DE3810481A1 - Hartmetallnaehmaschinennadel - Google Patents
HartmetallnaehmaschinennadelInfo
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- DE3810481A1 DE3810481A1 DE19883810481 DE3810481A DE3810481A1 DE 3810481 A1 DE3810481 A1 DE 3810481A1 DE 19883810481 DE19883810481 DE 19883810481 DE 3810481 A DE3810481 A DE 3810481A DE 3810481 A1 DE3810481 A1 DE 3810481A1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B85/00—Needles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G1/00—Making needles used for performing operations
- B21G1/02—Making needles used for performing operations of needles with eyes, e.g. sewing-needles, sewing-awls
- B21G1/04—Making needles used for performing operations of needles with eyes, e.g. sewing-needles, sewing-awls of needles specially adapted for use in machines or tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Industrienähmaschinennadeln gehören als Nähwerkzeug zum bekannten Stand
der Technik.
Diese werden durch die Nähverbindung von Textilien-Kunststoffbahnen und
u. a. Werkstoffe einer sehr starken Belastung durch Reibungswärme und
Biegung ausgesetzt.
Die zur Herstellung der Nähmaschinennadeln verwendeten Drahtwerkstoffe
entsprechend W. Nr. 11 545 modifiziert, mittels spanender und spanloser
Formgebung auf Spezialautomaten und durch Härtung in Spezialhärteöfen
verformt und gehärtet, graten unter den sich steigernden Stichzahlen
der Nähmaschinen und durch die hierdurch gesteigerte Reibungswärme zu
nehmend an die Grenze wirtschaftlicher Standzeiten.
Um die Standzeiten und die Stichzahl zu steigern, wird vorgeschlagen, den
Nadelschaft (1) aus einem Feinstkornhartmetall herzustellen und den
Nadelkolben (2) aus einem kaltfließgepreßten Stahl. Die Nadelspitze
wird mittels Diamantscheibe, das Nadelöhr, ebenfalls die Fadenrille und
übrige Formgebung durch Erodieren hergestellt. Der Hartmetalldraht wird
an seinem Kolbenende mit einem Stahlhohlkörper mittels Kaltfließpressen
verpreßt. Zur formschlüssigen Halterung des Hartmetalldrahtes in dem
Stahlkolben dient die quadratische Verjüngung (3), welche ebenfalls mit
tels Erodieren vor dem Zusammenfügen erzeugt wird.
Alle zur Zeit vielfältigen Nadelschaft- und Spitzenformen können mit
den aufgeführten bekannten Formgebungsverfahren hergestellt werden.
Die durch die Verwendung des Feinstkornhartmetalls gesteigerte Festig
keit gewährleistet eine vielfach gesteigerte Leistung hinsichtlich
Stichzahl und Standzeit der Spitze. Die Politur des Nadelöhrs wird mit
tels bekannter Verfahren durchgeführt.
Sachwortverzeichnis
1 Nadelschaft aus Feinstkornhartmetall
z. B. auf der Basis WC-Co
2 Nadelkolben aus Stahl
3 Quadratische Verjüngung
4 Nadelspitze
5 Nadelöhr
6 Nadelschaftform
7 Fadenrille
und ein Bild
z. B. auf der Basis WC-Co
2 Nadelkolben aus Stahl
3 Quadratische Verjüngung
4 Nadelspitze
5 Nadelöhr
6 Nadelschaftform
7 Fadenrille
und ein Bild
Claims (2)
1. Hartmetallnähmaschinennadel auf bekannte Weise mittels Diamantschleif
scheibe spitzengeformt, desweiteren auf bekannte Weise durch Funkenero
dieren mittels Formerkzeug und Draht: Nadelöhr, Fadenrille und Nadel
schaftquerschnitt geformt, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus zwei
Teilen besteht, daß der Schaft (1) aus einem Hartmetalldraht und der
Nadelkolben (2) aus einem Stahlwerkstoff besteht, daß der Nadelschaft
aus einem Feinstkornhartmetall z. B. aus Wolframkarbid-und X% Cobalt in
Feinstkorngröße (<1 µm) hergestellt wird, daß der Nadelschaft als zy
lindrischer Draht vor seinem Nadelkolbenende mit einer quadratischen
Verjüngung versehen wird, daß die quadratische Verjüngung eine Länge
gleich dem Drahtdurchmesser hat, daß der Übergang zum Durchmesser unter
15° erfolgt, daß das Zusammenfügen des Stahlkolbens (2) mit dem Nadel
schaft (1) durch Kaltfließpressen unter gleichzeitigem Pressen des Na
delschaftkonus und des Nadelkolbenkegels durch Aufpressen der Kol
bensacklochbohrung auf den Hartmetalldraht unter gleichzeitiger Verpres
sung des Kolbenwerkstoffes in der quadratischen Verjüngung erfolgt, so
daß dieser gegen Verschieben und Verdrehen zusätzlich gesichert ist, daß
nach dem Zusammenfügen die weitere Formgebung mittels bekannten Verfah
ren wie Schleifen mit Diamantscheiben, Funkenerodieren erfolgt.
2. Hartmetallnähmaschinennadel nach Hauptanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wekstoffkomponenten, deren Mischungsanteile und die Korngröße
des zur Verwendung kommenden Hartmetalls auf den Verwendungszweck der
Hartmetallnähmaschinennadel optimiert werden, hinsichtlich Festigkeit,
Abriebfestigkeit und Biegewechselfestigkeit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883810481 DE3810481A1 (de) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | Hartmetallnaehmaschinennadel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883810481 DE3810481A1 (de) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | Hartmetallnaehmaschinennadel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3810481A1 true DE3810481A1 (de) | 1989-10-05 |
Family
ID=6350884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883810481 Withdrawn DE3810481A1 (de) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | Hartmetallnaehmaschinennadel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3810481A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1127973A1 (de) * | 2000-02-23 | 2001-08-29 | Groz-Beckert KG | Nähnadel zum multidirektionalen Nähen |
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WO2004009896A1 (de) * | 2002-07-22 | 2004-01-29 | Groz-Beckert Kg | Nähmaschinen-nadel mit elliptischer abflachung |
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-
1988
- 1988-03-26 DE DE19883810481 patent/DE3810481A1/de not_active Withdrawn
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