DE3832285A1 - Duct element for base ducts in swimming pools with vertical throughflow - Google Patents

Abstract

In the case of a duct element for base ducts, provided with latch-in plastic covering profiles and receiving water-channelling pipes, in swimming pools with vertical throughflow, the duct element is formed by a mould box which can be fitted into the duct cutout, consists of a fired ceramic material and on whose opposite interior wall surfaces there are formed latching protrusions or latching recesses for the latching-in of the covering profile.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kanalelement gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a channel element according to the preamble of claim 1.

Bei Schwimmbädern ist es erforderlich, das Wasser mehrmals am Tage umzuwälzen und über geeignete Filterelemente zu leiten, um Verunreinigungen des Wassers zu beseitigen. In öffentlichen Schwimmbädern geht die Tendenz dahin, die An­ zahl der Umwälzungen von dreimal am Tag auf achtmal zu erhöhen. Dies läßt sich allerdings mit den in älteren Schwimmbädern vor­ handenen Pumpenaggregaten und Rohrleitungsdurchmessern nicht durchführen, vielmehr sind hierfür erhebliche Umbauten und In­ stallationen erforderlich.In swimming pools it is necessary to use the water several times circulate during the day and through suitable filter elements to remove water contaminants. In public swimming pools are tending to Increase the number of revolutions from three times a day to eight times. However, this can be done with that in older swimming pools existing pump sets and pipe diameters carry out, rather there are considerable conversions and In installations required.

Neuere Schwimmbäder arbeiten mehr und mehr nach dem Prinzip der Vertikaldurchströmung, wonach vom Boden des Schwimmbeckens her über Kanalsysteme das Wasser zugeführt und oben über die seit­ lich am Schwimmbecken angeordneten Überflutungsrinnen wieder abgeführt wird. Diese Vertikaldurchströmung macht von der Er­ kenntnis Gebrauch, daß der Hauptanteil der Verunreinigungen des Wassers, insbesondere organische und oxidierbare Stoffe im Ober­ flächenwasser konzentriert sind, so daß etwa 95% aller Verun­ reinigungen sich in der obersten Wasserschicht befinden. Hinge­ gen ist das Wasser in den tieferen Schichten des Beckens über­ wiegend genauso gut und sauber wie das Wasser nach der Aufbe­ reitung infolge Durchleitung durch Filterelemente u. dgl. Nach dem Prinzip der Vertikaldurchströmung wird nicht vom Beckenbo­ den oder vom unteren Bereich der Beckenwände abgesaugt, was aufgrund des oben dargelegten Sachverhaltes nur eine Energie­ vergeudung darstellt, vielmehr leitet man das durch die Filterelemente geführte Wasser über im Boden des Schwimm­ beckens vorgesehene Bodenkanäle ein, so daß sich insgesamt eine Wasserströmung vom Beckenboden nach oben hin einstellt.Newer swimming pools work more and more on the principle of Vertical flow, after which from the bottom of the swimming pool the water is supplied via channel systems and the top via the since flood channels arranged at the swimming pool again is dissipated. This vertical flow makes of the Er Knows that most of the impurities in the Water, especially organic and oxidizable substances in the upper shallow water are concentrated, so that about 95% of all pollution cleanings are in the top water layer. Hinge The water is over in the deeper layers of the basin weighing just as well and clean as the water after treatment riding due to passage through filter elements u. Like. After the principle of vertical flow is not from the pelvic aspirated to or from the bottom of the pool walls what only one energy due to the facts outlined above  represents waste, rather one leads it through the Filter elements run water over the bottom of the float beckens provided floor channels, so that overall a water flow from the pool floor upwards.

Die Bodenkanäle erstrecken sich hierbei in Längsrichtung im Boden des Schwimmbeckens und sind parallel zueinander ange­ ordnet. In jedem Bodenkanal ist ein wasserführendes Rohr aufgenommen. Nach oben hin sind die Bodenkanäle durch Abdeck­ profile aus Kunststoff, insbesondere aus PVC abgedeckt, in denen Öffnungen für den Wasseraustritt vorgesehen sind. Das über die in den Bodenkanälen verlegten Rohre zugeführte aufbereitete Wasser strömt dann durch die Öffnungen in den Abdeckprofilen in das Schwimmbecken.The floor channels extend in the longitudinal direction in the Bottom of the pool and are parallel to each other arranges. There is a water-carrying pipe in each floor channel added. The floor channels are covered by a cover profiles made of plastic, especially covered with PVC, in which openings are provided for the water outlet. The supplied via the pipes laid in the floor ducts Treated water then flows through the openings in the Cover profiles in the swimming pool.

Nach der bislang zumeist verwendeten Technik sind die Abdeck­ profile randseitig mit stegartigen Rastgliedern ausgebildet, so daß die Abdeckprofile in seitlich in den Bodenkanälen vor­ gesehenen Halteprofilen eingeklinkt werden können. Diese Halteprofile sind aus Kunststoff hergestellt und in Form von langgestreckten Leisten gebildet, die einen vertikalen Schenkel aufweisen, an dem komplementäre Rastvorsprünge oder Rastausnehmungen zu denen des Abdeckprofils ausgebildet sind. An der Rückseite des vertikalen Schenkels stehen Stützleisten nach hinten vor, von denen eine untere Stütz­ leiste zusammen mit dem unteren Bereich des vertikalen Schenkels einen Winkel bildet, mit dem das Halteprofil auf die Randkante eines im Boden ausgesparten Kanals aufgesetzt wird. Ein oberer sich nach hinten erstreckender Schenkel bildet die Deckleiste des Halteprofils, welche den Über­ gang zwischen dem Abdeckprofil und der benachbarten kerami­ schen Auskleidung des Beckenbodens bildet. Der Einsatz derartiger Kunststoffprofile erfordert eine exakte Er­ stellung der Kanäle und die Einhaltung sehr enger Toleran­ zen für die Breite, Geradlinigkeit und die Höhenlage der die wasserführenden Rohre und die Abdeckprofile aufnehmenden Kanäle. Dies läßt sich mit einfachen Schalungen nicht verwirk­ lichen, so daß bei der Herstellung des Beckenbodens ein ent­ sprechender Aufwand für diese Kanäle erforderlich ist. Auch die Befestigung der Halteprofile ist aufwendig, weil diese sehr sorgfältig mit dem Boden verdübelt werden müssen. Auch ist die Abstandslage und die Höhenlage dieser Halteprofile sehr wich­ tig, weil die Deckleiste im wesentlichen bündig mit der keramischen Auskleidung abschließen muß. Ferner besteht bei den angedübel­ ten Kunststoffprofilen auch die Gefahr einer allmählichen Loc­ kerung, was zu einem Lösen des Abdeckprofils führen kann. Durch diese Probleme hinsichtlich des Anschlusses dieser Halteprofile an die übrige Plattierung sowie den bei der Anbringung und Be­ festigung der Halteprofile zu pflegenden Aufwand sind derartige Bodenkanäle vergleichsweise teuer. Ferner können diese Arbeiten nicht von einem Fliesenleger durchgeführt werden, der für die keramische Auskleidung des Schwimmbades verantwortlich ist, sondern es müssen diese Bodenkanäle in Abstimmung mit den für die Herstellung des Beckenbodens verantwortlichen Arbeitern er­ folgen. Eine Umrüstung älterer Schwimmbäder, um auch dort eine Vertikaldurchströmung zu ermöglichen, ist aufgrund des oben ge­ zeigten Aufwands für die Bodenkanäle unverhältnismäßig teuer und somit häufig nicht tragbar.The covers are based on the technology most commonly used to date profiles formed on the edge with web-like locking elements, so that the cover profiles in the side in the floor channels seen holding profiles can be latched. These Holding profiles are made of plastic and in shape formed by elongated strips that have a vertical Have legs on the complementary locking projections or recesses to those of the cover profile are. Stand at the back of the vertical leg Support strips to the rear, one of which is a lower support groin along with the bottom of the vertical Leg forms an angle with which the holding profile on the edge of a channel recessed in the floor is attached becomes. An upper leg extending backwards forms the cover strip of the holding profile, which the over corridor between the cover profile and the neighboring kerami forms the lining of the pelvic floor. The stake Such plastic profiles require an exact He position of the channels and compliance with very tight tolerances zen for the width, straightness and the height of the  the water-carrying pipes and the cover profiles Channels. This cannot be achieved with simple formwork Lichen, so that a ent in the manufacture of the pelvic floor speaking effort is required for these channels. Also the Fastening the holding profiles is expensive because they are very must be carefully pegged to the floor. That too is Distance and the height of these support profiles very important tig because the cover strip is essentially flush with the ceramic Must complete the lining. There is also anchored plastic profiles also the risk of a gradual loc nation, which can lead to loosening of the cover profile. By these problems with the connection of these holding profiles to the rest of the cladding, as well as to the mounting and loading Consolidation of the support profiles to be maintained are such Floor channels comparatively expensive. Furthermore, this work not be done by a tiler who is responsible for the ceramic lining of the swimming pool is responsible, but these floor channels have to be coordinated with those for responsible for the production of the pelvic floor consequences. Retrofitting older swimming pools to include one there To allow vertical flow is due to the ge above showed effort for the floor channels disproportionately expensive and therefore often not portable.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen leicht und kosten­ günstig herstellbaren Bodenkanal für Schwimmbäder mit Vertikaldurchströmung zu schaffen.The object of the invention is to easily and cost inexpensive to manufacture floor channel for swimming pools with To create vertical flow.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kenn­ zeichnenden Teil des Patentanspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindungen sind durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet. This object is achieved by the in the kenn drawing part of claim 1 included Features solved. Appropriate further training of Inventions are defined in the subclaims features included.  

Nach Maßgabe der Erfindung werden die Abdeckprofile durch einen aus gebranntem keramischem Material hergestellten Formkasten in Art eines Formsteines aufgenommen, der sich hinsichtlich der mit den Rastgliedern des Abdeckprofiles zusammenwirkenden Rast­ gliedern exakt herstellen läßt, jedoch in sehr einfacher Weise durch ein Mörtelbett in Aussparungen im Beckenboden verlegen läßt. Der Vorteil besteht darin, daß diese Kanalaussparungen nicht länger mit den für die Halteprofile aus Kunststoff erfor­ derlichen engen Toleranzen hinsichtlich Breite, Flucht und Höhenlage hergestellt werden müssen, vielmehr eine Kompensation jeweils über das Mörtelbett möglich ist, auf welches der Form­ stein gesetzt wird. Dadurch kann das System der Vertikal­ durchströmung auch ohne weiteres auf alte Schwimmbäder übertra­ gen werden, weil nur hinlänglich genaue Aussparungen im Becken­ boden einzubringen sind, in denen über ein Mörtelbett dann die Formsteine verlegt werden können. Auch der seitliche Anschluß der Formsteine an die keramische Plattierung ist in sehr ein­ facher Weise möglich. Dübel u. dgl. können entfallen. Auch der Ersatz beschädigter Teile ist ohne Schwierigkeiten möglich, weil die Formsteine auch nachträglich aus dem Mörtelbett unter Einsatz entsprechender Werkzeuge ausgenommen und durch neue Formsteine ersetzt werden können. Infolge der durch den Form­ kasten fixierten Lage der Rastglieder ist das Einklinken der Abdeckprofile stets gewährleistet.According to the invention, the cover profiles by a Molded box made of fired ceramic material in Kind of a shaped stone added, which is in terms of with the locking members of the cover profile cooperating locking structure can be made exactly, but in a very simple manner Lay through a mortar bed in recesses in the pool floor leaves. The advantage is that these channel recesses no longer needed with the plastic support profiles Such narrow tolerances in terms of width, alignment and Altitude must be established, rather compensation is possible over the mortar bed, on which of the form stone is set. This allows the system to be vertical Flow can be easily transferred to old swimming pools because there are only sufficiently precise recesses in the pool floor to be installed, in which the mortar bed then Shaped stones can be laid. Also the side connection the shaped stones on the ceramic cladding is very much in possible way. Dowels and The like can be omitted. Also the Damaged parts can be replaced without difficulty, because the shaped blocks can also be removed from the mortar bed Use of appropriate tools excluded and new ones Shaped stones can be replaced. As a result of the shape box fixed position of the locking members is the latching of the Cover profiles always guaranteed.

Schließlich kann das Verlegen der Formsteine ohne weiteres vom Fliesenleger vorgenommen werden, der auch die keramische Aus­ kleidung des Schwimmbeckens erstellt. Er braucht lediglich in die im Bodenbeton vorhandene Aussparung den Formstein bzw. den Formkasten unter Verwendung eines Mörtelbettes zu verlegen, wonach dann der Auffüllbeton eingebracht und darauf die keramischen Platten maßgerecht verlegt werden. Für das Mörtelbett eignet sich insbesondere ein Epoxymörtel. Aufgrund der vorgegebenen Abstände der gegenüberliegenden Rastvorsprünge des Formsteines ist die Montage der Abdeckprofile dann in einfacher Weise durchführbar.Finally, the laying of the shaped blocks can be done easily from Tilers are made, which is also the ceramic off clothing of the pool created. He only needs in the recess in the floor concrete the mold box using a mortar bed laying, after which the filler concrete is poured in and  then the ceramic plates are laid to size will. Is particularly suitable for the mortar bed an epoxy mortar. Due to the given distances the opposite locking projections of the shaped block then the installation of the cover profiles is easier Way feasible.

Nach einer zweckmäßigen Ausführungsform ist der Formkasten einteilig ausgebildet und hierbei im wesentlichen U-förmig. Die einteilige Ausbildung bietet den Vorteil, daß der Formkasten als eine Baueinheit verlegt werden kann.According to an expedient embodiment, the Molded box formed in one piece and in this essentially U-shaped. The one-piece training offers the advantage that the molding box as one Unit can be relocated.

Die einteilige Herstellung eines Formkastens setzt allerdings einen Fertigungsaufwand bei der Herstellung des keramischen Bauteils voraus, weil es beim Brenn­ vorgang zu einem Verzug, zu einer Schrumpfung oder Verspannung des keramischen Materials kommen kann.The one-piece production of a molding box sets however, a manufacturing effort in the manufacture ahead of the ceramic component because it burns process of delay, shrinkage or Bracing of the ceramic material can come.

Die Herstellung der Formsteine vereinfacht sich somit dann, wenn der Formkasten mehrteilig ausge­ bildet ist, da sich dadurch die Form des Formsteins vereinfacht und sich ferner Maßabweichungen über die Verlegung im Mörtelbett kompensieren lassen.The production of the shaped stones is simplified thus when the molding box consists of several parts is formed, because this is the shape of the shaped stone simplified and also deviations in dimensions over the Allow laying in the mortar bed to be compensated.

In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist der Formkasten aus zwei Formsteinen gebildet, von denen jeder durch ein L-förmiges Winkelstück gebildet ist.In a particularly advantageous embodiment, the Shaped box formed from two shaped stones, one of which each formed by an L-shaped elbow is.

Zur Verstärkung der Befestigung ist es zweckmäßig, an den Kontaktflächen des Formsteins mit dem Mörtelbett Aus­ sparungen oder Vorsprünge auszubilden, um eine gewisse Verankerung des Formsteins mit dem Mörtelbett zu er­ zielen.To reinforce the attachment, it is useful to Contact surfaces of the shaped block with the mortar bed to form savings or ledges to a certain extent Anchoring the shaped block to the mortar bed aim.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben, deren einzige Figur eine Schnittansicht durch einen Bodenkanal eines Schwimmbades mit Vertikaldurchströmung mit einem er­ findungsgemäßen Kanalelement zeigt.Below is a preferred embodiment of the Invention described with reference to the drawing, the only one Figure is a sectional view through a floor channel Vertical flow swimming pool with a he shows channel element according to the invention.

In der Figur ist das Kanalelement durch einen allgemein mit 1 bezeichneten Formkasten gebildet, der ein einklink­ bares Abdeckprofil 2 aus Kunststoff aufnimmt und innen­ seitig einen Kanal 3 zur Aufnahme eines wasserführenden Rohres 4 begrenzt. Der Formkasten 1 des dargestellten Ausführungsbeispieles besteht aus zwei Teilen, nämlich aus zwei im wesentlichen L-förmigen Winkelstücken 5 und 6, welche durch Formsteine aus gebranntem keramischem Material gebildet sind. Die den Formkasten 1 bildenden Formsteine 5 und 6 bilden zusammen im wesentlichen eine U-Form und sind in eine Kanalaussparung 7 im Boden des Schwimmbades eingesetzt und über ein Mörtelbett 8 in der Kanalaussparung 7 befestigt. Nutenförmige Ausnehmungen 9 und/oder Vorsprünge 10 dienen zur Vergrößerung der Kontaktfläche mit dem Mörtel­ bett 8 und damit zu einer Intensivierung der Anbindung des Formkastens 1 über das Mörtelbett 8 an den Boden des Schwimm­ bads.In the figure, the channel element is formed by a molding box, generally designated 1 , which receives a plastic cover profile 2 that can be latched in and delimits a channel 3 on the inside for receiving a water-carrying pipe 4 . The molding box 1 of the illustrated embodiment consists of two parts, namely of two substantially L-shaped angle pieces 5 and 6 , which are formed by shaped stones made of fired ceramic material. The shaped blocks 5 and 6 forming the molding box 1 together form essentially a U-shape and are inserted into a channel recess 7 in the bottom of the swimming pool and fastened in the channel recess 7 via a mortar bed 8 . Groove-shaped recesses 9 and / or projections 10 serve to enlarge the contact area with the mortar bed 8 and thus to intensify the connection of the molding box 1 via the mortar bed 8 to the bottom of the swimming pool.

Mit 11 ist die keramische Verkleidung aus keramischen Fliesen oder Platten auf dem Boden 12 des Schwimmbades bezeichnet, die über ein Mörtelbett in konventioneller Weise auf dem Boden befestigt sind. Der Anschluß zwischen dem durch das Mörtel­ bett 8 satt verlegten Formkasten 1 und der Plattierung aus keramischen Platten 11 erfolgt durch übliche Verfugung bei 13. With 11 , the ceramic cladding of ceramic tiles on the floor 12 of the swimming pool is designated, which are attached to the floor in a conventional manner via a mortar bed. The connection between the through the mortar bed 8 properly laid molding box 1 and the cladding of ceramic plates 11 is made by usual grouting at 13th

An der Innenfläche, insbesondere am oberen Rand des Form­ kastens 1 sind einstückig mit dem Formkasten bzw. dem Form­ stein Rastvorsprünge 14 ausgebildet, auf die entsprechende Rasten 15 des Abdeckprofils 2 einklinkbar sind. Je nach Aus­ bildung des Abdeckprofils 2 bzw. der Rasten des Abdeck­ profils 2 können am oberen Rand des Formkastens 1 auch entsprechende Ausnehmungen ausgebildet sein, in die die Rastglieder des Abdeckprofils 2 einschnappbar sind.On the inner surface, in particular at the upper edge of the molding box 1 are integrally formed with the molding box or the molding stone locking projections 14 on the corresponding notches 15 of the cover profile 2 can be latched. Depending from formation of the cover 2 and the notches of the cover section 2 may be formed, in which the latching members of the cover 2 can be snapped on the upper edge of the molding box 1 also corresponding recesses.

Alternativ zum dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Formkasten einstückig in Form einer U-förmigen Wanne oder auch aus zwei oder mehreren Teilen gebildet sein. Im Falle einer Dreiteilung sind zweckmäßigerweise das Bodenteil sowie die beiden Wandschenkel des Formkastens 1 separat ausgebildet und können somit separat über das Mörtelbett verlegt werden. Die mehrteilige Ausbildung des Formkastens hat nicht nur den Vorteil der besseren Maßhaltigkeit der gebrannten keramischen Formsteine sondern erleichtert auch spätere Reparaturarbeiten, da nur Teile des Form­ kastens aus der Aussparung entformt werden müssen und als solche ersetzt werden können.As an alternative to the exemplary embodiment shown, the molding box can be formed in one piece in the form of a U-shaped trough or also from two or more parts. In the case of a division into three, the base part and the two wall legs of the molding box 1 are expediently formed separately and can thus be laid separately over the mortar bed. The multi-part design of the molded box not only has the advantage of better dimensional accuracy of the fired ceramic molded blocks but also facilitates subsequent repair work, since only parts of the molded box have to be removed from the recess and can be replaced as such.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Rastvor­ sprung 14 durch eine wulstartige Rippe gebildet, die in Längsrichtung des Formkastens verläuft. Die Länge des Formkastens beträgt zweckmäßigerweise etwa 30 bis 40 cm, so daß der Formstein in handlicher Weise verlegt werden kann.In the illustrated embodiment, the Rastvor jump 14 is formed by a bead-like rib which extends in the longitudinal direction of the molding box. The length of the molding box is expediently about 30 to 40 cm, so that the molding block can be laid in a handy manner.

Die Montage des Kanalsystems kann infolge des Formsteines vom Fliesenleger vorgenommen werden, der auch die kerami­ schen Platten für die keramische Auskleidung des Schwimm­ bades verlegt. Als Vorgabe erhält der Fliesenleger ledig­ lich eine entsprechende Kanalaussparung im Bodenbeton im Falle eines Beckenneubaues oder aber er setzt das Kanal­ element der Höhe, der Richtung und dem Abstand gemäß auf die Sohle eines alten zu sanierenden Schwimmbeckens. In beiden Fällen erfolgt die Anbindung bzw. Befestigung über ein Mörtelbett, wobei die exakte Einpassung des Kanalelementes über das Mörtelbett erfolgt, mithin die zuvor im Bodenbeton eingebrachte Aussparung ohne Ein­ haltung enger Toleranzen hergestellt werden kann. Dadurch wird die Montage eines solchen Kanalsystems wesentlich erleichtert. Auch die Reihenfolge der Verlegung bzw. der Montage kann beliebig gewählt werden, etwa kann zu­ nächst die keramische Auskleidung zwischen den Kanälen verlegt werden und können dann die Kanalelemente in die vorhandenen Aussparungen eingepaßt werden oder es werden zunächst die Kanalelemente verlegt und dann die dazwischen liegenden Flächen des Bodens des Schwimm­ beckens mit Keramik ausgekleidet.The assembly of the duct system can be due to the stone be made by the tiler, who also the kerami plates for the ceramic lining of the swimming bad laid. By default, the tiler gets single Lich a corresponding channel recess in the floor concrete in  In the case of a new pool building or he sets the channel element according to height, direction and distance on the sole of an old swimming pool to be renovated. In both cases, the connection or attachment takes place over a mortar bed, the exact fit of the Channel element takes place over the mortar bed, hence the recess previously made in the floor concrete without Ein keeping close tolerances can be produced. Thereby the installation of such a duct system becomes essential facilitated. The order of laying or the assembly can be chosen arbitrarily, for example too next the ceramic lining between the channels can be relocated and then the duct elements in the existing recesses are fitted or it the duct elements are laid first and then the intermediate surfaces of the bottom of the swimming basin lined with ceramics.

Claims (6)

1. Kanalelement für mit einklinkbaren Abdeckprofilen aus Kunststoff versehenen und wasserführende Rohre aufnehmende Bodenkanäle in Schwimmbädern mit Vertikaldurchströmung, dadurch gekennzeichnet, daß das Kanalelement durch einen in die Kanalaussparung (7) einpaßbaren Formkasten (1) aus gebranntem keramischem Material gebildet ist, an dessen gegenüberliegenden Wand­ innenflächen mit dem Formkasten (1) einteilige Rastvor­ sprünge (14) oder Rastausnehmungen zum Einklinken des Abdeckprofils (2) an- bzw. ausgeformt sind.1. Channel element for provided with snap-in cover profiles made of plastic and water-carrying pipes floor channels in swimming pools with vertical flow, characterized in that the channel element is formed by a mold box ( 1 ) which can be fitted into the channel recess ( 7 ) and is made of fired ceramic material, on the opposite wall thereof one-piece Rastvor jumps ( 14 ) or locking recesses for latching the cover profile ( 2 ) are formed or formed on the inner surfaces with the molding box ( 1 ). 2. Kanalelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkasten (1) durch einen einteiligen und im wesentlichen U-förmigen Formstein gebildet ist, der boden- und wandseitig über ein Mörtelbett (8) in der Kanalaus­ sparung (7) befestigt ist.2. Channel element according to claim 1, characterized in that the molding box ( 1 ) is formed by a one-piece and substantially U-shaped molded block which is fixed on the floor and wall side via a mortar bed ( 8 ) in the channel savings ( 7 ). 3. Kanalelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der im wesentlichen U-förmige Formkasten (1) mehrteilig ausgebildet und die als Formsteine (5, 6) gebildeten Teile des Formkastens (1) boden- bzw. wandseitig über ein Mörtel­ bett (8) in der Kanalaussparung (7) befestigt sind.3. Channel element according to claim 1, characterized in that the substantially U-shaped molding box ( 1 ) is formed in several parts and the parts of the molding box ( 1 ) formed as shaped blocks ( 5 , 6 ) on the floor or wall side via a mortar bed ( 8 ) are fixed in the channel recess ( 7 ). 4. Kanalelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkasten (1) durch Teilung in Bodenmitte aus zwei Formsteinen (5, 6) in Form von L-Winkelstücken gebildet ist.4. Channel element according to claim 3, characterized in that the molding box ( 1 ) is formed by division in the center of the floor from two shaped stones ( 5 , 6 ) in the form of L-angle pieces. 5. Kanalelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkasten (1) an den Kontaktflächen mit dem Mörtel­ bett Ausnehmungen (9) und/oder Verankerungsvorsprünge (10) aufweist.5. Channel element according to one of the preceding claims, characterized in that the molding box ( 1 ) on the contact surfaces with the mortar bed recesses ( 9 ) and / or anchoring projections ( 10 ). 6. Kanalelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastvorsprünge (14) je durch eine über die Länge des Kanalelementes durchgehende angeformte und nach innen vorstehende Rippe oder Leiste gebildet sind.6. Channel element according to one of the preceding claims, characterized in that the latching projections ( 14 ) are each formed by a continuous over the length of the channel element and formed inwardly projecting rib or strip.