DE3803335C2 - Aufhängevorrichtung zum Befestigen einer Kabelmuffe am Tragseil eines Luftkabels - Google Patents
Aufhängevorrichtung zum Befestigen einer Kabelmuffe am Tragseil eines LuftkabelsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Aufhängevorrichtung zum Befesti
gen einer Kabelmuffe am Tragseil eines Luftkabels, bestehend
aus einer Klemmvorrichtung mit senkrecht nach abwärts vom
Tragseil abweisenden Hängebügeln, die mit Eingriffmitteln
zum Einsetzen an der Kabelmuffe und mit zum Tragseil weisen
den Befestigungsmitteln zur Fixierung am Tragseil versehen
sind.
Bisher ist es üblich, die Kabelmuffen mit Hilfe von Spann
bändern oder ähnlichen Vorrichtungen an ein Luftkabel bzw. an
das Tragseil eines Luftkabels anzuhängen. Dies hat jedoch den
Nachteil, daß Hilfseinrichtungen zum Tragen während der Mon
tagearbeiten an der Kabelmuffe oder beim Öffnen der Kabel
muffe für Reparaturarbeiten verwendet werden müssen.
In der deutschen Auslegeschrift 29 16 734 B2 wird eine gattungsgemäße Befesti
gung von Kabelgarnituren bei Luftkabelanlagen beschrieben,
die aus einem rechtwinkligen Rahmen besteht, dessen Schenkel
direkt an den in die Kabelmuffe eingeführten Kabeln ange
klemmt werden.
Das Befestigungselement aus bandförmigem Material zum Be
festigen von Kabelmuffen an Tragseilen gemäß des deutschen
Gebrauchsmusters 79 04 314 U1 greift direkt am Oberteil einer
Kabelmuffe ein, das gleichzeitig als Verschlußteil ausge
bildet ist, so daß die Kabelmuffe beim Öffnen im montierten
Zustand ausgehängt werden muß.
Die Vorrichtung zum Aufhängen von selbsttragenden Luftkabeln
entsprechend des deutschen Gebrauchsmusters 18 13 156 dient
lediglich für die Aufhängung eines Kabels an einem Tragseil,
wobei verschiedene Klemmvorrichtungen angegeben sind.
Für vorliegende Erfindung ergibt sich nun die Aufgabe, eine
Aufhängevorrichtung für Kabelmuffen zu schaffen, mit der ein
Öffnen und Schließen der Kabelmuffe im eingehängten Zustand
ohne weitere Hilfsmittel möglich ist, das heißt, daß das
Muffenrohr unabhängig von der Aufhängevorrichtung ab- bzw.
aufmontiert werden kann. Die gestellte Aufgabe gemäß der Er
findung wird mit einer Aufhängevorrichtung der eingangs er
läuterten Art dadurch gelöst, daß die Eingriffmittel am
betreffenden Dichtungskörper an jeder Stirnseite der Kabel
muffe einsetzbar sind und daß die mit Eingriffmitteln
versehenen Enden der Hängebügel in Richtung zur
dazwischenliegenden einzuhängenden Kabelmuffe in spitzen
Winkeln gegen ihre senkrecht vom Tragseil abstehenden oberen
Teile abgebogen sind.
Die Vorteile an der Ausführung einer Hängevorrichtung gemäß
der Erfindung bestehen hauptsächlich darin, daß sie leicht
und einfach zu montieren ist und daß die Kabelmuffe in aufge
hängter Form völlig zugänglich bleibt. Dies bedeutet, daß die
Kabelmuffe jederzeit geöffnet werden kann ohne daß die Aufhän
gevorrichtung gelöst werden muß. So kann auf diese Weise das
Muffenrohr beliebig auf- bzw. abgenommen werden, wobei die
Dichtungen in den Stirnbereichen der Dichtungskörper keinen
gefährlichen Belastungen ausgesetzt sind, die unter Umstän
den zu Undichtigkeiten führen können. Die Ausführung der Auf
hängevorrichtung selbst ist so gestaltet, daß die Eingriffe
an den stirnseitigen Dichtungskörpern der Kabelmuffe erfolgt
und zwar mit Hilfe von speziell hierfür aufeinander abgestimm
ten Elementen an den Dichtungskörpern und dem Eingriffmittel
der Aufhängevorrichtung. Solche Eingriffmittel können als Ein
hängehaken und Ösen, als Klemm- oder Schraubmittel oder auch
als einfache Paßstücke ausgeführt sein. Die beiden Hängebügel
der Aufhängevorrichtung, an deren einen Enden die Eingriff
mittel für die Kabelmuffe und an deren anderen Enden die Be
festigungsmittel für das Tragseil angeordnet werden, sind ab
gewinkelt. Dabei ist die Abwinkelung der Hängebügel so gestal
tet, daß die oberen beiden Enden der Hängebügel, die die Be
festigungsmittel zum Tragseil führen, einander zugeneigt sind.
Beim Anklemmen der Befestigungsmittel richten sich die Hänge
bügel aus und stehen im rechten Winkel vom Tragseil ab. Durch
die Abwinkelung der Hängebügel im unteren Bereich werden je
doch die daran befestigten Eingriffmittel parallel zur Kabel
muffenachse ausgerichtet, so daß die Eingriffskräfte an den
Dichtungskörpern der Kabelmuffe parallel und in Richtung der
Achse einwirken. Dies hat besondere Bedeutung, wenn man die
Hängebügel zunächst in die vorgesehenen Vorrichtungen der
Dichtungskörper seitlich einhängt bzw. zum Eingriff bringt,
so daß die Position der Befestigungsmittel auf dem Tragseil
gegeben ist. Beim anschließenden Verklemmen am Tragseil ver
suchen sich die Hängebügel in der oben beschriebenen Weise
auszurichten, wobei sich dann ein Drehmoment mit einer auf
die Dichtungskörper gerichteten Kraft ausbildet. Die Eingriff
mittel an den Hängebügeln werden somit in die korrespondieren
den Gegenelemente der Dichtungskörper so eingedrückt, daß die
Kabelmuffe in ihrer hängenden Lage fixiert ist. Durch die Ab
winkelung der Hängebügel wird gewissermaßen die Durchhängung
des Tragseils kompensiert. Bei einer besonders stabilen Aus
führung einer Aufhängevorrichtung gemäß der Erfindung werden
im Abstand voneinander zwei Befestigungsmittel in U-förmiger
Anordnung eingesetzt, wodurch sich für das senkrechte Abstehen
vom Tragseil eine "Versteifung" des gesamten Aufhängesystems
erreichen läßt. Bei allen Fällen ist jedoch eine leichte Montage
und die Zugänglichkeit für die Abnahme bzw. das Aufziehen des
Muffenrohres gewährleistet. Als zusätzliche Sicherung gegen
seitliches Abschwenken können zusätzlich Gegenhalter verwen
det werden, mit deren Hilfe die Eingriffmittel in ihrer Lage
fixierbar sind.
Die Erfindung wird nun anhand von sechzehn Figuren näher er
läutert.
Fig. 1 zeigt eine mit einer Aufhängevorrichtung gemäß der Er
findung montierte Kabelmuffe.
Fig. 2 zeigt die Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels mit
Schraubmitteln.
Fig. 3 zeigt die Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels mit
gegenseitig angepaßten Eingriffmitteln.
Fig. 4 zeigt die Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels mit
eingerasteten Eingriffmitteln.
Fig. 5 zeigt als Befestigungsmittel am Tragseil eine Doppel
klemme in U-förmiger Anordnung.
Fig. 6 zeigt als Befestigungsmittel eine Schraubklemme.
Fig. 7 zeigt als Befestigungsmittel eine Klauenklemme.
Fig. 8 zeigt als Befestigungsmittel eine Schraubklemme mit
einem Einhängeteil.
Fig. 9 zeigt als Befestigungsmittel eine weitere Schraubklem
me mit Einhängeteil.
Fig. 10 zeigt als Befestigungsmittel ein Rastelement.
Fig. 11 zeigt als Befestigungsmittel einen Klemmring.
Fig. 12 zeigt die Frontansicht der Ausführung nach Fig. 11.
Fig. 13 zeigt als Eingriffmittel einen Flansch mit abstehen
den Stiften.
Fig. 14 zeigt die Seitenansicht des Eingriffmittels nach
Fig. 13.
Fig. 15 zeigt ein den Profilen des Dichtungskörpers der Kabel
muffe angepaßtes Formteil.
Fig. 16 zeigt die zu Fig. 15 gehörige Frontansicht.
In Fig. 1 wird eine Kabelmuffe gezeigt, die aus einem Muffenrohr
9 mit einem keilförmigen Längsverschluß 11 und aus zwei stirn
seitigen Dichtungskörpern 10 besteht. Eine solche Kabelmuffe ist
nun mit Hilfe einer Aufhängevorrichtung, die aus zwei Klemmein
richtungen 1 bzw. 2 gebildet wird, an einem Tragseil 12 aufge
hängt. Je eine Klemmvorrichtung 1 bzw. 2 wird an einer Stirn
seite der Kabelmuffe am jeweiligen Dichtungskörper 10 mit Ein
griffmitteln 5 zum Eingriff gebracht. Das jeweilige Eingriff
mittel 5 ist jeweils am unteren Teil eines Hängebügels 3 ange
bracht, der von der Senkrechten abweichend in spitzem Winkel 6
von ca. 5 bis 20° abgewinkelt ist und zwar so, daß der obe
re Teil des Hängebügels 3 mit seinem Befestigungsmittel 4 am
Tragseil nach einwärts gebogen oberhalb der Kabelmuffe ein
greift. Beim Festklemmen der Hängebügel 3 am Tragseil 12, die
bereits an der Kabelmuffe eingreifen, richten sich diese nun vom
Tragseil 12 senkrecht abweisend aus und aufgrund der Abwinke
lung der Hängebügel kommt ein Drehmoment zustande, durch wel
ches die Eingriffmittel 5 an den Dichtungskörper 10 angepreßt
werden. Durch die Hängelinie des Tragseils 12 wird diese Wir
kung noch unterstützt, so daß die Kabelmuffe sicher zwischen
den beiden Hängebügeln 3 gehalten wird. Um eine zusätzliche
Sicherung gegen Ausschwingen aus den Eingriffmitteln zu erhal
ten, kann an jedem Hängebügel 3 ein Gegenhalter 7 angeordnet
werden, der oberhalb des aufgesetzten Muffenrohres 9 aufge
klemmt wird. Vorzugsweise sind diese Gegenhalter 7 verschieb
bar oder verdrehbar angeordnet und können mit Hilfe von Klemmen
8 arretiert werden. Soll nun für irgend einen Servicefall das
Muffenrohr 9 geöffnet werden müssen, so werden die Gegenhalter 7
verschoben oder verdreht und damit ist der Weg frei für die Ab
nahme des Muffenrohres 9. Ein solcher Fall könnte zum Beispiel
auftreten, wenn eine andere Rangierung der Kabeladern des Luft
kabels 13 innerhalb der Kabelmuffe verlangt wird.
Die Fig. 2 zeigt nun das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in
einer stirnseitigen Ansicht, wobei hier deutlich wird, daß
die Eingriffmittel 5 unterhalb des Muffenrohres 9 am Dichtungs
körper 10 eingesetzt werden. Hier handelt es sich beispiels
weise um eine Schraubverbindung zwischen dem Eingriffmittel 5
und dem Hängebügel 3. Es könnte nun diese Schraubverbindung
gleichzeitig oder auch separat als wirksames Eingriffmittel
für eine im Dichtungskörper 10 vorgesehene Bohrung. Oberhalb
des Muffenrohres 9 ist der Gegenhalter 7 mit seiner Arretie
rung 8 erkennbar. Am oberen Ende des Gegenhalters 3 befindet
sich das Befestigungsmittel 4, das hier in Form einer Schraub
klemme 14 ausgebildet ist und mit deren Hilfe eine ausreichen
de Klemmung am Tragseil 12 erfolgt.
Die Fig. 3 zeigt einen besonders modifizierten Dichtungskör
per 10, der an seiner umlaufenden Begrenzung an sich zur Ver
stärkung und Versteifung mit abstehenden, radial gerichteten
Rippen 16 versehen ist. Diese Rippen 16 eröffnen die Möglich
keit für einen wirksamen und drehsicheren Eingriff von entspre
chend abgestimmten Gegenelementen im Eingriffsteil der erfin
dungsgemäßen Aufhängevorrichtung. Die Rippen 16 des Dichtungs
körpers 10 greifen wechselseitig in Vertiefungen des Eingriffs
teils ein und ergeben somit im Zusammenwirken mit den abgewin
kelten Hängebügeln 3 eine sichere Aufhängung der zwischen zwei
solchen Klemmvorrichtungen 1 bzw. 2 angebrachten Kabelmuffe.
Der Gegenhalter 7 mit Arretierung 8 sorgt wiederum für einen
sicheren Sitz der gegenseitig aufeinander abgestimmten Elemen
te.
Die Fig. 4 zeigt einen rastenden Eingriff eines Eingriffmit
tels 5, das beispielsweise mit einem hinterschnittenen Knopf
17 versehen ist, der in eine entsprechende Rastöffnung des
Dichtungskörpers 10 rastend eingreift. Hier wäre dann eine
zusätzliche Sicherung gegen Ausschwenken gegeben. Dies ist
nur eine für rastende Eingriffe angedeutete Lösung. Die übrigen
Einzelheiten entsprechen den vorangegangenen Beispielen.
Die Fig. 5 zeigt eine Doppelklemme für ein Befestigungsmittel
am Tragseil 12, wobei hier zwei Einzelklemmen 4 mit Schraub
klemmung 14 in einigem Abstand voneinander U-förmig angeordnet
sind. Durch diese "Spreizung" bzw. Anklemmung an zwei Punkten
wird das senkrechte Abstehen des Hängebügels 3 noch besser er
zwungen als bei einfacher Anklemmung, so daß die gesamte An
ordnung "steifer" und damit gegen ungewolltes Ausschwenken
gesichert wird. Die Hängekurve des Tragseils 12 wird zusätz
lich durch die Abwinkelung der Hängebügel 3 kompensiert.
Die Fig. 6 zeigt eine Befestigungsvorrichtung 14 am Ende
eines Hängebügels 3, bestehend aus einer Schraube 19 und aus
griffigen Elementen 18 zum Fixieren des Tragseils 12.
Die Fig. 7 zeigt zur Befestigung am Tragseil 12 eine Klauen
klemme 20, wobei das eine Klemmteil als Ansatz des Hängebügels
3 ausgebildet ist, gegen welches das zweite Klemmteil mit
Hilfe einer Schraube 19 gepreßt werden kann. In einer ent
sprechenden Aufnahme 21 wird dabei das Tragseil 12 eingeklemmt.
Die Fig. 8 zeigt wiederum eine Art Klauenklemme, wobei das En
de des Hängebügels 3 als Einhängevorrichtung 23 hakenförmig ab
gebogen ist. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß die Hänge
bügel 3 zunächst in einfacher Weise am Tragseil 12 lose einge
hängt werden können, so daß eventuelle Ausrichtungen und Längs
verschiebungen der gesamten Anordnung leicht bewerkstelligt wer
den können. Nach endgültiger Lagefixierung wird die Anordnung
schließlich mit der Druckplatte 22 und der Schraube 19 am Trag
seil 12 festgeklemmt.
Die Ausführung nach Fig. 9 zeigt Ähnlichkeit mit der Ausfüh
rung nach Fig. 8, doch fehlt hier die Druckplatte. Die Fixie
rung am Tragseil 12 erfolgt hier mit Hilfe einer am Ende ange
paßten Lagerschraube nach der Art einer Schraubzwinge. Auch
hier ist eine Einhängevorrichtung 23 am Hängebügel 3 vorgesehen.
In Fig. 10 wird ein Ausführungsbeispiel für eine rastende Klem
mung gezeigt. Hier wird der Hängebügel 3 am Einhängeteil 24 mit
einer hinterschnittenen Nut 25 versehen, in welche das Tragseil
12 klemmend eingepreßt wird. Mit Hilfe von Federelementen oder
ähnlichen Vorrichtungen läßt sich die Klemmwirkung verstärken.
In Fig. 11 werden Klemmringe 26 als Befestigungsmittel zum
Tragseil 12 gewählt, die jeweils an jeder Seite eines Hänge
bügels 3 auf das Tragseil 12 aufgeklemmt werden. Diese Klemm
ringe 26 sind entweder Bestandteile der Hängebügel 3 oder sie
fixieren diese beim Anklemmvorgang mit, wie dies aus der Fig.
12 hervorgeht. Hier sind zum Beispiel solche Klemmringe 26 zu
beiden Seiten des Hängebügels 24 aufgeklemmt.
Die Fig. 13 und 14 zeigen ein Eingriffmittel 5, welches am
unteren Ende eines Hängebügels 3 befestigt ist. Dieses Eingriff
mittel 5 weist senkrecht abstehende Stifte 27 auf, die in ent
sprechende Löcher des Dichtungskörpers der Kabelmuffe eingrei
fen und auf diese Weise einen drehsicheren Eingriff bewerkstel
ligen.
Die bereits in Fig. 3 angedeutete Möglichkeit für einen Ein
griff mit Formteilen wird in den Fig. 15 und 16 näher er
läutert. Hier handelt es sich bei dem Formstück beispielsweise
um ein Gußteil, das auf seiner Eingriffseite den Verstärkungs
rippen 16 des Dichtungskörpers 10 (siehe Fig. 3) angepaßt ist.
Es besitzt entsprechende Aussparungen bzw. Gegenrippen 28, die
wechselseitig zu den Aussparungen und Rippen des Dichtungskör
pers passen. Auf diese Weise erhält man einen drehsicheren Ein
griff zwischen der Klemmvorrichtung und der Kabelmuffe. Auch
diese Elemente können beispielsweise zusätzlich als Rastele
mente ausgebildet sein, so daß die Gefahr von ungewolltem Ab
springen, zum Beispiel bei der Montage, vermindert ist.
Die Aufhängevorrichtung kann aus Metall oder aus Kunststoff be
stehen und läßt sich in einfacher Weise als Guß- oder Spritz
formteil herstellen. Für die Gegenhalter kommen beispielsweise
auch federnde Materialien in Frage.
Claims (16)
1. Aufhängevorrichtung zum Befestigen einer Kabelmuffe am
Tragseil eines Luftkabels, bestehend aus einer Klemmvor
richtung mit senkrecht nach abwärts vom Tragseil abweisenden
Hängebügeln, die mit Eingriffmitteln zum Einsetzen an der
Kabelmuffe und mit zum Tragseil weisenden Befestigungsmitteln
zur Fixierung am Tragseil versehen sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eingriffmittel (5) am betreffenden Dichtungskörper
(8, 10) an jeder Stirnseite der Kabelmuffe einsetzbar sind
und daß die mit Eingriffmitteln (5) versehenen Enden der
Hängebügel (3) in Richtung zur dazwischenliegenden einzu
hängenden Kabelmuffe in spitzen Winkeln (6) gegen ihre
senkrecht vom Tragseil (12) abstehenden oberen Teile abge
bogen sind.
2. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eingriffmittel als Schrauben ausgebildet sind.
3. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eingriffmittel als Rastelemente ausgebildet sind.
4. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eingriffmittel als Formelemente, vorzugsweise als
Zähne oder Stifte ausgebildet sind, die in entsprechende Ge
genelemente der Dichtungskörper (10), vorzugsweise profilierte
Rippen (16), eingreifen.
5. Aufhängevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Befestigungsmittel (4) am Hängebügel (3) als Schraub
klemme mit Druckplatte ausgebildet ist.
6. Aufhängevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Befestigungsmittel (24) am Hängebügel (3) als Rast
klemme, vorzugsweise als hinterschnittene Nut (25), ausge
bildet ist.
7. Aufhängevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Befestigungsmittel als Klauenklemme (20) ausgebildet
ist.
8. Aufhängevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü
che,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hängebügel (3) als Einhängevorrichtung (23) am oberen
Ende abgebogen ist und daß eine Klemmvorrichtung (19, 22) das
Tragseil (12) fixiert.
9. Aufhängevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Klemmvorrichtung an jeder Seite der Einhängevorrichtung
(23) ein Klemmring (26) am Tragseil (12) aufgepreßt ist.
10. Aufhängevorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Klemmbereich der Befestigungsmittel (14) mit griffi
ger Oberfläche (18) versehen ist.
11. Aufhängevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß an jedem Hängebügel (3) zwei Befestigungsmittel (4, 14, 20,
23, 24) angeordnet sind, die in U-förmiger Anordnung am Hänge
bügel (3) befestigt sind.
12. Aufhängevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Gegenhalter (7) am Hängebügel (3) so angeordnet ist, daß
er am Muffenrohr (9) der Kabelmuffe aufliegt.
13. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gegenhalter (7) verschiebbar oder verdrehbar und mit
einem Klemmittel (8) arretierbar angeordnet ist.
14. Aufhängevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eingriffmittel (5) aus Metall bestehen.
15. Aufhängevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eingriffmittel (5) aus Kunststoff bestehen.
16. Aufhängevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü
che,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abbiegewinkel (6) des Hängebügels (3) 5 bis 20° be
trägt.
Priority Applications (1)
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DE19883803335 DE3803335C2 (de) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Aufhängevorrichtung zum Befestigen einer Kabelmuffe am Tragseil eines Luftkabels |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19883803335 DE3803335C2 (de) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Aufhängevorrichtung zum Befestigen einer Kabelmuffe am Tragseil eines Luftkabels |
Publications (2)
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DE3803335A1 DE3803335A1 (de) | 1989-08-17 |
DE3803335C2 true DE3803335C2 (de) | 1996-08-14 |
Family
ID=6346626
Family Applications (1)
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DE19883803335 Expired - Fee Related DE3803335C2 (de) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Aufhängevorrichtung zum Befestigen einer Kabelmuffe am Tragseil eines Luftkabels |
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DE7904314U1 (de) * | 1979-02-16 | 1979-05-17 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Befestigungselement aus bandförmigem Material zum Befestigen von Kabelmuffen an Tragseilen |
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1988
- 1988-02-04 DE DE19883803335 patent/DE3803335C2/de not_active Expired - Fee Related
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