DE3814779C2 - Anordnung zum Umhüllen eines mit einem abzweigenden Teil versehenen Substrates - Google Patents
Anordnung zum Umhüllen eines mit einem abzweigenden Teil versehenen SubstratesInfo
- Publication number
- DE3814779C2 DE3814779C2 DE3814779A DE3814779A DE3814779C2 DE 3814779 C2 DE3814779 C2 DE 3814779C2 DE 3814779 A DE3814779 A DE 3814779A DE 3814779 A DE3814779 A DE 3814779A DE 3814779 C2 DE3814779 C2 DE 3814779C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic
- substrate
- branching
- strips
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/163—Branch units ; Insulation forming a whole with branches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/10—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory by bending plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
- B29C63/40—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using sheet or web-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
- B29C63/42—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using tubular layers or sheathings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/20—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
- F16L47/22—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics using shrink-down material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/24—Pipe joints or couplings
- B29L2031/246—T-joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Umhüllen eines mit
einem abzweigenden Teil versehenen Substrates,
beispielsweise eines T-Abzweiges an einem Rohr.
Aus dem DE-GM 73 43 570 ist eine solche Anordnung bekannt, bei
welcher eine wärmeerholbare Folie mit an entgegengesetzten
Kanten verlaufenden als Verbindung dienenden Leisten mit einer
Öffnung zur Aufnahme des abzweigenden Teiles vorgesehen ist.
Die Öffnung befindet sich in einem zwischen den Kanten
gelegenen Bereich und ist dementsprechend kreisrund. Sie
besitzt einen nach außen, d. h. vom zu umhüllenden Substrat weg
gerichteten Öffnungsrand. Während des Schrumpfens verringert
sich der Durchmesser der Öffnung und formt sich mit seinem
Öffnungsrand an das abzuzweigende Teil, während sich die Folie
auf die Oberfläche des Substrates legt. Nachteilig bei dieser
bekannten Anordnung ist, daß die Folie nur dann einsetzbar
ist, wenn das abzweigende Teil von zumindest einem Ende frei
zugänglich ist, damit die Öffnung über das abzweigende Teil
gestülpt werden kann. Für die Umhüllung von z. B.
Abzweigstellen für Rohre, bei denen das Abzweigrohr bereits an
das Hauptrohr und mit seinem anderen Ende ebenfalls z. B. an
einen Verbraucher angeschlossen ist, ist diese Anordnung nicht
einsetzbar. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß das
abzweigende Teil nur über eine sehr kurze Länge umhüllt ist,
und zwar entsprechend der relativ geringen Höhe des
Öffnungsrandes.
Aus der EP-A- 0 058 054 ist ein kreuzförmiges Formteil
bekannt, welches um einen T-Abzweig herumgelegt und auf den
T-Abzweig heruntergeschrumpft wird. Die das Substrat und das
abzweigende Teil umhüllenden Arme sind halbkreisartig geformt,
so daß sie nach dem Herumlegen um den T-Abzweig das Substrat
und das abzweigende Teil nach Art eines Rohres umgeben. An den
Längskanten des kreuzförmigen Teils sind Verschlußelemente in
Form von Knöpfen, die in entsprechende Bohrungen an der
gegenüberliegenden Seite nach dem Herumlegen um den T-Abzweig
einrasten. Der Nachteil dieser Ausgestaltung ist darin zu
sehen, daß die Herstellung des vorgeformten kreuzförmigen
Teils mit den Rastelementen sehr aufwendig ist. Ein weiterer
Nachteil besteht darin, daß beim Schrumpferwärmen auch die
Rastelemente wie das übrige Material erweichen und nicht in
der Lage sind, die Längskanten beim Schrumpfprozeß
zusammenzuhalten.
Aus dem DE-GM 19 89 647 ist eine dichte, gegen Korrosion
schützende Umhüllung für Abgänge von Versorgungsleitungen
bekannt, bei welcher der Abgang durch eine hermetisch dichte,
ohne Erwärmung aufgebrachte Abdeckung aus vorgeformten
Kunststoffteilen abgedichtet ist. Um die Versorgungsleitung
wird zunächst ein mit einseitigem Einschnitt und runder
Mittelaussparung für das Abzweigrohr versehenes Dichtungsteil
herumgelegt. Ein gleichartiges Dichtungsteil wird um das
Abzweigrohr herumgelegt, wobei dieses Dichtungsteil an zwei
gegenüberliegenden Kanten Aussparungen zur Aufnahme eines
weiteren von dem Abzweigrohr abzweigenden Rohres aufweist.
Anschließend werden gleichartig ausgebildete mit Haftkleber
beschichtete Kunststoffteile aufgelegt. Zum Abschluß wird die
Kehlung zwischen dem Versorgungsrohr und dem Abzweigrohr mit
einem einseitig klebenden Kunststoffband abgedichtet. Diese
Umhüllung ist sehr arbeitsintensiv herzustellen und nur dann
sinnvoll, wenn die Anwendung von Wärme nicht möglich ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt von daher die Aufgabe
zugrunde, eine Umhüllung für T-Abzweige anzugeben, die aus
einfach herstellbaren Teilen besteht und die nachträglich auf
bereits fertiggestellte T-Abzweige aufbringbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angeführten
Merkmale gelöst.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
erstreckt sich das Kragenteil unter einem Winkel größer als
90°, aber kleiner als 180°, vorzugsweise 95 bis 115° zur
Längsrichtung des rohrförmigen Kunststoffteils in radialer
Richtung. Diese Bemessung läßt eine einfache Herstellung des
Kunststoffteils z. B. durch Spritzgießen zu.
Zweckmäßigerweise weist das wärmeerholbare Kunststoffband an
seiner dem zu umhüllenden Substrat zugekehrten Oberfläche eine
Beschichtung aus einer bei Schrumpftemperatur sich
verflüssigenden Dichtmasse oder einem Kleber auf. Während des
Schrumpfprozesses wird die erweichte Dichtmasse bzw. der
Kleber in vorhandene Hohlräume gedrückt und dichtet diese
dauerhaft ab.
Es ist vorteilhaft, daß das wärmeerholbare Kunststoffband in
seinem Wandungsaufbau die Rißbeständigkeit erhöhende
Bauelemente, z. B. in Form eines Gewebes aufweist. Dieses
Gewebe verhindert ein Einreißen des Kunststoffbandes,
insbesondere im Bereich der Ausschnitte.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung
einer Anordnung wie oben beschrieben. Bei diesem Verfahren
wird zunächst über das abzweigende Teil das rohrförmigen
Kunststoffteil geschoben und auf das abzweigende Teil
geschrumpft, anschließend wird das Kunststoffband derart um
das Substrat herumgelegt, daß die Ausschnitte das rohrförmige
Kunststoffteil umgeben, dann werden auf die Leisten die
Schienen geschoben, so daß das Kunststoffband in seiner
Rohrform fixiert ist und abschließend wird das Kunststoffband
auf das Substrat geschrumpft.
Im Rahmen der Erfindung liegt auch eine Anordnung bzw. ein
Verfahren, bei der bzw. bei dem das rohrförmige Kunststoffteil
sowie sein Kragenteil in seiner längsaxialen Richtung
geschlitzt ist und insofern seitlich über das abzweigende Teil
geschoben werden kann. Der Verschluß des Längsschlitzes
erfolgt in an sich bekannter Weise über Leisten und Schienen.
Die Erfindung ist anhand der in den Fig. 1 bis 3
schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher
erläutert.
In der Fig. 1 ist ein Metallrohr 1 mit einem abzweigenden
Rohr 2 dargestellt, welches durch eine Schweißnaht 3
fluiddicht mit dem Rohr 1 verbunden ist. Über das abzweigende
Rohr 2 ist ein wärmerückstellbares Kunststofformteil 4
geschoben, welches ein Kragenteil 5 aufweist, das unter einem
Winkel von etwa 105° sich zur Längsachse des
Kunststofformteils 4 in radialer Richtung erstreckt.
Um das Rohr 1 ist ein ebenfalls wärmerückstellbares
Kunststoffband 6 herumgelegt und an seinen Längskanten 7, wie
aus der DE-PS 15 25 815 an sich bekannt, mittels Leisten 8 und
9 und nicht näher bezeichneter Schiene verschlossen, so daß
das Kunststoffband 6 das Rohr 1 rohrförmig umgibt. Das
Kunststoffband 6 besitzt an seinen Längskanten, an denen die
Leisten 8 und 9 verlaufen,
Ausschnitte 10 und 11, welche das Kunststofformteil 4 kreisförmig umgeben. Sowohl die innere Oberfläche des Kunststofformteiles 4 als auch des Kunststoffbandes 6 ist mit einer bei Schrumpftemperatur plastischer Dichtungsmasse beschichtet.
Ausschnitte 10 und 11, welche das Kunststofformteil 4 kreisförmig umgeben. Sowohl die innere Oberfläche des Kunststofformteiles 4 als auch des Kunststoffbandes 6 ist mit einer bei Schrumpftemperatur plastischer Dichtungsmasse beschichtet.
Die Fig. 1 zeigt den Zustand vor dem Schrumpfen. Als
nächstes wird das Kunststofformteil auf in etwa 130°C
erwärmt, z. B. mittels einer "weichen" Flamme, bis es sich
eng an das abzweigende Rohr 2 angelegt hat. Eine geringe
Menge Dichtungsmasse wird aus dem Ringspalt zwischen dem
abzweigenden Rohr 2 und dem Kunststofformteil 4 nach oben
herausgedrückt. Beim nachfolgenden Erwärmen des
Kunststoffbandes 6 auf in etwa 130°C legt sich dieses an
den Kragen 5 und an die Oberfläche des Rohres 1 an. Auch
hier tritt an den Enden des Kunststoffbandes 6 und auch
im Bereich der Ausschnitte 10 und 11 Dichtmasse aus und
dichtet die Ringspalte ab.
Die Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf ein abgewickeltes
Kunststoffband 6. Es ist zu erkennen, daß die Ausschnitte
10 und 11 ausgehend von den Leisten 8 und 9 Halbkreise
bilden, deren Durchinesser zumindest dem Außendurchmesser
des Kunststofformteils im aufgeweiteten Zustand
entsprechen. Wesentlich ist, daß die radiale Erstreckung
des Kragens 5 im geschrumpften Zustand größer ist als der
Durchmesser der Ausschnitte 10 und 11, da das Band 6 in
Längsrichtung der Leisten 8 und 9 nicht schrumpft und
sichergestellt sein muß, daß das Kunststoffband 6 auch im
geschrumpften Zustand der Anordnung an jeder Stelle auf
dem Kragen 5 aufliegt.
Um eine Rißbildung beim Schrumpfen innerhalb des
Kunststoffbandes 6 zu vermeiden oder weitestgehend
einzuschränken, weist das Kunststoffband 6 innerhalb
seines Wandungsaufbaus eine nicht näher dargestellte
Gewebeeinlage auf.
Die Fig. 3 zeigt ein besonders vorteilhaftes
Ausführungsbeispiel, bei dem ein werksseitig
vorisoliertes Rohr umhüllt ist, wie es beispielsweise für
den Transport von Fernwärme verwendet wird. Dieses als
Kunststoffmantelrohr bezeichnete Rohr weist eine
Schaumstoffisolierung 12 und einen Kunststoffmantel 13
auf. Um an ein solches Rohr einen Abzweig anzubringen,
ist es erforderlich, zunächst an der Abzweigstelle die
Isolierschicht 12 und den Kunststoffmantel 13 zu
entfernen. Auch das Ende des abzweigenden Rohres 2 wird
abisoliert, damit durch die beim Schweifen der Naht 3
entstehende Hitze die Isolierschicht 12 nicht zerstört
wird.
Nach der Herstellung der Schweißnaht 3 werden
Nachisolierschalen 14 und 15, z. B. in Form von
geschlitzten Schaumstoffrohren über die Rohre 1 und 2
gestülpt, wobei das Schaumstoffrohr 14 zwei
halbkreisförmige Ausnehmungen 16 aufweist, die das
abzweigende Rohr 2 einschließen.
Nach diesen vorbereitenden Arbeiten wird wie anhand der
Figurenbeschreibung zu Fig. 1 vorgegangen. Das
Kunststofformteil 4 dichtet das Ende des
Kunststoffmantels 13 des abzweigenden Rohres 2 ab. Das
Kunststoffband 6 sorgt für eine dauerhafte Abdichtung
zwischen dem Kragen 5 und dem Kunststoffmantel des Rohres
1.
Das Kunststofformteil 4 kann wie auch das Kunststoffband
6 längsgeschlitzt sein, so daß es von der Seite über das
abzweigende Rohr 2 geschoben werden kann. Sowohl das das
abzweigende Rohr 2 umhüllende Teil des Kunststofformteils
4 als auch das Kragenteil 5 werden vor dem Schrumpfen
mittels je einer nicht dargestellten Schiene an ihrem
Längsschlitz verschlossen. Nach dem Schrumpfen wird die
Schiene vom Kragenteil 5 entfernt und das Kunststoffband
6 wie oben beschrieben, herumgelegt.
Claims (5)
1. Anordnung zum Umhüllen eines mit einem abzweigenden Teil
(2) versehenen Substrates (1), beispielsweise eines
T-Abzweiges an einem Rohr, bestehend aus einem
wärmeerholbaren Kunststoffband (6) das mit Leisten (8, 9)
an den in Längsrichtung des Substrates (1) verlaufenden
Kanten (7) versehen ist, das eine Öffnung im Bereich der
Leisten (8, 9) aufweist, die durch zwei halbkreisähnliche
Ausschnitte (10, 11) in den Kantenbereichen (7) gebildet
wird, bei der ein wärmeerholbares rohrförmiges
Kunststoffteil (4), das ein Kragenteil (5) aufweist,
vorgesehen ist, das zwischen dem zu umhüllenden Substrat
(1) und dem zum Rohr geformten Kunststoffband (6) gelegen
und über das abzweigende Teil (2) gestülpt ist, wobei das
zum Rohr geformte Kunststoffband (6) durch je eine über
die Leisten (8, 9) beiderseits der Öffnung geschobene
Schiene verschlossen ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Kragenteil (5) sich unter einem Winkel größer als 90,
aber kleiner als 180°, vorzugsweise 95-115° zur
Längsrichtung des rohrförmigen Kunststoffteils (4) in
radialer Richtung erstreckt.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das wärmeerholbare Kunststoffband (6) an seiner dem
zu umhüllenden Substrat (1) zugekehrten Oberfläche eine
Beschichtung aus einer bei Schrumpftemperatur sich
verflüssigenden Dichtmasse aufweist.
4. Anordnung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß das wärmeerholbare
Kunststoffband (6) in seinem Wandungsaufbau die
Rißbeständigkeit erhöhende Bauelemente, z. B. in Form
eines Gewebes aufweist.
5. Verfahren zur Herstellung einer Anordnung nach Anspruch 1
oder einem der folgenden Ansprüche, bei dem zunächst über
das abzweigende Teil das rohrförmige Kunststoffteil
geschoben und auf das abzweigende Teil geschrumpft wird,
anschließend das Kunststoffband derart um das Substrat
herumgelegt wird, daß die Ausschnitte das rohrförmige
Kunststoffteil umgeben, daß dann auf die Leisten die
Schienen geschoben werden, so daß das Kunststoffband in
seiner Rohrform fixiert ist und bei dem abschließend das
Kunststoffband auf das Substrat geschrumpft wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3814779A DE3814779C2 (de) | 1988-04-21 | 1988-04-30 | Anordnung zum Umhüllen eines mit einem abzweigenden Teil versehenen Substrates |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3813381 | 1988-04-21 | ||
DE3814779A DE3814779C2 (de) | 1988-04-21 | 1988-04-30 | Anordnung zum Umhüllen eines mit einem abzweigenden Teil versehenen Substrates |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3814779A1 DE3814779A1 (de) | 1989-11-02 |
DE3814779C2 true DE3814779C2 (de) | 1994-10-13 |
Family
ID=6352530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3814779A Expired - Fee Related DE3814779C2 (de) | 1988-04-21 | 1988-04-30 | Anordnung zum Umhüllen eines mit einem abzweigenden Teil versehenen Substrates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3814779C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1382896A3 (de) * | 2002-07-07 | 2004-04-07 | Walter Stucke | Rohrverbindung an geschweissten Abgängen an Erdgasleitungen aus Stahl |
JP6491820B2 (ja) * | 2014-03-20 | 2019-03-27 | フジモリ産業株式会社 | フレキシブルダクト |
DK178155B1 (en) * | 2014-06-16 | 2015-07-06 | Pipeteq Systems As | A process for producing a branch on a pre-insulated pipe |
DE102017116850A1 (de) | 2017-07-25 | 2019-01-31 | Minimax Viking Research & Development Gmbh | Rohrverbindung |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1989647U (de) * | 1968-03-19 | 1968-07-18 | Denso Chemie G M B H | Korrosionsschutzumhuellung fuer abgaenge von rohrleitungen. |
US4478252A (en) * | 1981-02-05 | 1984-10-23 | Raychem Ltd. | Device for enclosing objects |
-
1988
- 1988-04-30 DE DE3814779A patent/DE3814779C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3814779A1 (de) | 1989-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0075901B1 (de) | Verfahren zum Verbinden von Mantelrohren zweier isolierter Leitungselemente und Verbindungsrohr zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2629336C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden von wenigstens zwei Teilen | |
DE3427945C2 (de) | ||
DE7612791U1 (de) | Wärmerückstellfähige Umwickelmuffe zur Abdichtung von Kabeln, Rohrleitungen u.a | |
DE3814779C2 (de) | Anordnung zum Umhüllen eines mit einem abzweigenden Teil versehenen Substrates | |
DE2341308C2 (de) | Vorrichtung zum Endverschließen und Verbinden von mineralisolierten elektrischen Kabeln | |
DE2906450A1 (de) | Verfahren zum versteifen eines zum verformen neigenden gegenstandes | |
EP0257223A1 (de) | Verfahren zum Umhüllen von langgestrecktem Gut | |
DE3543930A1 (de) | Schrumpfbare kabelmuffe | |
DE2542508A1 (de) | Kabelmuffe, mit einem metallischen stuetzmantel und beiseitig an diesen anschliessenden muffenkoepfen sowie einer diese teile miteinander verbindenden umhuellung | |
DE3534174C2 (de) | ||
DE60018024T2 (de) | Gehäuse mit massnahmen zum verschliessen einer darin enthaltenen öffnung | |
DE2442495C2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abdichtung einer schrumpfmuffenverbindung | |
EP3879540B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines flüssigkeitsdichten kabels, verwendung eines lötverbinders hierzu und flüssigkeitsdichtes kabel | |
DE3735228A1 (de) | Anordnung zum nachisolieren einer abzweigstelle von fernwaermeleitungen | |
DE2920864A1 (de) | Waermerueckstellfaehiger gegenstand | |
DE3627911A1 (de) | Band aus einem bei waermezufuhr schrumpfbaren vernetzten kunststoff | |
DE3524598A1 (de) | Schlauchfoermige garnitur fuer elektrische kabel und rohrleitungen | |
DE1939318C3 (de) | Schweißbare Anordnung zum Verschließen von Prüföffnungen, fehlerhaften Stellen o.dgl. bei Kabelgarnituren aus Polyäthylen oder polyäthylenummantelten Kabeln | |
DE2954256C2 (de) | Verfahren zur Bildung einer dichten Verbindung zwischen einer wärmegeschrumpften Muffe und wenigstens zwei langgestreckten, vom gleichen Ende in die Muffe eintretenden Substraten | |
DE2539325B2 (de) | Verfahren zum gasdichten Abstopfen eines Nachrichtenkabels | |
DE3734873A1 (de) | Muffe fuer abzweig- oder verbindungsstellen von elektrischen kabeln | |
DE1790059C3 (de) | Anordnung zur Verkappung an den Enden von Kabeln unter Verwendung einer wärmeschrumpfenden Kunststoffkappe | |
DE3512674A1 (de) | Kunststoffrohrmuffe zum verbinden von zwei kunststoffrohrenden | |
DE29519179U1 (de) | Anordnung zum Umhüllen einer Spleißverbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |