DE3830383C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/14—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by turning devices, e.g. turn-tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2692—Manipulating, e.g. feeding and positioning devices; Control systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung für die Herstel
lung von Dosenzargen mit Sternen, in denen die Dosenzargen in
Taschen dieser rotierenden Sterne gehalten und bearbeitet werden,
wobei in einem ersten Stern aus einem Dosenzylinder doppelter
Zargenhöhe durch Trennung zwei Dosenzargen gebildet werden.
Derartige Vorrichtungen sind bekannt. Die verschiedenen Sterne
dienen zur Durchführung verschiedener Bearbeitungsschritte an den
Dosenzargen, um dadurch einen fertigen Dosenkörper in einer
kompakten Vorrichtung mit geringem Raumbedarf fertigen zu können.
Insbesondere für die Herstellung von Dosenzargen aus längs
geschweißten Dosenzylindern ist es für kleinere Dosenzargen vor
teilhaft, wenn ein Dosenzylinder doppelter Zargenhöhe hergestellt
wird. In diesem Fall wird in einem Stern ein horizontaler Trenn
schnitt ausgeführt, der den Dosenzylinder in zwei gleich große
Dosenzargen teilt. Diese Dosenzargen müssen anschließend in glei
cher Weise weiterbearbeitet werden. Es ist bekannt, die obere
Dosenzarge der übereinander stehenden Zargen beim weiteren
Transport in dem Stern mit einer außen an der Dosenzarge angrei
fenden Stange winkelmäßig von der unteren, von ihm getrennten
Dosenzarge zu separieren und auf das Niveau der unteren Dosenzarge
zu führen. Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß eine derartige
Separierung zu einer großen Häufigkeit von störenden Beschädigun
gen an der Außenseite der Dosenzarge führt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß eine der beiden
übereinander stehenden Dosenzargen ohne Gefahr einer Beschädigung
auf das Niveau der anderen Dosenzarge gebracht wird, so daß die
Dosenzargen anschließend in gleicher Weise bearbeitet werden
können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der ein
gangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß dem ersten Stern mit
n Taschen ein zweiter Stern mit 2n Taschen gegenüber steht,
wodurch in jede zweite Tasche des zweiten Sterns die Zargen
übergebbar sind, daß in den Transportweg des zweiten Sterns ein
dritter Stern eingreift, so daß eine der übereinander stehenden
Zargen an einem Übergabepunkt ergreifbar ist und daß im dritten
Stern die Zargen beim Umlauf auf das Niveau der im zweiten Stern
verbliebenen Zargen überführbar sind und in jeweils eine leere
Tasche des zweiten Sterns am Übergabepunkt einlaufen.
Erfindungsgemäß wird das Überführen der abgetrennten Zarge auf das
Niveau der anderen Zarge und das Einreihen der abgetrennten Zargen
in einen kontinuierlichen Zargenstrom mit Hilfe eines dritten
Sterns vorgenommen. Der dritte Stern weist vorzugsweise
2n-1 Taschen auf und ist mit einem solchen Durchmesser ausge
stattet, daß alle drei Sterne gemeinsam angetrieben werden können.
Beim Umlauf um den dritten Stern wird die abgetrennte Dosenzarge
auf das Niveau der anderen Dosenzarge langsam überführt, wobei
keine großen Kräfte auf die Dosenzarge einwirken, so daß diese
keinen Beschädigungsrisiken unterliegt. Vorzugsweise wird der
dritte Stern die obere der beiden Dosenzargen ergreifen und diese
beim Umlauf langsam auf das Niveau der unteren absenken. Die
Teilung des dritten Sterns ist so gewählt, daß die Tasche, die die
obere Zarge ergriffen hat, nach dem Umlauf am Übergabepunkt mit
einer leeren Tasche des zweiten Sterns fluchtet, so daß der zweite
Stern die abgesenkte Dosenzarge jeweils mit einer leeren Tasche
übernehmen kann. Im Anschluß an diesen Übergabepunkt sind daher
alle Taschen des zweiten Sterns mit Zargen gefüllt. Diese können
an einem Abgabepunkt weiteren Bearbeitungsstationen (Bearbeitungs
sternen) oder einem Zargenauslauf übergeben werden.
Die beschriebene Anordnung des zweiten und dritten Sterns führt zu
einer Zwangsführung der übereinander stehenden Dosenzargen zur
Trennung voneinander. Dadurch können etwaige, noch nicht voll
ständig ausgehärtete Abdecklacke auf der Schweißnaht des Dosen
zylinders den Trennvorgang nicht stören, wie dies bisher durch
entstandene Lackfäden der Fall war. Die Dosenzargen werden zum
Trennen voneinander in der gleichen Weise gehandhabt und ergriffen
wie in den übrigen Bearbeitungsstationen, unterliegen daher durch
die Trennung keinem weiteren Beschädigungsrisiko.
Die Erfindung soll im folgenden anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es
zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf die drei zur
Trennung der Dosen benutzten Sterne sowie einen
Einlaufstern und einen Auslaufstern,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-B in Fig. 1
durch den den Trennschnitt für den Dosenzylinder
bewirkenden Stern
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie C-D durch den
zweiten Stern mit der Darstellung einer alterna
tiven Situation am Ende D der Schnittlinie,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie E-F durch den
dritten Stern.
Fig. 1 zeigt einen Einlaufstern 1, der vier Taschen 2 aufweist.
Über diesen Einlaufstern 1 gelangen Dosenzylinder 3 in etwa doppel
ter Höhe der später hergestellten Zargen in die vier Taschen 4
eines zur Bearbeitung dienenden ersten Sterns 5, in dem die
Dosenzylinder 3 mit einem Trennschnitt 6 in eine untere Dosenzarge 7
und eine obere Dosenzarge 7′ getrennt werden, wie dies Fig. 2
zeigt. An einem Übergabepunkt 8 des ersten Sterns 5 zu einem
zur Bearbeitung vorgesehenen zweiten Stern 9 gelangen die überein
ander stehenden Dosenzargen 7, 7′ in Taschen 10 des zweiten Sterns
9. Der zweite Stern 9 ist mit acht Taschen 10 versehen, so daß die
übereinander stehenden Zargen 7, 7′ in jede zweite Tasche 10 des
zweiten Sterns 9 am Übergabepunkt 8 eingeführt werden. In
Drehrichtung des zweiten Sterns 9 liegt hinter dem Übergabepunkt 8
ein Übergabepunkt 11 zu einem dritten Stern 12, der sieben Taschen
13 aufweist. Am Übergabepunkt 11 ergreift der dritte Stern 12 die
obere Dosenzarge 7′, während die untere Dosenzarge 7 vom zweiten
Stern 9 weiter gehalten wird. Auf diese Weise findet eine Trennung
der oberen Dosenzarge 7′ von der unteren Dosenzarge 7 statt.
Wie Fig. 4 verdeutlicht, wird in dem dritten Stern 12 die obere
Dosenzarge 7′ beim Umlauf auf das Niveau der unteren Dosenzarge 7
abgesenkt, so daß am Übergabepunkt 11 die abgesenkte obere Dosen
zarge 7′ in eine leere Tasche 10 des zweiten Sterns 9 eingeführt
und übergeben wird.
Fig. 3 verdeutlicht die Situation im zweiten Stern 9, wo vor dem
Übergabepunkt 11 übereinander stehende Dosenzargen 7, 7′ und nach
dem Übergabepunkt 11 nur noch auf der unteren Ebene untere Dosen
zargen 7 oder durch den dritten Stern 12 abgesenkte Dosenzargen 7′
transportiert werden. Demzufolge befinden sich am Punkt D des
zweiten Sterns 9 abwechselnd untere Dosenzargen 7 und obere Dosen
zargen 7′ in den Taschen 10 bis zu einem Abgabepunkt 14, an dem
die Dosenzargen 7, 7′ einem weiteren Bearbeitungsstern oder einem
Auslaufstern 15 übergeben werden. Der Auslaufstern 15 weist eben
falls acht Taschen oder eine andere, der Übersetzung angepaßte
Taschenzahl auf.
Der dritte Stern 12 hat gegenüber dem zweiten Stern 9 einen der
Taschenanzahl der Sterne 9 und 12 angepaßten Durchmesser. Das
Durchmesserverhältnis der beiden Sterne 9 und 12 entspricht dem
Verhältnis der Anzahl ihrer Taschen, welche in den Sternen 9 und
12 enthalten sind. Die Sterne 9 und 12 sind so angetrieben, daß
die Umfangsgeschwindigkeiten an ihren Außendurchmessern gleich
sind und dadurch die Taschen 13 am Übergabepunkt 11 immer mit ein
er Tasche 10 des zweiten Sterns 9 fluchten. Die Tasche 13, mit der
eine Dosenzarge 7′ vom zweiten Stern 9 abgenommen worden ist,
fluchtet allerdings dann mit der folgenden siebten Tasche dieses
zweiten Sterns 9, die leer ist, so daß durch die ungerade Anzahl
der Taschen 13 des dritten Sterns 12 die angestrebte Verschiebung
der Dosenzargen 7′ um eine Teilung des zweiten Sterns 9 erreicht
wird. Gleichzeitig wird beim Umlauf der Dosenzargen 7′ um den
dritten Stern 12 die Absenkung auf das Niveau der unteren Dosen
zargen 7 im zweiten Stern 9 vorgenommen.
Claims (3)
1. Transportvorrichtung für die Herstellung von Dosenzargen
(7, 7′) mit Sternen (5, 9, 12), in denen die Dosenzargen (7, 7′)
in Taschen (4, 10, 13) dieser rotierenden Sterne gehalten und
bearbeitet werden, wobei in einem ersten Stern (5) aus einem
Dosenzylinder (2) doppelter Zargenhöhe durch Trennung zwei
Dosenzargen (7, 7′) gebildet werden, dadurch gekennzeichnet,
daß dem ersten Stern (5) mit n Taschen (4) ein zweiter Stern
(9) mit 2n Taschen (10) gegenüber steht, wodurch in jede
zweite Tasche (10) des zweiten Sterns (9) die Zargen (7, 7′)
übergebbar sind, daß in den Transportweg des zweiten Sterns
(9) ein dritter Stern (12) eingreift, so daß eine der über
einander stehenden Zargen (7, 7′) an einem Übergabepunkt (11)
ergreifbar ist und daß im dritten Stern (12) die Zargen (7′)
beim Umlauf auf das Niveau der im zweiten Stern (9) verblie
benen Zargen (7) überführbar sind und in jeweils eine leere
Tasche (10) des zweiten Sterns (9) am Übergabepunkt (11) ein
laufen.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Stern (12) eine ungerade Anzahl von Taschen (13) auf weist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Stern (12) eine ungerade Anzahl von Taschen (13) auf weist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
dritte Stern (12) 2n-1 Taschen (13) aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß durch den dritten Stern (12) die obere der
übereinander stehenden Zargen (7, 7′) ergreifbar und auf das
Niveau der unteren Zargen (7) überführbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883830383 DE3830383A1 (de) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Vorrichtung zur herstellung von dosenzargen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883830383 DE3830383A1 (de) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Vorrichtung zur herstellung von dosenzargen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3830383A1 DE3830383A1 (de) | 1990-03-15 |
DE3830383C2 true DE3830383C2 (de) | 1991-04-11 |
Family
ID=6362446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883830383 Granted DE3830383A1 (de) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | Vorrichtung zur herstellung von dosenzargen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3830383A1 (de) |
-
1988
- 1988-09-07 DE DE19883830383 patent/DE3830383A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3830383A1 (de) | 1990-03-15 |
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Legal Events
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