DE3811954C2 - Dosiergerät zum Auspressen von plastischen Massen aus Schlauchbeuteln - Google Patents

Dosiergerät zum Auspressen von plastischen Massen aus Schlauchbeuteln

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Description

Die Erfindung betrifft ein Dosiergerät zum Auspressen einer plastischen Masse aus einem in einem Zylinderrohr des Dosiergerätes befindlichen Schlauchbeutel, mit ei­ nem den Schlauchbeutel belastenden, in dem Zylinderrohr längsbeweglichen Druckkolben und einem seitlich außer­ halb des Zylinderrohres befindlichen, achsparallelen Antriebsorgan für den Druckkolben, wobei das Antriebs­ organ mit einem Nocken koppelbar ist, der einen Schlitz des Zylinderrohres durchgreift.
Zum Auspressen von plastischen Massen aus Schlauchbeu­ teln wird üblicherweise eine Kolbenpresse benutzt. Sie besteht im wesentlichen aus einem Zylinderrohr mit Aus­ laufdüse, in dem sich der Schlauchbeutel befindet und aus einem Kolben, der über eine koaxial angebrachte Kolbenstange den Inhalt des Schlauchbeutels durch die Auslaufdüse preßt. Durch die koaxiale Anordnung der Kolbenstange wird, insbesondere bei langen Schlauchbeu­ teln, die Gesamtlänge der Kolbenpresse sehr groß und das Gerät dadurch sehr unhandlich.
Aus der Patentschrift US 3,104,031 ist dagegen ein Do­ siergerät bekannt, das diesen Mangel vermeidet. Dazu ist in dem Zylinderrohr ein scheibenförmiger Druckkol­ ben vorgesehen, der ohne eine Kolbenstange auskommt und an dem sich statt dessen zwei seitliche Nocken befinden, die Längsschlitze in dem Zylinderrohr durchgreifen und mit außerhalb des Zylinderrohres befindlichen, zu des­ sen Achse parallelen Gewindespindeln jeweils einen Schraubantrieb bilden, der den Vorschub des Druckkol­ bens besorgt. Für die erforderliche Synchronisierung der Gewindespindeln ist ein erheblicher Aufwand erfor­ derlich, der nur entfallen könnte, wenn der Antrieb des Druckkolbens auf ein einziges Antriebsorgan beschränkt werden könnte. Dazu bietet das vorbekannte Dosiergerät allerdings keine Handhabe, weil der Druckkolben bei der dann unvermeidlichen einseitigen Belastung leicht ver­ kantet und in dem Zylinderrohr verklemmt. Wird der Druckkolben statt dessen nicht mehr scheibenförmig, son­ dern vielmehr als längerer Kreiszylinder ausgebildet, dann wird das in der Regel ohne Hilfsmittel gehaltene Dosiergerät viel zu schwer und unhandlich.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, bei einem Dosiergerät der eingangs näher beschriebenen Art diese Nachteile zu vermeiden und die Vorteile eines leichten, scheibenförmigen Druckkolbens mit einem nicht symmetri­ schen, einzigen linearen Antriebsorgan für diesen Druckkolben zu verbinden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Führungsorgan für den Druckkolben auf dessen dem Schlauchbeutel abgewandten Stirnseite vorgesehen und längsbeweglich an der inneren Mantelfläche des Zylin­ derrohres geführt, der Druckkolben mit dem Führungsor­ gan mittels einer Verbindungsplatte verbunden und der Nocken mit der Verbindungsplatte verbunden ist. Hierbei kommt man tatsächlich mit einem einzigen Antriebsorgan aus, ohne daß ein voluminöser, schwerer Druckkolben er­ forderlich wäre. Dabei sind vielfältige Ausführungen sowohl des Antriebs- als auch des Führungsorgans mög­ lich und statt eines motorischen ist auch ein manueller Antrieb installierbar, so daß das Dosiergerät vielfäl­ tigen Bedingungen angepaßt werden kann.
Weitere Merkmale der Erfindung enthalten die Unteran­ sprüche.
Die Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend an einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführung eines erfindungsgemäßen Dosiergerätes im Längsschnitt,
Fig. 2 einen Schnitt a-a aus Fig. 1,
Fig. 3 eine Variante entsprechend Fig. 1 mit verän­ dertem Führungsorgan,
Fig. 4 eine zweite und
Fig. 5 eine dritte Ausführung eines solchen Dosier­ gerätes,
sämtlich in schematisch vereinfachter Darstellung.
Die Fig. 1 zeigt eine Ausführung der Erfindung. Im Zy­ linderrohr 1 befindet sich der gestrichelt gezeichnete Schlauchbeutel 2. Das untere Ende des Zylinderrohres 1 ist durch eine Überwurfmutter 3 mit Gewinde oder Bajo­ nettverschluß verschlossen. In der Überwurfmutter be­ findet sich die Auslaufdüse 4. Im oberen Ende des Zylinderrohres 1 ist der Auspreßkolben angebracht. Er besteht aus dem Druckkolben 5, dem Führungskolben 6, der Verbindungsplatte 7 mit der Nase 8, welche durch den Schlitz 9 des Zylinderrohres 1 greift und am unte­ ren Ende eine Gewindemutter 10 trägt. In der Gewinde­ mutter läuft die Gewindespindel 11. Sie ist mit ihrem unteren Ende in dem Radiaxlager 12 drehbar, aber axial fest gelagert. Das Radiaxlager sitzt mit seinem Außen­ ring fest im Gehäuse 13. Mit dem oberen Ende der Gewin­ despindel 11 ist ein Zahnrad 14 fest verbunden. Im Ein­ griff mit dem Zahnrad 14 ist das Ritzel 15 des Elektro­ motors 16. Das Gehäuse 13 ist mit einem Pistolengriff 17 versehen. Im Pistolengriff befindet sich ein Druck­ stück 18, welches einen Schalter 19 betätigt. Dieser Schalter 19 kann außer einer Ein- und Ausschaltfunktion auch eine zusätzliche Drehzahlregelung für den Motor 16 ausführen. Durch einen hier nicht dargestellten Umschalter ist es möglich, die Drehrichtung des Motors 16 zu verändern und damit auch die Bewegungsrichtung des Auspreßkolbens.
Die Fig. 2 zeigt den Querschnitt a-a durch die Fig. 1. Man ersieht daraus, daß das Gehäuse 13 aus 2 axial geteilten Hälften 20 und 21 besteht.
Die Fig. 3 zeigt den Auspreßkolben aus Fig. 1 mit dem Unterschied, daß an Stelle des Führungskolbens 6 eine Führungsrolle 22 angeordnet ist.
Die Fig. 4 zeigt eine Ausführung des Dosiergerätes, wo­ bei die Axialbewegung des Auspreßkolbens durch eine Rollenkette erfolgt. Der Auspreßkolben besteht wieder aus dem Druckkolben 30, dem Führungskolben 31, der Ver­ bindungsplatte 32 mit der Nase 33, welche durch den Schlitz 34 des Zylinderrohres 35 greift und formschlüs­ sig mit der Rollenkette 36 verbunden ist. Die Kette ist über die Kettenräder 37 und 38 geführt. Das Kettenrad 38 ist fest mit dem Schneckenrad 39 verbunden, welches über die Schnecke 40 vom Motor 41 angetrieben wird. An­ stelle der Rollenkette kann auch ein Zahnriemen oder ähnliches verwendet werden. Diese Anordnung hat den Vorteil eines besseren Wirkungsgrades gegenüber einer Anordnung mit Gewindespindel. Man kann den Wirkungsgrad weiter steigern, wenn an Stelle des Schneckengetriebes ein Stirnradgetriebe angeordnet wird.
Man kann die Dosiergeräte nach Fig. 1 und Fig. 4 selbstverständlich anstatt mit einem Motor auch von Hand betreiben, in dem man beispielsweise die Gewinde­ spindel 11 in Fig. 1 mit einer Handkurbel oder das Ket­ tenrad 38 in Fig. 4 direkt mit einem Handrad antreibt.
Eine besonders günstige Anordnung für Handbetrieb zeigt die Fig. 5. Der Auspreßkolben besteht hier aus dem Druckkolben 50, dem Führungskolben 51 und der Verbin­ dungsplatte 52. Die Verbindungsplatte besitzt zwei um­ gebogene Führungsnasen 53 und 54, welche gleichzeitig Widerlager für die Vierkantstange 55 sind. Eine weitere breite Führungsnase 56 bildet zusammen mit der unteren umgebogenen Kante 57 der Rolle 58 mit Andruckfeder 59 und der Vierkantstange 55 einen Klemmrollenfreilauf. Die drei Führungsnasen 53, 54 und 56 sind in dem Schlitz 60 des Zylinderrohres 61 geführt.
Die Betätigung des Freilaufes erfolgt über einen Hebel 62 im Pistolengriff 63 auf die Schubstange 64, welche über den Bolzen 65 auf die Vierkantstange 55 einwirkt.
Wird der Hebel 62 in den Pistolengriff 63 gedrückt, be­ wegt sich die Vierkantstange 55 mit dem Ausdrückkolben in Richtung Auslaufdüse 66. Beim Loslassen des Hebels 62 wird dieser mit der Schubstange 64 und Vierkant­ stange 55 durch die Feder 67 wieder in die Ausgangs­ stellung gedrückt. Durch die Wirkung des Rollenfrei­ laufes bleibt der Auspreßkolben stehen. Ein Rücklauf des Auspreßkolbens wird durch den Rückzughebel 68 mit Zugfeder 69 verhindert, weil der Rückzughebel 68 durch seinen Drehpunkt 70 in der Verbindungsplatte 52 so an­ geordnet ist, daß er eine gegenläufige Freilauffunktion zum Rollenfreilauf ausübt. Ist der Auspreßkolben in seiner unteren Lage angekommen, muß er von Hand über das Seil 71 wieder zurückgezogen werden. Das ist aber nur möglich, wenn die Freilaufwirkung des Rollenfrei­ laufes aufgehoben wird. Deshalb besitzt der Rückzughe­ bel 68 eine Nase 72. Dieser greift in eine entspre­ chende Nase 73 des Hebels 74 ein, welcher um den Dreh­ punkt 75 bewegt wird und mit seinem freien umgebogenen Ende 76 die Rolle 58 aus der Klemmstellung drückt und so den Freilauf unwirksam macht.

Claims (10)

1. Dosiergerät zum Auspressen einer plastischen Masse aus einem in einem Zylinderrohr (1, 35, 61) des Dosierge­ rätes befindlichen Schlauchbeutel (2), mit einem den Schlauchbeutel (2) belastenden, in dem Zylinderrohr (1, 35, 61) längsbeweglichen Druckkolben (5, 30, 50) und einem seitlich außerhalb des Zylinderrohres (1, 35, 61) befindlichen, achsparallelen Antriebsorgan (11, 36, 55) für den Druckkolben (5, 30, 50), wobei das Antriebsorgan (11, 36, 55) mit einem Nocken (8, 33, 56) koppelbar ist, der einen Schlitz (9, 34, 60) des Zylinderrohres (1, 35, 61) durchgreift,
dadurch gekennzeichnet, daß
  • (a) ein Führungsorgan (6, 31, 51) für den Druckkolben (5, 30, 50) auf dessen dem Schlauchbeutel (2) abgewandten Stirnseite vorgesehen und längsbeweglich an der inneren Mantelfläche des Zylinderrohres (1, 35, 61) geführt,
  • (b) der Druckkolben (5, 30, 50) mit dem Führungsorgan (6, 31, 51) mittels einer Verbindungsplatte (7, 32, 52) verbunden und
  • (c) der Nocken (8, 33, 56) mit der Verbindungsplatte (7, 32, 52) verbunden ist.
2. Dosiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Antriebsorgan (11) eine zu dem Zylinder­ rohr (1) achsparallele Gewindespindel ist, die mit ei­ ner an dem Nocken (8) befindlichen Gewindemutter (10) einen Schraubantrieb ausbildet.
3. Dosiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Antriebsorgan (36) eine Rollenkette ist, die mit dem Nocken (33) einen Kettenantrieb ausbildet.
4. Dosiergerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein motorischer Antrieb (16, 41) für das Antriebsorgan (11, 36) vorgesehen ist.
5. Dosiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Antriebsorgan (55) von Hand gegen eine Rückstellfeder (67) betätigbar und als Zugstange ausge­ bildet ist, die während des Vorschubes durch einen Klemmrollen-Freilauf (57-59) mit dem Nocken (56) ver­ bunden und während des Rückhubes von dem Nocken (56) gelöst ist.
6. Dosiergerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß an der Verbindungsplatte (52) ein Klemmhebel- Freilauf (68-76) vorgesehen ist, der einen Rückhub des Druckkolbens (50) blockiert, wobei ein gegen die Wir­ kung einer Zugfeder (69) verschwenkbarer Klemmhebel (68) an der inneren Mantelfläche des Zylinderrohres (61) anliegt.
7. Dosiergerät nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Klemmhebel-Freilauf (68-76) und vor­ zugsweise gleichzeitig auch der Klemmrollen-Freilauf (57-59) gegen die Wirkung der Zugfeder (69) von Hand lösbar sind.
8. Dosiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet daß das Führungsorgan (6, 31, 51) als zylindrischer Kolben ausgebildet ist.
9. Dosiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet daß das Führungsorgan (6, 31, 51) als Rolle ausgebildet ist.
10. Dosiergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß ein pistolenartiges, vorzugs­ weise axial zweigeteiltes Gehäuse (13) vorgesehen ist, das außer dem Zylinderrohr (1, 35, 61), dem Antriebsorgan (11, 36, 55) und dem Antrieb (16, 41) eine Antriebsbetäti­ gung (18, 19; 62, 64) enthält.
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