DE3832087C2 - - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen
Kugelkopfstirnfräser umfassend einen Stirnfräserkörper 10 mit
einer am vorderen Endabschnitt desselben ausgebildeten
Einsatzaufnahmeaussparung 16, die eine im allgemeinen
bogenförmige Seitenwand 16b aufweist, die axial nach vorne
und radial nach außen in bezug auf den Stirnfräserkörper
gerichtet ist; einen einstellbaren Schneideinsatz 20 mit
einer vorderen und einer hinteren Fläche 26 und einem Paar
konvex gekrümmter Seitenflächen, der in der
Einsatzaufnahmeaussparung 16 so aufgenommen ist, daß dessen
hintere Fläche mit der Bodenfläche 16a der Aussparung in
Eingriff steht, wobei eine der Seitenflächen 28 des Einsatzes
gegen die im wesentlichen bogenförmige Seitenwand 16b der
Einsatzaufnahmeaussparung anliegt; eine im Schneideinsatz
zentral angeordnete Durchgangsöffnung 38, die einen Abschnitt
38a größeren Durchmessers aufweist, der benachbart zu einer
vorderen Fläche 24 angeordnet ist, einen Abschnitt 38b
verminderten Durchmessers, der benachbart zur hinteren Fläche
26 angeordnet ist, sowie einen kegeligen Abschnitt 38c, der
den Abschnitt größeren Durchmessers und den Abschnitt
kleineren Durchmessers miteinander verbindet; eine
Klemmschraube 42, die durch die Öffnung des Einsatzes 20 in
die Einsatzaufnahmeaussparung einschraubbar ist, um den
Schneideinsatz wieder lösbar an der Einsatzaufnahmeaussparung
zu befestigen, wobei die Klemmschraube so ausgebildet ist,
daß ihr Kopfteil gegen den kegeligen Abschnitt 38c der
Öffnung 38 gehalten wird.
In den Fig. 1 bis 3 ist ein bekannter Kugelkopfstirnfräser
dargestellt, der in der japanischen Gebrauchsmusteranmeldung
Nr. 62-1 07 230 beschrieben ist.
Der dargestellte Kugelkopfstirnfräser umfaßt einen im
allgemeinen zylindrischen Stirnfräserkörper 10 mit einem
halbkugelförmigen vorderen Endabschnitt und einem hinteren
Endabschnitt, der fest an einer Maschinenspindel angebracht
werden kann, so daß der Stirnfräserkörper 10 um seine Achse
drehbar ist. Ein Paar diametral gegenüberliegender
Spantaschen 12 und 14 sind im vorderen Endabschnitt des
Stirnfräserkörpers 10 ausgebildet, und ein
Einsatzaufnahmeabschnitt 16, 18 ist in der Wandfläche jeder
Spantasche 12, 14 ausgebildet, die in Drehrichtung des
Körpers 10 gerichtet ist. Einstellbare erste und zweite
Schneideinsätze 20 und 22 sind lösbar in den Aussparungen 16
bzw. 18 befestigt.
Von diesen zwei Einsätzen ist der erste Einsatz 20 so
angeordnet, daß er ein wenig nach vorne zum Fräskörper 10
gegenüber dem zweiten Einsatz 22 versetzt ist. Wie man in den
Fig. 4 bis 6 sieht, umfaßt der Einsatz 20 eine Platte mit
einer allgemein elliptischen Form, die durch eine vordere
Fläche 24, eine hintere Fläche 26 parallel zur vorderen
Fläche 24 und zwei Paare erster und zweiter Seitenflächen 28
und 30 gebildet wird, die abwechselnd angeordnet sind und
zwischen der vorderen und hinteren Fläche 24 und 26 liegen,
wobei jede der Seitenflächen nach innen zur Platte in
Richtung von der vorderen Fläche 24 weggeneigt ist. Die zwei
ersten Seitenflächen 28 als auch die zwei Seitenflächen 30
liegen einander gegenüber, so daß sie in bezug auf die Achse
der Platte oder des Einsatzes symmetrisch sind. Jede erste
Seitenfläche 28 ist konvex gekrümmt, um eine
quadrantenähnliche Form einzunehmen, wenn man in Richtung
senkrecht zur vorderen Fläche 24 sieht, während jede zweite
Seitenfläche 30 eben und verglichen mit der ersten
Seitenfläche 28 sehr kurz ist. Jede erste Seitenfläche und
jede zweite Seitenfläche schneiden einander und bilden
zwischen sich einen stumpfen Winkel aus. Der Einsatz hat ein
Paar konvex gekrümmter Hauptschneidkanten 32, die durch die
Schnittlinien der entsprechenden ersten Seitenflächen 28 mit
der vorderen Fläche 24 gebildet werden, und weist weiter ein
Paar kurzer Schneidkanten 34 auf, die jeweils durch die
Schnittlinien der entsprechenden zweiten Seitenflächen 30 mit
der vorderen Fläche 24 gebildet werden. Jede
Hauptschneidkante 32 hat ein vorderes Ende, an dem sie eine
der kurzen Schneidkanten 34 schneidet, und weist weiter ein
hinteres Ende auf, an dem sie die andere kurze Schneidkante
34 schneidet, wobei der durch die kurze Schneidkante 28 und
einer Tangente an die Hauptschneidkante 26 an ihrem vorderen
Ende eingeschlossene Winkel stumpf ist.
Die vordere Fläche 24 dient als Spanfläche für die
Schneidkanten, und ein Randflächenabschnitt 36, der
benachbart zu jeder kurzen Schneidkante 34 angeordnet ist,
und die benachbarten vorderen und hinteren Endabschnitte der
Hauptschneidkanten 32, die die kurze Schneidkante 34
schneiden, ist bogenförmig so konvex, daß er zur hinteren
Fläche 26 in Richtung der kurzen Schneidkante 34 geneigt ist,
wodurch die vorderen und hinteren Endabschnitte jeder
Hauptschneidkante 32 konvex gekrümmt sind, wenn man sie in
einer Seitenansicht sieht. Die Einsatzplatte hat eine
mittlere Öffnung 38, die durchgehend in ihr ausgebildet ist
und sich von der vorderen Fläche 24 zur hinteren Fläche 26
erstreckt. Die Öffnung 38 hat einen Abschnitt 38a größeren
Durchmessers, der benachbart zur vorderen Fläche 24
angeordnet ist, und einen Abschnitt 38b verminderten
Durchmessers, der benachbart zur hinteren Fläche 26
angeordnet ist, und einen geneigten Abschnitt 38c, der den
Abschnitt 38a größeren Durchmessers und den Abschnitt 38b
kleineren Durchmessers miteinander verbindet.
Der zweite Einsatz 22 umfaßt ebenfalls ein Paar konvex
gekrümmter Hauptschneidkanten 40, die jedoch nicht im
einzelnen beschrieben werden. Jeder Einsatz 20, 22 wird in
einer entsprechenden Aussparung 16 bzw. 18 aufgenommen und
ist daran lösbar mittels einer Klemmschraube 42 so befestigt,
daß eine der Hauptschneidkanten 32, 40 in einer
Arbeitsstellung so eingestellt ist, daß sie sich ein wenig
über den vorderen Endabschnitt des Fräskörpers 10 erstreckt.
Die Klemmschraube 42 wird durch die mittlere Öffnung 38
eingesetzt und in den Fräskörper 10 eingeschraubt, wobei ihr
Kopfteil gegen den geneigten Abschnitt 38c der Öffnung 38
gehalten wird. Der Einsatz 20 wird weiter so in seiner
Stellung gehalten, daß die hintere Endfläche 26 mit der
Bodenfläche 16a der Aussparung 16 zusammenpaßt, wobei ein
Teil der ersten Seitenfläche 28, die die andere
Hauptschneidkante 32 bildet, gegen einen Teil einer
bogenförmigen Seitenwand 16b der Aussparung 16 anstößt.
Bei dem bekannten oben beschriebenen Kugelkopfstirnfraser
nimmt die Schneidlast beim Fräsen allmählich zu, da der
vordere Endabschnit der Hauptschneidkante, gesehen in axialer
Richtung des Stirnfräserkörpers 10, konvex gekrümmt ist, so
daß keine große Schneidlast plötzlich auf die Schneidkante 32
ausgeübt wird. Da der von der kurzen Schneidkante 34 und der
Tangente an die Hauptschneidkante 32 an ihrem vorderen Ende
gebildete Winkel stumpf ist, hat die eingestellte
Schneidkante 32 auch an ihrem vorderen Ende eine höhere
Festigkeit. Weitere Vorteile des Kugelkopfstirnfräsers
bestehen darin, daß er eine bessere Spanabführung verglichen
mit üblichen Kugelkopfstirnfräsern aufweist.
Bei dem oben beschriebenen Kugelkopfstirnfräser nimmt der
Teil der Seitenwand 16b der Aussparung 16 eine auf den
Einsatz 20 in axialer Richtung einwirkende Schneidlast F auf,
wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Wenn der Einsatz
dreieckig oder vierseitig ausgebildet ist, kann eine
Lagerfläche an der Seitenwand der Aussparung ausgebildet
werden, auf die die Kraft F senkrecht einwirkt. Wenn der
Einsatz 20 jedoch elliptisch ausgebildet ist, kann eine
derartige Lagerfläche nicht vorgesehen werden. Wenn der
Kugelkopfstirnfräser somit in axialer Richtung mit hoher
Geschwindigkeit zugeführt wird, wird der Einsatz 20 axial
längs der Seitenwand 16b nach hinten in bezug auf den
Fräskörper gedrückt, wodurch der Teil der eingestellten
Schneidkante in einer Stirnfrässtellung sich um eine Strecke
b axial nach hinten in bezug auf den Körper verschiebt,
während sich der Teil der eingestellten Schneidkante in einer
Umfangsschneidstellung um eine Strecke a radial nach außen in
bezug auf den Körper verschiebt. Hierdurch wird die
Schneidgenauigkeit in nachteiliger Weise, insbesondere in der
Umfangsschneidstellung, verschlechtert.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen
Kugelkopfstirnfräser der eingangs genannten Art zu schaffen,
bei dem mit einfach herzustellenden Mitteln ein
Schneideinsatz fest gehalten wird, so daß die
Schneidgenauigkeit stark verbessert wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Bei einem derartigen Kugelkopfstirnfräser wirkt eine
geschlossene Umfangsfläche ohne Kanten mit den entsprechenden
Anlageflächen des Fräserkörpers und des Schneideinsatzes
zusammen. Somit können die entsprechenden Umfangsflächen mit
höchster Präzision gefertigt werden. Dadurch, daß
gleichzeitig der Schneideinsatz an der bogenförmigen
Seitenwand der Einsatzaufnahmeaussparung anliegt, ist eine
genaue Positionierung des Schneideinsatzes sichergestellt,
insbesondere da der Eingriffsvorsprung zylindrisch ausgelegt
ist und somit die Position des Einsatzes nicht durch den
Eingriffsvorsprung festgelegt wird. Da ferner der
Eingriffsvorsprung als einsetzbares hohlzylindrisches Teil
ausgebildet ist, ist die Herstellung des Eingriffsvorsprungs
sehr einfach.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es
zeigen:
Fig. 1 eine Frontansicht eines bekannten
Kugelkopfstirnfräsers;
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Teils des
Kugelkopfstirnfräsers gemäß Fig. 1 in Richtung der
Pfeile II-II in Fig. 1;
Fig. 3 eine Endansicht des Stirnfräsers von Fig. 1,
gesehen in Richtung der Pfeile III-III in Fig. 1;
Fig. 4 eine Aufsicht eines bei dem Stirnfräser gemäß
Fig. 1 verwendeten Schneideinsatzes;
Fig. 5 eine Seitenansicht des Einsatzes von Fig. 4,
gesehen in Richtung der Pfeile V-V in Fig. 4;
Fig. 6 eine Schnittansicht des Einsatzes von Fig. 4 längs
der Linie VI-VI in Fig. 4;
Fig. 7 eine Explosionsansicht eines erfindungsgemäßen
Stirnfräsers;
Fig. 8 eine Aufsicht eines bei dem Stirnfräser gemäß
Fig. 7 verwendeten Schneideinsatzes;
Fig. 9 eine Seitenansicht des Einsatzes von Fig. 8,
gesehen in Richtung der Pfeile X-X in Fig. 8;
Fig. 10 eine weitere Seitenansicht des Einsatzes von
Fig. 8, gesehen in Richtung der Pfeile XI-XI in
Fig. 8;
Fig. 11 eine Schnittansicht des Einsatzes von Fig. 8 längs
der Linie XII-XII in Fig. 8;
Fig. 12 eine Schnittansicht eines Teils des Stirnfräsers
gemäß Fig. 7;
Fig. 13 eine Fig. 12 ähnliche Ansicht, die eine weitere
Ausführungsform des Stirnfräsers darstellt; und
Fig. 14 eine Schnittansicht des Stirnfräsers von Fig. 13.
In den Fig. 7 bis 12 ist ein Kugelkopfstirnfräser gemäß der
Erfindung dargesellt. Der Kugelkopfstirnfräser unterscheidet
sich von dem bekannten in Fig. 1 bis 6 dargestellten
Kugelkopfstirnfräser lediglich in der Befestigung des
Einsatzes 20 am Stirnfräserkörper 10, so daß eine erneute
Erläuterung des Aufbaus, die mit dem bekannten Stirnfräser
gleich ist, entfallen kann, da die entsprechenden Teile mit
den gleichen Bezugszeichen versehen sind.
Bei dieser Ausführungsform umfaßt der Einsatz 20 eine
Eingriffsaussparung 50 mit kreisförmigem Querschnitt, die in
der hinteren Fläche 26 ausgebildet ist, so daß sie koaxial
zur Öffnung 38 angeordnet ist. Ein ringförmiges Eingriffsteil
oder ein Ring 60 ist in einer Ringaufnahmeaussparung 62
befestigt, die in der Bodenfläche 16a der
Einsatzaufnahmeaussparung 16 ausgebildet ist, um den
Eingriffsvorsprung zu bilden, der eingriffsmäßig in die
Eingriffsaussparung 50 des Einsatzes 20 eingepaßt ist. Die
Ringaufnahmeaussparung 62 ist so ausgebildet, daß ihr
Innendurchmesser ausreichend größer als der des Abschnitts
38b verminderten Durchmessers der Öffnung 38 ist.
Andererseits ist der Ring 60 so ausgebildet, daß sein
Außendurchmesser ein wenig größer ist als der
Innendurchmesser der Ringaufnahmeaussparung 62, und daß seine
Höhe oder seine axiale Länge größer als die Tiefe der
Aussparung 62 ist. Der Ring 60 wird auf diese Weise mittels
Preßsitz in die Aussparung 62 durch ein Werkzeug, wie z. B.
einem Holzhammer oder ähnlichem, eingesetzt, wobei sein
oberer Abschnitt nach oben von der Bodenfläche 16a der
Aussparung 16 vorsteht, und der Einsatz 20 wird in der
Einsatzaufnahmeaussparung 16 befestigt, wobei seine
Eingriffsaussparung 50 fest im Eingriff mit dem vorstehenden
oberen Abschnitt des Rings 60 steht. Der Ring 60 kann aus
Stahl, wie der Fräskörper 10, bestehen, sollte jedoch
vorzugsweise aus einem anderen Material, wie z. B. gehärtetem
Stahl, bestehen. Wenn der Ring 60 aus gehärtetem Stahl
besteht, ist der Ring härter als der Fräskörper 10 und kann
somit leicht in die Aussparung 50 eingepaßt werden, auch wenn
der Stirnfräser eine geringe Größe hat.
Somit ist der Einsatz 20 fest in der
Einsatzaufnahmeaussparung 16 befestigt, wobei seine
Eingriffsaussparung 50 mit dem Ring 60 in festem Eingriff
gehalten wird. Auch wenn eine große axiale Schneidlast auf
den Einsatz 20 während des Fräsens einwirkt, wird der Einsatz
20 positiv gegen ein Verschieben gehalten. Hierdurch wird,
auch wenn der Stirnfräser mit einer hohen Geschwindigkeit in
axialer Richtung bewegt wird, die Schneidgenauigkeit in der
Umfangsfrässtellung nicht vermindert.
Entsprechend ist es mit dem oben beschriebenen
Kugelkopfstirnfräser, der eine äußerst gute Schneidfestigkeit
und Spanabführung wie im Fall des bekannten Stirnfräsers hat,
möglich, eine hohe axiale Fräszuführung mit einer
verbesserten Schneidgenauigkeit zu erreichen.
Bei dem dargestellten Beispiel weisen die Eingriffsaussparung
und der Vorsprung einen kreisförmigen Querschnitt mit einem
Durchmesser auf, der größer als der der Gewindebohrung 54
oder des Abschnitts 38b mit vermindertem Durchmesser der
Öffnung 38 ist, obwohl der Querschnitt ebenfalls vieleckig
oder elliptisch sein kann. Weiter ist die Achse der Öffnung
38 des Einsatzes 20 ein wenig von der Achse der
Gewindebohrung 54 versetzt, so daß, wenn der Einsatz 20 in
der Einsatzaufnahmeaussparung 16 befestigt ist, er gegen die
Seitenwand 16b der Aussparung 16 gedrückt wird.
Der beschriebene Stirnfräser kann einfach hergestellt werden,
da die Ringaufnahmeaussparung 62 einfach ausgebildet werden
kann. Dies trifft dann insbesondere zu, wenn der Stirnfräser
eine geringe Größe hat. Auch wenn der Ring 60 während des
Wechselns des Einsatzes 20 beschädigt wird, kann der
Stirnfräser erneut durch Auswechseln des Rings 60 verwendet
werden, wodurch die Lebensdauer des Stirnfräsers verlängert
wird.
In den Fig. 13 und 14 ist eine weitere Ausführungsform des
Stirnfräsers dargestellt, die sich von der ersten
Ausführungsform darin unterscheidet, daß der Ring 60 durch
ein ringförmiges Teil oder einen Ring 70 mit einem größeren
Innendurchmesser ersetzt ist. Dabei ist eine Ringnut 72,
deren Innendurchmesser ausreichend größer als der der
Gewindebohrung 54 ist und die durch innere und äußere
Umfangswände 72a und 72b und einen Boden 72c begrenzt ist,
wobei der Boden mit den inneren und äußeren Wänden an ihren
unteren Enden in Verbindung steht, in der Bodenfläche 16a der
Einsatzaufnahmeaussparung 16 ausgebildet, so daß sie
allgemein koaxial zur Gewindebohrung 54 verläuft, um
dazwischen einen ringförmigen Abschnitt auszubilden. Der Ring
70 hat eine radiale Dicke, die der Breite der Nut 72 gleich
ist, und wird mittels Preßsitz in die Nut 72 eingesetzt,
wobei seine inneren und äußeren Umfangsflächen und eine
untere Endfläche mit den inneren und äußeren Umfangswänden
und dem Boden der Mut 72 zusammenpassen. Wie im FaIl der
vorher beschriebenen Ausführungsform hat der Ring 70 eine
axiale Länge, die größer als die Tiefe der Mut 72 ist, so daß
sein oberer Teil von der Nut vorsteht. Wie im Fall bei dem
Ring 60 wird der Ring 70 vorzugsweise aus gehärtetem Stahl
hergestellt. Somit ist der Einsatz 20 fest in der
Einsatzaufnahmeaussparung 16 befestigt, wobei die
Eingriffsaussparung 50 in festem Eingriff mit dem oberen
Abschnitt des Rings 70 steht.
Bei dieser Ausführungsform kann der Ring 70 selbst am
Fräskörper 10 fester befestigt werden als bei der ersten
Ausführungsform, da die drei Flächen des Rings 70 mit dem
Körper 10 in Eingriff stehen. Da weiter die Ringnut 72 im
Abstand von der Gewindebohrung 54 ausgebildet ist, kann die
effektive Länge der Gewindebohrung 54, die in Fig. 15 mit L
bezeichnet ist, ausreichend lang sein. Die durch die
Klemmschraube 42 ausgeübte Klemmkraft kann somit ebenfalls
groß sein.
Claims (5)
1. Kugelkopfstirnfräser, umfassend
- - einen Stirnfräserkörper (10) mit einer am vorderen Endabschnitt desselben ausgebildeten Einsatzaufnahmeaussparung (16), die eine im allgemeinen bogenförmige Seitenwand (16b) aufweist, die axial nach vorne und radial nach außen in bezug auf den Stirnfräserkörper gerichtet ist;
- - einen einstellbaren Schneideinsatz (20) mit einer vorderen und einer hinteren Fläche (26) und einem Paar konvex gekrümmter Seitenflächen, der in der Einsatzaufnahmeaussparung (16) so aufgenommen ist, daß dessen hintere Fläche mit der Bodenfläche (16a) der Aussparung in Eingriff steht, wobei eine der Seitenflächen (28) des Einsatzes gegen die im wesentlichen bogenförmige Seitenwand (16b) der Einsatzaufnahmeaussparung anliegt;
- - eine im Schneideinsatz zentral angeordnete Durchgangsöffnung (38), die einen Abschnitt (38a) größeren Durchmessers aufweist, der benachbart zu einer vorderen Fläche (24) angeordnet ist, einen Abschnitt (38b) verminderten Durchmessers, der benachbart zur hinteren Fläche (26) angeordnet ist, sowie einen kegeligen Abschnitt (38c), der den Abschnitt größeren Durchmessers und den Abschnitt kleineren Durchmessers miteinander verbindet;
- - eine Klemmschraube (42), die durch die Öffnung des Einsatzes (20) in eine Gewindebohrung (54) in der Einsatzaufnahmeaussparung einschraubbar ist, um den Schneideinsatz wieder lösbar an der Einsatzaufnahmeaussparung zu befestigen, wobei die Klemmschraube so ausgebildet ist, daß ihr Kopfteil gegen den kegeligen Abschnitt (38c) der Öffnung (38) gehalten wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
die hintere Fläche (26) des Einsatzes (20) eine darin
ausgebildete Eingriffsaussparung (50) mit kreisförmigem
Querschnitt aufweist, so daß sie koaxial zur Öffnung
(38) angeordnet ist, und ein Eingriffsvorsprung,
welcher zu der Eingriffsaussparung (50) komplementär
ist, aus einem in eine Aussparung (62, 72) der
Bodenfläche (16a) der Einsatzaufnahmeaussparung (16)
eingesetzten hohlzylindrischen Eingriffsteil (60, 70)
besteht, das mit der Eingriffsaussparung (50) in
Eingriff gebracht werden kann.
2. Kugelkopfstirnfräser nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Aussparung eine im Querschnitt rechteckige
Ansenkung (62) der Gewindebohrung (54) ist.
3. Kugelkopfstirnfräser nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Aussparung eine im Querschnitt rechteckige Ringnut
(72) ist, welche die Gewindebohrung (54) mit radialem
Abstand zentrisch umgibt, und daß das hohlzylindrische
Eingriffsteil (70) mit Preßsitz in diese Ringnut (72)
eingesetzt ist.
4. Kugelkopfstirnfräser nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Eingriffsteil (60, 70) aus einem Material besteht,
das härter als das des Stirnfräserkörpers (10) ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62237943A JP2633579B2 (ja) | 1987-09-22 | 1987-09-22 | ボールエンドミル |
JP1987182165U JPH0742567Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | ボールエンドミル |
JP1988027300U JPH01132318U (de) | 1988-03-01 | 1988-03-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3832087A1 DE3832087A1 (de) | 1989-03-30 |
DE3832087C2 true DE3832087C2 (de) | 1992-03-26 |
Family
ID=27285731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3832087A Granted DE3832087A1 (de) | 1987-09-22 | 1988-09-21 | Kugelkopfstirnfraeser |
Country Status (2)
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Legal Events
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MITSUBISHI MATERIALS CORP., TOKIO/TOKYO, JP |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |