DE3822249A1 - Hohlbohrwerkzeug - Google Patents

Hohlbohrwerkzeug

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Walter Ritt
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/041Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Description

Die Erfindung betrifft ein Hohlbohrwerkzeug mit einem rohr­ förmigen Trägerkörper und an dessen in Vorschubrichtung vor­ derem Ende angeordneten, zumindest die Außenkontur des Trä­ gerkörpers überragenden Schneidsegmenten.
Hohlbohrwerkzeuge der genannten, beispielsweise aus dem DE-GM 85 15 322 bekannten Art werden insbesondere zum Bohren von Löchern mit großem Querschnitt in Gestein, Beton, Mauer­ werk und dergleichen verwendet. Die Schneidsegmente sind da­ bei mit abrasiven Schneidpartikeln, insbesondere mit synthe­ tischen Diamanten versehen.
Das Bohren erfolgt meist unter gleichzeitigem Zuführen einer Kühlflüssigkeit. Die Zufuhr der Kühlflüssigkeit erfolgt da­ bei mit mehr oder weniger hohem Druck und meist an der Innen­ seite des rohrförmigen Trägerkörpers entlang, so daß ein Abfließen an der Außenseite mitsamt dem Bohrgut gewähr­ leistet ist. Allerdings ist es in der Praxis, insbesondere bei mobilen Bohrgeräten, nicht immer möglich, für die Kühl­ flüssigkeit einen ausreichend hohen Druck für die genügende Abfuhr des Bohrgutes zur Verfügung zu stellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hohlbohrwerk­ zeug zu schaffen, das eine gute Abfuhr des Bohrgutes, auch bei geringerem apparativen Aufwand ermöglicht.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Schneidsegmente wenigstens an ihrer die Außenkontur des Trägerkörpers überragenden Seite mit wenigstens einem zur Längsachse des Trägerkörpers geneigt verlaufenden, beidseits und zur Außenkontur hin offenen, der Bohrgutabfuhr dienenden Kanal versehen sind.
Durch die Anordnung eines Kanals an der die Außenkontur des Trägerkörpers überragenden Seite der Schneidsegmente wird die Kühlflüssigkeit samt dem Bohrgut zur Bohrlochmündung gefördert. Ein solch vorteilhaftes Fördern wird insbesondere dann erzielt, wenn die Drehrichtung des Bohrwerkzeuges dem Steigungssinn der Kanäle entspricht.
Die Schneidsegmente sind zweckmäßigerweise an ihrer die Innenkontur des Trägerkörpers überragenden Seite mit wenig­ stens einem zur Längsachse des Trägerkörpers geneigt verlau­ fenden, beidseits und zur Innenkontur hin offenen, der Bohr­ gutabfuhr dienenden Kanal versehen. Durch die Anordnung von wenigstens einem Kanal an der nach innen gerichteten Seite der Schneidsegmente wird die Kühlflüssigkeit zusätzlich an der Innenseite gegen den Bohrlochgrund gefördert. Die Stei­ gung der Nut an der Innenseite der Schneidsegmente verläuft vorzugsweise gegensinnig zur Nut auf der Außenseite der Segmente. Dadurch entsteht an der Innenseite der Schneid­ segmente eine Förderung der Kühlflüssigkeit zum Bohrloch­ tiefsten hin und an der Außenseite der Schneidsegmente eine Förderung in Richtung der Bohrlochmündung.
Vorzugsweise sind auf einer Seite der Schneidsegmente meh­ rere parallel zueinander angeordnete Kanäle vorgesehen. Durch die Anordnung von mehreren Kanälen wird die Förder­ wirkung gegenüber einem einzelnen Kanal erhöht. Da die Schneidsegmente beim Einsatz des Hohlbohrwerkzeuges abge­ nutzt werden, ist durch die Anordnung mehrerer parallel zu­ einander verlaufender Kanäle während der ganzen Lebensdauer des Bohrwerkzeuges gewährleistet, daß Kanäle zur Abfuhr des Bohrgutes an den Schneidsegmenten zur Verfügung stehen.
Eine gute Förderung des Bohrgutes wird mit zweckmäßiger­ weise unter einem Steigungswinkel von 30° bis 60° verlau­ fenden Kanälen erzielt.
Die Kanäle weisen vorteilhaft U-förmigen Querschnitt auf. Der U-förmige Querschnitt der Kanäle kann dabei eckig oder ge­ rundet ausgebildet sein. Die Tiefe und Breite des U-förmigen Querschnitts der Kanäle entspricht vorzugsweise etwa dem Maß, um das die Schneidsegmente die Außenkontur des Trä­ gerkörpers überragen.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Kanäle besteht darin, daß dadurch die Oberfläche der Schneidsegmente ver­ größert und somit die Wärmeübertragung von den Schneid­ segmenten an die Kühlflüssigkeit verbessert wird. Durch die verbesserte Wärmezufuhr können Überhitzungen der Schneidsegmente vermieden werden.
Die Erfindung soll nachstehend anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung näher erläutert werden. Diese Zeich­ nung zeigt ein erfindungsgemäßes Hohlbohrwerkzeug in per­ spektivischer Darstellung.
Das Hohlbohrwerkzeug besteht im wesentlichen aus einem Trä­ gerkörper 1 mit einem in Vorschubrichtung vorderen Ende 1 a und einem rückwärtigen Ende 1 b. Das rückwärtige Ende 1 b ist als im Durchmesser reduzierter Anschlußstutzen 1 c zum Ver­ binden mit einem an sich bekannten, nicht dargestellten Bohr­ gerät ausgebildet. Der an das vordere Ende 1 a anschließende Endbereich ist mit im wesentlichen U-förmigen Ausnehmungen 1 d zur Aufnahme von Schneidsegmenten 2 ausgebildet. Die Schneidsegmente 2 weisen eine nach außen gerichtete Au­ ßenseite 2 a und eine dieser gegenüberliegend angeordnete, nach innen gerichtete Innenseite 1 b auf. Die Schneidsegmente sind an ihrer Außenseite 2 a und an ihrer Innenseite 2 b mit zur Längsachse des Trägerkörpers 1 geneigt verlaufenden, beidseits und zur Außenkontur hin offenen Kanälen 2 c, 2 d versehen. Die Kanäle 2 c, 2 d sind auf je einer Seite parallel zueinander angeordnet. Der Steigungswinkel A der Kanäle 2 c, 2 d beträgt etwa 45°. Der Steigungssinn der Kanäle 2 c, 2 d ist an der Außenseite 2 a und an der Innenseite 2 b entgegenge­ setzt. Dadurch wird beim drehenden Antreiben des Hohlbohr­ werkzeuges in Richtung des Pfeiles D durch die Kanäle 2 d an der Innenseite 2 b der Schneidsegmente eine zum vorderen Ende 1 a des Trägerkörpers 1 bzw. zum Bohrlochtiefsten hin wirkende Förderung eines flüssigen oder pastösen Kühl- bzw. Schmier­ mittels erzeugt. Die an der Außenseite 2 a angeordneten Ka­ näle 2 c bewirken dann eine Förderung des Kühlmittels samt dem anfallenden Bohrgut zum rückwärtigen Ende 1 b des Träger­ körpers 1 bzw. zur Bohrlochmündung hin.
Die Kanäle 2 c, 2 d können auch nur bei einem Teil der Schneid­ segmente 2 bzw. auf einer Seite der Schneidsegmente 2 angeord­ net werden. Im letzteren Fall ist es zweckmäßig, die Kanäle 2 c auf der Außenseite 2 a der Schneidsegmente 2 anzuordnen.

Claims (5)

1. Hohlbohrwerkzeug mit einem rohrförmigen Trägerkörper (1) und an dessen in Vorschubrichtung vorderem Ende (1 a) angeordneten, zumindest die Außenkontur des Trä­ gerkörpers (1) überragenden Schneidsegmenten (2), dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidsegmente (2) wenigstens an ihrer die Außenkon­ tur des Trägerkörpers (1) überragenden Seite (1 a) mit wenigstens einem zur Längsachse des Trägerkörpers (1) geneigt verlaufenden, beidseits und zur Außenkontur hin offenen, der Bohrgutabfuhr dienenden Kanal (2 c) versehen sind.
2. Hohlbohrwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidsegmente (2) an ihrer die Innenkontur des Trägerkörpers (1) überragenden Seite (2 b) mit wenigstens einem zur Längsachse des Trägerkörpers (1) geneigt ver­ laufenden, beidseits und zur Innenkontur hin offenen, der Bohrgutabfuhr dienenden Kanal (2 d) versehen sind.
3. Hohlbohrwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf einer Seite (2 a, 2 b) der Schneidseg­ mente (2) mehrere parallel zueinander angeordnete Kanä­ le (2 c, 2 d) vorgesehen sind.
4. Hohlbohrwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Kanäle (2 c, 2 d) unter einem Steigungswinkel (A) von 30° bis 60° verlaufen.
5. Hohlbohrwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Kanäle (2 c, 2 d) U-för­ migen Querschnitt aufweisen.
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