DE3817413C2 - - Google Patents
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- DE3817413C2 DE3817413C2 DE3817413A DE3817413A DE3817413C2 DE 3817413 C2 DE3817413 C2 DE 3817413C2 DE 3817413 A DE3817413 A DE 3817413A DE 3817413 A DE3817413 A DE 3817413A DE 3817413 C2 DE3817413 C2 DE 3817413C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/02—Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
- F16L41/12—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe using attaching means embracing the pipe
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- F02M55/004—Joints; Sealings
- F02M55/005—Joints; Sealings for high pressure conduits, e.g. connected to pump outlet or to injector inlet
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- F02M55/025—Common rails
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsanordnung für
Abzweigrohre in einem
Hochdruckkraftstoff-Rohrverteiler nach dem
Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Solche Rohrverteiler finden bei Dieselmotoren,
insbesondere für Fahrzeuge Anwendung, wo von einer
Hauptzuführleitung für Dieselkraftstoff unter hohem
Druck Abzweigleitungen zu den einzelnen Zylindern
des Motors führen. Die Erfindung betrifft solche
Systeme, die Kraftstoff unter Ultrahochdruck führen,
d. h. Kraftstoff mit Drucken über etwa 1000 bar. Eine
bekannte Verbindungsanordnung weist beispielsweise
eine Mehrzahl von Durchgangsöffnungen auf, welche in
Längsreihung in der Außenwand eines Hauptrohres
angeordnet sind und dazu dienen, Kraftstoff unter
hohem Druck zu leiten und eine Strömungsverbindung
mit einem inneren Strömungskanal des Hauptrohres und
Abzweigrohren zu bilden, von denen jeweils eines in
eine der Durchgangsöffnungen eingesetzt und mit
dieser durch Löten oder eine Schweißnaht verbunden
ist.
In dieser bekannten Ausführung neigen jedoch die
Schweißnähte dazu zu verspröden, möglicherweise in
einem Ausmaß, welches dazu führt, daß an diesen
Stellen Kraftstofflecks entstehen, oder daß sich
Abzweigleitungen von der Hauptleitung lösen, weil
die, wie oben erwähnt, miteinander verbundenen Teile
keine genügende Festigkeit für eine stabile
Verbindung aufweisen und die Schweißverbindung oft
unter mangelhafter Ausführung leidet und weiterhin
diese Teile wiederholt einer hohen Beanspruchung
durch die ultrahohen Flüssigkeitsdrucke ausgesetzt
werden, die bei hochgezüchteten Maschinen häufig
1000 bar überschreiten und auch durch das dauernde
Ausgesetztsein gegenüber Schwingungen, die von dem
Motor erzeugt werden.
Desweiteren ist aus der GB-PS 6 59 623 eine
Rohranschlußverbindung bekannt, bei der die
stirnseite des Verbinderkopfes unmittelbar an der
dazu parallelen ebenen Fläche einer muldenförmigen
Vertiefung anliegt. Darüberhinaus besitzt die
Anschlußverbindung eine konische Sitzfläche, deren
genaue Ausbildung nicht eindeutig ersichtlich ist
und sich nur als eine sich nach außen erweiternde
Sitzfläche darstellt. Daneben ist keine zusätzliche
Dichtung vorgesehen.
Nachteilig bei dieser Ausführung ist, daß der
Verbinderkopf, wenn er ständigen Vibrationen
ausgesetzt ist, mit seiner Stirnfläche an der
anliegenden Anlagefläche stetig reibt und einem
Verschleiß unterworfen ist, sodaß sich die
Stirnfläche des Verbinderkopfes und auch die
Anlagefläche im Laufe der Betriebszeit verformen und
zu Abrieb an diesen Flächen führen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Verbindungsanordnung der eingangs bezeichneten Art
zu schaffen, die ein einfaches Verbinden von
Abzweigleitungen mit entsprechenden Teilen der
Hauptleitung gestattet, ohne daß Schweißarbeiten an
diesen Teilen ausgeführt werden müssen, welche
ferner gestattet, daß die Abzweigleitungen
ultrahohen Drucken auch dann widerstehen, wenn sie
dauernd Vibrationen ausgesetzt sind, und welche die
Möglichkeit des Entstehens von Kraftstofflecks durch
die Verbindungsstellen oder das Lösen der
Abzweigleitungen von der Hauptleitung ausschließt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Innenfläche jeder Durchtrittsbohrung einen
Abschnitt mit einer sich nach außen erweiternden
Sitzfläche aufweist, daß der
Druckverbinderkopfabschnitt mit der Sitzfläche
komplementär ist, um in dichter Berührung mit der
Sitzfläche gehalten zu werden, daß die
Verbindungsstücke durch Schweißen an dem Hauptrohr
befestigt werden, und daß Dichtelemente zwischen den
Druckverbinderkopfabschnitten und den Sitzflächen
eingebracht sind.
Die Erfindung sieht in bevorzugter Ausführung vor,
daß die Verbindungsstücke in Form von runden oder
winkligen Ringen kurzer Länge ausgebildet werden,
daß die Sitz- bzw. Lagerflächen jede in Form eines
Kegelstumpfes oder einer gekrümmten Fläche
ausgebildet sind, und daß auch die
Druckverbinderkopfabschnitte in Form von
Kegelstümpfen oder mit gekrümmten Flächen
ausgebildet werden.
Dank der vorstehend beschriebenen Konstruktion führt
die vorliegende Erfindung zu einer
Verbindungsanordnung für Abzweigrohre in einem
Rohrverteiler, der der Leitung von
Ultrahochdruckflüssigkeiten mit Drucken dient, die
sogar 1000 bar überschreiten, weil sie ermöglicht,
daß die Druckverbinderkopfabschnitte der
Abzweigleitungen fest gegen die Sitzflächen mittels
der Verbindungsstücke gepreßt werden können, die
beispielsweise durch Verschweißen mit der Außenwand
der Hauptleitung verbunden sind, und somit
gestatten, daß die gegeneinanderliegenden
Dichtflächen durch feste Verbindung von Muttern und
Schrauben unbeweglich gegeneinander gemacht werden.
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf
die beigefügten Zeichnungen im einzelnen noch näher
erläutert. Darin stellen dar
Fig. 1 eine Seitenansicht einer
Verbindungsanordnung für Abzweigleitungen in
einem Hochdruckrohrverteiler, und
Fig. 2 eine Querschnittsansicht des Gegenstandes
der Fig. 1.
In den Fig. 1 und 2 ist ein aus Metall hergestelltes
Hauptrohr 1 mit einem verhältnismäßig geringen
Außendurchmesser von etwa 20 mm dargestellt, welches
eine relativ große Wanddicke von etwa 6 mm aufweist.
In der Umfangswand des Hauptrohres 1 ist eine
Mehrzahl von Durchtrittsöffnungen 3 angeordnet,
welche jeweils eine innere Endumfangsfläche
aufweisen, die in Form einer sich nach außen
aufweitenden konischen oder gekrümmten Lager- bzw.
Sitzfläche ausgebildet ist. Die Durchgangsöffnungen
3 sind in Längsreihung im Hauptrohr 1 angeordnet.
Ein als getrenntes Teil in Form eines runden oder
winkligen Ringes hergestelltes Verbindungsstück 4
kurzer Länge ist auf der Außenwand des Hauptrohres 1
so angeordnet und mit diesem dort verschweißt, daß
es eine der Sitzflächen 3′ umgibt. Die Abzweigrohre
5 und das Hauptrohr 1 werden zusammengefügt, indem
kegelstumpfförmige oder gekrümmtflächige
Druckverbinderkopfabschnitte 6, welche an den
Verbindungsenden der Abzweigrohre 5 ausgebildet
sind, mittels der Verbindungsstücke 4 fest gegen die
Sitzflächen 3′ gedrückt werden und die
aneinanderliegenden Dichtflächen dadurch
gegeneinander unbeweglich gemacht werden, daß sie
zwischen auf den Abzweigrohren 5 angeordneten
Muttern 7 und in der Innenwand der Verbindungsstücke
4 ausgebildeten Gewindebohrungen 8 verspannt werden.
Dichtelemente 9, wie beispielsweise Kupferpackungen
sind zwischen den Druckverbinderkopfabschnitten 6
und den Sitzflächen 3′ angeordnet, wie dies in
Fig. 2 gezeigt ist.
Bei der beschriebenen Verbindungsanordnung entfällt
die Notwendigkeit für eine Verbindung der
Abzweigrohre 5 mit dem Hauptrohr 1 irgendeine Löt-
oder Schweißarbeit auszuführen, da sich die
Verbindung der Abzweigrohre 5 leicht durch feste
Schraubverbindung der Muttern 7 mit dem
Verbindungsstück 4 erreichen läßt, welches auf dem
Hauptrohr 1 befestigt ist. Ferner sind die
Verbindungsstücke 4, welche mit ihren Innenbohrungen
in fester Anlage gegen den gesamten Umfang der
Außenwand des Hauptrohres 1 gehalten werden, in der
Lage, voll dem ultrahohen Flüssigkeitsdruck sogar
dann zu widerstehen, wenn die Anordnung ständig den
vom zugehörigen Motor erzeugten Schwingungen
ausgesetzt wird. Gleichzeitig wird dadurch die
Möglichkeit des Entstehens von Kraftstofflecks durch
Teile der Verbindung oder des Abtrennens von
Abzweigrohren 5 vom Hauptrohr 1 vermieden. Die
Erfindung führt daher zu einer sehr effektiven
Rohrverbindung.
Claims (6)
1. Verbindungsanordnung für Abzweigrohre in einem
Hochdruckkraftstoff-Rohrverteiler aufweisend eine
Mehrzahl von in der Längsrichtung in der
Umfangswand eines Hauptrohres ausgebildeten
Durchtrittsöffnungen, die dazu dienen, einen
Kraftstoff unter Hochdruck zu leiten und mit
einem inneren Strömungsdurchgang und
Abzweigrohren zu kommunizieren, wobei die
Durchtrittsbohrungen von befestigbaren
Verbindungsstücken umgeben sind, weiterhin
aufweisend Druckverbinderkopfabschnitte, die an
den Verbindungsendteilen der Abzweigrohre
ausgebildet sind, und Muttern die auf den Abzweigrohren
angeordnet sind, wobei die Muttern in
schraubenförmiger Bewegung mit den in den
Verbindungsstücken ausgebildeten Gewindebohrungen
in Eingriff bringbar sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Innenfläche jeder
Durchtrittsöffnung (3) einen Abschnitt mit einer
sich nach außen erweiternden Sitzfläche (3′)
aufweist, daß der Druckverbinderkopfabschnitt (6)
mit der Sitzfläche (3′) komplementär ist, um in
dichter Berührung mit der Sitzfläche (3′)
gehalten zu werden, daß die Verbindungsstücke (4)
durch Schweißen an dem Hauptrohr (1) befestigt
werden, und daß Dichtelemente (9) zwischen den
Druckverbinderkopfabschnitten (6) und den
Sitzflächen (3′) eingebracht sind.
2. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungsstücke (4) als
runde oder abgewinkelte Ringe kurzer Länge
ausgebildet sind.
3. Verbindungsanordnung nach
Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Sitzflächen (3′) kegelstumpfförmig oder
gekrümmt ausgebildet sind.
4. Verbindungsanordnung nach mindestens einem der
Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verbinderkopfabschnitte (6) kegelstumpfförmig
oder mit gekrümmter Fläche ausgebildet sind.
5. Verbindungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dichtelemente (9) aus
Kupfer bestehen.
6. Verbindungsanordnung nach mindestens einem der
Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß das
Hauptrohr (1) einen Außendurchmesser von etwa
20 mm und eine Wanddicke von etwa 6 mm aufweist.
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