DE3807914A1 - Flexible spannvorrichtung - Google Patents

Flexible spannvorrichtung

Info

Publication number
DE3807914A1
DE3807914A1 DE19883807914 DE3807914A DE3807914A1 DE 3807914 A1 DE3807914 A1 DE 3807914A1 DE 19883807914 DE19883807914 DE 19883807914 DE 3807914 A DE3807914 A DE 3807914A DE 3807914 A1 DE3807914 A1 DE 3807914A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
base plate
flexible
clamping device
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19883807914
Other languages
English (en)
Other versions
DE3807914C2 (de
Inventor
Hans-Peter Dipl Ing Eiden
Werner Kramp
Dieter Dipl Ing Henkes
Axel Dipl Ing Weitzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOMEG KOORDINATEN MESSMASCHINE
Original Assignee
KOMEG KOORDINATEN MESSMASCHINE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KOMEG KOORDINATEN MESSMASCHINE filed Critical KOMEG KOORDINATEN MESSMASCHINE
Priority to DE19883807914 priority Critical patent/DE3807914A1/de
Publication of DE3807914A1 publication Critical patent/DE3807914A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3807914C2 publication Critical patent/DE3807914C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
    • G01B5/0004Supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/10Auxiliary devices, e.g. bolsters, extension members
    • B23Q3/103Constructional elements used for constructing work holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine flexible Spannvorrichtung zum Plazieren von Teilen im Meßvolumen von Koordinatenmeßgeräten.
Das reproduzierbare, flexible Plazieren von Teilen, wie beispielsweise PKW-Scheinwerfer, PKW-Scheiben und dergleichen, im Meßvolumen von Koordinatenmeßgeräten zum Vermessen dieser Teile stellt hohe Anforderungen an die Reproduzierbarkeit der Spannvorrichtung. Dies gilt insbesondere für nicht eigenstabile Teile, die in Einbaulage vermessen werden sollen.
Bisher sind hauptsächlich feste Spannvorrichtungen im Einsatz, die durch geschraubte und/oder geschweißte Konstruktionen erstellt werden und die teilespezifischen Auflager- und Spannpunkte vorgeben. Die Auflager- und Spannmechanismen sind nur in einem kleinen Bereich justierbar. Für jeden Teiletyp ist hierbei eine eigene Spannvorrichtung anzufertigen, die nur für dieses Teil zu verwenden ist. Es besteht fast keinerlei Flexibilität, was dazu führt, daß bei geringer Modifizierung der Teile oder bei Neukonstruktion der Grundaufbau der Spannvorrichtung neu erstellt werden muß. Die Herstellung der festen Spannvorrichtung ist damit sehr arbeitsintensiv und teuer.
Diese festen Spannvorrichtungen haben einerseits den Vorteil einer hohen Reproduzierbarkeit, da sie als ganze Einheit erhalten bleiben, sind andererseits aber mit dem Nachteil hoher Lagerkosten behaftet, da der komplette Aufbau als Ganzes archiviert und gelagert werden muß.
Die zur Zeit auf dem Markt befindlichen, flexiblen Spannvorrichtungen, bei denen im Unterschied zu den festen Spannvorrichtungen ein Aufbau aus Standard- und/oder Normteilen zusammengestellt ist, und der mit mehr oder weniger großem Aufwand einer Änderung des zu spannenden Teiles angepaßt werden kann, benötigen ebenfalls noch einen erheblichen Zeitaufwand für den Erstaufbau. Nach Abbau bzw. Demontage der Spannvorrichtung muß beim erneuten Aufbau oftmals die gleiche Zeit wieder aufgewendet werden. Der Aufwand erhöht sich noch, wenn die gleiche Spannvorrichtung in einem engen Bereich reproduziert werden soll. Deshalb muß bei den meisten flexiblen Spannvorrichtungen ebenfalls der komplette Aufbau als Ganzes archiviert und gelagert werden, wenn eine reproduzierbare Spannvorrichtung gewährleistet werden soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine flexible Spannvorrichtung zu schaffen, die einen schnellen Erstaufbau und auch einen schnellen und gleichzeitig reproduzierbaren Wiederaufbau außerhalb des Meßvolumens des Koordinatenmeßgerätes gestattet. Außerdem soll der teilespezifische Aufwand für jeden Teiletyp möglichst gering gehalten und kostengünstige Norm- und/oder Standardteile verwendet werden, um die Lagerhaltung erheblich zu reduzieren.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Grundplatte mit in einem bestimmten, festen Rastermaß angeordneten Spannlöchern vorgesehen ist, wobei die Spannlöcher von in der Grundplatte parallel verlaufenden Nuten eingefaßt sind, und daß den Spannlöchern Präzisionsgrundkörper zugeordnet sind, die eine Verdrehsicherung sowie standardisierte Spannlaschen aufweisen.
Nach einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Präzisionsgrundkörper mittels eines Kugelverschlusses in den Spannlöchern spielfrei verriegelt sind.
Im Rahmen der Erfindung ist es auch vorteilhaft, daß der obere Teil der Präzisionsgrundkörper als Stellzylinder mit Zylinderkolben ausgebildet ist, daß die Zylinderbolzen die standardisierten Spannlaschen aufnehmen, in Zylinderachsrichtung höhenverstellbar, sowie bezüglich der Nuten der Grundplatte winkelverdrehbar sind und durch einen Stellring mit dem Stellzylinder verklemmt sind.
Eine weitere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß die Grundplatte als Rahmenkonstruktion ausgeführt ist.
Erfindungsgemäß ist auch vorgesehen, daß zwei Reihen von Spannlöchern unmittelbar nebeneinander angeordnet und von Nuten eingefaßt sind.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß ein schneller Aufbau sowie ein schneller und in hohem Maße reproduzierbarer Wiederaufbau der Spannvorrichtung außerhalb des Meßvolumens des Koordinatenmeßgerätes durchgeführt werden kann, während das Meßgerät andere CNC-Meßabläufe abarbeitet, und daß die Elemente der flexiblen Spannvorrichtung universell einsetzbar und teileunabhängig sind. Darüber hinaus läßt sich der Lageraufwand drastisch reduzieren, da die lagerplatzintensiven Bauteile, wie Grundplatten und Grundrahmen, nicht abgelegt werden, sondern sich im Dauereinsatz befinden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 die Draufsicht auf die neue flexible Spannvorrichtung, in schematischer und perspektivischer Darstellung,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine flexible Spannvorrichtung in einer weiteren Ausführungsform.
Die flexible Spannvorrichtung 1 besteht aus der Grundplatte 2, in die in einem bestimmten, festen Rastermaß Bohrungen für Spannlöcher 3 zur Aufnahme der rotationssymmetrischen Präzisionsgrundkörper 5 eingebracht sind.
Zusätzlich sind in die Grundplatte 2 parallel verlaufende Nuten 4 eingefräßt, in die die Verdrehsicherungen 6 der Präzisionsgrundkörper 5 greifen. Dadurch ist eine eindeutige Positionierung der Präzisionsgrundkörper 5 in den entsprechenden Rasterpunkten möglich und eine sehr hohe Reproduzierbarkeit bezüglich zweier Koordinaten und der Winkellage in der von diesen beiden Koordinaten aufgespannten Ebene gewährleistet.
Die Präzisionsgrundkörper 5 werden mittels eines Kugelverschlusses 8 in der dritten Koordinatenrichtung spielfrei verriegelt. Die Verriegelung ist nach Montage der Präzisisonsgrundkörper 5 zu aktivieren und erfolgt mittels Federkraft und Exzenter. Sie ermöglicht die Aufnahme einer Haltekraft senkrecht zur Oberfläche der Grundplatte 2. Vor dem Ausbau der Präzisionsgrundkörper 5 muß der Kugelverschluß 8 entriegelt werden.
Der obere Teil der Präzisionsgrundkörper 5 ist als Stellzylinder 9 mit Zylinderbolzen 10 ausgebildet. Auf den Zylinderbolzen 10 werden über Gewindeaufnahme oder ähnliche Aufnahmemöglichkeiten standardisierte Spannlaschen 7 aufgebracht und durch eine Verdrehsicherungsnut 11 in einer eindeutigen Winkellage zu den Nuten 4 auf der Grundplatte 2 fixiert. Die Spannlaschen 7 dienen zum einen der Aufnahme von den zu spannenden Teilen angepaßten Auflagerelementen, Spannelementen und dergleichen, wie z.B. Kniehebel- oder Schubstangenspanner, und zum zweiten der Möglichkeit, das feste Raster zu überbrücken.
Die Einstellung von Einbauhöhe und Winkellage der Spannlaschen 7 erfolgt durch Verstellen des Zylinderbolzens 10 in Zylinderachsrichtung bzw. durch Verdrehen um die Zylinderachse. Der auf dem Stellzylinder 9 aufgeklemmte Stellring 12 übernimmt das Festklemmen des Zylinderbolzens 10 mit dem Präzisionsgrundkörper 5 nach Einstellen der gewünschten Position. Damit sind bei fester Aufnahme durch den Präzisionsgrundkörper 5 fast alle Raumpunkte erreichbar.
Aufgrund der eindeutigen Anordnungsmöglichkeit der Präzisionsgrundkörper 5 auf der Grundplatte 2 sowie der Spannlaschen 7 und der Zylinderbolzen 10 auf dem Präzisionsgrundkörper 5 ist beim Wiederaufbau der flexiblen Spannvorrichtung 1 eine sehr hohe Reproduzierbarkeit selbstverständlich.

Claims (5)

1. Flexible Spannvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß eine Grundplatte (2) mit in einem bestimmten, festen Rastermaß angeordneten Spannlöchern (3) vorgesehen ist, wobei die Spannlöcher (3) von in der Grundplatte (2) parallel verlaufenden Nuten (4) eingefaßt sind, und daß den Spannlöchern (3) Präzisionsgrundkörper (5) zugeordnet sind, die eine Verdrehsicherung (6) sowie standardisierte Spannlaschen (7) aufweisen.
2. Flexible Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Präzisionsgrundkörper (5) mittels eines Kugelverschlusses (8) in den Spannlöchern (3) spielfrei verriegelt sind.
3. Flexible Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil der Präzisionsgrundkörper (5) als Stellzylinder (9) mit Zylinderbolzen (10) ausgebildet ist, daß die Zylinderbolzen (10) die standardisierten Spannlaschen (7) aufnehmen, in Zylinderachsrichtung höhenverstellbar, sowie bezüglich der Nuten (4) der Grundplatte (2) winkelverdrehbar sind und durch einen Stellring (12) mit dem Stellzylinder (9) verklemmt sind.
4. Flexible Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (2) als Rahmenkonstruktion ausgeführt ist.
5. Flexible Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Reihen von Spannlöchern (3) unmittelbar nebeneinander angeordnet und von Nuten (4) eingefaßt sind.
DE19883807914 1988-03-10 1988-03-10 Flexible spannvorrichtung Granted DE3807914A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883807914 DE3807914A1 (de) 1988-03-10 1988-03-10 Flexible spannvorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883807914 DE3807914A1 (de) 1988-03-10 1988-03-10 Flexible spannvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3807914A1 true DE3807914A1 (de) 1989-09-28
DE3807914C2 DE3807914C2 (de) 1990-09-27

Family

ID=6349353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883807914 Granted DE3807914A1 (de) 1988-03-10 1988-03-10 Flexible spannvorrichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3807914A1 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19531520A1 (de) * 1995-07-20 1997-01-23 Heisel Uwe Prof Dr Ing Dr H C Vorrichtung zum Positionieren und Fixieren von Körpern
DE19957635A1 (de) * 1999-11-30 2001-05-31 Volkswagen Ag Anordnung von Fahrzeugteilen an einem Koordinatenmeßstand
DE10326008A1 (de) * 2003-06-10 2004-12-30 Volkswagen Ag Anordnung von Bauteilen an einem Koordinatenmessstand
DE10325999A1 (de) * 2003-06-10 2005-01-05 Volkswagen Ag Halterungssystem für größerflächige Bauteile an einem Koordinatenmessstand
DE102004010033A1 (de) * 2004-03-02 2005-09-22 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag Messeinrichtung
DE202008015100U1 (de) 2008-11-14 2009-01-15 Procon Gesmbh Maschinen- Und Industrieanlagen Steckbolzen mit Klemmelementen
DE102008052809A1 (de) 2008-10-17 2010-04-22 Hohenstein Vorrichtungsbau Und Spannsysteme Gmbh Vorrichtung für gespannte Werkstücke
CN103331620A (zh) * 2013-06-08 2013-10-02 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种车加工用柔性夹具圆基础板
EP2905106A1 (de) * 2014-02-05 2015-08-12 Liebherr-Werk Biberach GmbH Nullpunkt Positionier- und Spannsystem
CN108637673A (zh) * 2018-05-23 2018-10-12 夏文斌 一种直角双头夹钳的组装设备
WO2022061355A1 (en) * 2020-09-16 2022-03-24 Arbor Gage & Tooling, Inc. Modular gage system

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022110661B3 (de) 2022-05-02 2023-09-07 Carl Mahr Holding Gmbh Schnellspanneinrichtung und Spannsystem

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1903576B2 (de) * 1969-01-24 1973-08-30 Vereinigte Flugtechnische Werke Fokker Gmbh, 2800 Bremen System zum aufbau von vorrichtungen zum aufspannen von werkstuecken
FR2530520A1 (fr) * 1982-06-03 1984-01-27 Aioi Seiki Kk Dispositif pour l'echange de pieces sur des machines-outils

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1903576B2 (de) * 1969-01-24 1973-08-30 Vereinigte Flugtechnische Werke Fokker Gmbh, 2800 Bremen System zum aufbau von vorrichtungen zum aufspannen von werkstuecken
FR2530520A1 (fr) * 1982-06-03 1984-01-27 Aioi Seiki Kk Dispositif pour l'echange de pieces sur des machines-outils

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19531520A1 (de) * 1995-07-20 1997-01-23 Heisel Uwe Prof Dr Ing Dr H C Vorrichtung zum Positionieren und Fixieren von Körpern
DE19957635A1 (de) * 1999-11-30 2001-05-31 Volkswagen Ag Anordnung von Fahrzeugteilen an einem Koordinatenmeßstand
DE10326008A1 (de) * 2003-06-10 2004-12-30 Volkswagen Ag Anordnung von Bauteilen an einem Koordinatenmessstand
DE10325999A1 (de) * 2003-06-10 2005-01-05 Volkswagen Ag Halterungssystem für größerflächige Bauteile an einem Koordinatenmessstand
DE102004010033A1 (de) * 2004-03-02 2005-09-22 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag Messeinrichtung
DE102008052809A1 (de) 2008-10-17 2010-04-22 Hohenstein Vorrichtungsbau Und Spannsysteme Gmbh Vorrichtung für gespannte Werkstücke
DE102008052809B4 (de) * 2008-10-17 2010-08-19 Hohenstein Vorrichtungsbau Und Spannsysteme Gmbh Vorrichtung für gespannte Werkstücke
DE202008015100U1 (de) 2008-11-14 2009-01-15 Procon Gesmbh Maschinen- Und Industrieanlagen Steckbolzen mit Klemmelementen
CN103331620A (zh) * 2013-06-08 2013-10-02 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种车加工用柔性夹具圆基础板
EP2905106A1 (de) * 2014-02-05 2015-08-12 Liebherr-Werk Biberach GmbH Nullpunkt Positionier- und Spannsystem
CN108637673A (zh) * 2018-05-23 2018-10-12 夏文斌 一种直角双头夹钳的组装设备
WO2022061355A1 (en) * 2020-09-16 2022-03-24 Arbor Gage & Tooling, Inc. Modular gage system
US11692801B2 (en) 2020-09-16 2023-07-04 Arbor Gage & Tooling, Inc. Modular gage system

Also Published As

Publication number Publication date
DE3807914C2 (de) 1990-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0003244B2 (de) Anordnung zum Bestimmen von Werkstücken
DE3807914C2 (de)
DE4109866A1 (de) Reparaturstand mit richtrahmen
DE1903576B2 (de) System zum aufbau von vorrichtungen zum aufspannen von werkstuecken
EP0237490A2 (de) Anschlageinheit und Bausatz zum Spannen von Werkstücken
EP1155782A2 (de) Trägerkopf für eine Halterungsvorrichtung zur Halterung eines Werkstücks
EP0873816A2 (de) Positionier-Schnellspannzylinder
DE9104820U1 (de) Bauelementesatz zur Werkstückpositionierung und Spannung für Meßaufgaben
DE4420380A1 (de) Aufspannkörper einer Spannpalette
DE4315441C2 (de) Aufspann- und Anlagekörper eines Bauelementesatzes für Meßzwecke
EP0219856A2 (de) Elementsystem zum Aufbau von Haltevorrichtungen für Werkstücke
DE4437310C2 (de) Palette für Werkstücke in Bearbeitungszentren
WO1993010940A1 (de) Elementsystem, insbesondere zum spannen von werkstücken
EP0761382A1 (de) Einrichtung zur Lagefixierung von Teilen in Haltevorrichtungen
DE102018107391B4 (de) Säulensystem
CH711906A2 (de) Vorrichtung zum Spannen mehrerer Werkstücke auf einem Teilapparat einer Werkzeugmaschine.
DE19943605A1 (de) PASS-Werkstückspannvorrichtung
DE19858638A1 (de) Meßaufnahmerahmen
DE3915893C2 (de)
DE3215794C2 (de) Spannvorrichtung
DE4031812C2 (de)
DE3238519C2 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten, Fügen, Positionieren und Spannen von beliebig geformten Werkstücken
DE9107104U1 (de) Modulare Spannvorrichtung
DE8535668U1 (de) Vorrichtung zur Befestigung eines Werkzeuges am Tisch oder Stößel einer Presse
CH636219A5 (en) Rack for storing nuclear fuel element bundles

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee