points contains and in which at least one with air outlet openings air-guiding tube is arranged in a Ge air circuit containing blowing agent by at least one in the airflow passing through entrained fluff etc. separating filter device is carried out.

Die bei allen faden- oder garnverarbeitenden Textil maschinen auftretende Flusenbildung und -ablagerung stellt ein erhebliches Problem dar, das besondere Gegenmaßnahmen, bspw. in Gestalt von Abblaseinrichtungen etc., erforderlich macht. Bei mit Spulengattern ausge rüsteten Textilmaschinen hat sich gezeigt, daß ein beträchtlicher Teil des im Betrieb entstehenden, für die Flusenbildung verantwortlichen Faserstaubes be reits beim Spulenablauf sowie bei der Fadenabführung entsteht. The same for all thread or yarn processing textiles machine-generated fluff formation and deposition is a significant problem, the special one Countermeasures, for example in the form of blow-off devices etc., is required. With out with creels equipped textile machines has been shown to have a considerable part of the resulting in the company for the formation of fluff responsible fiber dust riding the bobbin winding and thread removal arises.

Aus diesem Grunde werden besonders bei schnell aufenden, hochsystemigen Rundstrickmaschinen heute vermehrt Spulengatter in allseitig ge schlossener Ausführung eingesetzt, um den an den Abspulstellen und bei der Fadenabführung anfallenden Faserstaub am Ort des Entstehens abzuführen und ihn durch eine erzwungene Luft bewegung auf Filtermatten zu sammeln, von wo aus er schadlos entsorgt werden kann. Ein Beispiel für ein solches geschlossenes Spulengatter ist in der DE 31 44 774 A1 veranschaulicht. Dabei wird in dem in Kammern unterteilten Gehäuse eine ständige Luft umwälzung aufrecht erhalten. In dem Luftkreislauf liegende Filtermatten halten den Faserstaub zu rück.For this reason, be especially quick high-end circular knitting machines Today, creel grows in all directions closed version used to the the unwinding points and during thread removal resulting fiber dust at the point of origin dissipate and force it through forced air collect movement on filter mats from where it can be disposed of without damage. An example for such a closed creel is in the DE 31 44 774 A1 illustrates. It is in the constant air in compartments upheaval maintained. In the air cycle lying filter mats keep the fiber dust closed back.

Bei diesem geschlossenen Spulengatter findet in dem Gehäuse nur eine allgemeine Luftzirkulation statt, deren Wirksamkeit aber deshalb beschränkt ist, weil die Luftgeschwindigkeit mit Rücksicht auf die von den Spulen ablaufenden und in der zirkulieren den Luft liegenden Fäden verhältnismäßig niedrig ge halten werden muß. Insbesondere die Ablagerung von Faserstaub auf der Oberseite der meist horizontal angeordneten Reservespulen, der beim Fadenüberlauf mitgerissen wird, kann deshalb nicht verhindert werden.This closed creel takes place in only general air circulation in the housing instead, but their effectiveness is limited is because air speed is taken into account those running from the coils and circulating in the the threads lying in the air are relatively low must be kept. In particular the deposit of Fiber dust on the top of the mostly horizontal arranged reserve spools, the thread overflow is therefore not prevented will.

In der Praxis sind auch schon Ausführungsformen dieses geschlossenen Spulengatters bekannt ge worden, bei denen die Luftführung in mehreren vertikal angeordneten Rohren größeren Durch messers erfolgt, die mit einer Anzahl von gewöhnlichen Luftaustrittsöffnungen in Gestalt von langloch- oder rautenartigen Durchbrechungen des Rohrmantels in Spulenhöhe versehen sind. In diese Rohre wurden zusätzlich Textilschläuche eingezogen, die befeuchtet wurden, um damit eine Luftbefeuchtung zu erzielen. Abgesehen von bei dieser Befeuchtungseinrichtung aufgetretenen Schwierigkeiten hat sich aber gezeigt, daß es auch mit einer solchen Ausführungsform nicht möglich war, insbesondere die Spulenoberseite von Faserstaub wirksam freizuhalten und zu ver hindern, daß der ablaufende Faden Flusen mitreißt, die den Arbeitsprozeß der Strickmaschine beein trächtigen.In practice, there are also embodiments this closed creel ge known been in which the air flow in several vertically arranged pipes with larger diameters takes place with a number of ordinary air outlet openings in shape of oblong or diamond-like openings of the pipe jacket are provided at coil height. In these tubes also became textile hoses that were moistened to make one Achieve humidification. Aside from at this humidifier occurred Difficulties have been shown to be that not even with such an embodiment was possible, especially the top of the coil to keep free of fiber dust and to ver prevent the running thread from pulling fluff, which affect the working process of the knitting machine pregnant.

Eine andere Ausführungsform eines geschlossenen Spulengatters, die, ähnlich jener wie in der DE 31 44 774 A1 beschrieben, ausgebildet ist, ist aus der DE 37 32 252 A1 bekannt. Hierbei wird in dem nicht in Kammern unterteilten geschlossenen Gehäuse ein im wesentlichen vertikaler Luftstrom durch im Deckenbereich angeordnete Gebläse erzeugt, derart, daß Umgebungsluft über eine erste Filtermatte in den die Textilspulen enthaltenden Gehäuseinnenraum eingesaugt und die mit dem Faserstaub beladene Luft sodann durch eine zweite Filtermatte wieder aus dem Gehäuseinnenraum herausgefördert wird. Auch in diesem Falle ist die an den Spulenoberseiten selbst erzielte Reinigungswirkung beschränkt.Another embodiment of a closed Coil gate, which, similar to that in DE 31 44 774 A1, is formed, is from known from DE 37 32 252 A1. Here, in the closed housing not divided into chambers a substantially vertical air flow through the Blower arranged ceiling generated, such that ambient air in through a first filter mat the housing interior containing the textile bobbins sucked in and the air loaded with the fiber dust then again through a second filter mat Housing interior is conveyed out. Also in this The trap is the one achieved on the top of the coil itself Cleaning effect limited.

Schließlich ist aus der US-PS 45 40 138 ein offenes Rundgatter bekannt, bei dem im Zentrum des die Spulen-Aufsteckstifte tragenden, im wesentlichen zylindrischen Rahmengestells ein vertikales Luft rohr angeordnet ist, welches in seiner Wandung mit radialen Bohrungen versehen ist, die Luftaustritts öffnungen bilden. Das durch einen Elektromotor ange triebene Luftrohr erzeugt eine turbulente, radial nach außen gerichtete Luftströmung, mit der die Luft frei nach außen in den Raum abströmt. Die Reinigungswirkung im Bereiche der Textilspulen ist deshalb eher gering.Finally, US Pat. No. 4,540,138 is an open one Round gate known in the center of the Carrying bobbin pins, essentially cylindrical frame a vertical air Pipe is arranged, which in its wall with radial holes is provided, the air outlet form openings. That by an electric motor inflated air tube creates a turbulent, radial outward air flow with which the Air flows freely into the room. The Cleaning effect in the area of the textile bobbins therefore rather low.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein ge schlossenes Textilspulengatter zu schaffen, bei dem die Ablagerung von Faserstaub insbesondere auf der Oberseite der Textilspulen, einschließlich der Reservespulen, wirksam verhindert wird.The object of the invention is therefore a ge to create closed textile creel which the deposition of fiber dust in particular on top of the textile bobbins, including the reserve coils, is effectively prevented.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das eingangs genannte Textilspulengatter erfindungsgemäß dadurch gekenn zeichnet, daß die Luftaustrittsöffnungen an dem luftführenden Rohr düsenartig mit einer mit der Rohrlängsachse einen von 90° verschiedenen Winkel einschließenden Hauptströmungsrichtung des jeweils austretenden Luftstrahles ausgebildet sind und daß jede der an den Abspulstellen auf die Spulen-Aufsteckmittel aufgesteckten Textilspulen der gezielten Abblas-Einwirkung eines der aus den Luftaustrittsöffnungen austretenden unverwirbelten Luftstrahlen ausgesetzt ist, die mit wenigstens einer Komponente schräg auf einer Seite auf die Umfangsfläche der jeweiligen Textilspule auftreffend ausgerichtet sind.To solve this problem, the above is Characterized textile bobbin according to the invention records that the air outlet openings on the air-guiding tube nozzle-like with one with the Pipe longitudinal axis at an angle other than 90 ° main flow direction of each emerging air jet are formed and that each of the at the unwinding points on the spool attachments attached textile spools of targeted blow-off action one of those from the Air outlet openings emerging non-vortexed Air jets are exposed to at least a component obliquely on one side onto the Hitting the circumferential surface of the respective textile bobbin are aligned.

In dem neuen Gatter werden die Textilspulen durch gezieltes Abblasen mit einem auf die Oberfläche jeder Spule gerichteten, unverwirbelten Luftstrom saubergehalten, wobei die gesamte in dem Gehäuse des Spulengatters anfallende Faserstaubmenge in der Filtereinrichtung gesammelt wird.In the new creel, the textile bobbins are passed through targeted blowing with a on the surface each coil directed, swirled air flow kept clean, with all in the housing amount of fiber dust in the Filter device is collected.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das luft führende Rohr einenends verschlossen und anderen ends mit Luft erhöhten Drucks beaufschlagt. Zu diesem Zwecke kann das luftführende Rohr mit Vor teil an seinem einen Ende ein Gebläse enthalten oder an die Druckseite eines Gebläses angeschlossen sein. Dabei können in dem luftführenden Rohr im Bereiche der Lufteintrittsseite die Luftströmung beruhigende Luftleitmittel angeordnet sein, die sich mit Vorteil bis in die Nähe der ersten Luft austrittsöffnung erstrecken können. Diese Luftleit mittel können dünne Leitbleche oder -flügel aufweisen, die im wesentlichen radial verlaufend ausgerichtet sind.In a preferred embodiment, this is air leading tube sealed at one end and another ends pressurized with air. To For this purpose, the air-carrying pipe with the front contain a blower at one end or connected to the pressure side of a blower be. It can in the air duct in Areas of the air inlet side the air flow soothing air-guiding means can be arranged with advantage up to the first air can extend outlet opening. This air guide medium can have thin baffles or vanes, which are oriented essentially radially are.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn jede Luftaustrittsöffnung pfeifenartig mit einer sie längs eines Teiles ihres Umrisses be grenzenden Luftleitfläche ausgebildet ist, die, ausgehend von einer im Rohrinnenraum liegenden, die Luftaustrittsöffnung einseitig begrenzenden freien Randkante in Rohrlängsrichtung schräg zur Rohrlängsachse nach außen verlaufend sich an die Rohrwandung anschließt. Die Anordnung ist dabei in der Regel derart getroffen, daß die Luftleit fläche in ihrer von der Rohrwandung zu der freien Randkante hin gerichteten Längserstreckung in Strömungsrichtung der das Rohr durchströmenden Luft weisend angeordnet ist. Damit wird erreicht, daß der von der offenen Seite des Rohres aus zu dessen verschlossenem Ende hin gerichtete Luftstrom in dem Rohr einen Staudruck aufbaut, unter dessen Wirkung beruhigte Luftströme schräg zur Rohrlängs achse aus den Luftaustrittsöffnungen austreten und - zufolge der entsprechenden Ausrichtung der Luftaustrittsöffnungen - auf die jeweils zugeordneten Spulenseite zur Einwirkung kommen.It has proven to be particularly advantageous if each air outlet opening is designed in a pipe-like manner with an air guiding surface bordering it along part of its outline, which, starting from a free edge located in the interior of the pipe and delimiting the air outlet opening on one side in the pipe longitudinal direction, extends obliquely to the pipe longitudinal axis to the outside connects to the pipe wall. The arrangement is usually made such that the air guiding surface is arranged pointing in its longitudinal direction directed from the tube wall to the free edge towards the flow direction of the air flowing through the tube. This ensures that the air flow directed from the open side of the pipe towards its closed end builds up a dynamic pressure in the pipe, under the effect of which calm air flows emerge from the air outlet openings obliquely to the longitudinal axis of the pipe and - according to the corresponding orientation of the air outlet openings - on the respectively assigned coil side come into effect.

Besonders einfache konstruktive Verhältnisse er geben sich, wenn die Luftleitfläche bei jeder der pfeifenartigen Luftaustrittsöffnungen durch ein zum Rohrinnenraum hin eingebogenes Teil der Rohr wandung gebildet ist, das auch quer zu und/oder in Richtung der Rohrlängsachse konkav gekrümmt sein kann, um damit günstige Strömungsverhältnisse sicherzustellen. Jede dieser Luftaustrittsöffnungen weist zweckmäßigerweise eine quer zu der Rohrlängs achse verlaufende schlitzartige Gestalt auf.Particularly simple constructive relationships give up when the air baffle at each of the pipe-like air outlet openings through a part of the pipe bent towards the pipe interior wall is formed, which also transversely to and / or curved concavely in the direction of the pipe longitudinal axis can be to ensure favorable flow conditions ensure. Each of these air outlets expediently has a transverse to the pipe length axially extending slot-like shape.

Anstelle der erwähnten einfachen Ausbildung der Luftaustrittsöffnungen durch Anbringung eines Querschlitzes in der Rohrwandung und anschließendem schräg nach innen zu gerichteten Eindrücken eines die Luftleitfläche bildenden Teiles der Rohrwand kann aus Fabrikationsgründen jede der Luftaustrittsöffnungen aber auch wenigstens teilweise an einem an das Rohr angefügten eigenen Austrittsteil ausgebildet sein, das bspw. in eine entsprechend vorbereitete Öffnung der Rohrwandung eingesetzt wird.Instead of the simple training mentioned Air outlet openings by attaching a Cross slot in the pipe wall and subsequent diagonally inward facing impressions of a Air guiding surface forming part of the tube wall can Manufacturing reasons each of the air outlet openings but also at least partially on the pipe attached own outlet part, for example in an appropriately prepared opening the pipe wall is used.

Das luftführende Rohr selbst kann mit Vorteil eine kreisrunde oder ovale Querschnittsgestalt aufweisen; es ist zweckmäßigerweise zylindrisch und kann auch, wenn es einseitig verschlossen ist, zu seinem verschlossenen Ende hin sich verjüngend ausgebildet sein.The air pipe itself can be beneficial a circular or oval cross-sectional shape exhibit; it is conveniently cylindrical and even if it is closed on one side, tapering towards its closed end be trained.

Innerhalb des geschlossenen Gehäuses sind, abhängig von der Größe des Spulengatters und der getroffenen räumlichen Anordnung der Spulen-Aufsteckmittel, d.h. der dadurch gebildeten Abspulstellen, ein oder mehrere luftführende Rohr(e) vorgesehen. Ein solches luftführendes Rohr kann dabei grundsätzlich in jeder zweckmäßigen räumlichen Ausrichtung angeordnet sein. Besonders übersichtliche Verhältnisse ergeben sich aber, wenn das jeweilige luftführende Rohr vertikal in der Nähe von wenigstens zwei Reihen von jeweils in Abständen vertikal übereinander angeordneten Spulen-Aufsteckmitteln angeordnet ist. Damit können z.B. in der einen Reihe die gerade abgezogenen Spulen und in der benachbarten Reihe deren zugehörige Re servespulen angeordnet sein. Da die Spulen beider Reihen gleichmäßig an ihrer Oberseite abgeblasen werden, ist sichergestellt, daß jede Spule mit ihrer zugehörigen Reservespule in jedem Augenblick saubergehalten bleibt. Im übrigen können die Ab spulstellen unter Ausbildung eines Rundgatters zumindest ein vertikal ausgerichtetes luftführendes Rohr umgebend angeordnet sein, doch kann, abhängig von den Einsatzbedingungen, die Anordnung auch der art getroffen sein, daß die Abspulstellen unter Ausbildung eines Seitengatters ein- oder beidseitig wenigstens eines vertikal ausgerichteten luftführen den Rohres angeordnet sind, was einem ein- oder doppelseitigen Aufbau der Spulenanordnung entspricht. Inside the closed case are dependent on the size of the creel and the hit spatial arrangement of the coil attachment means, i.e. of the unwinding points thus formed, one or several air-carrying pipe (s) are provided. Such one air-guiding pipe can basically be used in any expedient spatial alignment. The situation is particularly clear but if the respective air-carrying pipe is vertical near at least two rows of each spaced vertically one above the other Coil attachment means is arranged. So that can e.g. in one row the coils just pulled off and in the adjacent row their associated re servo coils can be arranged. Because the coils of both Blown off rows evenly at their top , it is ensured that each coil with their associated reserve spool at any moment remains clean. Otherwise the Ab winding stations with the formation of a round gate at least one vertically oriented air duct Pipe can be arranged surrounding, but can, depending of the conditions of use, the arrangement of the be taken that the unwinding points under Formation of a side gate on one or both sides air guide at least one vertically aligned the pipe are arranged, which one or corresponds to the double-sided structure of the coil arrangement.

Unabhängig davon, ob das Spulengatter als Rund- oder Seitengatter ausgebildet ist, ist es häufig von Vorteil, wenn in der Nähe der Abspulstellen wenigstens eine Luftleiteinrichtung angeordnet ist, die zumindest eine Luftleitwand aufweist, auf die aus den Austrittsöffnungen des wenigstens einen luftführenden Rohres austretende Luftstrahlen schräg mit einer zu der Filtereinrichtung hin ge richteten Strömungskomponente auftreffen. Damit wird erreicht, daß der schräg auf die Spulenober fläche auftreffende Luftstrom den aufgenommenen Faserstaub strömungsgünstig in die in der Regel auf der Bodenseite des Gehäuses horizontal angeordnete Filtereinrichtung befördert. Durch das schräge Auf treffen der einzelnen Luftströme auf die Luftleit wand wird im übrigen eine allgemeine, in einer Richtung verlaufende Luftbewegung erreicht, die der Sauberhaltung der Spulen förderlich ist.Regardless of whether the creel as a round or side gate is formed, it is common an advantage if close to the unwinding points at least one air guiding device is arranged, which has at least one air baffle on which from the outlet openings of the at least one air-guiding pipe emerging air jets at an angle with a ge towards the filter device directed flow component hit. In order to is achieved that the diagonally on the coil top surface impinging airflow the recorded Fiber dust usually flows into the the bottom of the case horizontally arranged Filter device transported. Through the sloping up the individual air flows meet the air duct wall becomes a general, in a Direction of air movement reached that keeping the coils clean is beneficial.

Die erwähnte Luftleitwand ist zweckmäßigerweise durch eine auf der den Luftaustrittsöffnungen ge genüberliegenden Seite hinter den jeweiligen Ab spulstellen angeordnete Gehäusewand gebildet, auf die die Luftstrahlen schräg auftreffen. Um gleich zeitig die Spulen überwachen zu können und einen leichten Zugang zu den Spulen zu ermöglichen, ist es von Vorteil, wenn die Gehäusewand durch zu mindest ein rolloartig aufwickelbares biegsames Wandteil gebildet ist, das zweckmäßigerweise durchsichtig ist und bspw. aus einer Klarsicht folie bestehen kann.The air baffle mentioned is expedient through one on the the air outlet openings ge opposite side behind the respective Ab arranged on the winding points arranged housing wall the air jets hit obliquely. Right away to be able to monitor the coils in time and one to allow easy access to the coils it is advantageous if the housing wall through at least one flexible, rollable roll Wall part is formed, which is convenient is transparent and, for example, from a clear view foil can exist.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Ge genstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen: In the drawing, embodiments of the Ge the subject of the invention. Show it:

Fig. 1 ein Textilspulengatter gemäß der Erfindung, in der Ausführung als Längsgatter mit ein seitigem Aufbau der Spulenanordnung, in schematischer Darstellung und im Querschnitt entsprechend der Linie II-II der Fig. 2, Fig. 1 a textile creel according to the invention, in the embodiment as a longitudinal gate having a sided construction of the coil arrangement, in a schematic view and in cross section according to the line II-II of Fig. 2,

Fig. 2 das Textilspulengatter nach Fig. 1, in einer Draufsicht, Fig. 2 shows the textile creel according to Fig. 1, in a plan view,

Fig. 3 ein Textilspulengatter gemäß der Erfindung, in der Ausführung als Längsgatter mit doppel seitigem Aufbau der Spulenanordnung, in einer Draufsicht, Fig. 3 is a textile creel according to the invention, in the embodiment as a longitudinal gate having double sided construction of the coil assembly in a plan view,

Fig. 4 ein Textilspulengatter gemäß der Erfindung, in der Ausführung als Rundgatter, in einer schematischen Draufsicht, Fig. 4 is a textile creel according to the invention, in the embodiment as a circular creel, in a schematic plan view,

Fig. 5 ein Textilspulengatter in der Ausführung als Rundgatter, in einer abgewandelten Ausführungs form und in einer schematischen Draufsicht, Fig. 5 is a textile creel in the embodiment as a circular creel, in a variant execution, and in the form of a schematic plan view,

Fig. 6 ein luftführendes Rohr eines erfindungsgemäßen Textilspulengatters im Ausschnitt, unter Ver anschaulichung einer pfeifenartigen Luftaus trittsöffnung, in perspektivischer, schemati scher Darstellung, und Fig. 6 shows an air-guiding tube of a textile creel according to the invention in the cutout, with a vivid pipe outlet opening, in perspective, schematic representation, and

Fig. 7 das luftführende Rohr des Textilspulengatters nach Fig. 1, geschnitten längs der Linie VII-VII der Fig. 1, unter Veranschaulichung der Luft leitelemente. Fig. 7, the air-guiding tube of the textile creel according to Fig. 1, cut along the line VII-VII of Fig. 1, illustrating the air guide elements.

Das in den Fig. 1, 2 in der Ausführungsform als so genanntes Längsgatter mit einseitigem Aufbau der Spulenanordnung dargestellte geschlossene Textil spulengatter weist ein im Querschnitt rechteckiges Gehäuse 1 auf, das eine allseitig geschlossene Luft kammer 2 umschließt, in der ein aus vertikalen und horizontalen Rahmenteilen 3, 4 zusammengefügtes Rahmengestell 5 angeordnet ist, das bei 6 (Fig. 1) auf dem bei 7 angedeuteten Fußboden aufgestellt ist. An den vertikalen Rahmenteilen 3 sind Spulen-Aufsteck mittel bildende Aufsteckstifte 8 im wesentlichen hori zontal ausgerichtet in Abständen angeordnet. Jeder der Aufsteckstifte 8 dient zur Aufnahme einer Textil spule 9 und definiert somit eine Abspulstelle. Wie aus den Fig. 1, 2 zu entnehmen, sind die Textilspulen 9 jeweils in vertikalen Reihen in Abständen über einander angeordnet, wobei diese durch die vertikalen Rahmenelemente 3 vorgegebenen vertikalen Reihen ihrer seits der Gehäuserückwand 10 gegenüberliegend in einer zu dieser parallelen Ebene in Abständen nebeneinander verlaufen. Von den somit ebenfalls jeweils im wesent lichen eine horizontale Lage einnehmenden, auf die Aufsteckstifte 8 aufgesteckten Spulen 9 sind jeweils zwei benachbarte Spulen als Arbeits- und Reserve spule 9 b, 9 a (Fig. 2) einander zugeordnet und durch eine Fadenverknüpfung 11 miteinander verbunden.The closed textile shown in Figs. 1, 2 in the embodiment as a so-called longitudinal gates with single-sided construction of the coil assembly creel has a rectangular cross-section housing 1, which encloses a fully enclosed air chamber 2 in which a vertical and horizontal frame members 3 , 4 assembled frame 5 is arranged, which is set up at 6 ( Fig. 1) on the floor indicated at 7 . On the vertical frame members 3 are medium coil Shell forming Aufsteckstifte 8 substantially hori zontal aligned at intervals arranged. Each of the push-on pins 8 serves to receive a textile spool 9 and thus defines an unwinding point. As can be seen from FIGS. 1, 2, the textile bobbins 9 are each arranged in vertical rows at intervals one above the other, these vertical rows being predetermined by the vertical frame elements 3 on the other side of the housing rear wall 10 in a plane parallel to this at intervals at intervals run. Of the thus also in each case essentially wesent union occupying a horizontal position, attached to the plug-on pins 8 coils 9 , two adjacent coils each as work and reserve bobbins 9 b , 9 a ( FIG. 2) are assigned to one another and connected to one another by a thread linkage 11 .

In der Nähe der Gehäuserückwand 10 sind durch die Gehäusedeckwand 12 durchgeführte und zu der faden verarbeitenden Maschine gehende Faden-Einzelröhr chen 13 angeordnet, die den einzelnen Fadenspulen 9 zugeordnete Fadeneinlauföffnungen 14 aufweisen, durch die die von den einzelnen Spulen 9 über Kopf abgezogenen Fäden 15 in das jeweils zugeordnete Einzelröhrchen 13 eintreten.In the vicinity of the housing rear wall 10 are arranged through the housing top wall 12 and go to the thread processing machine single thread tubes 13 arranged, which have the individual thread spools 9 associated thread inlet openings 14 through which the threads 15 drawn off from the individual spools 9 overhead enter the assigned single tube 13 .

Die Anordnung ist derart getroffen, daß jeweils zwei Spulen, d.h. eine Arbeits- und eine Reserve spule 9 b, 9 a, auf eine gemeinsame Fadeneinlauf öffnung 14 orientiert sind, so daß ein paarweises Arbeiten mit Reservespulen möglich ist, d. h. das Fadenende der jeweiligen Arbeitsspule 9 b ist bei 11 an den Fadenanfang der zugeordneten Reserve spule 9 a angeknüpft.The arrangement is such that two bobbins, that is, a work and a reserve bobbin 9 b , 9 a , are oriented towards a common thread inlet opening 14 , so that working in pairs with reserve bobbins is possible, ie the thread end of the respective work bobbin 9 b is linked at 11 to the beginning of the thread of the associated reserve bobbin 9 a .

Ausgehend von den Fadeneinlauföffnungen 14 werden die Fäden 15 in bekannter Weise in den Einzel röhrchen 13 nach außen geführt, wo sie dann der fadenverarbeitenden Maschine vorgelegt werden.Starting from the thread inlet openings 14 , the threads 15 are guided in a known manner in the individual tubes 13 to the outside, where they are then presented to the thread processing machine.

Die der Gehäuserückwand 10 gegenüberliegende Ge häusevorderwand 16 ist in Gestalt eines Zugrollos ausgebildet; sie besteht aus einer durchsichtigen Kunststoff-Klarsichtfolie 17, die bei 18 auf eine in der Nähe der Gehäusedeckwand 12 befindliche Wickelwelle aufwickelbar ist. Die Gehäusevorder wand 16 erstreckt sich unmittelbar hinter den auf die Aufsteckstifte 8 aufgesteckten Spulen 9. Sie erlaubt einerseits eine leichte Zugänglichkeit des Gehäuseinnenraums für den Spulenwechsel und wirkt andererseits als Luftleitwand, wie dies im einzelnen noch erläutert werden wird. Zu er wähnen ist in diesem Zusammenhang, daß die Ge häusevorderwand 16 naturgemäß auch durch mehrere solcher nebeneinander angeordneter, jeweils aus einer Klarsichtfolie 17 bestehender Zugrollos gebildet sein kann.The housing rear wall 10 opposite Ge housing front wall 16 is formed in the form of a roller blind; it consists of a transparent plastic transparent film 17 which can be wound at 18 on a winding shaft located in the vicinity of the housing top wall 12 . The housing front wall 16 extends directly behind the plug-on pins 8 on the coils 9th On the one hand, it allows easy access to the interior of the housing for the coil change and, on the other hand, acts as an air baffle, as will be explained in more detail below. To he believe in this context that the Ge front wall 16 Ge can of course also be formed by several such side by side, each consisting of a transparent film 17 existing roller blinds.

Die Vorderwand 16 des Gehäuses 1 ist anschließend an das durch die Klarsichtfolie 17 gebildete Zug rollo unten durch einen feststehenden Wandteil 19 gebildet, der, ebenso wie die Gehäuserückwand 10, mit Gehäuseseitenwänden 20 (Fig. 2) verbunden ist, an denen Führungsleisten 21 für das Zugrollo angeordnet sind. Zwischen dem Vorderwandteil 19, den Gehäuseseitenwänden 20 und der Gehäuserückwand 10 erstreckt sich eine luftdicht eingesetzte, hori zontale Bodenwand 22, die mit dem Fußboden 7 eine Luftkammer 23 (Fig. 1) begrenzt, welche auf der Gehäusevorder- und -rückseite jeweils gitterartig zur Umgebung hin geöffnet ist, wobei die Gitter öffnungen durch vertikale Filterelemente (Filter matten) 24 abgedeckt sind. Die Bodenwand 22 ist anschließend an die vertikalen Rahmenelemente 3 mit einer über die Gehäuselänge durchgehenden, im wesentlichen rechteckigen Ausnehmung versehen, auf die ein rechteckiger Filterrahmen 25 abgedichtet aufgesetzt ist, der ein horizontales Filterelement 26 in Gestalt einer Filtermatte trägt, das rand seitig in den Filterrahmen 25 eingespannt ist.The front wall 16 of the housing 1 is then formed on the train formed by the transparent film 17 roller blind below by a fixed wall portion 19 which, like the rear wall 10 , is connected to the housing side walls 20 ( FIG. 2), on which guide strips 21 for the Train roller blind are arranged. Between the front wall part 19 , the housing side walls 20 and the rear housing wall 10 extends an airtight, horizontal floor wall 22 , which with the floor 7 delimits an air chamber 23 ( FIG. 1), which on the front and rear sides of the housing is grid-like to the surroundings is open, the grid openings are covered by vertical filter elements (filter mats) 24 . The bottom wall 22 is then provided on the vertical frame elements 3 with a continuous, substantially rectangular recess over the length of the housing, onto which a rectangular filter frame 25 is sealingly placed, which carries a horizontal filter element 26 in the form of a filter mat, the edge of the filter frame 25 is clamped.

In dem Bereich zwischen dem Filterrahmen 25 und der Gehäuserückwand 10 sind auf die entsprechende kreis runde Ausnehmungen aufweisende Bodenwand 22 luft führende, vertikale, zylindrische Rohre 27 abge dichtet aufgesetzt, die parallel zueinander im Abstand verlaufend, nebeneinander angeordnet sind. Jedes der luftführenden Rohre 27 ist an seinem der Gehäusedeckwand 12 zugewandten oberen Ende durch einen Deckel 28 luftdicht verschlossen. Im Bereiche seines anderen offenen Endes trägt es ein in Bodennähe angeordnetes Gebläse 29 in Form eines elektromotorisch angetriebenen Ventilators. Auf der den Aufsteckstiften 8 und den auf diesen aufgesteckten Spulen 9 zugewandten Seite sind die luftführenden Rohre 27 mit Luftaustrittsöffnungen 30 ausgebildet, deren Gestaltung im einzelnen aus Fig. 6 zu entnehmen ist und die im Abstand jeweils in einer Reihe übereinanderliegend angeordnet sind. Im Bereich zwischen der untersten Luftaustritts öffnung 30 a (Fig. 1) und dem Gebläse 29 sind in jedem der luftführenden Rohre 27 Luftleitelemente in Gestalt parallel zu der Rohrachse verlaufender, im wesentlichen radial ausgerichteter dünner Luftleitbleche oder -flügel 31 angeordnet (vergl. Fig. 7), die die Aufgabe haben, den von den Lüfter flügeln 32 des Gebläses 29 erzeugten Luftstrom zu beruhigen und im wesentlichen laminar im Rohr innenraum nach oben zu führen.In the area between the filter frame 25 and the rear housing wall 10 having bottom wall of the corresponding circular recesses 22 air-carrying, vertical, cylindrical tubes abge fitted seals 27 which are parallel to each other at a distance, arranged side by side. Each of the air-guiding tubes 27 is closed air-tight at its upper end facing the housing top wall 12 by a cover 28 . In the area of its other open end, it carries a blower 29 arranged near the floor in the form of an electric motor-driven fan. The air-guiding tubes 27 are formed with air outlet openings 30 on the side facing the push-on pins 8 and on the spools 9 attached to them, the design of which can be seen in detail in FIG. 6 and which are arranged one above the other in a row. In the area between the lowermost air outlet opening 30 a ( FIG. 1) and the blower 29 , air guiding elements in the shape of parallel, substantially radially aligned thin air guiding sheets or vanes 31 are arranged in each of the air-guiding tubes 27 (see FIG. 7), which have the task of calming the air flow generated by the fan 32 of the blower 29 and guiding it upward in a substantially laminar manner in the tube interior.

Die Luftaustrittsöffnungen 30 sind düsenartig der art ausgebildet, daß sie die aus ihnen austretenden Luftstrahlen 33 (Fig. 1) mit ihrer bei 34 angedeuteten Hauptströmungsrichtung schräg nach unten zu derart gerichtet sind, daß sie mit der zugehörigen Rohr längsachse 35 einen spitzen Winkel 36 einschließen.The air outlet openings 30 are formed in a nozzle-like manner in such a way that the air jets 33 emerging from them ( FIG. 1) with their main flow direction indicated at 34 are directed obliquely downward in such a way that they enclose an acute angle 36 with the associated tube longitudinal axis 35 .

Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen, sind die luft führenden Rohre 27 und deren Luftaustrittsöffnungen 30 derart angeordnet und verteilt, daß sie jeweils einen beruhigten Luftstrom im Gestalt des ent sprechenden Luftstrahles 33 auf die darunter liegenden Spulenoberseiten einwirken lassen. Die Luftstrahlen 33 sind so orientiert, daß sie je weils mit wenigstens einer Komponente schräg auf einer Seite, d.h. im vorliegenden Fall insbesondere der Oberseite, auf die Umfangsfläche der jeweiligen Spule 9 auftreffen. Fig. 2 zeigt, daß jedes der luftführenden Rohre 27 jeweils für mindestens zwei vertikale Spulenreihen ausgelegt ist, die auf be nachbarten vertikalen Rahmenelementen 3 sitzen. Damit wird erreicht, daß, ausgehend von einem luftführenden Rohr 27, gleichzeitig die jeweils paarweise einander zugeordneten Arbeits- und Reservespulen 9 b, 9 a abgeblasen werden.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the air-carrying tubes 27 and their air outlet openings 30 are arranged and distributed in such a way that they each act a calm air flow in the form of the corresponding air jet 33 on the coil tops below. The air jets 33 are oriented in such a way that they each strike at least one component obliquely on one side, ie in the present case in particular the upper side, on the peripheral surface of the respective coil 9 . Fig. 2 shows that each of the air-guiding tubes 27 is designed for at least two vertical coil rows, which sit on adjacent vertical frame elements 3 . This ensures that, starting from an air-guiding tube 27 , the pairs of work and reserve coils 9 b , 9 a , which are assigned to one another in each case, are simultaneously blown off.

Die spezielle Ausbildung der Luftaustrittsöffnungen ist insbesondere aus Fig. 6 zu entnehmen:The special design of the air outlet openings can be seen in particular from FIG. 6:

In der verhältnismäßig dünnen Wandung des jeweiligen, gegebenenfalls aus Kunststoffmaterial oder Blech be stehenden luftführenden Rohres 27 ist bei jeder Luftaustrittsöffnung 30 ein quer zu der Rohrachse 35 verlaufender und sich über einen entsprechenden kleinen Umfangsbereich erstreckenden Querschlitz 38 ausgebildet, dessen obere Berandung 39 entweder in einer Horizontalebene liegend oder auch in Rohr längsrichtung gewölbt ausgebildet sein kann. Auf der der oberen Berandung 39 gegenüberliegenden Seite ist die Rohrwandung 37 zu dem Rohrinnenraum hin eingebogen, derart, daß sich eine Luftleit fläche 40 ergibt, die, ausgehend von der die Luftaustrittsöffnung 30 unten begrenzenden Randkante 41, in Rohrlängsrichtung schräg zu der Rohrlängsachse 35 nach außen zu verlaufend, sich an die Rohrwandung 37 anschließt. Es ergibt sich damit eine Ausgestaltung der Luftleitöffnung 30 nach Art einer Orgelpfeife, wobei die Luftleit fläche 40 den austretenden Luftstrahl 33 beruhigt und im wesentlichen wirbelfrei schräg nach unten lenkt. Die Luftleitfläche 40 selbst kann quer zu und/oder in Richtung der Rohrlängsachse 35 konkav gekrümmt sein. Zur Erleichterung der Fertigung kann die Luftaustrittsöffnung 30 mit ihrer Luftleitfläche 40 auch wenigstens teilweise an einem an das Rohr 27 angefügten eigenen Arbeitsteil ausgebildet sein, der in Fig. 6 bei 42 gestrichelt angedeutet ist.In the relatively thin wall of the respective, possibly made of plastic material or sheet be standing air-guiding tube 27 is at each air outlet opening 30 a transverse to the tube axis 35 and extending over a corresponding small circumferential area extending transverse slot 38 , the upper edge 39 either in a horizontal plane lying or curved in the tube in the longitudinal direction. On the side opposite the upper border 39 , the tube wall 37 is bent toward the tube interior, in such a way that there is an air guiding surface 40 which, starting from the edge edge 41 delimiting the air outlet opening 30 at the bottom, obliquely in the tube longitudinal direction to the tube longitudinal axis 35 to the outside to run, adjoins the tube wall 37 . This results in a configuration of the air guiding opening 30 in the manner of an organ pipe, the air guiding surface 40 calming the emerging air jet 33 and essentially guiding it downward without vertebrae. The air guiding surface 40 itself can be concavely curved transversely to and / or in the direction of the pipe longitudinal axis 35 . To facilitate production, the air outlet opening 30 with its air guide surface 40 can also be at least partially formed on a separate working part attached to the tube 27 , which is indicated by dashed lines at 42 in FIG. 6.

Fig. 1 läßt erkennen, daß die Luftleitfläche 40 jeder Luftaustrittsöffnung 30 in ihrer von der Rohrwandung 37 zu der freien Randkante 41 hin gerichteten Längserstreckung in Strömungsrichtung der das luftführende Rohr 27 durchströmenden, von dem zugeordneten Gebläse 29 geförderten Luft weisend angeordnet ist. Das Luft aus der Luftkammer 23 in dem jeweiligen Rohr 27 nach oben fördernde Gebläse 29 erzeugt in dem endseitig bei 28 verschlossenen Rohr 27 einen Staudruck, mit der Folge, daß aus den Luftaustrittsöffnungen 30 beruhigte Luft strahlen 33 schräg nach unten gerichtet aus treten, wie dies im einzelnen schon erläutert wurde. Fig. 1 shows that the air guide surface 40 of each air outlet opening 30 in its longitudinal direction directed from the tube wall 37 to the free edge 41 towards the flow direction of the air flowing through the tube 27 and conveyed by the associated blower 29 is arranged pointing. The air from the air chamber 23 in the respective tube 27 upward conveying fan 29 generates in the end at 28 closed tube 27 a dynamic pressure, with the result that from the air outlet openings 30 calm air radiate 33 obliquely downwards, as this occurs has already been explained in detail.

In dem beschriebenen Textilspulengatter werden im Betrieb folgende Luftströmungsverhältnisse auf recht erhalten: In the textile creel described Operation following air flow conditions got right:

Die von den Gebläsen 29 erzeugten, aus den Luftaustrittsöffnungen 30 der luftführenden Rohre 27 austretenden Luftstrahlen 33 treffen schräg nach unten auf die Oberseite der ihnen jeweils paarweise zugeordneten, im wesentlichen horizontalen Spulen 9 auf, mit dem Ergebnis, daß die Spulenoberseiten durch beruhigte, gezielte Einzelluftströme abgeblasen werden. Die staub beladenen Luftstrahlen 33 treffen sodann schräg nach unten zu gerichtet auf die unmittelbar hinter den Spulen 9 verlaufende Gehäusevorderwand 16 auf, an der sie nach unten zu umgeleitet werden, mit dem Ergebnis, daß sich in dem Spulenbereich inner halb der Luftkammer 2 eine allgemein von oben nach unten, d.h. in einer Richtung verlaufende Luft bewegung ergibt, die in Fig. 1 durch Pfeile 43 angedeutet ist.The air jets 33 produced by the blowers 29 and emerging from the air outlet openings 30 of the air-guiding tubes 27 impinge obliquely downwards on the top of the essentially horizontal coils 9 assigned to them in pairs, with the result that the tops of the coils are calmed by targeted individual air flows be blown off. The dust-laden air jets 33 then meet obliquely downward on the housing front wall 16 running directly behind the coils 9 , on which they are diverted downward, with the result that a generally of in the coil area inside the air chamber 2 up down, that is, in one direction air movement results, which is indicated in Fig. 1 by arrows 43 .

In dieser nach unten gerichteten Luftströmung wird der Faserstaub auf die horizontalen Filterelemente 26 befördert, während die von dem Faserstaub so befreite Luft in die Luftkammer 23 eintritt, von wo aus sie durch die Gebläse 29 wieder angesaugt werden kann. Da die Luftkammer 23 durch die verti kalen Filterelemente 24 mit der Umgebung in Ver bindung steht, saugen die Gebläse 29 gleichzeitig auch staubbeladene Raumluft an, die durch die verti kalen Filterelemente 24 gefiltert wird und etwaige Luftverluste in dem Gehäuse 1 ausgleicht.In this downward air flow, the fiber dust is conveyed onto the horizontal filter elements 26 , while the air freed from the fiber dust enters the air chamber 23 , from where it can be sucked in again by the blowers 29 . Since the air chamber 23 is connected to the environment by the vertical filter elements 24 , the blowers 29 simultaneously suck in dust-laden room air, which is filtered by the vertical filter elements 24 and compensates for any air losses in the housing 1 .

Das in den Fig. 1, 2 dargestellte, im vorstehenden erörterte Textilspulengatter ist in Form eines sogenannten Längsgatters mit einseitiger Spulenanordnung ausgebildet. Grundsätzlich ist es naturgemäß möglich, das Textilspulengatter auch mit doppelseitiger Spulenanordnung herzu stellen, wie dies Fig. 3 zeigt. In den Fig. 1, 2 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen ver sehen, so daß sich eine nochmalige Erläuterung erübrigt.The textile bobbin shown in FIGS . 1, 2 and discussed above is designed in the form of a so-called longitudinal baffle with a bobbin arrangement on one side. In principle, it is naturally possible to manufacture the textile creel with a double-sided coil arrangement, as shown in FIG. 3. In Figs. 1, 2, like parts are ver see the same reference numerals, so that a repeated description is omitted.

Der grundsätzliche Aufbau des Textilspulengatters nach Fig. 3 ist so wie in den Fig. 1, 2 dargestellt; anstelle des einen Rahmengestells 5 nach Fig. 2 sind nunmehr zwei Rahmengestelle 5 mit zugeord neten Filterrahmen 25 vorgesehen, die beidseitig symmetrisch der luftführenden Rohre 27 angeordnet sind. Die luftführenden Rohre 27 sind ihrerseits mit jeweils zwei Reihen Luftaustrittsöffnungen 30 ausgebildet, derart, daß die beruhigten Luft strahlen 33 von den mittig angeordneten luft führenden Rohren 27 aus zu den beidseitig davon sich erstreckenden Rahmengestellen 5 und den an diesen vorgesehenen Abspulstellen gerichtet sind. Um den Zugang zu den Spulen 9 beider Rahmengestelle 5 zu erleichtern, sind die Gehäusevorderwand 16 und die Gehäuserückwand 10 beide in Gestalt von Zug rollos ausgestattet, die wieder durch Klarsicht folien 17 gebildet sind.The basic structure of the textile bobbin according to FIG. 3 is as shown in FIGS. 1, 2; Instead of a frame 5 according to FIG. 2, two frames 5 with associated filter frames 25 are now provided, which are arranged symmetrically on both sides of the air-guiding tubes 27 . The air-guiding tubes 27 are in turn formed with two rows of air outlet openings 30 in such a way that the calmed air 33 radiate from the centrally arranged air-guiding tubes 27 to the frame frames 5 extending on both sides thereof and the unwinding points provided on them. In order to facilitate access to the coils 9 of both frame frames 5 , the housing front wall 16 and the housing rear wall 10 are both equipped in the form of train roller blinds, which are again formed by transparent films 17 .

Wenn die räumlichen Verhältnisse oder die Einsatz bedingungen dies zweckmäßig erscheinen lassen, kann das neue Textilspulengatter als ein geschlossenes sogenanntes Rundgatter ausgebildet werden, wie dies in zwei Ausführungsvarianten in den Fig. 4, 5 ver anschaulicht ist. Auch in diesen Figuren sind gleiche Teile wie in den Fig. 1, 2 mit gleichen Bezugszeichen versehen und nicht nochmals erläutert. Die Luft führung ist grundsätzlich gleich wie in den Fig. 1, 2.If the spatial conditions or the conditions of use make this seem appropriate, the new textile creel can be designed as a closed so-called circular creel, as can be seen in two variants in FIGS. 4, 5. In these figures, too, the same parts as in FIGS. 1, 2 are provided with the same reference symbols and are not explained again. The air duct is basically the same as in FIGS. 1, 2.

Das Rahmengestell 50 ist in diesem Falle geschlossen achteckig ausgebildet, wobei die mit 160 bezeichneten Seitenwände wiederum durch Klarsichtfolien 17 ge bildet sind, die nach Art von Zugrollos angeordnet sind.The frame 50 is formed in this case closed octagonal, the side walls designated by 160 are in turn formed by transparent films 17 ge, which are arranged in the manner of train blinds.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind im Zentrum des achteckigen Rahmengestells 50 acht parallele, vertikale, luftführende Rohre 27 angeordnet, deren Luftaustrittsöffnungen 30 so angeordnet und verteilt sind, daß jede Luftaustrittsöffnung 30 ein Spulen paar in bereits beschriebener Weise abbläst. Die luftführenden Rohre 27 liegen mit ihren Achsen auf einem zu dem Rahmengestell koaxialen gedachten Zylinder; sie sind aneinander anschließend ange ordnet. Die Einzelröhrchen 13 und deren Fadeneinlauf öffnungen 14 liegen wiederum unmittelbar neben den luftführenden Rohren 27, wie dies im Prinzip auch in Fig. 2 gegeben ist.In the embodiment of Fig. 4, the octagonal frame body 50 are arranged eight parallel, vertical, air-conducting tubes 27 in the center, the air outlet openings 30 are arranged and distributed in that each air outlet opening 30, a pair of coils blowing off in the manner already described. The air-guiding tubes 27 lie with their axes on an imaginary cylinder coaxial with the frame; they are arranged one after the other. The individual tubes 13 and their thread inlet openings 14 are in turn immediately next to the air-guiding tubes 27 , as is in principle also the case in FIG. 2.

Die Ausführungsform nach Fig. 5 unterscheidet sich von jener nach Fig. 4 nur dadurch, daß anstelle der 8 kranzartig angeordneten, luftführenden Rohre 27 lediglich ein einziges zu dem achteckigen Rahmen gestell 50 koaxiales, zylindrisches, luftführendes Rohr 27 größeren Durchmessers vorgesehen ist, das an seinem Umfang eine entsprechende Vielzahl Luft austrittsöffnungen 30 aufweist. Die Luftaustritts öffnungen 30 sind sowohl bei dieser Ausführungsform als auch bei jener nach Fig. 4 so gestaltet, wie dies anhand von Fig. 6 bereits erläutert wurde. Die Abblasverhältnisse für die Spulen 9 und die Luftführung in der Luftkammer 2 sind bei beiden Ausführungsvarianten gleich und ohne prinzipiellen Unterschied zu den entsprechenden Gegebenheiten der Ausführungsform nach den Fig. 1, 2. Der Filterrahmen 250 ist bei den Ausführungsformen nach Fig. 5 natur gemäß kreisrund. Das horizontale Filterelement ist wieder mit 26 bezeichnet.The embodiment according to FIG. 5 differs from that according to FIG. 4 only in that instead of the 8 wreath-like, air-guiding tubes 27, only a single frame 50 coaxial to the octagonal frame, cylindrical, air-guiding tube 27 of larger diameter is provided, which its circumference has a corresponding plurality of air outlet openings 30 . The air outlet openings 30 are designed both in this embodiment and in that of FIG. 4, as has already been explained with reference to FIG. 6. The blow-off conditions for the coils 9 and the air duct in the air chamber 2 are the same in both design variants and do not differ in principle from the corresponding circumstances of the embodiment according to FIGS. 1, 2. The filter frame 250 in the embodiments according to FIG. 5 is naturally circular . The horizontal filter element is again designated 26 .

Die luftführenden Rohre 27, deren Anordnung und Länge von der Gestaltung des Rahmengestells 5 bzw. 50, sowie von der Zahl und der Anordnung der Aufsteckstifte 8 und damit der Abspulstellen abhängt, sind in der Regel zylindrisch; sie können aber auch zu dem verschlossenen Ende bei 28 hin sich verjüngend ausgebildet sein. Im Querschnitt sind sie kreisrund oder oval; auch jede andere Pofilgestaltung ist denkbar.The air-carrying tubes 27 , the arrangement and length of which depends on the design of the frame 5 or 50 , and on the number and arrangement of the push-on pins 8 and thus the unwinding points, are generally cylindrical; but they can also be designed to taper towards the closed end at 28 . In cross section they are circular or oval; any other profile design is also conceivable.

Während bei den beschriebenen Ausführungsformen die luftführenden Rohre 27 einenends (bei 28) verschlossen sind, sind auch Ausführungsformen vorstellbar, bei denen die Rohre über ihre Länge mit Luft durchströmt sind. Es muß nur Vorsorge getroffen sein, daß die aus den Luftaustritts öffnungen 30 austretenden Luftstrahlen 33 un verwirbelt, d.h. beruhigt und entsprechend orientiert sind und ein einwandfreies Abblasen der Spulenoberseiten durch Einzelluftstrahlen gewährleistet ist. In Einzelfällen wäre es sogar denkbar, daß die luftführenden Rohre nicht vertikal, sondern horizontal oder mit einer anderen Ausrichtung angeordnet sind, wie dies eben durch die Verteilung und Orientierung der Spulen in dem Rahmengestell 5 bzw. 50 bedingt ist.While in the described embodiments the air-guiding tubes 27 are closed at one end (at 28 ), embodiments are also conceivable in which air flows through the tubes over their length. It is only necessary to take precautions that the air jets 33 emerging from the air outlet openings 30 are swirled, that is to say calmed and appropriately oriented, and that proper blowing off of the coil tops is ensured by individual air jets. In individual cases, it would even be conceivable that the air-guiding tubes are not arranged vertically, but horizontally or with a different orientation, as this is due to the distribution and orientation of the coils in the frame 5 or 50 .

Endlich braucht auch nicht jedem luftführenden Rohr 27 ein eigenes Gebläse 29 zugeordnet zu sein. Alternativ könnte auch ein Gebläse 29 - das gegebenenfalls an anderer Stelle des Luft kreislaufes angeordnet ist - mehrere luftführende Rohre 27 versorgen.Finally, it is also not necessary to assign a separate blower 29 to each air-conducting tube 27 . Alternatively, a blower 29 - which may be arranged at another point in the air circuit - could supply several air-carrying pipes 27 .

Claims

1. Geschlossenes Textilspulengatter mit einem Faden leit- und -durchführungseinrichtungen aufweisenden geschlossenen Gehäuse, das wenigstens ein Rahmen gestell mit einzelnen Abspulstellen zugeordneten Spulen-Aufsteckmitteln enthält und in dem zumindest ein mit Luftaustrittsöffnungen versehenes luft führendes Rohr angeordnet ist, das in einem Gebläse mittel enthaltenden Luftkreislauf liegt, der durch zumindest eine in dem durchtretenden Luftstrom mitgeführte Flusen etc. abscheidende Filterein richtung durchgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsöffnungen (30) an dem luft führenden Rohr (27) düsenartig mit einer mit der Rohrlängsachse (35) einen von 90° verschiedenen Winkel (36) einschließenden Hauptströmungsrichtung (34) ausgebildet sind, und daß jede der an den Abspul stellen auf die Spulen-Aufsteckmittel (8) aufge steckten Textilspulen (9) der gezielten Abblas-Einwirkung eines der aus den Luftaustrittsöffnungen (30) austretenden, un verwirbelten Luftstrahlen (33) ausgesetzt ist, die mit wenigstens einer Komponente schräg auf einer Seite auf die Umfangsfläche der jeweiligen Textil spule (9) auftreffend ausgerichtet sind. 1. A closed textile bobbin creel with a thread guide and feed-through means having a closed housing which contains at least one frame with individual unwinding points assigned to the bobbin plug-in means and in which at least one air-guiding tube provided with air outlet openings is arranged, which contains an air circuit in a blower lies, which is carried out by at least one in the passing air flow entraining fluff etc. filtering device, characterized in that the air outlet openings ( 30 ) on the air-guiding tube ( 27 ) nozzle-like with a with the tube longitudinal axis ( 35 ) one of 90 ° Main flow direction ( 34 ) including different angles ( 36 ) are formed, and that each of the textile bobbins ( 9 ) placed on the bobbin on the bobbin plug-on means ( 8 ) of the targeted blow-off action of one of the air outlet openings ( 30 ) exiting, in the swirling air T jets ( 33 ) is exposed, which are aligned with at least one component obliquely on one side on the peripheral surface of the respective textile bobbin ( 9 ).

2. Textilspulengatter nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß das luftführende Rohr (27) einenends verschlossen und andernends mit Luft erhöhten Druckes beaufschlagt ist.2. textile creel according to claim 1, characterized in that the air-guiding tube ( 27 ) is closed at one end and at the other end is pressurized with air.

3. Textilspulengatter nach Anspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, daß jede Luftaustrittsöffnung (30) pfeifenartig mit einer sie längs eines Teiles ihres Umrisses begrenzenden Luftleitfläche (40) ausgebildet ist, die, ausgehend von einer im Rohrinnenraum liegenden, die Luftaustrittsöffnung (30) einseitig begrenzenden freien Randkante (41) in Rohrlängsrichtung schräg zu der Rohrlängsachse (35) nach außen verlaufend sich an die Rohrwandung (37) anschließt.3. Textile bobbin creel according to claim 2, characterized in that each air outlet opening ( 30 ) is formed like a pipe with an air guiding surface ( 40 ) delimiting it along part of its outline, which, starting from an inside the tube, delimits the air outlet opening ( 30 ) on one side free edge ( 41 ) in the pipe longitudinal direction extending obliquely to the pipe longitudinal axis ( 35 ) adjoins the pipe wall ( 37 ).

4. Textilspulengatter nach Anspruch 3, dadurch ge kennzeichnet, daß die Luftleitfläche (40) durch ein zum Rohrinnenraum hin eingebogenes Teil der Rohrwandung (37) gebildet ist.4. textile creel according to claim 3, characterized in that the air guide surface ( 40 ) is formed by a part of the tube wall ( 37 ) which is bent towards the tube interior.

5. Textilspulengatter nach Anspruch 3 oder 4, da durch gekennzeichnet, daß die Luftleitfläche (40) quer zu und/oder in Richtung der Rohrlängs achse (35) konkav gekrümmt ist.5. textile creel according to claim 3 or 4, characterized in that the air guide surface ( 40 ) transverse to and / or in the direction of the tube longitudinal axis ( 35 ) is concavely curved.

6. Textilspulengatter nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft austrittsöffnung (30) eine quer zu der Rohr längsachse (35) verlaufende schlitzartige Ge stalt (38) aufweist.6. textile creel according to one of claims 3 to 5, characterized in that the air outlet opening ( 30 ) has a transverse to the tube longitudinal axis ( 35 ) extending slot-like shape ( 38 ).

7. Textilspulengatter nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftleit fläche (40) in ihrer von der Rohrwandung (37) zu der freien Randkante (41) hin gerichteten Längserstreckung in Strömungsrichtung der das Rohr durchströmenden Luft weisend angeordnet ist.7. textile creel according to one of claims 3 to 6, characterized in that the air guiding surface ( 40 ) in its from the tube wall ( 37 ) to the free edge ( 41 ) directed longitudinal extension in the flow direction of the air flowing through the tube is arranged pointing.

8. Textilspulengatter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft austrittsöffnung (30) wenigstens teilweise an einem an das Rohr (27) angefügten eigenen Aus trittsteil (42) ausgebildet ist.8. Textile creel according to one of the preceding claims, characterized in that the air outlet opening ( 30 ) is at least partially formed on an attached to the tube ( 27 ) from its own tread part ( 42 ).

9. Textilspulengatter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das luft führende Rohr (27) eine kreisrunde oder ovale Querschnittsgestalt aufweist.9. textile creel according to one of the preceding claims, characterized in that the air-guiding tube ( 27 ) has a circular or oval cross-sectional shape.

10. Textilspulengatter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das luft führende Rohr (27) zylindrisch ist.10. textile creel according to one of the preceding claims, characterized in that the air-guiding tube ( 27 ) is cylindrical.

11. Textilspulengatter nach Anspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, daß das luftführende Rohr (27) zu seinem verschlossenen Ende hin sich verjüngend ausgebildet ist.11. textile creel according to claim 2, characterized in that the air-guiding tube ( 27 ) is tapered towards its closed end.

12. Textilspulengatter nach Anspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, daß das luftführende Rohr (27) an seinem offenen Ende ein Gebläse (29) enthält oder an die Druckseite eines Gebläses ange schlossen ist.12. textile creel according to claim 2, characterized in that the air-guiding tube ( 27 ) at its open end contains a blower ( 29 ) or is connected to the pressure side of a blower.

13. Textilspulengatter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das luftführende Rohr (27) vertikal in der Nähe von wenigstens zwei Reihen aus jeweils in Ab ständen vertikal übereinander angeordneten Spulen-Aufsteckmitteln (8) angeordnet ist.13. Textile creel according to one of the preceding claims, characterized in that the air-guiding tube ( 27 ) is arranged vertically in the vicinity of at least two rows, each of which is arranged vertically one above the other in the form of bobbin attachment means ( 8 ).

14. Textilspulengatter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß in dem luftführenden Rohr (27) im Bereiche der Lufteintrittseite die Luftströmung beruhigende Luftleitmittel (31) angeordnet sind.14. Textile bobbin creel according to claim 12, characterized in that in the air-guiding tube ( 27 ) in the region of the air inlet side, the air flow soothing air-guiding means ( 31 ) are arranged.

15. Textilspulengatter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftleitmittel (31) sich bis in die Nähe der ersten Luftaustritts öffnung (30) erstrecken.15. textile creel according to claim 14, characterized in that the air guide means ( 31 ) extend into the vicinity of the first air outlet opening ( 30 ).

16. Textilspulengatter nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftleitmittel dünne Leitbleche oder -flügel (31) aufweisen, die im wesentlichen radial verlaufend ausge richtet sind.16. Textile creel according to claim 14 or 15, characterized in that the air guide means have thin baffles or vanes ( 31 ) which are directed radially out substantially.

17. Textilspulengatter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab spulstellen unter Ausbildung eines Rundgatters (Fig. 4, 5) zumindest ein vertikal ausgerichtetes, luftführendes Rohr (27) umgebend angeordnet sind.17. Textile bobbin creel according to one of the preceding claims, characterized in that from the winding units from forming a circular gate ( Fig. 4, 5) at least one vertically aligned, air-guiding tube ( 27 ) are arranged surrounding.

18. Textilspulengatter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Ab spulstellen unter Ausbildung eines Seitengatters (Fig. 1, 3) ein- oder beidseitig wenigstens eines vertikal ausgerichteten, luftführenden Rohres (27) angeordnet sind.18. Textile creel according to one of claims 1 to 16, characterized in that the winding units are arranged from one side or on both sides of at least one vertically oriented, air-guiding tube ( 27 ) to form a side gate ( Fig. 1, 3).

19. Textilspulengatter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe der Abspulstellen wenigstens eine Luftleit einrichtung angeordnet ist, die zumindest eine Luftleitwand (16; 160) aufweist, auf die die Luft strahlen (33) schräg mit einer zu der Filter einrichtung (26) hin gerichteten Strömungs komponente auftreffen.19. Textile bobbin creel according to one of the preceding claims, characterized in that in the vicinity of the unwinding points at least one air guiding device is arranged which has at least one air guiding wall ( 16 ; 160 ) onto which the air jets ( 33 ) obliquely with one of the filters device ( 26 ) directed flow component hit.

20. Textilspulengatter nach Anspruch 19, dadurch ge kennzeichnet, daß die Luftleitwand durch eine auf der den Luftaustrittsöffnungen (30) gegenüber liegenden Seite hinter den jeweiligen Abspul stellen angeordnete Gehäusewand (16; 160) ge bildet ist.20. Textile bobbin creel according to claim 19, characterized in that the air guide wall is formed by a housing wall ( 16 ; 160 ) arranged on the side opposite the respective unwinding points on the air outlet openings ( 30 ).

21. Textilspulengatter nach Anspruch 20, dadurch ge kennzeichnet, daß die Gehäusewand (16; 160) durch zumindest ein rolloartig aufwickelbares, biegsames Wandteil (17) gebildet ist.21. Textile creel according to claim 20, characterized in that the housing wall ( 16 ; 160 ) is formed by at least one rollable, flexible wall part ( 17 ).

22. Textilspulengatter nach Anspruch 20, dadurch ge kennzeichnet, daß zumindest das rolloartige Wand teil (17) durchsichtig ist.22. Textile creel according to claim 20, characterized in that at least the roller blind-like wall part ( 17 ) is transparent.