DE3818918A1 - Vorrichtung zum abfuellen von stroemendem medium in gefaesse - Google Patents
Vorrichtung zum abfuellen von stroemendem medium in gefaesseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen von
strömendem Medium in Gefäße, insbesondere in Flaschen,
die kontinuierlich an zumindest einer Austragseinrich
tung eines Füllgutbehälters od. dgl. entlanggeführt wer
den. Insbesondere sollen die Gefäße um die Achse einer
zentralen Befülleinrichtung der Vorrichtung bewegbar
sein.
Kontinuierlich rundlaufende Füllmaschinen für das Befül
len von medizinischen Behältern sind bekannt.
Als Nach
teil hat sich die komplizierte Art der Dosierung im Ab
füllbereich erwiesen, weshalb sich der Erfinder das Ziel
gesetzt hat, eine kontinuierlich arbeitende Vorrichtung
der eingangs erwähnten Art zu schaffen, deren Dosierung
einfach und betriebssicher zu bewerkstelligen ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß die Austragsein
richtung der Vorrichtung eine doppelt wirkende Dosier
pumpe ist mit einem in einem Gehäuse fliegend angeordne
ten Kolben. der den Pumpenraum in volumenveränderliche
Dosierräume teilt, wobei jeder der getrennten Dosierräu
me mit einem Mehrwegeventil verbunden ist. Der Einsatz
derartiger doppelt wirkender Dosierpumpen hat sich in
Versuchen als außerordentlich günstig erwiesen. Für die
in den Unteransprüchen sowie der Figurenbeschreibung nä
her erläuterte Dosierpumpe wird gesondert Schutz be
gehrt, also auch unabhängig von der erfindungsgemäßen
Vorrichtung zum Abfüllen von strömendem Medium.
Von besonderer Bedeutung für die Funktionsfähigkeit der
Vorrichtung bzw. der Dosierpumpe ist, daß das Mehrwege
ventil in einer Betriebsstellung ein Förderrohr des ei
nen Dosierraumes mit einer Zuleitung aus dem Füllgutbe
hälter sowie den anderen Dosierraum mit einem Füll
stutzen für die Flaschen od. dgl. verbindet. In einer
anderen Betriebsstellung verbindet dieses Mehrwegeventil
den einen Dosierraum mit einer Zuleitung aus dem Füll
gutbehälter sowie den anderen Dosierraum über ein För
derrohr mit jenem Füllstutzen für die Flaschen od. dgl.
Somit werden durch das Vierwegventil der erfindungsge
mäßen Dosierpumpe zwei Betriebszustände erreicht, bei
denen jeweils der eine Dosierraum entleert und der ande
re Dosierraum gefüllt wird. Diese Dosierräume werden
voneinander durch den fliegenden Kolben getrennt, der
den Pumpenraum teilt.
Von besonderer Bedeutung ist die Möglichkeit, die Do
siermenge, also das Volumen der Dosierräume, durch einen
einzigen Anschlag zu verstellen, der vorteilhafterweise
in der Art einer Stange achsparallel oder axial in die
Dosierpumpe eingreift. Das andere Ende des Anschlagsta
bes ist an einem höhenverstellbaren Steuertisch festge
legt, so daß durch Lageveränderung des Steuertisches das
Volumen in allen Dosierpumpen der Vorrichtung gleichzei
tig eingestellt zu werden vermag.
Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw.
Dosierpumpe ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfin
dung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung be
vorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeich
nung; diese zeigt in:
Fig. 1 die Draufsicht auf einen Teil einer erfin
dungsgemäßen Vorrichtung mit Dosierpumpen,
Fig. 2 die Vorrichtung im schematisierten Seitenriß;
Fig. 3 eine Dosierpumpe in teilweise geschnittener
Seitenansicht (erste Ventilstellung);
Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung in
einer anderen Ventilstellung;
Fig. 5 ein vergrößertes Detail der Fig. 2;
Fig. 6 eine Schrägsicht auf einen Teil der Vorrich
tung (teilweise geschnitten).
Eine Abfüllmaschine 10 zum Befüllen von Flaschen 12 od.
dgl. Behältnissen mit fließbarem Füllgut weist über ei
ner Platte 9 sowie unterhalb eines an eine Zuleitung 13
angeschlossenen Füllgutbehälters 15 einen - auf einem
Sockel 16 angeordneten und im Uhrzeigersinn bewegbaren
- Drehtisch 17 auf, dem im dargestellten Ausführungs
beispiel zwölf Dosierpumpen 18 zugeordnet sind. Letztere
befinden sich in einem etwa 300 mm messenden radialen
Abstand e von der Längsachse A der Abfüllmaschine 10;
der Radius r des Stellkreises K für die Flaschen 12 od.
dgl. beträgt etwa 400 mm.
Die Flaschen 12 werden auf einem tangentialen Förderband
20 an eine - auf einer beidends in Ständern 21 gelager
ten Welle 22 sitzenden - Vereinzelungsschnecke 24 her
angeführt und von dieser einem Sternrad 26 vorgesetzt;
letzteres nimmt die Flaschen 12 in vorgesehenem Bogenab
stand b auf den Stellkreis K des Drehtisches 17 mit.
Ein an einer vertikalen Gerüstsäule 28 gelagerter Hori
zontalhebel 30 löst taktweise ein Verstellorgan an der
nächstliegend passierenden Dosierpumpe 18 aus, wie wei
ter unten beschrieben. An dem in Fig. 1 rechtsliegenden
Auslauf des Drehtisches 17 befindet sich ein weiteres
Sternrad 26 a , das die gefüllten Flaschen 12 a auf das
Förderband 20 zurückbringt.
Jede der Dosierpumpen 18 weist ein zylindrisches Gehäuse
34 - aus in der gewählten Ausführung transparentem
Werkstoff - zwischen einer Deckelplatte 35 und einem
ebenfalls plattenartigen Sockel 36 auf. Im Ausführungs
beispiel der Fig. 3 ist die Deckelplatte 35 mit einem
darüberliegenden Kopfblock 35 a einstückig.
Im Sockel 36 verläuft eine radiale Bohrung 37 zu einem
- zur Mittelachse M der Dosierpumpe 18 parallelen -
Förderrohr 38, das nach oben hin in eine Bohrung 39 des
Kopfblockes 35 a übergeht. Diese Bohrung 39 führt zu ei
nem Mehrwegeventil 40, von dem auch eine an den Füllgut
behälter 15 angeschlossene Zuleitung 42, ein Verbin
dungsrohr 44 zum Pumpenraum 33 und ein Füllstutzen 32
ausgehen.
In der in Fig. 3 wiedergegebenen Ventilstellung wird
Füllgut durch eine Kraft P aus dem Füllgutbehälter 15
über das Förderrohr 38 in einen unteren Dosierraum 33 t
des Pumpenraumes 33 gedrückt, die von einem oberen Do
sierraum 33 h durch eine fliegende Kolbenscheibe 44 ge
trennt ist. Letztere schiebt bei ihrem Aufwärtshub
(Pfeil x) die über ihr stehende dosierte Füllgutmenge
durch das Mehrwegeventil 40 in den Füllstutzen 32 - und
damit in den Flascheninnenraum 11.
Im Gegenhub nach Fig. 4 steht das Mehrwegeventil 40 so,
daß der obere Dosierraum 33 h gefüllt wird, wohingegen
der untere Dosierraum 33 t über das Förderrohr 38 und das
Mehrwegeventil 40 an den Füllstutzen 32 angeschlossen
ist.
Bei 46 ist in Fig. 3 das freie Ende einer Anschlagstange
angedeutet, welches das Maß des Gesamthubes z der Kol
benscheibe 44 bestimmt und somit die Dosiermengen beid
seits der Kolbenscheibe 44.
Wie Fig. 6 zeigt, verläuft die Anschlagstange 46 außer
halb des Kopfblockes 35 a und durchsetzt die anschließen
de Deckelplatte 35, welche das zylindrische Gehäuseglas
34 nach oben hin verschließt; der Kopfblock 35 a sitzt
hier exzentrisch auf der Deckelplatte 35 und bietet an
einer Stirnfläche 48 ein Verstellorgan für das Mehrwege
ventil 40 an. Mit dessen Stellwelle 50 ist ein Ring 52
lösbar verbunden, von dem vier Radialstifte 53 als Ver
stellorgane abragen und der mit einem Mehrkantkragen 54
ausgestattet ist - dessen Anzahl an Steuerkanten 55 ent
spricht der Anzahl der Ventilwege des Mehrwegeventils
40.
Der bereits erwähnte Horizontalhebel 30 schlägt an einen
der Radialstifte 53 der im Schwenkbereich vorbeiwan
dernden Dosierpumpe 18 an und veranlaßt so eine Ände
rung des Produktablaufes auf die jeweils andere Kammer.
Oberhalb des Mehrkantkragens 54 verläuft ein bei 57 an
gelenkter Schwenksteg 58, dessen freies Ende unter Ein
wirkung der Kraft (Pfeil in Fig. 6) einer Feder 59
steht. Dieser Schwenksteg 58 lastet auf jeweils einer
der Steuerkanten 55 des Mehrkantkragens 54.
Vom Drehtisch 17 ragen Spindelstäbe 60 auf, die eine
Steuerplatte 62 und daran festliegende Gewindeblöcke 64
durchsetzen; dank letzterer ist der Abstand i der
Steuerplatte 62 vom Drehtisch 17 veränderbar.
An der Steuerplatte 62 sind die bereits beschriebenen
Anschlagstangen 46 festgelegt und somit in ihrer Ein
tauchtiefe t (Fig. 3) zu verändern.
Unterhalb der Steuerplatte 62 verläuft eine Trägerplatte
66, an der klappbare Halterungen 68 für die Dosierpumpen
18 angebracht sind. Deren Kopfblock 35 a weist Führungs
kanäle 70 für Führungsstäbe 71 auf (Fig. 5), mittels de
ren das Anheben des Füllstutzens 32 im Bereich des in
Fig. 1 am unteren Bildrand liegenden Austrages bzw. Ein
laufes der Abfüllmaschine 10 möglich wird; über eine in
Draufsicht gebogene Führungskulisse 76 , die in einem
Abstand q über dem Drehtisch 17 angeordnet ist, läuft
eine an einem Querstab 72 der Führungsstäbe 71
angebrachte Führungsrolle 74. Dank dieser Paarung 74/76
lösen sich die Füllstutzen 32 am Sternrad 26 a von den
Flaschen 12 und senken sich am Ende der Führungskulisse
76 auf die einlaufenden Flaschen 12 des anderen Sternra
des 26 ab.
Mit der beschriebenen Abfüllmaschine 10 erfolgt ein kon
tinuierliches Einleiten des aus dem Füllgutbehälter 15
kommenden Füllgutes über die doppelt wirkenden Dosier
pumpen 18 in die Flaschen 12.
Claims (18)
1. Vorrichtung zum Abfüllen von strömendem Medium in
Gefäße, insbesondere Flaschen, die kontinuierlich an
zumindest einer Austragseinrichtung eines Füllgutbe
hälters od. dgl. entlanggeführt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Austragseinrichtung eine doppelt wirkende
Dosierpumpe (18) ist mit einem in einem Gehäuse (34)
fliegend angeordneten Kolben (44), der den Pumpen
raum (33) in volumenveränderliche Dosierräume (33 h ,
33 t ) teilt, wobei jeder der getrennten Dosierräume
mit einem Mehrwegeventil (40) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mehrwegeventil (40) in einer Betriebsstel
lung ein Förderrohr (38) des einen Dosierraumes
(33 t ) mit einer Zuleitung (42) aus dem Füllgutbehäl
ter (15) sowie den anderen Dosierraum (33 h ) mit ei
nem Füllstutzen (32) für die Flaschen (12) od. dgl.
verbindet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mehrwegeventil (40) in einer Betriebsstel
lung den einen Dosierraum (33 h ) mit einer Zuleitung
(42) aus dem Füllgutbehälter (15) sowie den anderen
Dosierraum (33 t ) über ein Förderrohr (38) mit einem
Füllstutzen (32) für die Flaschen (12) od. dgl. ver
bindet.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (34) der Do
sierpumpe (18) beidends durch einen Deckel oder
Sockel (35 bzw. 35 a , 36) verschlossen ist, die je
weils eine Bohrung für die Produktförderung aufwei
sen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Bohrung (37) des
Sockels (36) radial verläuft und mit dem Förderrohr
(38) verbunden ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Bohrung des Deckels
(35, 35 a ) direkt an das Mehrwegeventil (40) ange
schlossen ist.
7. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Mehrwegeven
til (40) in einem Blockgehäuse (35 a ) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Mehrwegege
häuse (40) mit nach außen abragenden Verstellorgan/
en (53) versehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verstellorgan (53) radial von einer Stell
welle (50) des Mehrwegeventils (40) abragt.
10. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das/die Verstell
organ/e (53) des Mehrwegeventils (40) in den
Schwenkbereich eines Takthebels (30) der Vorrichtung
(10) einragt/einragen.
11. Vorrichtung mit um ihre Achse insbesondere in einem
Stellkreis geführte Flaschen od. dgl. nach wenig
stens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Takthebel (30) in den Stellkreis
(K) für die Flaschen (12) od. dgl. einragt.
12. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß dem Stellkreis
(K) in seinem Zu- und Abförderbereich wenigstens ei
ne Führungskulisse (76) für bewegbare Teile (74) der
Befülleinrichtung (32) zugeordnet ist.
13. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Befüllein
richtung bzw. der Füllstutzen (32) gegenüber der
Dosierpumpe (18) höhenverstellbar ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich
net, daß der Führungsstutzen (32) der Dosierpumpe
(18) vertikal geführt ist.
15. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in die Bewe
gungsbahn des Kolbens (44) ein verstellbarer An
schlag (46) einragt.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich
net, daß der Anschlag (46) den Deckel (35, 35 a ) oder
den Sockel (36) der Dosierpumpe (18) durchsetzt so
wie vertikal verstellbar ist.
17. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag
(46) einends an einer vertikal bewegbaren Steuer
platte (62) festliegt.
18. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerplatte
(62) od. dgl. an Spindeln in ihrem Abstand gegenüber
dem Förderorgan (17) für die Flaschen (12) od. dgl.
abstandsveränderlich verstellbar geführt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883818918 DE3818918A1 (de) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Vorrichtung zum abfuellen von stroemendem medium in gefaesse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883818918 DE3818918A1 (de) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Vorrichtung zum abfuellen von stroemendem medium in gefaesse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3818918A1 true DE3818918A1 (de) | 1989-12-14 |
Family
ID=6355782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883818918 Withdrawn DE3818918A1 (de) | 1988-06-03 | 1988-06-03 | Vorrichtung zum abfuellen von stroemendem medium in gefaesse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3818918A1 (de) |
-
1988
- 1988-06-03 DE DE19883818918 patent/DE3818918A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
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---|---|---|---|
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