DE3801099A1

DE3801099A1 - Moulding apparatus for curing plastics

Info

Publication number: DE3801099A1
Application number: DE19883801099
Authority: DE
Inventors: Johannes Teuber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-01-16
Filing date: 1988-01-16
Publication date: 1989-07-27

Abstract

Moulding apparatuses for curing plastics comprise a reaction injection-moulding machine, at least one casting mould and a connection piece (7) as well as an injection system with a mixing head (6) for introducing the uncured plastics medium into the casting mould. To be able to release the mixing head (6) quickly and reliably from the casting mould after injecting the plastics mixture and to be able to connect to a new casting mould equally quickly and reliably, the connection piece (7) located on the underside of the casting mould has a downwardly directed inlet channel, while the mixing head (6) is provided with an upwardly directed injection nozzle (12). For closing the inlet channel (15), a shut-off slide (17) is provided in the connection piece (7). Furthermore, between the mixing head (6) and the connection piece (7) there is provided a coupling system, which can be coupled and released only when the shut-off slide (17) is in its closed position. When the shut-off slide (17) is open, neither coupling nor releasing is possible. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Gießvorrichtung für aushär tende Kunststoffe, bestehend aus einer Reaktionsgießan lage, mindestens einer Gießform sowie einem Injektions system mit einem Mischkopf zum Einleiten des noch nicht ausgehärteten Kunststoffmediums in die Gießform.The invention relates to a casting device for curing ting plastics, consisting of a reaction casting location, at least one mold and an injection system with a mixing head for introducing the not yet hardened plastic medium into the mold.

Bei bekannten Gießvorrichtungen der genannten Art treten Dichtungs- und Entlüftungsprobleme auf und es besteht bisher noch nicht die Möglichkeit, den Mischkopf wirt schaftlich für die Beschickung von mehreren Gießformen einzusetzen.In known casting devices of the type mentioned Sealing and venting problems and there is so far not the possibility to host the mixing head economical for feeding several molds to use.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Gießform zu schaffen, bei der sich der Mischkopf nach dem Injizieren des flüssigen Kunststoffgemisches schnell und zuverlässig von der Gießform lösen und ebenso schnell und zuverlässig an eine neue Gießform anschließen läßt, ohne daß Dichtigkeits- oder Entlüftungsprobleme auftreten.The invention is therefore based on the object To create mold in which the mixing head after the Inject the liquid plastic mixture quickly and reliably detach from the mold and just as quickly and can be reliably connected to a new mold without that there are tightness or venting problems.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Gießform an ihrer Unterseite ein Anschlußstück mit einem nach unten gerichteten Einlaßkanal aufweist, daß der Mischkopf des Injektionssystems mit einer nach oben gerichteten Injektionsdüse versehen ist, die gegen die nach unten weisende Eingangsöffnung des Einlaßkanals des Anschlußstücks anlegbar ist, daß an dem Mischkopf zwei oder mehr Führungsbolzen vorgesehen sind, die zur Ausrichtung der Injektionsdüse relativ zu dem Eingangska nal spielfrei in Zentrierbohrungen des Anschlußstücks eingreifen, daß zum Verschließen des Einlaßkanals in dem Anschlußstück ein Sperrschieber vorgesehen ist und daß in der Bereitschaftsstellung, in welcher der Mischkopf eng an dem Anschlußstück anliegt, beim Öffnen des Sperrschie bers gleichzeitig die Führungsbolzen in den Zentrierboh rungen kuppelbar und beim Schließen des Sperrschiebers wieder lösbar sind.According to the invention, this object is achieved in that the mold with a connector on its underside has a downward inlet duct that the mixing head of the injection system with one up directed injection nozzle is provided against the downward entry opening of the inlet channel of the Connector can be applied that two on the mixing head or more guide bolts are provided, which for Alignment of the injection nozzle relative to the inlet port nal play in the center holes of the connector intervene that to close the inlet channel in the Connector a gate valve is provided and that in the standby position, in which the mixing head is tight abuts the connector when opening the locking slide bers the guide bolts into the centering hole at the same time can be coupled and when closing the gate valve are detachable again.

Bei der erfindungsgemäßen Gießvorrichtung ist ein wirt schaftliches Arbeiten mit einer großen Anzahl von Gießformen möglich, die mit einem einzigen Injektions system mit nur einem Mischkopf beschickt werden können. Auf diese Weise kann die Polymerisationszeit der Kunst stoffe voll ausgenutzt werden, wobei der Mischkopf in dieser Zeit die übrigen Gießformen bedienen kann. Der Kupplungsmechanismus zwischen Mischkopf und Gießform ist dabei so gestaltet, daß die Gießform nur bei angeschlos senem Mischkopf geöffnet und der Mischkopf nur bei geschlossener Gießform gelöst werden kann. Durch die Verwendung des Sperrschiebers ist es darüber hinaus möglich, daß beim Herauslösen des Fertigteils aus der Form auch der Anguß, der sich im Einlaßkanal der Form befindet, mit entfernt werden kann, so daß die Form automatisch für den nächsten Füllvorgang bereit ist.In the casting device according to the invention is a host working economically with a large number of Molds possible with a single injection system can be loaded with just one mixing head. This way the polymerization time of art fabrics are fully utilized, with the mixing head in can operate the other molds during this time. The Coupling mechanism between the mixing head and mold is designed so that the mold is only connected open mixing head and the mixing head only at closed mold can be solved. Through the It is also using the locking slide possible that when removing the finished part from the Form also the sprue that is in the inlet channel of the form located with can be removed so that the shape is automatically ready for the next filling process.

An dem Mischkopf können zwei Führungsbolzen vorgesehen sein, die in Zentrierbohrungen auf gegenüberliegenden Seiten des Sperrschiebers eingreifen. Dadurch wird eine gute Zentrierung und eine gleichmäßige Kupplung zwischen dem Anschlußstück der Gießform und dem Mischkopf erzielt.Two guide bolts can be provided on the mixing head be in opposite centering holes Engage the sides of the locking slide. This will make one good centering and an even coupling between achieved the connector of the mold and the mixing head.

Die Führungsbolzen weisen zweckmäßig einen kreisförmigen Querschnitt auf. The guide bolts expediently have a circular shape Cross section on.

Zur Verankerung der Führungsbolzen sind vorzugsweise Klemmzylinder vorgesehen, die in dem Anschlußstück längsverschieblich in Zylinderbohrungen geführt sind. Die Zylinderbohrungen sind dabei zweckmäßig senkrecht zu den Zentrierbohrungen und seitlich zu diesen versetzt ange ordnet, wobei die Zylinderbohrungen die Zentrierbohrungen seitlich schneiden. Die Führungsbolzen weisen vorzugswei se an ihrer den Klemmzylindern zugewandten Seite je eine zylinderabschnittförmige Ausnehmung auf, die in der Bereitschaftsstellung des Mischkopfes eine Ergänzung zu dem Querschnitt der jeweiligen Zylinderbohrung der Klemmzylinder bildet und in die die Klemmzylinder im geklemmten Zustand formschlüssig eingreifen. Durch dieses System ist eine zuverlässige und wirkungsvolle Kupplung möglich.For anchoring the guide bolts are preferred Clamping cylinder provided in the connector are guided longitudinally in cylinder bores. The Cylinder bores are expediently perpendicular to the Center holes and offset laterally to these arranges, the cylinder bores the centering bores cut sideways. The guide bolts preferably have two se one on their side facing the clamping cylinders cylindrical section-shaped recess in the Ready position of the mixing head an addition to the cross section of the respective cylinder bore Clamping cylinder forms and in which the clamping cylinder in intervene in the clamped state. Because of this System is a reliable and effective coupling possible.

Die beiden Klemmzylinder sind vorzugsweise parallel zu dem Sperrschieber angeordnet und sitzen an einem gemein samen Betätigungselement. Dadurch wird erreicht, daß der Kupplungsvorgang genau an die Bewegung des Sperrschie bers, die den Öffnungs- und Schließvorgang bewirkt, angepaßt ist.The two clamping cylinders are preferably parallel to arranged the gate valve and sit on a common seed actuator. This ensures that the Coupling process exactly to the movement of the locking slide bers, which causes the opening and closing process, is adjusted.

Die Klemmzylinder können an ihrer den Zentrierbohrungen zugewandten Seite je eine zylinderabschnittförmige Aus nehmung aufweisen, die bei geschlossenem Sperrschieber eine Ergänzung zu dem Querschnitt der jeweiligen Zen trierbohrung und damit eine Lösestellung für die Füh rungsbolzen bildet, so daß diese aus den Zentrierbohrun gen herausziehbar sind.The clamping cylinder can the center holes facing side each a cylindrical section Aus have acceptance when the gate valve is closed a supplement to the cross-section of the respective Zen trier bore and thus a release position for the guide rungsbolzen forms, so that these from the center hole can be pulled out.

Die Klemmzylinder stehen vorzugsweise unter einer Feder vorspannung, die die Klemmzylinder in die Lösestellung drückt, während an dem gemeinsamen Betätigungselement einstellbare Anschlagbolzen vorgesehen sind, die den Weg der Klemmzylinder in Richtung auf die Lösestellung derart begrenzen, daß die Klemmzylinder in der Lösestellung arretierbar sind. Dadurch ist es möglich, daß die Entkupplungsstellung mit einfachsten Mitteln schnell und zuverlässig erreicht werden kann.The clamping cylinders are preferably under a spring preload the clamping cylinder into the release position presses while on the common actuator adjustable stop bolts are provided to guide the way the clamping cylinder in the direction of the release position limit that the clamping cylinder in the release position can be locked. This makes it possible for the Decoupling position quickly and easily with the simplest means can be reliably achieved.

Der Sperrschieber ist vorzugsweise zwischen zwei Anschlä gen längsverschieblich in dem Betätigungselement gelagert und mit Hilfe einer Federeinrichtung relativ zu dem Betätigungselement in Richtung auf seine Schließstellung vorgespannt, wobei der Sperrschieber derart einstellbar ist, daß er die Sperrstellung bereits erreicht, bevor die Klemmzylinder in die Lösestellung gelangen. Dadurch wird eine zusätzliche Sicherheit geschaffen, indem der Einlaß kanal der Gießform bereits geschlossen ist, bevor die Klemmzylinder die Entkupplungsstellung erreichen. Im obigen Falle ist bereits die Kupplung wirksam, bevor der Sperrschieber den Eingangskanal freigibt.The gate valve is preferably between two ports gen mounted longitudinally in the actuator and with the help of a spring device relative to that Actuator towards its closed position biased, the locking slide adjustable in this way is that it reaches the locked position before the Place the clamping cylinder in the release position. This will added security by the inlet channel of the mold is already closed before the Clamping cylinders reach the uncoupling position. in the Above case, the clutch is already effective before the Gate valve releases the input channel.

Die Sicherheitsüberdeckung kann auf sehr einfache Weise dadurch erfolgen, daß die Kraft der die Klemmzylinder beaufschlagenden Federn größer als die der Federeinrich tung des Sperrschiebers ist.The security coverage can be done in a very simple way in that the force of the clamping cylinder acting springs larger than that of the Federeinrich tion of the gate valve.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden in einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:The invention is in the drawing for example illustrated and in detail below using the drawing. Show it:

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Reaktions gießanlage mit einem schwenkbaren Injektions system sowie mehreren auf einem Halbkreis angeordneten Formenträgern, Fig. 1 shows a schematic representation of a reaction with a pivotable caster injection system and a plurality of arranged on a semicircle mold carriers,

Fig. 2 die Seitenansicht eines Formenträgers, teil weise im Schnitt, mit angeschlossenem Injek tionssystem, Fig. 2 is a side view of a die holder, partly in section tion system, with attached Injek,

Fig. 3 die Ansicht des Anschlußstücks und dem zu diesem ausgerichteten Mischkopf, Fig. 3 is a view of the fitting and the aligned to this mixing head,

Fig. 4 einen Schnitt durch das Anschlußstück gemäß Fig. 3 entlang der Linie IV-IV und Fig. 4 shows a section through the connector according to FIG. 3 along the line IV-IV and

Fig. 5 einen Schnitt durch das Anschlußstück entlang der Linie V-V aus Fig. 4 mit angekuppeltem Mischkopf. Fig. 5 shows a section through the connector along the line VV of Fig. 4 with the mixing head coupled.

Nach Fig. 1 der Zeichnung besteht die Gießvorrichtung aus einer Reaktionsgießanlage 1, einem an diese angeschlosse nen Injektionssystem 2 sowie mehreren auf einem Halbkreis angeordneten Formenträgern 3.According to FIG. 1 of the drawing, the casting device consists of a reaction casting installation 1 , an injection system 2 connected to this, and a plurality of mold carriers 3 arranged on a semicircle.

Zu dem Injektionssystem 2 gehört ein Schwenkarm 4, der um ein Drehlager 5, welches an der Reaktionsgießanlage 1 sitzt, schwenkbar ist. An dem freien Ende des Schwenkarms sitzt ein Mischkopf 6, der, wie in Fig. 2 dargestellt, mit einem Anschlußstück 7 einer Gießform 8 kuppelbar ist.The injection system 2 includes a swivel arm 4 which can be swiveled about a pivot bearing 5 which is seated on the reaction casting plant 1 . At the free end of the swivel arm there is a mixing head 6 which, as shown in FIG. 2, can be coupled to a connector 7 of a casting mold 8 .

Um ein wahlweises, abwechselndes Anschließen des Misch kopfes 6 an die Anschlußstücke 7 sämtlicher Formenträger 3 zu erreichen, liegen die Anschlußstücke sämtlicher in Fig. 1 dargestellten Formenträger auf einem gemeinsamen Kreisbogen, dessen Mittelpunkt durch das Drehlager 5 des Schwenkarms 4 gebildet ist.In order to achieve an optional, alternating connection of the mixing head 6 to the connectors 7 of all mold carriers 3 , the connectors of all of the mold carriers shown in FIG. 1 lie on a common circular arc, the center of which is formed by the pivot bearing 5 of the swivel arm 4 .

Gemäß Fig. 2 besteht die in dem Formenträger 3 angeordne te Gießform 8 aus zwei Formhälften 9 und 10, die mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Hubsystem 11 auseinander- und zusammengefahren werden können. Das Hubsystem umfaßt eine weder verschleißende noch nach gebende Rahmenkonstruktion, die eine gute Parallelität der Formenhälften 9 und 10 sicherstellt. Der Formenträger 3 ist rund um die Gießform 8 wärmeisoliert, so daß beim Öffnen der Form der Wärmeverlust klein gehalten werden kann. Dadurch ist die Form nach jedem Schließen sofort zur Aufnahme der nächsten Injektion bereit. Durch die Isolierung wird auch die Aufheizzeit verkürzt, so daß eine kalte Form bereits nach relativ kurzer Aufheizzeit für den Betriebszustand vorbereitet werden kann.According to FIG. 2, the mold 8 arranged in the mold carrier 3 consists of two mold halves 9 and 10 , which can be moved apart and moved together with a lifting system 11 ( not shown in the drawing). The lifting system comprises a frame construction that is neither subject to wear nor to give, which ensures good parallelism of the mold halves 9 and 10 . The mold carrier 3 is thermally insulated around the casting mold 8 , so that the heat loss can be kept small when the mold is opened. As a result, the mold is immediately ready for the next injection after each closing. The insulation also shortens the heating-up time, so that a cold mold can be prepared for the operating state after a relatively short heating-up time.

Wie in Fig. 3 veranschaulicht, weist der Mischkopf 6 in seinem mittleren Bereich eine Injektionsdüse 12 auf. Zu beiden Seiten der Injektionsdüse sind an dem Mischkopf 6 Führungsbolzen 13 vorgesehen, die beim Heranfahren des Mischkopfs 6 an das Anschlußstück 7 eine genaue Zentrie rung der Injektionsdüse 12 zu der Eingangsöffnung 14 des Einlaßkanals 15 des Anschlußstücks 7 sicherstellen.As illustrated in FIG. 3, the mixing head 6 has an injection nozzle 12 in its central region. On both sides of the injection nozzle 6 guide bolts 13 are provided on the mixing head 6 , the exact centering of the injection nozzle 12 to the inlet opening 14 of the inlet channel 15 of the connector 7 ensure the approach of the mixing head 6 to the connector 7 .

Zur Zentrierung der Führungsbolzen 13 ist das Anschluß stück 7 mit zwei auf diamentral gegenüberliegenden Seiten der Einlaßöffnung 14 angeordneten Zentrierbohrungen 16 versehen, in die die Führungsbolzen 13 des Mischkopfs 6 spielfrei eingreifen.To center the guide pin 13 , the connecting piece 7 is provided with two center holes 16 arranged on diametrically opposite sides of the inlet opening 14 , into which the guide pin 13 of the mixing head 6 engage without play.

Zum Ankuppeln fährt der Mischkopf 6 so weit an das Anschlußstück 7 heran, bis die Injektionsdüse 12 an der Eingangsöffnung 14 des Einlaßkanals 15 anliegt. Vor und während des Heranfahrens des Mischkopfs 6 an das Anschlußstück 7 ist die Eingangsöffnung 14 des Einlaßka nals 15 mit Hilfe eines Sperrschiebers 17 dicht ver schlossen. Erst wenn die Injektionsdüse 12 von unten her fest an der nach unten gerichteten Eingangsöffnung 14 des vertikalen Einlaßkanals 15 anliegt, kann ein Kupplungs mechanismus wirksam werden, der den Mischkopf 6 fest an dem Anschlußstück 7 sichert und anschließend den Sperr schieber 17 zur Verschiebung in die Öffnungsposition freigibt.For coupling, the mixing head 6 moves so far towards the connector 7 until the injection nozzle 12 bears against the inlet opening 14 of the inlet channel 15 . Before and during the approach of the mixing head 6 to the connector 7 , the inlet opening 14 of the inlet duct 15 is tightly closed with the help of a gate valve 17 . Only when the injection nozzle 12 is firmly attached to the downward entry opening 14 of the vertical inlet channel 15 from below, a coupling mechanism can be effective, which secures the mixing head 6 firmly to the connector 7 and then the locking slide 17 for displacement into the open position releases.

Zur Verankerung der Führungsbolzen 13 in den Zentrierboh rungen 16 sind Klemmzylinder 18 vorgesehen, die längsver schieblich in Zylinderbohrungen 19 geführt sind. Die Zentrierbohrungen 19 sind in dem Anschlußstück 7 senk recht zu den Zentrierbohrungen 16 und ein Stück seitlich zur Mitte des Anschlußstücks 7 versetzt angeordnet, wobei der seitliche Versatz so bemessen ist, daß sie die Zentrierbohrungen 16 seitlich schneiden, wie insbesondere in Fig. 4 zu sehen ist.For anchoring the guide pin 13 in the Zentrierboh stanchions 16 , clamping cylinders 18 are provided, which are slidably guided in cylinder bores 19 in the longitudinal direction. The centering holes 19 are arranged perpendicular to the centering holes 16 and a piece offset laterally to the center of the connecting piece 7 in the connecting piece 7 , the lateral offset being such that they cut the centering holes 16 laterally, as can be seen in particular in FIG. 4 is.

Die Führungsbolzen 13 sind an ihrer den Klemmzylindern 18 bzw. der Injektionsdüse 12 zugewandten Seite mit je einer zylinderabschnittförmigen Ausnehmung 20 versehen, die in der Bereitschaftsstellung des Mischkopfs 6, in der die Injektionsdüse 12 dicht an der Eingangsöffnung 14 des Einlaßkanals 15 anliegt, eine Ergänzung zu dem Quer schnitt der jeweiligen Zylinderbohrung 19 der Klemmzylin der 18 bildet. In dieser Bereitschaftsstellung, in der die Kupplung vorgenommen werden soll, greifen die in den Zylinderbohrungen 19 geführten Klemmzylinder 18 in die zylinderabschnittförmige Ausnehmung 20 jedes Führungsbol zens 13 ein und halten die Führungsbolzen formschlüssig in der gekuppelten Stellung, in der die Injektion des flüssigen Kunststoffmediums in die Gießform 8 erfolgen kann.The guide bolts 13 are provided on their side facing the clamping cylinders 18 and the injection nozzle 12 , each with a cylindrical section-shaped recess 20 , which in the ready position of the mixing head 6 , in which the injection nozzle 12 abuts the inlet opening 14 of the inlet channel 15, is an addition the cross section of the respective cylinder bore 19 of the Klemmzylin 18 forms. In this standby position, in which the coupling is to be carried out, the clamping cylinders 18 guided in the cylinder bores 19 engage in the cylindrical section-shaped recess 20 of each guide bolt 13 and hold the guide bolts in a form-fitting manner in the coupled position in which the injection of the liquid plastic medium into the Casting mold 8 can be done.

Damit die Führungsbolzen 13 in die Zentrierbohrungen 16 zu ihrer Bereitschaftsstellung geschoben werden können, weisen die Klemmzylinder 18 an ihrer den Zentrierbohrun gen 16 zugewandten Seite je eine zylinderabschnittförmige Ausnehmung 21 auf, die in einer bestimmten Position, in der die Führungsbolzen 13 in die Zentrierbohrungen 16 eingeschoben werden können, eine Ergänzung zu dem Querschnitt der jeweiligen Zentrierbohrung 16 bildet, so daß der Durchgangsquerschnitt der Zentrierbohrungen 16 über ihre gesamte Länge frei ist. In dieser Position können die Führungsbolzen 13 sowohl in die Zentrierboh rungen 16 eingeschoben als auch aus diesen wieder herausgezogen werden.So that the guide pin 13 can be pushed into the centering holes 16 to their ready position, the clamping cylinders 18 on their side facing the centering holes 16 each have a cylindrical section-shaped recess 21 which, in a certain position, in which the guide pins 13 are inserted into the centering holes 16 may be, is complementary to the cross section of the respective centering bore 16 so that the passage cross section of the center hole 16 is free over its entire length. In this position, the guide bolts 13 can be inserted into the centering holes 16 and pulled out of them again.

Die beiden Klemmzylinder 18 sind genau parallel zu dem Sperrschieber 17 angeordnet und sitzen mit diesem an einem gemeinsamen Betätigungselement 22. Das Betätigungs element 22 ist stangenförmig ausgebildet und erstreckt sich außerhalb des Anschlußstücks 7 über dessen gesamte Breite, so daß es sowohl zur Halterung des Sperrschiebers 17 als auch der beiden Klemmzylinder 18 dienen kann.The two clamping cylinders 18 are arranged exactly parallel to the locking slide 17 and sit with this on a common actuating element 22 . The actuating element 22 is rod-shaped and extends outside the connector 7 over its entire width, so that it can serve both for holding the locking slide 17 and the two clamping cylinders 18 .

Die Klemmzylinder 18 ragen mit ihren verjüngten Enden 23 durch in dem Betätigungselement 22 vorgesehene Bohrungen hindurch. Auf der dem Anschlußstück 7 zugewandten Seite liegen die Klemmzylinder 18 mit einem Absatz 24 an dem Betätigungselement 22 an. Das durch das Betätigungsele ment 22 hindurchragende Ende des jeweiligen Klemmzylin ders 18 ist mit Hilfe eines in eine umlaufende Nut 25 eingesetzten Sprengrings 26 sowie einer Scheibe 27 gesichert. Die Sicherung ist derart gestaltet, daß die Klemmzylinder 18 fest und in ihrer Axialrichtung unver schieblich in dem Betätigungselement 22 befestigt sind.The clamping cylinders 18 protrude with their tapered ends 23 through bores provided in the actuating element 22 . On the connector portion 7 side facing the clamping cylinder 18 are located on a shoulder 24 on the actuating element 22nd The protruding element 22 through the actuating element of the respective clamping cylinder 18 is secured with the aid of a snap ring 26 inserted into a circumferential groove 25 and a washer 27 . The fuse is designed in such a way that the clamping cylinders 18 are fixedly and non-displaceably fastened in the actuating element 22 in their axial direction.

Die Klemmzylinder 18 stehen unter Federvorspannung, und zwar in diejenige Richtung, in der ihre zylinderab schnittförmigen Ausnehmungen 21 mit den Zentrierbohrungen 16 fluchten. Zur Erzeugung der Federvorspannung dient je eine Schraubenfeder 28, die in der jeweiligen Zylinder bohrung 19 angeordnet ist und einerseits an einem Absatz 29 des jeweiligen Klemmzylinders und andererseits an einem Absatz 30 im Inneren der Zylinderbohrung 19 anliegt. Die genaue Endstellung, in der die zylinderab schnittförmigen Ausnehmungen 21 der Klemmzylinder 18 mit den Zentrierbohrungen 16 fluchten, werden durch Anschlag bolzen 31 vorgegeben, die parallel zu den Klemmzylindern 18 in Bohrungen des Betätigungselementes 22 sitzen und mit ihrem dem Anschlußstück 7 zugewandten Ende an der Außenseite des Anschlußstücks zur Anlage kommen. Zur Justierung können die Anschlagbolzen 31, die mit Gewinde versehen sind, mehr oder weniger weit in die Gewindeboh rungen des Betätigungselementes eingedreht und dann mit einer Kontermutter 32 fixiert werden. The clamping cylinders 18 are spring-biased, in the direction in which their zylinderab cut-shaped recesses 21 are aligned with the center holes 16 . To generate the spring preload is used a coil spring 28 , which is arranged in the respective cylinder bore 19 and on the one hand rests on a shoulder 29 of the respective clamping cylinder and on the other hand on a shoulder 30 inside the cylinder bore 19 . The exact end position in which the cylinder-shaped cutouts 21 of the clamping cylinder 18 are aligned with the centering bores 16 are predetermined by stop bolts 31 which sit parallel to the clamping cylinders 18 in bores of the actuating element 22 and with their connection piece 7 facing end on the outside of the connector come to rest. For adjustment, the stop bolts 31 , which are threaded, are screwed into the threaded holes of the actuating element to a greater or lesser extent and then fixed with a lock nut 32 .

Der Sperrschieber 17 sitzt ebenfalls in einer Bohrung des Betätigungselementes 22, jedoch ist der Sperrschieber 17 über einen kurzen Weg zwischen zwei Anschlägen längsver schieblich in dem Betätigungselement 22 gelagert. Als äußerer Anschlag dient ein in einer Nut 33 sitzender Sprengring 34 sowie eine Scheibe 35. Der innere Anschlag wird durch einen stufenförmigen Absatz 36 des Schiebers gebildet. Zwischen dem Absatz 36 und der dem Anschluß stück 7 zugewandten Seite des Betätigungselementes 22 sitzen zwei Tellerfedern 37, die gegenläufig angeordnet sind und mit ihren äußeren Umfängen aneinander anliegen.The locking slide 17 is also located in a bore of the actuating element 22 , but the locking slide 17 is mounted in a longitudinally displaceable manner in the actuating element 22 over a short distance between two stops. A snap ring 34 seated in a groove 33 and a disk 35 serve as the outer stop. The inner stop is formed by a step-shaped shoulder 36 of the slide. Between the paragraph 36 and the connection piece 7 facing side of the actuating element 22 sit two plate springs 37 which are arranged in opposite directions and abut one another with their outer circumferences.

Im entspannten Zustand der Tellerfedern 37 liegt die Scheibe 35 an dem Befestigungselement 22 an, wie auf der linken Hälfte von Fig. 4 zu sehen ist, in der der Sperrschieber 17 seine geöffnete Position einnimmt.In the relaxed state of the plate springs 37 , the disc 35 bears against the fastening element 22 , as can be seen on the left half of FIG. 4, in which the locking slide 17 assumes its open position.

In der geschlossenen Stellung des Sperrschiebers 17, die in der rechten Hälfte von Fig. 4 dargestellt ist, sind die Tellerfedern 37 gegeneinander gedrückt. Die Kraft der Tellerfedern 37 ist kleiner als die der Schraubenfedern 28, die auf die Klemmzylinder 18 wirken.In the closed position of the locking slide 17 , which is shown in the right half of Fig. 4, the plate springs 37 are pressed against each other. The force of the plate springs 37 is less than that of the coil springs 28 , which act on the clamping cylinders 18 .

Wenn das Betätigungselement 22 die in der rechten Hälfte von Fig. 4 dargestellte Lage einnimmt, in der die Anschlagbolzen 31 an der Außenseite des Anschlußstücks 7 anliegen und die zylinderabschnittförmigen Ausnehmungen 21 der Klemmzylinder 18 zu den Zentrierbohrungen 16 fluchten, kann der Mischkopf 6 an das Anschlußstück 7 herangefahren werden, so daß die Führungsbolzen 13 in die Zentrierbohrungen 16 eingreifen können. In dieser Position nimmt der Sperrschieber 17 ständig seine Schließstellung ein. Wenn die Injektionsdüse 12, wie in Fig. 5 dargestellt, an der Eingangsöffnung 14 des Einlaßkanals 15 anliegt, fluchten die zylinderabschnitt förmigen Ausnehmungen 20 der Führungsbolzen 13 zu den Zylinderbohrungen 19 der Klemmzylinder 18. In dieser Lage kann das Betätigungselement 22 in die in der linken Hälfte in Fig. 4 dargestellte Position verschoben werden. Dabei bewegen sich zunächst die Klemmzylinder 18 ein Stück in die Klemmstellung, so daß bereits die Kupplung mit den Führungsbolzen 13 erfolgt, während der Sperr schieber 17 noch voll in seiner Schließstellung ver bleibt. Die Verharrung des Sperrschiebers 17 in der Schließstellung erfolgt aufgrund der Tellerfedern 37, die, ohne daß sich zunächst der Sperrschieber 17 aus seiner Schließstellung bewegt, entspannen. Erst wenn die Außenfläche des Betätigungselements 22 den durch den Sprengring 34 gebildeten Anschlag mitnimmt, bewegt sich der Schieber 17 in seine geöffnete Position, in der die Injektion des flüssigen Kunststoffmediums in die Gießform 8 erfolgen kann.When the operating member 22 occupies the position shown in the right half of Fig. 4, in which the stop pins 31 abut the outer side of the connection piece 7 and the cylindrical segment-shaped recesses of the clamping cylinder 18 are aligned to the centering holes 16 21, the mixing head 6 can be connected to the connecting piece 7 are moved up so that the guide bolts 13 can engage in the centering bores 16 . In this position, the locking slide 17 constantly occupies its closed position. When the injection nozzle 12 , as shown in FIG. 5, bears against the inlet opening 14 of the inlet channel 15 , the cylindrical section-shaped recesses 20 of the guide bolts 13 are aligned with the cylinder bores 19 of the clamping cylinders 18 . In this position, the actuating element 22 can be moved into the position shown in the left half in FIG. 4. First, the clamping cylinder 18 move a bit into the clamping position, so that the coupling with the guide pin 13 already takes place, while the locking slide 17 remains fully in its closed position ver. The locking slide 17 remains in the closed position due to the plate springs 37 , which relax without the locking slide 17 first moving out of its closed position. Only when the outer surface of the actuating element 22 takes along the stop formed by the snap ring 34 , does the slide 17 move into its open position, in which the liquid plastic medium can be injected into the mold 8 .

Nach Beendigung des Injektionsvorgangs wird das Betäti gungselement 22 wieder in die auf der rechten Hälfte in Fig. 4 dargestellte Position bewegt, wobei der Sperr schieber 17 seine endgültige Schließposition erreicht, bevor die Klemmzylinder 18 die Führungsbolzen 13 frei geben. Das Betätigungselement 22 wird dann mit Hilfe der Schraubenfedern 28 in dieser Position gehalten, in der der Sperrschieber 17 den Einlaßkanal 15 der Gießform 8 verschließt und die Zentrierbohrungen 16 freigegeben sind. Der Mischkopf 6 kann dann nach unten bewegt und durch Schwenkung des Schwenkarms 4 mit der Gießform 8 eines anderen Formträgers 3 verbunden werden.After completion of the injection process, the actuating element 22 is again moved into the position shown on the right half in FIG. 4, the locking slide 17 reaching its final closed position before the clamping cylinders 18 release the guide bolts 13 . The actuating element 22 is then held in this position by means of the helical springs 28 , in which the locking slide 17 closes the inlet channel 15 of the casting mold 8 and the centering bores 16 are released. The mixing head 6 can then be moved downwards and connected to the casting mold 8 of another mold carrier 3 by pivoting the swivel arm 4 .

Während der Aushärtung des in der Gießform befindlichen Kunststoffteils bleibt der Sperrschieber 17 ständig verschlossen, wobei die am vorderen Ende des Sperrschie bers 17 ausgebildete Dichtkante 38 fest an der Innen fläche des Einlaßkanals 15 anliegt, so daß der Eingangs querschnitt verschlossen ist. Beim Herauslösen des fertigen Gußteils wird der in dem Einlaßkanal 15 vorhandene Anguß mit entfernt, so daß die Form automa tisch für den nächsten Füllvorgang bereit ist. Ein manuelles Entfernen des Eingusses oder ein Reinigen ist nicht erforderlich. During the curing of the plastic part located in the mold, the locking slide 17 remains permanently closed, the sealing edge 38 formed at the front end of the locking slide bers 17 firmly against the inner surface of the inlet channel 15 , so that the input cross section is closed. When removing the finished casting, the sprue present in the inlet channel 15 is also removed, so that the mold is automatically ready for the next filling operation. Manual removal of the sprue or cleaning is not necessary.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1 Reaktionsgießanlage
2 Injektionssystem
3 Formenträger
4 Schwenkarm
5 Drehlager
6 Mischkopf
7 Anschlußstück
8 Gießform
9 Formhälfte
10 Formhälfte
11 Hubsystem
12 Injektionsdüse
13 Führungsbolzen
14 Eingangsöffnung
15 Einlaßkanal
16 Zentrierbohrungen
17 Sperrschieber
18 Klemmzylinder
19 Zylinderbohrungen
20 Ausnehmung
21 Ausnehmung
22 Betätigungselement
23 verjüngtes Ende
24 Absatz
25 Nut
26 Sprengring
27 Scheibe
28 Schraubenfeder
29 Absatz
30 Absatz
31 Anschlagbolzen
32 Kontermutter
33 Nut
34 Sprengring
35 Scheibe
36 Absatz
37 Tellerfeder
38 Dichtkante 1 reaction caster
2 injection system
3 mold carriers
4 swivel arm
5 swivel bearings
6 mixing head
7 connector
8 mold
9 mold half
10 mold half
11 lifting system
12 injection nozzle
13 guide bolts
14 entrance opening
15 inlet duct
16 center holes
17 gate valve
18 clamping cylinders
19 cylinder bores
20 recess
21 recess
22 actuator
23 tapered end
24 paragraph
25 groove
26 snap ring
27 disc
28 coil spring
29 paragraph
30 paragraph
31 stop bolts
32 lock nut
33 groove
34 snap ring
35 disc
36 paragraph
37 disc spring
38 sealing edge

Claims

1. Gießvorrichtung für aushärtende Kunststoffe, bestehend aus einer Reaktionsgießanlage, minde stens einer Gießform sowie einem Injektions system mit einem Mischkopf zum Einleiten des noch nicht ausgehärteten Kunststoffmediums in die Gießform, dadurch gekenn zeichnet, daß die Gießform (8) an ihrer Unterseite ein Anschlußstück (7) mit einem nach unten gerichteten Einlaßkanal (15) aufweist, daß der Mischkopf (6) des Injektionssystems (2) mit einer nach oben gerichteten Injektionsdüse (12) versehen ist, die gegen die nach unten weisende Eingangsöffnung (14) des Einlaßkanals (15) des Anschlußstücks (7) anlegbar ist, daß an dem Mischkopf (6) zwei oder mehr Führungs bolzen (13) vorgesehen sind, die zur Aus richtung der Injektionsdüse (12) relativ zu dem Eingangskanal (15) spielfrei in Zentrierbohrun gen (16) des Anschlußstücks (7) eingreifen, daß zum Verschließen des Einlaßkanals (15) in dem Anschlußstück (7) ein Sperrschieber (17) vorge sehen ist und daß in der Bereitschaftsstellung, in welcher der Mischkopf (6) eng an dem Anschlußstück (7) anliegt, beim Öffnen des Sperrschiebers (17) gleichzeitig die Führungs bolzen (13) in den Zentrierbohrungen (16) kuppelbar und beim Schließen des Sperrschiebers (17) wieder lösbar sind.1.Curing device for curing plastics, consisting of a reaction casting system, at least one casting mold and an injection system with a mixing head for introducing the not yet cured plastic medium into the casting mold, characterized in that the casting mold ( 8 ) has a connector on its underside ( 7 ) with an inlet channel ( 15 ) pointing downwards, that the mixing head ( 6 ) of the injection system ( 2 ) is provided with an injection nozzle ( 12 ) pointing upwards, which against the downwardly directed inlet opening ( 14 ) of the inlet channel ( 15 ) of the connecting piece ( 7 ) can be applied that two or more guide bolts ( 13 ) are provided on the mixing head ( 6 ), which are free from play in the direction of the injection nozzle ( 12 ) relative to the input channel ( 15 ) in center holes ( 16 ) of the connector ( 7 ) engage that to close the inlet channel ( 15 ) in the connector ( 7 ) a locking slide ( 17 ) is seen and that in the standby position, in which the mixing head (6) closely rests against the connecting piece (7), upon opening of the locking slide (17) at the same time the guide pin (13) into the centering bores (16) detachable and closing of the locking slide (17) again are solvable.

2. Gießvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Misch kopf (6) zwei Führungsbolzen (13) vorgesehen sind, die in Zentrierbohrungen (16) auf gegen überliegenden Seiten des Sperrschiebers (17) eingreifen.2. Casting device according to claim 1, characterized in that on the mixing head ( 6 ) two guide bolts ( 13 ) are provided which engage in centering holes ( 16 ) on opposite sides of the locking slide ( 17 ).

3. Gießvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da durch gekennzeichnet, daß die Führungsbolzen (13) einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen.3. Casting device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide bolts ( 13 ) have a circular cross section.

4. Gießvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verankerung der Führungsbolzen (13) Klemmzylinder (18) vorgesehen sind, daß die Klemmzylinder (18) in dem Anschlußstück (7) längsverschieblich in Zylinderbohrungen (19) geführt sind, die senkrecht zu den Zentrierboh rungen (16) und seitlich zu diesen versetzt angeordnet sind, wobei die Zylinderbohrungen (19) die Zentrierbohrungen (16) seitlich schneiden, und daß die Führungsbolzen (13) an ihrer den Klemmzylindern (18) zugewandten Seite je eine zylinderabschnittförmige Ausnehmung (20) aufweisen, die in der Bereitschaftsstel lung des Mischkopfs (6) eine Ergänzung zu dem Querschnitt der jeweiligen Zylinderbohrung (19) der Klemmzylinder (18) bildet und in die die Klemmzylinder (18) im geklemmten Zustand form schlüssig eingreifen.4. Casting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that clamping cylinders ( 18 ) are provided for anchoring the guide bolts ( 13 ), that the clamping cylinders ( 18 ) are guided in the connecting piece ( 7 ) in a longitudinally displaceable manner in cylinder bores ( 19 ), the stems perpendicular to the centering bores ( 16 ) and laterally offset to these, the cylinder bores ( 19 ) intersecting the centering bores ( 16 ) laterally, and that the guide bolts ( 13 ) on their side facing the clamping cylinders ( 18 ) each have a cylindrical section Have recess ( 20 ) which in the ready position of the mixing head ( 6 ) forms a supplement to the cross-section of the respective cylinder bore ( 19 ) of the clamping cylinder ( 18 ) and in which the clamping cylinder ( 18 ) positively engage in the clamped state.

5. Gießvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Klemmzylinder (18) parallel zu dem Sperrschieber (17) angeordnet sind und an einem gemeinsamen Betätigungselement (22) sit zen.5. Casting device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the two clamping cylinders ( 18 ) are arranged parallel to the locking slide ( 17 ) and sit on a common actuating element ( 22 ).

6. Gießvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmzy linder (18) an ihrer den Zentrierbohrungen (16) zugewandten Seite je eine zylinderabschnittför mige Ausnehmung (21) aufweisen, die bei ge schlossenem Sperrschieber (17) eine Ergänzung zu dem Querschnitt der jeweiligen Zentrierboh rung (16) und damit eine Lösestellung für die Führungsbolzen (13) bildet, so daß diese aus den Zentrierbohrungen (16) herausziehbar sind.6. Pouring device according to claim 5, characterized in that the Klemmzy cylinder ( 18 ) on their the centering holes ( 16 ) facing side each have a zylinderabschnittför shaped recess ( 21 ), the GE closed gate valve ( 17 ) an addition to the cross section of respective Zentrierboh tion (16) and thus forms a release position for the guide pin (13), so that these can be pulled out from the centering holes (16).

7. Gießvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemm zylinder (8) unter einer Federvorspannung (28) stehen, die die Klemmzylinder (18) in die Lösestellung drückt, und daß an dem gemeinsamen Betätigungselement (22) einstellbare Anschlag bolzen (31) vorgesehen sind, die den Weg der Klemmzylinder (18) in Richtung auf die Löse stellung derart begrenzen, daß die Klemmzylin der (18) in der Lösestellung arretierbar sind.7. Casting device according to claim 6, characterized in that the clamping cylinder ( 8 ) are under a spring preload ( 28 ) which presses the clamping cylinder ( 18 ) into the release position, and that on the common actuating element ( 22 ) adjustable stop bolt ( 31 ) are provided which limit the path of the clamping cylinder ( 18 ) in the direction of the release position such that the clamping cylinder ( 18 ) can be locked in the release position.

8. Gießvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperr schieber (17) zwischen zwei Anschlägen (34, 36) längsverschieblich in dem Betätigungselement (22) gelagert und mit Hilfe einer Federeinrich tung (37) relativ zu dem Betätigungselement in Richtung auf seine Schließstellung vorgespannt ist und daß der Sperrschieber (17) derart eingestellt ist, daß er die Sperrstellung bereits erreicht, bevor die Klemmzylinder (18) in die Lösestellung gelangen. 8. Pouring device according to claim 7, characterized in that the locking slide ( 17 ) between two stops ( 34 , 36 ) is longitudinally displaceable in the actuating element ( 22 ) and by means of a Federeinrich device ( 37 ) relative to the actuating element in the direction of its Is biased closed position and that the locking slide ( 17 ) is set such that it already reaches the locking position before the clamping cylinders ( 18 ) reach the release position.

9. Gießvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Sperrschieber (17) drückende Federeinrichtung durch Tellerfedern (37) gebildet ist.9. Casting device according to claim 8, characterized in that the spring device pressing on the locking slide ( 17 ) is formed by disc springs ( 37 ).

10. Gießvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, da durch gekennzeichnet, daß die Kraft der die Klemmzylinder (18) beauf schlagenden Federn (28) größer als die der Federeinrichtung (37) des Sperrschiebers (17) ist.10. Casting device according to claim 8 or 9, characterized in that the force of the clamping cylinder ( 18 ) striking springs ( 28 ) is greater than that of the spring device ( 37 ) of the locking slide ( 17 ).