DE3804245A1 - Eindampfanlage - Google Patents
EindampfanlageInfo
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- DE3804245A1 DE3804245A1 DE19883804245 DE3804245A DE3804245A1 DE 3804245 A1 DE3804245 A1 DE 3804245A1 DE 19883804245 DE19883804245 DE 19883804245 DE 3804245 A DE3804245 A DE 3804245A DE 3804245 A1 DE3804245 A1 DE 3804245A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0033—Other features
- B01D5/0039—Recuperation of heat, e.g. use of heat pump(s), compression
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/06—Evaporators with vertical tubes
- B01D1/10—Evaporators with vertical tubes with long tubes, e.g. Kestner evaporators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/28—Evaporating with vapour compression
- B01D1/289—Compressor features (e.g. constructions, details, cooling, lubrication, driving systems)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Eindampfanlage nach dem Ober
begriff des Anspruchs 1.
Bei solchen Eindampfanlagen werden als Verdichter Radial
ventilatoren oder Radialverdichter verwendet. Diese Ver
dichter haben die Aufgabe, den Brüden zu verdichten. Häu
fig sind jedoch im Brüden flüssige und/oder feste Produkt
reste enthalten, da die Abscheidung des Produkts in dem
Auffangraum nie vollständig erfolgt.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Reinheit des Brüdens und
somit eines schließlich aus dem Brüden gebildeten Brüden
kondensats zu verbessern. Dabei wird ausgenutzt, daß der
Verdichter eine Fläche aufweist, längs der der Brüden strömt
und dabei auf die Fläche - bei Radialventilatoren und
Radialverdichtern durch Zentrifugalkraft - drückt. Auf einer
solchen Fläche sammeln sich nämlich Produktreste.
Die Lösung dieser Aufgabe ist in Anspruch 1 angegeben.
Um die gesammelten Produktreste zu nutzen, ist bevorzugt
eine Ausbildung nach Anspruch 2 vorgesehen. Besonders
bewährt haben sich dabei die Ausbildungen nach Anspruch 3
und 4. Um die Abführung der Produktreste steuern zu können,
ist bevorzugt eine Ausbildung nach Anspruch 5 vorgesehen.
Um einen Brüdenverlust zu vermeiden, ist bevorzugt eine
Ausbildung nach Anspruch 6, insbesondere in der Form nach
Anspruch 7 oder 8, vorgesehen.
Um die Produktreste besonders wirksam sammeln zu können,
ist bevorzugt eine Ausbildung gemäß Anspruch 9 vorge
sehen.
Besonders haben sich die Durchlaßformen in der Ausbildung
nach Anspruch 10 und 11 bewährt.
Die Erfindung wird im folgenden an Ausführungsbeispielen
unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.
Fig. 1 zeigt das Schema einer Eindampfanlage.
Die Fig. 2 bis 5 zeigen schematisch vier Ausführungsfor
men der Abführung der flüssigen und/oder festen Produkt
reste aus dem Verdichter.
Die Fig. 6 zeigt eine gegenüber Fig. 1 verschiedene Art
der Ausmündung der Abführungsleitung.
Die Fig. 7 und 8 zeigen zwei verschiedene Ausführungs
formen von Flüssigkeitsschleusen.
Fig. 1 zeigt eine Eindampfanlage mit einer Produktzufüh
rungsleitung 1 zu einem Verdampfer 2. In dem Verdampfer 2
wird das Produkt teilweise verdampft. Das eingedampfte
Produkt gelangt in einen Sammelraum 2 a, aus dem es durch
eine Abzugsleitung 4, in der sich eine Pumpe 17 befindet,
abgeführt wird. Der Brüden des eingedampften Produkts ge
langt in einen Abscheideraum 3. Aus dem Abscheideraum 3
wird abgeschiedenes Produkt über eine Leitung 5 in den
Sammelraum 2 a überführt. Der vom Produkt fast völlig be
freite, aber noch flüssige und/oder feste Produktreste ent
haltende Brüden gelangt aus dem Abscheideraum 3 durch eine
Leitung 6 in einen Radialventilator 7, wo er verdichtet
wird. Bei geeigneter Konstruktion kann auch der Sammelraum
2 a als Abscheideraum genutzt werden; der Abscheideraum 3
kann dann entfallen. Aus dem Radialventilator 7 wird der
verdichtete Brüden über eine Leitung 8 in den Heizraum
des Verdampfers 2 oben eingeführt und unten als Kondensat
über eine Leitung 13 abgeführt. Der verdichtete Brüden kann
auch einem anderen Verdampfer zugeführt werden oder in
sonstiger Weise genutzt werden.
Der Radialventilator 7 weist eine gekrümmte Außenwand 9 auf,
längs deren Innenseite der Brüden in einem Strömungskanal
12 gefördert wird und dabei unter der Wirkung der Zentri
fugalkraft gegen die Innenfläche der Außenwand 9 drückt.
Dabei sammeln sich auf der Außenwand 9 flüssige und/oder
feste Produktreste. In der Außenwand 9 befindet sich ein
im folgenden in Ausführungsbeispielen beschriebener Durch
laß, der in einem an die Außenseite der Außenwand 9 ange
setzten Kanal 15 mündet. Von dem Kanal 15 ist nach unten
eine Abführungsleitung 14 zum Sammelraum 2 a abgeführt. In
der Abführungsleitung 14 befindet sich ein Stellventil 16.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist in der Außenwand 9
ein Schlitz 10 vorgesehen, der zu dem Kanal 15 führt.
Fig. 3 zeigt eine ähnliche Ausführungsform, bei der strom
abwärts des Schlitzes 10 in den Strömungskanal 12 ein ge
krümmtes Blech 11 hineinragt, das den von ihm eingefangenen
Strom in den Kanal 15 umlenkt.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist der Schlitz 10
dadurch gebildet, daß ein stromaufwärtiger Abschnitt 9 a
der Außenwand 9 gegenüber einem stromabwärtigen Abschnitt
9 b der Außenwand 9 radial nach außen versetzt ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind Löcher 20 statt
des Schlitzes 10 bei den Ausführungsformen nach Fig. 2 bis
4 vorgesehen.
Da der Druck p 2 im Radialventilator 7 stets größer ist als
der Druck p 1 im Sammelraum 2 a bzw. im Abscheideraum 3,
strömen die Produktreste nicht nur unter der Wirkung der
Schwerkraft, sondern auch unter der Wirkung des Druckgefäl
les durch die Abführungsleitung 14 in den Sammelraum 2 a
bzw. - bei einer anderen, nicht dargestellten Ausführungs
form - in den Abscheideraum 3.
Die Erfahrung hat gezeigt, daß im Verdichter, insbesonde
re wenn er als Radialventilator oder als Radialverdichter
ausgebildet ist, infolge der hohen Zentrifugalkräfte auch
kleinste Tröpfchen aus dem Brüden abgeschieden und als
Film entlang der Innenfläche der Außenwand 9 mitgerissen
werden. Produktreste im Brüden werden auf diese Weise stark
gemindert.
Fig. 6 zeigt eine Ausmündung der Abführungsleitung 14 in
der Abzugsleitung 4. Wesentlich ist, daß die Abführungs
leitung 14 in einem mit Flüssigkeit gefüllten Bereich
mündet, um einen Brüdenverlust zu vermeiden.
Fig. 7 zeigt, daß zu diesem Zweck die Abführungsleitung 14
einen Syphon 14 a enthält.
Fig. 8 zeigt, daß, um einen Brüdenverlust zu vermeiden,
in der Abführungsleitung 14 ein Schwimmerventil 19 vorge
sehen ist.
Claims (11)
1. Eindampfanlage, die wenigstens einen Verdampfer (2) mit
einem Auffangraum (2 a, 3) für eingedampftes Produkt auf
weist, in dem Brüden von eingedampftem Produkt getrennt
und über einen Verdichter (7) abgeführt wird, wobei der
Verdichter (7) eine Fläche aufweist, längs der der Brüden
strömt und dabei auf die Fläche drückt,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich in der Fläche ein Durchlaß (10, 20) befindet,
der mit einer Abführungsleitung (14) verbunden ist.
2. Eindampfanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Abführungsleitung (14) in dem Auffangraum
(2 a, 3) mündet.
3. Eindampfanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Auffangraum (2 a, 3) in einen unterhalb des
Verdampfers (2) liegenden Sammelraum (2 a) und einen mit
dem Sammelraum (2 a) verbundenen Abscheideraum (3) unter
teilt ist und daß die Abführungsleitung (14) in einem
dieser Räume (2 a, 3) mündet.
4. Eindampfanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abführungsleitung (14) in einer von dem Auffang
raum (2 a, 3) abgeführten Abzugsleitung (4) mündet.
5. Eindampfanlage nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß sich in der Abführungslei
tung (14) eine einstellbare Drossel (16) befindet.
6. Eindampfanlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß sich in der Abführungsleitung (14)
eine Flüssigkeitsschleuse (14 a; 20) befindet.
7. Eindampfanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Flüssigkeitsschleuse (14 a) als Syphon (14 a)
ausgebildet ist.
8. Eindampfanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Flüssigkeitsschleuse (19) als Schwimmerventil
(19) ausgebildet ist.
9. Eindampfanlage nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß des Durchlasses
(10, 20) gegen den Strom des Brüdens gerichtet ist.
10. Eindampfanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß der Durchlaß (10, 20) durch
wenigstens einen quer zur Stromrichtung des Brüdens ver
laufenden Schlitz gebildet ist.
11. Eindampfanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß der Durchlaß (10, 20) durch
wenigstens eine quer zur Stromrichtung des Brüdens
verlaufende Lochreihe gebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883804245 DE3804245A1 (de) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Eindampfanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883804245 DE3804245A1 (de) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Eindampfanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3804245A1 true DE3804245A1 (de) | 1989-08-24 |
Family
ID=6347194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883804245 Withdrawn DE3804245A1 (de) | 1988-02-11 | 1988-02-11 | Eindampfanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3804245A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6656327B2 (en) | 2000-09-25 | 2003-12-02 | Steris Europe, Inc. Suomen Sivuliike | Method and device for the production of pure steam |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3015075A1 (de) * | 1979-04-19 | 1980-11-06 | Laguilharre Sa | Verfahren zum ergaenzen von waerme in einem verdampfer mit mechanischer dampfrekompression |
EP0094874A1 (de) * | 1982-05-14 | 1983-11-23 | Laguilharre S.A. | Flüssigkeits-Dampf-Trennungsvorrichtung mit gleichzeitiger Extraktion der getrennten Flüssigkeit und der Flüssigkeit irgendwo in einer Anlage vorhanden |
-
1988
- 1988-02-11 DE DE19883804245 patent/DE3804245A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3015075A1 (de) * | 1979-04-19 | 1980-11-06 | Laguilharre Sa | Verfahren zum ergaenzen von waerme in einem verdampfer mit mechanischer dampfrekompression |
EP0094874A1 (de) * | 1982-05-14 | 1983-11-23 | Laguilharre S.A. | Flüssigkeits-Dampf-Trennungsvorrichtung mit gleichzeitiger Extraktion der getrennten Flüssigkeit und der Flüssigkeit irgendwo in einer Anlage vorhanden |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6656327B2 (en) | 2000-09-25 | 2003-12-02 | Steris Europe, Inc. Suomen Sivuliike | Method and device for the production of pure steam |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |