DE3824721A1 - Bausatz fuer sicherheitszaun - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Bausatz für einen Sicherheitszaun gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Neben hoher Stabilität und sauberer Verarbeitung sowohl der verwendeten
Gittermatten, beispielsweise aus miteinander verschweißten Längs- und
Querstäben als auch der Zaunpfosten, wird in zunehmendem Maße ein Zaun
system verlangt, das einer einfachen und schnellen, ungewollten Demontage
größeren Widerstand entgegensetzt.
Es ist in der DE-OS 30 29 712 eine einbruchssichere Umzäunung beschrieben, in
der Gittermatten aus Längs- und Querdrähten an einem Pfosten derart lösbar
mit Schrauben befestigt sind, indem in ein u-förmiges, einseitig offenes
und mit Schlitzen versehenes, in einem Betonsockel verankertes Profil der
jeweils letzte Querdraht von zwei Gittermatten eingehängt ist und ein
zweites u-förmiges Profil als Deckleiste das verankerte Profil teilweise
umschließt und dabei die Gittermatten einklemmt. In einer zweiten Ausfüh
rungsform haben das Profil und die Deckleiste Rücksprünge zum Einklemmen
einer die Gittermatten umschließenden Betonplatte.
Ein anderer Bausatz für einen Zaun ist aus der DE-OS 29 03 774 bekannt. An
einem geschlossenen, rechteckigen Halteprofil wird eine Gittermatte von
einem mit Schlitzen entsprechend der Maschenweite der Gittermatten
versehenen Deckprofil, dessen Breite der Breite des Halteprofiles
entspricht, eine Gittermatte formschlüssig umgriffen und geklemmt. Die
Deckleiste ist mit Schrauben am Halteprofil befestigt; die Enden der
Gittermatte weisen elastische Umhüllungen auf, an denen das Deckprofil
anliegt.
Diese Konstruktionen sind insofern problematisch, als die Deckleisten-
Schrauben schnell gelöst und die Gittermatte ausgehängt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bausatz für einen Sicher
heitszaun mit Gittermatten und Pfosten vorzuschlagen, der einer ungewollten
Demontage einen möglichst großen Widerstand und hohen Arbeitsaufwand
entgegensetzt, dabei aber einfach, schnell und mit geringem Aufwand
montiert werden kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Anspruch 1 gelöst. Einige Ausgestal
tungen und Weiterentwicklungen des Erfindungsgedankens sind in den Unteran
sprüchen enthalten.
Der Vorteil der Erfindung gegenüber dem Stand der Technik liegt darin, daß
auf Verschraubungen der Profile, die von außen zugänglich sind, verzichtet
wird. Die Montage und Demontage der Pfosten bedingt ein elastisches
und/oder plastisches Deformieren einer Vielzahl von Greifkanten an Hinter
schnitten am Halteprofil und/oder die Gittermatten umgreifenden Schlitz
profil. Während das Schlitzprofil ohne Werkzeug bei einigen Ausführungsfor
men in das Halteprofil oder um das Halteprofil gepreßt werden kann, muß für
die Demontage mindestens eine Greifkante an jeder Masche der Gittermatte
aufgebogen werden. Dies bedeutet für potentielle Einbrecher einen sehr
hohen Zeitaufwand, während nach dem Stand der Technik der Pfosten lediglich
aufgeschraubt oder der Schraubenkopf bzw. die Mutter abgeschert werden
müssen.
Um die Montage zu vereinfachen, bzw. die Einpreßkräfte für das Schlitzpro
fil und damit die Gefahr, eine Beschichtung der Profile zu beschädigen,
gering zu halten, sollen die Schenkel des Schlitzprofiles eine geringere
Biegefestigkeit aufweisen als die sonstigen Teile der Profile. Die Enden
der Schenkel weisen dagegen eine größere Steifigkeit auf, damit die
Verklammerung am Hinterschnitt des Halteprofiles stabil ist.
Die Verringerung der Biegefestigkeit bei gleichzeitig hoher Elastizität
kann durch Wahl einer geringeren Wandstärke des Materials für das Schlitz
profil erreicht werden.
Die Greifkanten, d. h. die Verhakungsquerschnitte der Profile, können aus
umgebördelten Blechkanten bestehen, die eine wesentliche größere
Steifigkeit aufweisen als sie der Blechdicke entspricht. Anstelle einer
Bördelung kann natürlich auch ein Verstärkungsprofil aus einem winkeligen,
beispielsweise viereckigen oder dreieckigen Draht an die Schenkelenden der
Bleche angeschweißt oder gelötet sein, ohne den Umfang der Erfindung zu
verlassen.
Die einfachste und zugleich wirksamste Ausführungsform der Erfindung ist in
einem Bausatz verwirklicht, bei dem das stabile, im Boden verankerte
Halteprofil als u-förmiges, einseitig offenes Profil ausgebildet ist,
dessen Schenkel nach innen umgebördelt sind. Hinter diese Bördelung greift
eine gegensinnig nach außen gerichtete Bördelung des Schlitzprofils, sobald
dieses tief genug in das Halteprofil gepreßt wurde. Dabei wird der mittlere
Teil der Schenkel elastisch durch die Öffnung des Halteprofils gepreßt bis
die Verhakung der Bördelungen greift.
Alternativ kann ein als geschlossenes Profil ausgebildetes Halteprofil
eingesetzt werden, das seitliche Nuten aufweist, in die die Schenkelenden
des Schlitzprofils einrasten können.
Ein Spreizelement zwischen den Schenkeln des Schlitzprofils kann aus
mehreren Gründen sinnvoll verwendet werden. Bei in ein Halteprofil einge
schobenen Schlitzprofilen können vom zunächst noch offenen Kopf des
Pfostens Abstandhalter zwischen die Schenkelenden geklemmt werden, um den
Demontagewiderstand zu vergrößern. Andererseits können beispielsweise
gummielastische Kunststoffpuffer oder Federdrahtelemente zwei Enden von
Gittermatten innerhalb des Schlitzprofiles auseinanderdrücken, um so die
Gittermatten festzulegen und gleichzeitig das Schlitzprofil zu sichern.
Vorteile bietet ein Schlitzprofil, das nicht nur Schlitze zum Umgreifen der
horizontalen Längsdrähte einer Gittermatte, sondern zusätzlich in halber
Maschenhöhe oder noch geringerem Abstand weitere Schlitze aufweist. Dies
ermöglicht es, beispielsweise die Gittermatten entsprechend dem Gefälle
eines Abhanges an jedem Pfosten stufenweise niedriger oder höher zu
verhaken. Ein vielfach geschlitztes Schlitzprofil kann dabei als Einheits
profil sowohl für gerade als auch für abzustufende Zäune eingesetzt werden.
Letztlich kann ein formschlüssig auf beide Pfostenteile aufgesetzter Deckel
die Demontage des Sicherheitszaunes zusätzlich erschweren. Die Verriegelung
des Deckels kann durch Umformen einer die Gittermatte umgreifenden oder in
einen Schlitz greifende Deckellasche erfolgen oder auch durch eine Niete
geschehen.
Anhand von schematischen Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert
werden. Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Bausatz an einem
Pfosten,
Fig. 2-5 weitere Ausführungsformen von Bausätzen in stark verkleinerter,
stilisierter Darstellung.
Der Schnitt in Fig. 1 zeigt ein Halteprofil 1 mit einer Kantenlänge von
etwa 60 × 50 mm und 3 mm Wanddicke. Es weist nach innen gerichtete Börde
lungen 2, 10 auf. Ein ebenso offenes Schlitzprofil 4 mit etwa 38 × 40 mm
Kantenlänge und 2,5 mm Wanddicke hat an den Enden der Schenkel 6, 8 nach
außen weisende Bördelungen 3, 9. Beide Bördelungen verhaken einander, wie
dargestellt, wenn das Schlitzprofil 4 in das Halteprofil 1 eingeschoben ist
und die Gittermatten 11, 12 eingeklemmt sind. Das Schlitzprofil 4 hat
Schlitze 5 in dem Schenkel 6, die ein Durchstecken des Schlitzprofils 4
durch die von den senkrechten Querdrähten 17, 18, 19 und daran
verschweißten horizontalen Längsdrähten 13, 14 gebildeten Maschen der
Gittermatte 11 erlauben. Gleiches gilt für die Schlitze 7 in dem Schenkel 8
für das Durchstecken der aus den Querdrähten 20, 21 und den Längsdrähten
15, 16 gebildeten Maschen der Gittermatte 12. Im dargestellten
Gebrauchszustand sind also die Querdrähte 19 bzw. 21 innerhalb des
Querschnittes des Schlitzprofiles 4 gehalten. Durch einen oder mehrere
federnde Spreizelemente 22 können die Gittermatten 11 und 12 und damit die
Schenkel 6 und 8 des Schlitzprofiles 4 auf Abstand gehalten werden.
Fig. 2 zeigt schematisch ein geschlossenes Halteprofil 23 mit den Nuten 29,
30 in die abgekantete Ecken 31, 32 eines Schlitzprofiles 26 greifen können.
Das Schlitzprofil 4 fixiert dabei, ähnlich wie in Fig. 1 dargestellt, zwei
Gittermatten 33, 34 am Halteprofil 23. An der rechten Seite ist die Ecke 31
dargestellt bevor sie durch Umformen mit einem nicht dargestellten
Preßwerkzeug in die Nut 29 gekantet wird, so wie es bereits mit der Ecke 33
im Nut 30 in der linken Figurhälfte gezeigt ist.
In Fig. 3 ist eine dritte Ausführungsform der Erfindung mit seitlich nach
außen gekanteten Hinterschnitten 39, 40 am Halteprofil 24 dargestellt. Zwei
Gittermatten 37, 38 sind durch das Schlitzprofil 27 derart am Halteprofil
geklemmt, daß je ein Querdraht innerhalb der Schenkel des Halteprofiles 24
liegt. Die Schenkelenden 36 und 35 greifen in die Nuten 40 und 39 des
Halteprofiles 24. Dargestellt ist hier in der rechten Hälfte, ähnlich wie
bei Fig. 2, das Schenkelende 35 bevor es in die Nut 39 abgekantet ist.
Fig. 4 stellt eine durchgehende Gittermatte eines Zaunes dar, der sich zu
den Seiten 41 und 42 fortsetzt, welche beispielsweise zur Erhöhung des
Widerstandsmoments einen zusätzlichen Zaunpfosten, bestehend aus dem
geschlossenen Halteprofil 25 und dem die Gittermatte klemmenden
Schlitzprofil 28, aufweist. Der Halteprofil 25 hat Rechteck-Hinterschnitte
45, 46 in die die Greifkanten 43, 44 des angedrückten Schlitzprofiles 28
eingerastet sind.
Schließlich offenbart Fig. 5 eine Ausführungsform der Erfindung, bei der
die Gittermatten 48, 49 von einem Schlitzprofil 50 gehalten werden, das
mehrfache Abkantungen an den geschlitzten Schenkeln 53, 54 aufweist, von
denen je eine Abkantung hinter die Bördelung 51 bzw. 52 des ähnlich wie in
Fig. 1 gestalteten Halteprofiles 47 greift. Dieses Schlitzprofil 50 hat die
gleiche Breite wie das Halteprofil 47 und bildet dabei an den Schenkeln 53,
54 taschenähnliche Hinterschneidungen, in denen je ein Querdraht der
Gittermatte 48 bzw. 49 liegt. Eine Spreizstrebe 55 verhindert das
Einknicken der geschlitzten Schenkel 53, 54 des Schlitzprofiles 50.
Claims (8)
1. Bausatz für Sicherheitszaun mit Gittermatten und Pfosten, die im
wesentlichen aus einem Halteprofil und einem daran befestigbaren, die
Gittermatten formschlüssig haltenden, einseitig offenen Schlitzprofil
bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteprofil (1, 23, 24, 25,
47) und das Schlitzprofil (4, 26, 27, 28, 50) miteinander verhakbare
Greifkanten mit einem Hinterschnitt von größer oder gleich neunzig
Grad aufweisen und das Schlitzprofil Schenkel (6, 8) hat, die in
ihrem mittleren Bereich eine geringere Biegefestigkeit haben als am
Schenkelende (3, 9, 31, 32, 35, 36, 43, 44, 53, 54).
2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanddicke
des Schlitzprofiles geringer als die des Halteprofiles ist.
3. Bausatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Halteprofil (1, 24, 47) und das Schlitzprofil (4, 26, 27, 28, 50) aus
u-förmigen Blechen bestehen, deren Schenkelenden um mehr als neunzig
Grad umgebördelt sind.
4. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das Schlitzprofil (4, 50) innerhalb des Halteprofils (1, 47) verhak
bar ausgebildet ist.
5. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
das Halteprofil (23, 24, 25) Nuten (29, 30, 39, 40, 45, 46) am
Außenumfang hat.
6. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den Schenkeln (6, 8 bzw. 53, 54) des Schlitzprofiles (4 bzw.
50) ein Spreizelement (22 bzw. 55) angeordnet ist.
7. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
das Schlitzprofil (4, 26, 27, 28, 50) in regelmäßigen senkrechten
Abständen zwei bis zehn Schlitze pro Masche einer Gittermatte
aufweist.
8. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen
das Halteprofil und das Schlitzprofil eines zusammengesetzten
Pfostens formschlüssig verriegelnden Deckel.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WERLER DRAHTWERKE GMBH & CO KG, 4760 WERL, DE |
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8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: HAEBERLE, LUDWIG, 4760 WERL, DE |
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8131 | Rejection |