AT413842B - FORM STONE - Google Patents

Description

22

AT 413 842 BAT 413 842 B

Die Erfindung betrifft einen Formstein zur Bildung einer im wesentlichen u-förmigen Überlaufrinne, vorzugsweise aus Beton, Keramik und/oder Stein, insbesondere für ein Becken z.B. ein Schwimmbecken. 5 Überlaufrinnen wie diese z.B. bei Schwimmbecken anzutreffen sind, werden üblicherweise aus Formsteinen von im wesentlichen u-förmigem Querschnitt aufgebaut und weisen entlang der Rinne sowohl am Rand als auch am Boden das selbe Höhenpotential auf. Zum Ableiten von Flüssigkeit (z.B. Wasser) aus der Überlaufrinne ist diese mit einer tieferliegenden Ableitung, einer bei Schwimmbädern sog. Ringleitung, mittels Stichleitungen verbunden. Derartige Stichlei-io tungen sind in den bekannten Formsteinen vorgesehen.The invention relates to a molded block for forming a substantially U-shaped overflow channel, preferably made of concrete, ceramic and / or stone, in particular for a pool, e.g. a swimming pool. 5 overflow troughs such as these e.g. are encountered in swimming pools, are usually constructed of shaped bricks of substantially U-shaped cross-section and have along the gutter on both the edge and on the ground the same height potential. For discharging liquid (for example water) from the overflow channel, it is connected to a deeper drain, a so-called ring line in swimming pools, by means of branch lines. Such Stichlei-io obligations are provided in the known shaped bricks.

Nachteilig an derartigen Formsteinen bzw. den aus derartigen Formsteinen aufgebauten Überlaufrinnen ist, dass mittels derartiger Formsteine kein, an die jeweiligen örtlichen Gegebenheiten anpassbares Gefälle realisierbar ist, und zum Ableiten der in der Überlaufrinne befindlichen 15 Flüssigkeit eine separate Ableitung notwenig ist. Eine derartige Ableitung ist aufwändig, und kostspielig in der Herstellung und anfällig gegen Verstopfung. Weiters kann eine aus derartigen Steinen aufgebaute Rinne nicht in einem Arbeitsgang beim Aufbau einer Seitenwand, z.B. beim betonieren einer solchen, mit aufgebaut werden, sondern erfordert einen gesonderten Arbeitsschritt bei welchem die u-förmigen Formsteine mittels Armiereisen auf eine bereits ausgehärtete 20 Betonwand aufgesetzt werden. Dadurch weisen derartige Formsteine oft eine nur ungenügende Verbindung mit der Betonwand auf. Vor allem steigt durch den zusätzlichen Arbeitsgang die Zeit für das Anlegen einer Überlaufrinne sowie die dafür notwendigen Kosten.A disadvantage of such shaped bricks or the overflow troughs constructed from such shaped bricks is that no gradient which can be adapted to the respective local conditions can be realized by means of such shaped bricks, and a separate drainage is necessary for deriving the liquid present in the overflow channel. Such a drain is cumbersome, and expensive to manufacture and prone to clogging. Furthermore, a gutter formed of such stones can not be formed in one operation in the construction of a side wall, e.g. when concreting such, with built, but requires a separate step in which the U-shaped stones are placed by means of reinforcing bars on an already hardened concrete wall 20. As a result, such conglomerates often have only an insufficient connection with the concrete wall. Above all, the additional operation increases the time for creating an overflow channel and the necessary costs.

Aus der EP 1 148 184 A2 ist ein Überlaufsystem mit einer Überlaufrinne bekannt, welches 25 insbesondere für einen vorgefertigten, in die Erde versenkten Pool vorgesehen ist, sowie ein Verfahren zu dessen Bildung und eine Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Überlaufsystems. Bei einem Pool sind, zur Bildung einer Überlaufrinne, an der dem Pool abgewandten Seite Profilstreben angeordnet, an welchen U-förmige Stützträger angeschraubt sind. Die U-förmigen Stützträger weisen Langlöcher auf, mittels derer diese in der Lage justiert werden 30 können. Im Bodenbereich der U-förmigen Stützträger sind Nuten angeordnet. An den Schenkeln der U-förmigen Stützträger sind Paneele angeschraubt, welche die Wände einer Überlaufrinne bilden. Diese Paneele können an deren unteren Bereich Lamellen aufweisen um einen besseren Verbund zum Boden der Rinne einzugehen. Der Boden der Überlaufrinne ist durch eine Vergussmasse gebildet. Nachteilig an derartigen Überlaufrinnen ist die aufwändige me-35 chanische Konstruktion, vor allem der Beckenwand, und die Tatsache, dass die zur Justage der Überlaufrinne notwendigen U-förmigen Stützträger in der Überlaufrinne verbleiben müssen, wobei diese nach Bildung der Überlaufrinnen, welche in den Boden eingebettet ist, keine stai-sche Funktion mehr haben. 40 Aufgabe der Erfindung ist es daher einen Formstein der Eingangs genannten Art anzugeben, mit welchem die bekannten Nachteile vermieden werden können, und welcher das Bilden einer Überlaufrinne in einem Arbeitsgang mit dem Herstellen einer Wand bzw. eines Untergrundes ermöglicht, wobei ein eventuell notweniges Gefälle in die Überlaufrinne integrierbar ist, wodurch die Notwendigkeit einer separaten Ableitung sowie das Vorsehen von Stichleitungen in den 45 Formsteinen entfällt.From EP 1 148 184 A2 an overflow system with an overflow channel is known, which is provided in particular for a prefabricated, recessed into the ground pool, and a method for its formation and an apparatus for producing such an overflow system. In a pool, to form an overflow channel, on the side facing away from the pool profile struts are arranged, to which U-shaped support beams are screwed. The U-shaped support beams have slots, by means of which they can be adjusted in position 30. In the bottom region of the U-shaped support beams grooves are arranged. On the legs of the U-shaped support beams are screwed, which form the walls of an overflow channel. These panels may have lamellae at their lower part for better bonding to the bottom of the trough. The bottom of the overflow channel is formed by a potting compound. A disadvantage of such overflow channels is the complex me-35 chanic construction, especially the pool wall, and the fact that the necessary for adjusting the overflow channel U-shaped support beams must remain in the overflow channel, which after formation of the overflow channels, which in the ground embedded, no longer have a stai function. 40 object of the invention is therefore to provide a molded block of the type mentioned, with which the known disadvantages can be avoided, and which allows the formation of an overflow channel in one operation with the production of a wall or a substrate, with a possibly necessary incline in the overflow channel can be integrated, eliminating the need for separate drainage and the provision of spurs in the 45 shaped bricks.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass der Formstein Aufnahmen für Mittel zur vertikalen Justage umfasst. so Dadurch können derartige Formsteine in vorgebbare Positionen gebracht werden, etwa in die Form einer Überlaufrinne und diese anschließend bei der Herstellung einer Wand bzw. eines Untergrundes mit in diese integriert werden wobei die Formsteine dann zusammen mit Teilen der Wand bzw. des Untergrundes die Überlaufrinne bilden, wobei der Boden einer mit erfindungsgemäßen Formsteinen gebildeten Überlaufrinne durch Beton (etwa der Wand oder des 55 Untergrunds) gebildet wird und verschieden ausgeführt werden kann. Weiters ist dadurch keine 3According to the invention this is achieved in that the shaped block comprises receptacles for means for vertical adjustment. Thus, such conglomerates can be placed in predetermined positions, such as in the form of an overflow channel and these are then integrated in the production of a wall or a substrate with this in which the bricks then form together with parts of the wall or the underbody the overflow channel , wherein the bottom of an overflow channel formed with molded blocks according to the invention by concrete (such as the wall or 55 underground) is formed and can be performed differently. Furthermore, this is not a 3

AT 413 842 B zusätzliche Ableitung und auch keine Stichleitungen in den Formsteinen notwenig, was sowohl die Formsteine als auch die Gesamtanordnung wesentlich vereinfacht. Da die Überlaufrinne durch zwei einzelne, gegenüberliegende Formsteine und dem dazwischen liegenden Boden aus Beton gebildet wird, kann damit jede beliebige Breite einer Rinne ausgeführt werden. 5AT 413 842 B additional derivation and no stubs in the form stones necessary, which greatly simplifies both the stones and the overall arrangement. Since the overflow channel is formed by two individual, opposing molded blocks and the intervening concrete floor, so that any width of a channel can be performed. 5

In Weiterführung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass wenigstens eine der Aufnahmen als Sackloch ausgeführt ist. Dies erleichtert in vorteilhafter Weise das Anbringen bzw. die Aufnahme der Mittel zur vertikalen Justage. io In diesem Zusammenhang kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass wenigstens eine der Aufnahmen als, vorzugsweise vertikale, Durchgangsöffnung in dem Formstein ausgeführt ist. Dadurch können Mittel zur vertikalen Justage aufgenommen werden, welche sich an der Unterseite des Formsteins abstützen und das Justieren der Position von der Oberseite des Formsteins aus zulassen oder in einer Anordnung über dem Formstein befestigt sind und 15 eine Verstellung gegenüber dieser Anordnung zulassen.In continuation of the invention it can be provided that at least one of the receptacles is designed as a blind hole. This advantageously facilitates the attachment or the reception of the means for vertical adjustment. In this connection, it can be provided in a development of the invention that at least one of the receptacles is designed as a, preferably vertical, passage opening in the shaped block. As a result, means for vertical adjustment can be taken, which are supported on the underside of the block and allow the adjustment of the position of the top of the block or are mounted in an array above the block and 15 allow an adjustment relative to this arrangement.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass in wenigstens einer der Aufnahmen wenigstens eine Innenhülse, vorzugsweise umfassend Kunststoff, Stahl (Nirosta) und/oder Bronze, angeordnet ist. Eine derartige Innenhülse verbessert die Füh-20 rung der Mittel zur vertikalen Justage und ermöglicht ein besseres Einführen bzw. Entfernen der Mittel zur vertikalen Justage in bzw. aus dem Formstein.According to another embodiment of the invention it can be provided that in at least one of the receptacles at least one inner sleeve, preferably comprising plastic, steel (stainless steel) and / or bronze, is arranged. Such an inner sleeve improves the guiding of the means for vertical adjustment and allows a better insertion or removal of the means for vertical adjustment in or out of the molded block.

In diesem Zusammenhang kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass das Sackloch, die Durchgangsöffnung und/oder die Innenhülse ein Gewinde aufweist. Dadurch 25 kann auf besonders einfache Weise eine Justage der Position des Formsteins in Verbindung mit den Mitteln zur vertikalen Justage erreicht werden.In this context, it can be provided in a development of the invention that the blind hole, the through hole and / or the inner sleeve has a thread. As a result, an adjustment of the position of the molded block in conjunction with the means for vertical adjustment can be achieved in a particularly simple manner.

Eine Variante der Erfindung kann darin bestehen, dass wenigstens eine Auflagefläche für wenigstens ein Verspreizungselement vorgesehen ist. Dadurch können die Formsteine gegen die 30 Verschalung gedrückt werden, womit diese bei einer fertigen Überlaufrinne bündig und formschön abschließen.A variant of the invention may consist in that at least one support surface is provided for at least one Verspreizungselement. As a result, the blocks can be pressed against the 30 shuttering, which conclude flush and shapely in a finished overflow channel.

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass zumindest ein Teil der Oberkante eine Schräge aufweist. Dies ermöglicht das Festlegen einer definierten Überlaufkante 35 vom Becken in die Überlaufrinne.In a further embodiment of the invention can be provided that at least a portion of the upper edge has a slope. This allows the definition of a defined overflow edge 35 from the pool into the overflow channel.

Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass er zumindest bereichsweise eine wasserabweisende oder wasserdichte Beschichtung umfasst. Dadurch kann verhindert werden, dass die in der Überlaufrinne geführte Flüssigkeit in den Stein eindringt 40 und zu dessen Alterung, Beschädigung, auffrieren im Winter oder dgl. führt, bzw. den Stein durchdringt und an anderer Stelle Schaden, z.B. an der Umwelt anrichtet.According to a further embodiment of the invention can be provided that it comprises at least partially a water-repellent or waterproof coating. As a result, the liquid guided in the overflow channel can be prevented from penetrating into the stone 40 and leading to its aging, damage, freezing in winter or the like, or permeation of the stone and damage elsewhere, e.g. at the environment.

Gemäß wieder einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass er zumindest bereichsweise eine Oberfläche aus Metall, vorzugsweise aus folienbeschichtetem 45 Metall, umfasst. Dadurch wird der Formstein wirkungsvoll vor allen Umwelteinflüssen geschützt bzw. das durchdringen des Formsteins und das Austreten der in der Überlaufrinne geführten Flüssigkeit verhindert.According to yet another embodiment of the invention, it may be provided that it comprises, at least in regions, a surface made of metal, preferably of foil-coated metal. As a result, the molded block is effectively protected from all environmental influences or the penetration of the molded block and prevents the escape of the guided in the overflow channel liquid.

Eine andere mögliche Ausführungsform kann darin bestehen, dass an der Seitenwandung in so Bereich der Unterkante ein Fortsatz angeformt ist. Dadurch kann, vor allem bei der Massenfertigung von Überlaufbecken, bereits ein vorgebbares Gefälle an den Formsteinen, welche eine Überlaufrinne bilden sollen, ausgeführt werden, was die weitere Arbeitszeit wesentlich verkürzt.Another possible embodiment may be that on the side wall in such area of the lower edge, an extension is formed. This can, especially in the mass production of overflow basins, already a specifiable gradient to the shaped bricks, which are to form an overflow channel, are executed, which significantly shortens the other working hours.

Die Erfindung betrifft weiters ein Verfahren zur Bildung einer Überlaufrinne mit Formsteinen der 55 oben beschriebenen Art. 4The invention further relates to a method for forming an overflow channel with molded blocks of the type 55 described above. 4

AT 413 842 BAT 413 842 B

Eine derartige Überlaufrinne wird im Allgemeinen durch Ein- bzw. Aufsetzen u-förmiger Form-steine in Ausschachtungen bzw. auf Wände gebildet. Die u-förmigen Formsteine werden dazu auf die bereits fertig aufgemauerte bzw. betonierte Wand aufgesetzt und mittels Armiereisen an die Wand angebunden. Da es bei derartigen fertigen u-förmigen Formsteinen nicht möglich ist eine Überlaufrinne mit einem inneren Gefälle zu bilden, bei der die Oberkante der Überlaufrinne gesamt auf einem Niveau ist (dies ist bei der Verwendung als Überlaufrinne für ein Becken von wesentlicher Bedeutung), d.h. keine im gesamten abfallende Rinne, ist es weiters notwendig zum Ableiten von Flüssigkeit Stichleitungen vorzusehen, welche in kurzen Abständen von der Überlaufrinne zur Ableitung, welche bei Schwimmbädern in der Regel als Ringleitung bezeichnet wird, verlaufen.Such an overflow channel is generally formed by inserting U-shaped form stones in excavations or on walls. The U-shaped stones are placed on the already bricked up or concrete wall and connected by means of reinforcing bars to the wall. Since such prefabricated U-shaped shaped bricks are unable to form an overflow chute with an internal slope in which the upper edge of the overflow chute is all at one level (this is essential when used as a spillway for a pool), i. no sloping gutter, it is further necessary to provide drainage pipes for discharging liquid, which run at short intervals from the overflow gutter to the discharge, which is usually referred to as a loop in swimming pools.

Nachteilig an einem Verfahren zur Bildung einer derartigen Überlaufrinne ist, das zum Ableiten der in der Rinne geführten Flüssigkeit eine separate Ableitung, mit den zugehörigen Stichleitungen, notwendig ist und eine derartige Überlaufrinne nicht in einem Arbeitsgang mit dem Rest einer Wand (z.B. der Seitenwand eines Schwimmbeckens) bzw. eines Fundaments errichtet werden kann. Weiters können damit lediglich Überlaufrinnen von der Breite der zur Verfügung stehenden u-förmigen Formsteine realisiert werden.A disadvantage of a method for forming such an overflow channel is that for discharging the liquid guided in the channel a separate derivative, with the associated branch lines, is necessary and such overflow channel not in one operation with the rest of a wall (eg the side wall of a swimming pool ) or a foundation can be established. Furthermore, only overflow channels of the width of the available U-shaped conglomerates can be realized.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahrung zur Bildung einer Überlaufrinne anzugeben, welches die bekannten Nachteile vermeidet und es ermöglicht eine Überlaufrinne welche ohne separater Ableitung auskommt in einem Arbeitsgang mit dem Herstellen der Wand bzw. des Fundaments auf der die Überlaufrinne angeordnet ist zu bilden.It is an object of the present invention to provide a Verfahrung to form an overflow channel, which avoids the known disadvantages and it allows an overflow trough which does not require separate discharge in one operation with the production of the wall or the foundation on which the overflow trough is arranged to form ,

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass eine Verschalung aufgestellt wird und die Formsteine in der Verschalung angeordnet werden, dass anschließend Mittel zur vertikalen Justage, vorzugsweise Gewindestangen oder Schrauben, in Aufnahmen des Formsteins eingebracht und mit, vorzugsweise an der Verschalung angebrachten, über und/oder unter den Formsteinen angeordneten Konsolen und/oder Durchankern verbunden werden und/oder sich an den Konsolen und/oder Durchankern abstützen, anschließend die Formsteine mit den Mitteln zur vertikalen Justage in eine vorgebbare Position gebracht werden, worauf die Verschalung - in an sich bekannter Weise - mit Beton gefüllt wird, wobei - in an sich bekannter Weise -der Boden der Überlaufrinne gebildet wird.According to the invention this is achieved in that a casing is placed and the bricks are arranged in the casing, then means for vertical adjustment, preferably threaded rods or screws, introduced into recordings of the molded block and with, preferably attached to the formwork, over and / or are arranged under the shaped bricks arranged brackets and / or anchors and / or are supported on the consoles and / or anchoring, then the bricks are brought with the means for vertical adjustment in a predetermined position, after which the shuttering - in a known manner - is filled with concrete, wherein - in a conventional manner-the bottom of the overflow channel is formed.

Dadurch ist es möglich eine Überlaufrinne in einem Arbeitsgang mit dem Rest der Wand zu bilden, was eine wesentliche Zeitersparnis bei der Bildung derartiger Überlaufrinnen bedeutet und bedingt durch die Möglichkeit die verwendeten Formsteine zu nivellieren auch wesentlich gleichmäßigere Überlaufrinnen zu bilden. Durch die Möglichkeit ein individuell vorgebbares Gefälle in dem durch Beton gebildeten Boden der Rinne anzuordnen ist bei einer derartigen Überlaufrinne keine separate Ableitung notwendig. Weiters können damit Überlaufrinnen beliebiger Breite gebildet werden.This makes it possible to form an overflow trough in one operation with the rest of the wall, which means a significant time savings in the formation of such overflow troughs and due to the ability to level the used conglomerates to form much more uniform overflow troughs. The possibility to arrange an individually predeterminable gradient in the bottom of the channel formed by concrete is in such an overflow channel no separate derivative necessary. Furthermore, so overflow troughs of any width can be formed.

In Weiterführung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass vor dem Füllen der Verschalung mit Beton, zwei gegenüberliegende Formsteine mittels wenigstens eines Verspreizungselements gegen die Verschalung gedrückt werden. Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Formsteine flächig an der Verschalung anliegen und dieser folgend eine vorgebbare Linie bilden.In continuation of the invention can be provided that are pressed against the casing before filling the casing with concrete, two opposing stones by means of at least one Verspreizungselements. In this way it can be ensured that the shaped bricks lie flat against the casing and that they subsequently form a predeterminable line.

In diesem Zusammenhang kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass vor dem Füllen der Verschalung mit Beton an der von der Verschalung abgewandten Seite eines Formsteins ein Winkelelement zur Justage des Gefälles der Überlaufrinne befestigt wird, und nach dem Füllen der Verschalung mit Beton, der Beton entlang der Winkelelemente abgezogen wird. Dadurch kann auf einfache Weise ein individuell vorgebbares Gefälle in den durch Beton gebildeten Boden der Überlaufrinne gebildet werden.In this context, it can be provided in a further development of the invention that before filling the casing with concrete on the side facing away from the casing side of a block an angle element for adjusting the slope of the overflow channel is attached, and after filling the casing with concrete, the concrete is withdrawn along the angle elements. As a result, an individually predefinable gradient can be formed in the bottom of the overflow channel formed by concrete in a simple manner.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Mittel zur Justage während bzw. nach dem Aushärten des Betons entfernt werden. Dadurch sinken 5According to another embodiment of the invention it can be provided that the means for adjustment are removed during or after the curing of the concrete. This will decrease 5

AT 413 842 B die Kosten für das Bilden einer erfindungsgemäßen Überlaufrinne.AT 413 842 B, the cost of forming an overflow channel according to the invention.

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen, in welchen Ausführungsformen dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigt: 5The invention will be further described with reference to the accompanying drawings, in which embodiments are shown. It shows: 5

Fig. 1 bis 6 verschiedene Anordnungen zweier Ausführungsformen erfindungsgemäßer Formsteine in unterschiedlichen Ausführungsformen in einer Verschalung in Seitenansicht:1 to 6 different arrangements of two embodiments of inventive blocks in different embodiments in a formwork in side view:

Fig. 7 bis 17 unterschiedliche Ausführungsformen erfindungsgemäßer Formsteine und deren Anbindung an eine Verschalung. 10Fig. 7 to 17 different embodiments of inventive blocks and their connection to a formwork. 10

Die Fig. 1 zeigt zwei bevorzugte Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Formsteins 1 zur Bildung einer im wesentlichen u-förmigen Überlaufrinne, vorzugsweise aus Beton, Keramik und/oder Stein, insbesondere für ein Becken z.B. ein Schwimmbecken, wobei der Formstein 1 Aufnahmen 2 für Mittel zur vertikalen Justage 3 umfasst. 15Fig. 1 shows two preferred embodiments of a molded block 1 according to the invention for forming a substantially U-shaped overflow channel, preferably made of concrete, ceramic and / or stone, in particular for a basin, e.g. a swimming pool, wherein the shaped block 1 receptacles 2 for means for vertical adjustment 3 comprises. 15

Erfindungsgemäße Formsteine 1 dienen zur Bildung von Überlaufrinnen, wie sie als Berandung für Becken, wie z.B. Schwimmbecken, Verwendung finden, aber auch zum Abführen von Wasser, Abfällen und anderen Flüssigkeiten von Straßen, Plätzen oder Räumen wie etwa Autowaschanlagen, Duschräume, Photolabore, Schlachthöfe, Viehhöfe oder Werkstätten. 20Forming blocks 1 according to the invention serve to form overflow channels, as they serve as edges for basins, such as, for example, pelvis. Swimming pools are used, but also for the removal of water, waste and other liquids from streets, squares or rooms such as car washes, shower rooms, photo labs, slaughterhouses, cattle ranches or workshops. 20

Gemäß dem Stand der Technik werden bekannte Überlaufrinnen im Allgemeinen aus Steinen von im wesentlichen u-förmigem Querschnitt aufgebaut, und zwar, in dem diese nach Fertigstellung einer Wand 23 (z.B. Beckenwand) auf diese aufgesetzt werden. Da diese Steine vorgefertigt werden, und zwar inklusive des Bodens, ist es mit derartigen Steinen nicht möglich eine 25 Überlaufrinne bzw. eine Entwässerungsrinne zu bilden welche an der Oberkante an jeder Stelle das selbe Niveau aufweisen, und am Boden ein individuell an die jeweiligen Gegebenheiten angepasstes Gefälle. Aus derartigen Steinen aufgebaute Rinnen benötigen zur Abfuhr der Flüssigkeit eine unter der Rinne verlaufende Ableitung. Da eine derartige Ableitung bei Becken, vor allem bei Schwimmbecken in der Regel ringförmig um das Becken verläuft wird diese auch 30 häufig als Ringleitung bezeichnet. Eine derartige Ableitung ist aufwändig in der Herstellung und Anfällig gegen Verstopfen durch von der Flüssigkeit transportierte Fremdkörper. Zusätzlich sind Stichleitungen notwendig, welche die einzelnen Steine mit der Ableitung verbinden.In the prior art, known overflow gutters are generally constructed of stones of substantially U-shaped cross-section, by fitting them upon completion of a wall 23 (e.g., pool wall). Since these stones are prefabricated, including the soil, it is not possible with such stones to form a 25 overflow channel or a drainage channel which have the same level at the top at each point, and the bottom of an individually adapted to the particular circumstances Gradient. Troughs constructed of such stones require a drainage under the trough to remove the liquid. Since such a derivative runs in pools, especially in swimming pools usually annular around the pool this is also often referred to as a loop. Such a derivative is expensive to manufacture and susceptible to clogging by foreign bodies transported by the liquid. In addition, stub lines are necessary, which connect the individual stones with the derivative.

Ein weiterer Nachteil an den bekannten Steinen von im wesentlichen u-förmigem Querschnitt 35 ist, dass diese auf eine fertige Wand 23 bzw. auf ein fertiges Fundament aufgesetzt werden. Dies schränkt die Möglichkeiten der Nivellierung deutlich ein. Derartige Steine werden in der Regel in ein Betonbett gesetzt und mittels eines Gummihammers in die gewünschte Position gebracht. 40 Die erfindungsgemäßen Formsteine 1 weisen Aufnahmen 2 für Mittel zur vertikalen Justage 3 auf. Damit ist es möglich derartige Formsteine 1 vor der Anbindung an eine Mauer 23 bzw. ein Fundament in die gewünschte Position zu bringen, und zwar alle an der Bildung einer Überlaufrinne beteiligen Formsteine 1. Damit kann bereits vor dem Anbinden der Formsteine 1 an eine Mauer 23 bzw. ein Fundament die Passgenauigkeit festgestellt werden. 45Another disadvantage of the known stones of substantially U-shaped cross-section 35 is that they are placed on a finished wall 23 and on a finished foundation. This significantly limits the possibilities of leveling. Such stones are usually placed in a concrete bed and brought by means of a rubber hammer in the desired position. The shaped stones 1 according to the invention have receptacles 2 for means for vertical adjustment 3. Thus, it is possible to bring such stones 1 before the connection to a wall 23 and a foundation in the desired position, and that involved in the formation of an overflow molding blocks 1. Thus, even before tying the stones 1 to a wall 23rd or a foundation the fit accuracy can be determined. 45

Der erfindungsgemäße Formsteine 1, wie in den Fig. 1 bis 17 dargestellt, weist zwei bevorzugte Ausführungsformen auf, welche in der folge als Ausführungsform A und Ausführungsform B bezeichnet werden. Diese Ausführungsformen weisen unterschiedliche Querschnitte auf. so Die Ausführungsform A weist einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Dieser wird lediglich durchbrochen von den Aufnahmen 2 für Mittel zur vertikalen Justage 3, welche sowohl bei der Ausführungsform A, als auch bei der Ausführungsform B, jeweils bevorzugt aus wenigstens einem Sackloch 4 und/oder wenigstens einer Durchgangsöffnung 5, bzw. aus jeder beliebigen Kombination jeder möglichen Anzahl an Sacklöchern 4 und/oder Durchgangsöffnungen 5, 55 bestehen können. Bei den Ausführungsformen gemäß den Fig. 7 und 12 dienen Gehäuseflä- 6The molded blocks 1 according to the invention, as shown in FIGS. 1 to 17, have two preferred embodiments, which are referred to in the following as embodiment A and embodiment B. These embodiments have different cross sections. Thus, the embodiment A has a substantially rectangular cross-section. This is only interrupted by the receptacles 2 for means for vertical adjustment 3, which in both the embodiment A, and in the embodiment B, each preferably from at least one blind hole 4 and / or at least one through hole 5, or from any combination each possible number of blind holes 4 and / or through holes 5, 55 may exist. In the embodiments according to FIGS. 7 and 12 Gehäuseflä- 6 serve

AT 413 842 B chen als Aufnahmen 2 für die Mittel zur vertikalen Justage 3.AT 413 842 B as receptacles 2 for the means for vertical adjustment 3.

Die Ausführungsform B weist zusätzlich zum im wesentliche rechteckigen Querschnitt der Ausführungsform A einen trapezförmigen Fortsatz 11 auf. Dadurch bildet zumindest ein Teil dessen 5 Oberkante eine Schräge 10. Formsteine 1 gemäß der Ausführungsform B sind vor allem zum Einsatz nächst dem zu begrenzenden Beckens gedacht. Die Form des Fortsatzes 11 kann z.B. auch rechteckig, dreieckig, abgerundet bzw. aus jeder denkbaren Kombination geometrischer Formen aufgebaut sein. Bei anderen Ausführungsformen kann der Fortsatz 11 auch abliegend einer Seitenfläche ausgeführt sein. 10The embodiment B has a trapezoidal extension 11 in addition to the substantially rectangular cross section of the embodiment A. As a result, at least part of its upper edge 5 forms a bevel 10. Forming stones 1 according to embodiment B are primarily intended for use next to the basin to be delimited. The shape of the extension 11 may e.g. Also rectangular, triangular, rounded or constructed from any conceivable combination of geometric shapes. In other embodiments, the extension 11 may also be designed lying off a side surface. 10

In den bevorzugten Ausführungsformen weisen die erfindungsgemäßen Formsteine 1 eine Breite von etwa 6 cm und eine Höhe von etwa 15 cm auf. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemäßen Formsteine 1 jede Größe bzw. Proportion aufweisen können, wie diese z.B. durch die Anwendung vorgegeben sind. Weiters weisen die erfindungsgemäßen 15 Formsteine 1 in den bevorzugten Ausführungsformen eine Länge auf die der Anwendung angepasst ist, sich in der Regel jedoch im Bereich von 0,5 m bis 6 m bewegt. Erfindungsgemäß können jedoch auch kürzere bzw. längere Formsteine 1 vorgesehen sein.In the preferred embodiments, the molded bricks 1 according to the invention have a width of about 6 cm and a height of about 15 cm. It should be noted, however, that the molded blocks 1 according to the invention can have any size or proportion, such as e.g. are predetermined by the application. Furthermore, the molded blocks 1 according to the invention in the preferred embodiments have a length to which the application is adapted, but generally in the range of 0.5 m to 6 m. However, shorter or longer shaped blocks 1 can also be provided according to the invention.

Um die Formstein 1 unempfindlich gegen, bzw. undurchdringlich für die in der Rinne geförderte 20 Flüssigkeit zu machen, ist vorgesehen den Formstein 1 zumindest bereichsweise wasserabweisend oder wasserdicht zu beschichten. In den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung ist vorgesehen, das die Formsteine 1 zumindest bereichsweise eine Oberfläche aus Metall 13, vorzugsweise aus folienbeschichtetem Metall, umfassen. Durch die Oberfläche aus folienbeschichtetem Metall 13 sind die Formsteine 1 dauerhaft undurchlässig für eine Vielzahl von 25 Flüssigkeiten und Chemikalien, vor allem für Wasser und Chlor, und bieten weiters eine besonders vorteilhafte Möglichkeit der Anbindung des Formsteins 1 an ein Becken, vor allem an ein Schwimmbecken. Derartige Becken sind oftmals mit einer Kunststofffolie bzw. einem folienbeschichtetem Metall ausgekleidet. Mittels Kunststoffschweißmethoden ist eine dauerhaft dichte Anbindung der Formsteine 1 an die Auskleidung des Beckens möglich. Zur dauerhaften Anbin-30 düng des, den Formstein 1 zumindest bereichsweise umhüllenden Metallblechs 13 an den Formstein 1 kann es vorteilhaft sein wenn das Metallblech 13 entlang wenigstens einer Linie in den Formstein 1 eindringt. Bevorzugt dringt das Metallblech 13 entlang zweier Linien in den Formstein 1 ein. Dadurch kann eine dauerhafte Anbindung des Formsteins 1 an das Metallblech 13 gewährleistet werden. 35In order to make the molded block 1 insensitive to, or impermeable to, the fluid conveyed in the channel, it is provided to coat the shaped block 1 at least in areas that are water-repellent or waterproof. In the preferred embodiments of the invention it is provided that the shaped blocks 1 at least partially comprise a surface of metal 13, preferably of foil-coated metal. Through the surface of foil-coated metal 13, the bricks 1 are permanently impermeable to a variety of 25 liquids and chemicals, especially for water and chlorine, and further provide a particularly advantageous way of connecting the block 1 to a pool, especially to a pool , Such basins are often lined with a plastic film or a foil-coated metal. By means of plastic welding methods, a permanently tight connection of the molded blocks 1 to the lining of the basin is possible. For permanent attachment of the metal sheet 13, at least partially enveloping the shaped brick 1, to the shaped brick 1, it may be advantageous if the metal sheet 13 penetrates into the shaped brick 1 along at least one line. The metal sheet 13 preferably penetrates into the shaped brick 1 along two lines. As a result, a permanent connection of the molded block 1 to the metal sheet 13 can be ensured. 35

Der Formstein 1 weist weiters in den bevorzugten Ausführungsformen wenigstens eine Auflagefläche 8 für wenigstens ein Verspreizungselement 9 auf. Damit ist es möglich zwei Formsteine 1 von einander weg, gegen die Verschalung 17 zu pressen. Dies gewährleistet einen exakte, der Verschalung 17 folgenden Verlauf der Rinne. Es ist vorgesehen, dass zwei zur gegenüberlie-40 genden Anordnung vorgesehene Formsteine 1, die für das Verspreizen vorgesehene Fläche 8 an der dem gegenüberliegenden Formstein 1 zugewandten Seite aufweisen. Es kann auch vorgesehen sein die Formsteine 1 mittels Schraubzwingen an die Verschalung 17 zu klemmen, bzw. dass die Verspreizungselemente 9 an den Mitteln zur vertikalen Justage 3 anliegen, wie in der Ausführung gemäß Fig. 5. 45The shaped block 1 furthermore has, in the preferred embodiments, at least one bearing surface 8 for at least one spreading element 9. This makes it possible two molded blocks 1 away from each other, to press against the casing 17. This ensures an exact, the casing 17 following course of the channel. It is envisaged that two provided for gegenüberlie-40 ing arrangement molded blocks 1, which have provided for the spreading surface 8 on the opposite facing stone 1 side facing. It can also be provided to clamp the molded blocks 1 by means of screw clamps on the casing 17, or that the Verspreizungselemente 9 abut the means for vertical adjustment 3, as in the embodiment of FIG

Die erfindungsgemäßen Formsteine 1 weisen bevorzugt Sack- 4 und/oder Durchgangsöffnungen 5 zur Aufnahme von Mitteln zur vertikalen Justage 3 auf. Um das Einführen derartiger Mittel 3 in die Aufnahmen 2 der Formsteine 1 zu vereinfachen kann vorgesehen sein, dass in wenigstens einer der Aufnahmen 2 wenigstens eine Innenhülse 6, vorzugsweise umfassend Kunst-50 stoff, Stahl, Nirosta und/oder Bronze, angeordnet ist.The shaped blocks 1 according to the invention preferably have sack 4 and / or passage openings 5 for receiving means for vertical adjustment 3. In order to simplify the introduction of such means 3 in the receptacles 2 of the bricks 1 can be provided that in at least one of the receptacles 2 at least one inner sleeve 6, preferably comprising Kunststoff 50, steel, stainless steel and / or bronze, is arranged.

Bevorzugte Mittel zur vertikalen Justage 3 sind Gewindestangen 15 und/oder Schrauben 16, bzw. werden damit weitere Mittel zur vertikalen Justage 3 an den erfindungsgemäßen Formsteinen 1 befestigt. Daher ist in den bevorzugten Ausführungsformen vorgesehen, dass die 55 Aufnahmen 2 für die Mittel zur Justage 3 ein Gewinde aufweisen. Dadurch ist eine besonders 7Preferred means for vertical adjustment 3 are threaded rods 15 and / or screws 16, or are thus further means for vertical adjustment 3 attached to the molded blocks 1 according to the invention. Therefore, it is provided in the preferred embodiments that the 55 receptacles 2 for the means for adjustment 3 have a thread. This is a particularly 7

AT 413 842 B einfache Höhenjustage realisierbar.AT 413 842 B simple height adjustment possible.

Es können unabhängig von der Ausführungsform mit oder ohne trapezförmigem Fortsatz 11 wenigstens drei verschiedene Anbindungen der Mittel zur vertikalen Justage 3 an die Formsteine 1 vorgesehen sein.It can be provided regardless of the embodiment with or without trapezoidal extension 11 at least three different connections of the means for vertical adjustment 3 to the blocks 1.

Bei den Formsteinen 1 gemäß den Fig. 1, 3 sowie 8 bis 10 weisen die Formsteine 1 Durchgangslöcher 5 auf, welche zumindest teilweise ein Gewinde 7 beinhalten. Die Mittel zur vertikalen Justage 3 werden bei diesen Ausführungsformen in der Regel durch Gewindestangen 15 gebildet welche die Formsteine 1 mit oberhalb angeordneten Konsolen 18 verbinden. Es ist jedoch auch möglich durch die Durchgangsöffnungen 5 mit Gewinde 7 lange Schrauben 16, bevorzugt ohne Schraubenkopf, mit einem Innensechskant, zur Höhenjustage vorzusehen, wobei sich diese Schrauben 16 an einem Durchanker 19 bzw. an einer fertigen Wand 23 abstützen, welche unter dem Formstein 1 verläuft, wobei die Schrauben 16 in die Öffnung 5 des Formsteins 1 vorgetrieben werden, wobei diese nach Fertigstellung der Rinne in dem Formsteine 1 belassen werden.In the molded bricks 1 according to FIGS. 1, 3 and 8 to 10, the shaped bricks 1 have through holes 5, which at least partially include a thread 7. The means for vertical adjustment 3 are formed in these embodiments usually by threaded rods 15 which connect the blocks 1 with above arranged brackets 18. However, it is also possible through the through holes 5 with thread 7 long screws 16, preferably without screw head, provided with a hexagon socket, for height adjustment, these screws 16 are supported on a through anchor 19 and on a finished wall 23, which under the molded block 1, wherein the screws 16 are driven in the opening 5 of the molded block 1, which are left in the molded block 1 after completion of the channel.

Die Formsteine 1 gemäß den Figuren 2, 4 bis 6, 11 sowie 13 bis 17 weisen Sacklöcher 4 auf. Diese dienen bevorzugt zur Aufnahme von Schrauben 16 zur Anbindung weiterer Mittel zur vertikalen Justage 3. In diesen Ausführungsformen wird die Höhenjustage des Formsteins 1 bevorzugt durch die Mittel zur Justage 3 bewerkstelligt, welche mittels der Schrauben 16 an den Formstein 1 angebunden sind.The shaped blocks 1 according to FIGS. 2, 4 to 6, 11 and 13 to 17 have blind holes 4. These serve preferably for receiving screws 16 for connecting further means for vertical adjustment 3. In these embodiments, the height adjustment of the molded block 1 is preferably accomplished by the means for adjustment 3, which are connected by means of screws 16 to the shaped block 1.

Wie bereits dargelegt stellen bei den Ausführungen gemäß den Fig. 7 und 12 Gehäuseflächen die Aufnahmen 2 für die Mittel zur vertikalen Justage 3 dar.As already stated, in the embodiments according to FIGS. 7 and 12 housing surfaces, the receptacles 2 represent the means for the vertical adjustment 3.

Bei allen Ausführungsformen erfindungsgemäßer Formsteine 1 bzw. bei allen aus derartigen Formsteinen 1 gebildeten Rinnen ist vorteilhaft vorgesehen die Aufnahmen 2 für Mittel zur vertikalen Justage 3, wie etwa Sacklöcher 4 und/oder Durchgangslöcher 5, nach Fertigstellung der Rinne zu verschließen, bevorzugt zu vergießen, insbesondere mit Vergussmitteln auf Silikonbasis.In all embodiments of shaped stones 1 according to the invention or in all grooves formed from such shaped blocks 1, it is advantageous to close the receptacles 2 for means for vertical adjustment 3, such as blind holes 4 and / or through-holes 5, after completion of the groove, preferably to shed, in particular with silicone-based casting agents.

Erfindungsgemäße Formsteine 1 sind bevorzugt aus Beton. Jedoch sind auch Ausführungen aus Keramik (Ziegel, Fliesen, Kacheln), Stein, Kunststoff, Kunstharz, Verbundwerkstoffen, Glas oder Metall machbar. In der bevorzugten Ausführung weisen erfindungsgemäße Formsteine 1 Verstärkungen bzw. Armierungen 20 aus dafür geeigneten Materialen, insbesondere aus Baustahl, auf. Es ist vorgesehen, dass diese Armierungen 20 zur besseren Anbindung des Formsteines 1 an den Untergrund an dessen Unterseite aus dem Formstein 1 hervorstehen. Falls es für eine spezielle Ausführung notwenig bzw. sinnvoll ist kann auf die Armierung 20 jedoch auch verzichtet werden.Inventive blocks 1 are preferably made of concrete. However, ceramic (brick, tile, ceramic), stone, plastic, resin, composite, glass or metal designs are also feasible. In the preferred embodiment, shaped stones 1 according to the invention have reinforcements or reinforcements 20 made of suitable materials, in particular of structural steel. It is envisaged that these reinforcements 20 for better connection of the molded block 1 to the substrate on the underside of the molded block 1 protrude. If it is necessary or useful for a special design, however, the reinforcement 20 can also be dispensed with.

Derartige Formsteine 1 dienen zur Bildung von Überlaufrinnen. Derartige Überlaufrinnen werden in Regel durch Aufsetzen u-förmiger Steine auf fertige Wände, Mauern oder Fundamente gebildet. Nachteilig daran ist, dass derartige Steine nur begrenzt nivelliert werden können und auf eine Wand 23 bzw. Mauer aufgesetzt werden, welche eventuell eine nicht gerade Oberfläche aufweist. Daraus folgt, dass mit derartigen Steinen oft keine geraden Rinnen gebildet werden könne. Darüber hinaus ist das Setzen derartiger Steine sehr zeitaufwändig.Such shaped blocks 1 serve to form overflow channels. Such overflow channels are usually formed by placing U-shaped stones on finished walls, walls or foundations. The disadvantage of this is that such stones can be leveled only limited and placed on a wall 23 or wall, which may not have a straight surface. It follows that with such stones often no straight channels can be formed. In addition, the setting of such stones is very time consuming.

Bei der Bildung einer Überlaufrinne mit dem Formsteinen 1 wird eine Verschalung 17 aufgestellt, wobei die Formsteine 1 in der Verschalung 17 angeordnet werden, dass anschließend Mittel zur vertikalen Justage 3, vorzugsweise Gewindestangen 15 oder Schrauben 16, in Aufnahmen 2 des Formsteins 1 eingebracht und mit, vorzugsweise an der Verschalung 17 angebrachten, über und/oder unter den Formsteinen 1 angeordneten Konsolen 18 und/oder Durchankern 19 verbunden werden und/oder sich an den Konsolen 18 und/oder Durchankern 19 abstützen, anschließend die Formsteine 1 mit den Mitteln zur vertikalen Justage 3 in eine vor- 8In the formation of an overflow channel with the molded blocks 1, a casing 17 is set up, wherein the blocks 1 are arranged in the casing 17, that subsequently means for vertical adjustment 3, preferably threaded rods 15 or screws 16, introduced into receptacles 2 of the block 1 and with , preferably attached to the casing 17, above and / or below the shaped bricks 1 arranged brackets 18 and / or through anchors 19 are connected and / or are supported on the brackets 18 and / or anchors 19, then the stones 1 with the means for vertical Adjustment 3 in a pre-8

AT 413 842 B gebbare Position gebracht werden, worauf die Verschalung 17 mit Beton gefüllt wird, wobei der Boden der Überlaufrinne gebildet wird.AT 413 842 B be given position, whereupon the casing 17 is filled with concrete, wherein the bottom of the overflow channel is formed.

Die Fig. 1 bis 6 zeigen Anordnungen mit jeweils zwei, in Verschalungen 17 applizierten erfin-5 dungsgemäßen Formsteinen 1.FIGS. 1 to 6 show arrangements with two molding blocks 1 applied in formwork 17 in accordance with the invention.

Zur Bildung einer Überlaufrinne wird eine Verschalung 17 aufgebaut, welche in bekanten Weise zur Bildung einer Wand 23 aus Beton verwendet wird. Nach Fertigstellung der Verschalung 17, noch bevor diese mit Beton gefüllt wird, werden die Formsteine 1 mittels der Mittel zur vertikalen io Justage 3 in die Verschalung 17 eingesetzt. Dazu werden diese mittels der Mittel zur Justage 3 an eigenen Konsolen 18 befestigt, bzw. stützen sich an Durchankern 19 der Verschalung 17 ab. Anschließend werden die Formsteine 1 mittels der Mittel zur Justage 3 auf ein vorgebbares Niveau bebracht und mittels wenigstens eines Verspreizungselements 9 gegen die Verschalung 17 gedrückt. Die Verspreizungselemente 9 können vielfältig ausgebildet sein und deren Art und 15 Ausbildung ist nicht wesentlich für das erfindungsgemäße Verfahren. Es ist auch möglich anstatt der Verspreizungselemente 9 im Inneren der Verschalung 17 die Formsteine 1 mittels Klemmen, insbesondere mittels Schraubklemmen gegen die Verschalung 17 zu pressen.To form an overflow channel, a casing 17 is constructed, which is used in bekanten manner to form a wall 23 made of concrete. After completion of the casing 17, even before it is filled with concrete, the blocks 1 are inserted by means of the vertical adjustment io 3 in the casing 17. These are attached by means of adjustment 3 to their own brackets 18, or are based on through anchors 19 of the casing 17 from. Subsequently, the stones 1 are brought by the means for adjustment 3 to a predetermined level and pressed by means of at least one Verspreizungselements 9 against the casing 17. The Verspreizungselemente 9 may be varied and their type and training is not essential to the inventive method. It is also possible instead of the Verspreizungselemente 9 inside the casing 17, the blocks 1 by means of clamps, in particular by means of screw clamps against the casing 17 to press.

Da die Formsteine 1 nun an der Verschalung 17 anliegen, folgt auch die fertige Überlaufrinne 20 dem Verlauf der Verschalung 17.Since the molded blocks 1 now rest against the casing 17, the finished overflow channel 20 also follows the course of the casing 17.

Um im Inneren der Überlaufrinne, d.h. an deren Boden, ein vorgebbares Gefälle anzuordnen kann vorgesehen sein, dass vor dem Füllen der Verschalung 17 mit Beton an der von der Verschalung 17 abgewandten Seite eines Formsteins 1 ein Winkelelement 21 zur Justage des 25 Gefälles der Überlaufrinne befestigt wird, und nach dem Füllen der Verschalung 17 mit Beton, der Beton entlang der Winkelelemente 21 abgezogen wird. Ein derartiges Winkelelement 21, jedoch ohne dessen Anbindung an den Formstein 1, ist in Fig. 1 dargestellt. Das Winkelelement 21 wird, z.B. mittel Schraubklemmen an die Formsteine 1 geklemmt, wobei dies schräg entlang der Längsausdehnung des Formsteins 1 in dem Winkel des vorgebbaren Gefälles erfolgt. Nach 30 befüllen der Verschalung 17 mit Beton wird dieser entlang der, bevorzugt beidseitig an den gegenüberliegenden Formsteinen 1 angebrachten Winkelelementen 21 abgezogen. Dadurch wird am Boden der Überlaufrinne ein vorgebbares Gefälle gebildet.To get inside the overflow trough, i. At the bottom, to arrange a predeterminable slope can be provided that before filling the casing 17 with concrete on the side facing away from the casing 17 side of a molded block 1, an angle element 21 is attached to the adjustment of the 25 slope of the overflow channel, and after filling the Formwork 17 with concrete, the concrete along the angle elements 21 is deducted. Such an angle element 21, but without its connection to the molded block 1, is shown in Fig. 1. The angle element 21 is, e.g. clamped clamps to the stones 1, wherein this is oblique along the longitudinal extent of the block 1 in the angle of the predetermined slope. After 30 fill the casing 17 with concrete this is withdrawn along the, preferably on both sides of the opposing molded blocks 1 attached angle elements 21. As a result, a specifiable gradient is formed at the bottom of the overflow channel.

Der Boden der Überlaufrinne wird gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren durch den in die 35 Verschalung 17 gefüllten Beton gebildet und nicht durch einen Boden des Formsteins 1.The bottom of the overflow channel is formed in accordance with the method according to the invention by the concrete filled in the shuttering 17 and not by a bottom of the shaped block 1.

Um das Bilden von Überlaufrinnen bei großen Serien gleichartiger Rinnen zu vereinfachen kann es vorgesehen sein, dass die Unterkante der Formsteine einen Fortsatz 14 aufweist, wobei dieser Fortsatz an der der Verschalung 17 abgewandten Seite des jeweiligen Formsteins 1 40 angeordnet ist. Derartige Fortsätze 14 weisen etwa die Formsteine 1 in den Figuren 2 bis 6 auf. Durch diese Fortsätze 14 ist es möglich ein gewünschtes Gefälle der Rinne bereits bei der Herstellung der entsprechenden Formsteine 1 vorzubereiten. Bei der Bildung der Rinne muss dann lediglich der Beton entlang der Fortsätze 14 abgezogen werden. 45 Es ist vorgesehen, dass die Mittel zur Justage 3 während bzw. nach dem Aushärten des Betons entfernt werden. Dies ist selbst bei voll ausgehärtetem Beton möglich. Das entfernen der Mittel zur Justage 3 senkt die Entstehungskosten und vermindert die Verletzungsgefahr an eventuell aus Formsteinen 1 vorstehenden Metallteilen. so Nach Fertigstellung der Überlaufrinne kann vorgesehen sein die, bevorzugt wasserdicht ausgeführten, Formsteine an eine wasserdichte Beschichtung bzw. ein, bevorzugt folienbeschichtetes, Blech eines Beckens, etwa eines Schwimmbeckens, anzubinden. Dies kann z.B. mittels Kunststoffschweißverfahren geschehen. Es kann auch vorgesehen sein, den Boden der Rinne wasserabweisend bzw. wasserdicht auszuführen und an die Formsteine wasserdicht anzubinden. 55In order to simplify the formation of overflow channels in large series of similar grooves, it may be provided that the lower edge of the molded blocks has an extension 14, this extension being arranged on the side facing away from the shuttering 17 of the respective molded block 1 40. Such extensions 14 have approximately the shaped blocks 1 in Figures 2 to 6. Through these extensions 14, it is possible to prepare a desired slope of the channel already in the production of the corresponding molded blocks 1. In the formation of the channel then only the concrete along the extensions 14 must be deducted. It is envisaged that the adjustment means 3 will be removed during or after the concrete has hardened. This is possible even with fully cured concrete. The removal of the means for adjustment 3 lowers the development costs and reduces the risk of injury to any form of metal blocks 1 above metal parts. Thus, after completion of the overflow channel, it is possible to provide the molded blocks, preferably watertight, to a watertight coating or, preferably foil-coated, sheet metal of a basin, for example a swimming pool. This can e.g. done by plastic welding. It can also be provided to perform the bottom of the channel water repellent or waterproof and bind waterproof to the bricks. 55

Claims (14)

9 AT 413 842 B Die besonderen Vorteile an der Bildung einer Überlaufrinne gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren sind, dass die dadurch gebildeten Rinnen keine separaten Abläufe (wie etwa Ringleitungen) benötigen, da es möglich ist das notwenige Gefälle bei Bau der Rinne in dieser anzuordnen. Weiters ist es möglich eine derartige Überlaufrinne in einem Arbeitsgang, vor allem des 5 Betonierens, mit dem Rest der Wand 23, z.B. einer Schwimmbandumrandung, anzufertigen. Durch die Mittel zu vertikalen Justage ist es weiters möglich die einzelnen Formsteine 1 noch während des Aushärtvorgangs des Betons nachzunivellieren. Eine durch das erfindungsgemäße Verfahren gebildete Überlaufrinne ist überdies wesentlich weniger anfällig gegen Verstopfen als eine unterirdisch verlegte Ableitung, darüber hinaus können Fremdkörper aus dieser ohne io besonderen Aufwand entfernt werden. Hinzu kommt, dass derartige Überlaufrinnen jede beliebige Breite aufweisen können. Es ist vorgesehen, die Überlaufrinne zu bedecken, bevorzugt mit einem für Flüssigkeiten durchlässigen Gitter, Sieb oder einer Membran. 15 Patentansprüche: 1. Formstein (1) zur Bildung einer im wesentlichen u-förmigen Überlaufrinne, vorzugsweise 20 aus Beton, Keramik und/oder Stein, insbesondere für ein Becken, vorzugsweise ein Schwimmbecken, dadurch gekennzeichnet, dass der Formstein (1) Aufnahmen (2) für Mittel zur vertikalen Justage (3) umfasst.The particular advantages of the formation of an overflow channel according to the method of the invention are that the gutters formed thereby do not require separate processes (such as ring pipes), since it is possible to arrange the necessary gradient in the construction of the gutter in this. Furthermore, it is possible such an overflow trough in one operation, especially of concreting, with the rest of the wall 23, e.g. a swimming band border to make. By means of vertical adjustment, it is also possible to post-level the individual blocks 1 during the curing process of the concrete. Moreover, an overflow trough formed by the method according to the invention is considerably less susceptible to clogging than a discharge which is laid underground, in addition foreign bodies can be removed therefrom without any particular effort. In addition, such overflow troughs can have any width. It is envisaged to cover the overflow channel, preferably with a liquid-permeable grid, sieve or membrane. 1. A shaped block (1) for forming a substantially U-shaped overflow channel, preferably 20 made of concrete, ceramic and / or stone, in particular for a pool, preferably a swimming pool, characterized in that the molded block (1) recordings ( 2) for vertical adjustment means (3). 2. Formstein (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Auf- 25 nahmen (2) als Sackloch (4) ausgeführt ist.2. molded block (1) according to claim 1, characterized in that at least one of the Aufnah 25 (2) as a blind hole (4) is executed. 3. Formstein (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Aufnahmen (2) als, vorzugsweise vertikale, Durchgangsöffnung (5) in dem Formstein (1) ausgeführt ist. 303. molded block (1) according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the receptacles (2) as, preferably vertical, passage opening (5) in the molded block (1) is executed. 30 4. Formstein (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einer der Aufnahmen (2) wenigstens eine Innenhülse (6), vorzugsweise umfassend Kunststoff, Stahl, Nirosta und/oder Bronze, angeordnet ist.4. molded block (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that in at least one of the receptacles (2) at least one inner sleeve (6), preferably comprising plastic, steel, stainless steel and / or bronze, is arranged. 5. Formstein (1) nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sackloch (4), die Durchgangsöffnung (5) und/oder die Innenhülse (6) ein Gewinde (7) aufweist.5. molded block (1) according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the blind hole (4), the through hole (5) and / or the inner sleeve (6) has a thread (7). 6. Formstein (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Auflagefläche (8) für wenigstens ein Verspreizungselement (9) vorgesehen ist. 406. molded block (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one support surface (8) for at least one Verspreizungselement (9) is provided. 40 7. Formstein (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Oberkante eine Schräge (10) aufweist.7. molded block (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least a part of the upper edge has a slope (10). 8. Formstein (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass er zumin-45 dest bereichsweise eine wasserabweisende oder wasserdichte Beschichtung umfasst.8. molded block (1) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it at least partially comprises a water-repellent or waterproof coating. 9. Formstein (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass er zumindest bereichsweise eine Oberfläche aus Metall (13), vorzugsweise aus folienbeschichtetem Metall, umfasst. 509. molded block (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises at least partially a surface of metal (13), preferably of foil-coated metal. 50 10. Formstein (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Seitenwandung in Bereich der Unterkante ein Fortsatz (14) angeformt ist.10. molded block (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that on the side wall in the region of the lower edge, an extension (14) is integrally formed. 11. Verfahren zur Bildung einer Überlaufrinne mit Formsteinen (1) nach einem der Ansprüche 55 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verschalung (17) aufgestellt wird und die 1 0 AT 413 842 B Formsteine (1) in der Verschalung (17) angeordnet werden, dass anschließend Mittel zur vertikalen Justage (3), vorzugsweise Gewindestangen (15) oder Schrauben (16), in Aufnahmen (2) des Formsteins (1) eingebracht und mit, vorzugsweise an der Verschalung (17) angebrachten, über und/oder unter den Formsteinen (1) angeordneten Konsolen (18) 5 und/oder Durchankern (19) verbunden werden und/oder sich an den Konsolen (18) und/oder Durchankern (19) abstützen, anschließend die Formsteine (1) mit den Mitteln zur vertikalen Justage (3) in eine vorgebbare Position gebracht werden, worauf die Verschalung (17) - in an sich bekannter Weise - mit Beton gefüllt wird, wobei - in an sich bekannter Weise - der Boden der Überlaufrinne gebildet wird. 1011. A method for forming an overflow channel with molded blocks (1) according to any one of claims 55 1 to 10, characterized in that a shuttering (17) is placed and the 1 0 AT 413 842 B shaped blocks (1) in the casing (17) arranged that subsequently means for vertical adjustment (3), preferably threaded rods (15) or screws (16), in receptacles (2) of the molded block (1) and with, preferably attached to the casing (17), and / or or below the molded bricks (1) arranged brackets (18) 5 and / or through anchors (19) are connected and / or are supported on the brackets (18) and / or through anchors (19), then the molded blocks (1) with the means for vertical adjustment (3) are brought into a predetermined position, whereupon the casing (17) - in a conventional manner - filled with concrete, - - in a conventional manner - the bottom of the overflow channel is formed. 10 12. Verfahren zur Bildung einer Überlaufrinne nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Füllen der Verschalung (17) mit Beton, zwei gegenüberliegende Formsteine (1) mittels wenigstens eines Verspreizungselements (9) gegen die Verschalung (17) gedrückt werden. 1512. A method for forming an overflow channel according to claim 11, characterized in that before filling the shuttering (17) with concrete, two opposing molded blocks (1) by means of at least one Verspreizungselements (9) pressed against the shuttering (17). 15 13. Verfahren zur Bildung einer Überlaufrinne nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Füllen der Verschalung (17) mit Beton an der von der Verschalung (17) abgewandten Seite eines Formsteins (1) ein Winkelelement (21) zur Justage des Gefälles der Überlaufrinne befestigt wird, und nach dem Füllen der Verschalung (17) 20 mit Beton, der Beton entlang der Winkelelemente (21) abgezogen wird.13. A method for forming an overflow channel according to one of claims 11 or 12, characterized in that prior to filling the casing (17) with concrete on the side facing away from the casing (17) side of a molded block (1) an angle element (21) Adjustment of the slope of the overflow channel is fixed, and after filling the casing (17) 20 with concrete, the concrete along the angle elements (21) is withdrawn. 14. Verfahren zur Bildung einer Überlaufrinne nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Justage (3) während bzw. nach dem Aushärten des Betons entfernt werden. 25 Hiezu 7 Blatt Zeichnungen 30 35 40 45 50 5514. A method for forming an overflow channel according to one of claims 11 to 13, characterized in that the means for adjustment (3) are removed during or after the curing of the concrete. 25 of which 7 sheets drawings 30 35 40 45 50 55