DE202020106864U1 - molding device - Google Patents

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Abstract

Formvorrichtung (1), umfassend:einen ersten Abschnitt (10) mit einer Andockführung (11) und einen zweiten Abschnitt (20) mit einem Angusselement (21), wobei die Andockführung (11) eingerichtet ist, ein Auslaufrohr (31) eines Mischkopfs (30) derart zu führen, dass das Auslaufrohr (31) eine Verbindung zum Angusselement (21) herstellen und ein Formmaterial, insbesondere ein Schaummaterial, vom Mischkopf (30) zum Angusselement leiten kann, undeinen Schieber (40), der in einen Bereich zwischen dem ersten Abschnitt (10) und dem zweiten Abschnitt (20) bewegbar ist, wobei der Schieber (40) eingerichtet ist, einen Materialrest des Formmaterials zu entfernen.Molding device (1), comprising: a first section (10) with a docking guide (11) and a second section (20) with a sprue element (21), the docking guide (11) being arranged, an outlet pipe (31) of a mixing head ( 30) in such a way that the outlet pipe (31) establishes a connection to the sprue element (21) and can conduct a molding material, in particular a foam material, from the mixing head (30) to the sprue element, and a slide (40) which can be placed in an area between the first section (10) and the second section (20) is movable, wherein the slide (40) is set up to remove a material residue of the mold material.

Description

Technisches Gebiettechnical field

Die Erfindung betrifft eine Formvorrichtung, insbesondere eine Schäumvorrichtung, die beispielsweise zum Herstellen eines (Innen-)Verkleidungsbauteils eingesetzt werden kann.The invention relates to a molding device, in particular a foaming device, which can be used, for example, to produce an (interior) trim component.

Stand der TechnikState of the art

Schäumvorrichtungen, auch Schäumwerkzeuge genannt, werden beispielsweise zum Herstellen von Innenverkleidungsbauteilen im Automobilbereich eingesetzt. Eine solche Schäumvorrichtung ist hierzu mit einem Mischkopf versehen, der die zu verarbeitenden Komponenten mischt und einem Angussbereich zuführt. Ausgehend vom Angussbereich strömt das Material in einen Hohlraum der Schäumvorrichtung und kann dort beispielsweise an einem bereits im Hohlraum eingelegten, formstabilen Träger aufgeschäumt werden. Ist das eingeführte Material ausgehärtet, wird die Schäumvorrichtung geöffnet und das derart gefertigte Bauteil kann entnommen werden.Foaming devices, also known as foaming tools, are used, for example, to produce interior trim components in the automotive sector. For this purpose, such a foaming device is provided with a mixing head, which mixes the components to be processed and feeds them to a sprue area. Starting from the gate area, the material flows into a cavity of the foaming device and can be foamed there, for example, on a dimensionally stable carrier that has already been inserted in the cavity. Once the material introduced has hardened, the foaming device is opened and the component manufactured in this way can be removed.

Das im Angussbereich verbleibende Material wird im Zuge dieses Arbeitsgangs manuell entfernt und entsorgt. Nach Entnahme des Bauteils und Durchführung des Reinigungsvorgangs, im Zuge dessen das im Angussbereich verbleibende Material entfernt wird, ist die Schäumvorrichtung bereit für einen neuen Arbeitszyklus. The material remaining in the sprue area is removed and disposed of manually in the course of this operation. After the component has been removed and the cleaning process has been carried out, in the course of which the material remaining in the sprue area is removed, the foaming device is ready for a new work cycle.

Allerdings erfordert das Reinigen der Schäumvorrichtung einen separaten Arbeitsgang und die durchzuführenden Tätigkeiten können unter Umständen relativ arbeitsintensiv sein. Ein vollständiges Entfernen der Materialreste im Angussbereich ist dabei zur Sicherstellung einer hohen Fertigungsqualität erforderlich. Dies wiederum erhöht Nebenzeiten und führt damit letztlich zu höheren Produktionskosten.However, cleaning the foaming device requires a separate operation and the operations to be performed can be relatively labor intensive under certain circumstances. Complete removal of the material residues in the sprue area is necessary to ensure high production quality. This in turn increases non-productive times and ultimately leads to higher production costs.

Gegenstand der Erfindungsubject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Formvorrichtung bereitzustellen, mit der eine Reduktion der Nebenzeiten erreicht und eine hohe Fertigungsqualität sichergestellt werden kann.The aim of the invention is to provide a molding device with which a reduction in non-productive times can be achieved and a high production quality can be ensured.

Die Erfindung stellt als Lösung hierfür eine Formvorrichtung mit den Merkmalen gemäß Schutzanspruch 1 bereit. Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen sowie nachfolgend beschrieben.As a solution to this, the invention provides a molding device with the features according to protection claim 1. Further preferred embodiments are described in the dependent claims and below.

Erfindungsgemäß wird eine Formvorrichtung vorgeschlagen, die aufweist: einen ersten Abschnitt mit einer Andockführung und einen zweiten Abschnitt mit einem Angusselement, wobei die Andockführung eingerichtet ist, ein Auslaufrohr eines Mischkopfs derart zu führen, dass das Auslaufrohr eine Verbindung zu dem Angusselement herstellen und ein Formmaterial, insbesondere ein Schaummaterial, vom Mischkopf zum Angusselement leiten kann. Ferner umfasst die Formvorrichtung einen Schieber, der in einen Bereich zwischen dem ersten Abschnitt und dem zweiten Abschnitt bewegbar ist. Der Schieber ist dazu eingerichtet, einen Materialrest des Formmaterials zu entfernen.According to the invention, a molding device is proposed which has: a first section with a docking guide and a second section with a sprue element, the docking guide being set up to guide an outlet pipe of a mixing head in such a way that the outlet pipe establishes a connection to the sprue element and a mold material, in particular a foam material, from the mixing head to the sprue element. Furthermore, the shaping device comprises a slide which can be moved into an area between the first section and the second section. The pusher is set up to remove a material residue of the molding material.

Die Formvorrichtung hat den Vorteil, dass Nebenzeiten reduziert werden können, da mit dem Schieber ein definierter Reinigungsvorgang durchgeführt werden kann. Ferner kann auf diese Weise eine hohe Fertigungsqualität sichergestellt und eine ferner eine Materialeinsparung des Formmaterials erreicht werden.The molding device has the advantage that non-productive times can be reduced since a defined cleaning process can be carried out with the slide. Furthermore, in this way a high production quality can be ensured and a material saving of the molding material can also be achieved.

Der genannte Schieber kann in bei einer Formvorrichtung, die zur Verarbeitung eines Schaummaterials eingerichtet ist, eingesetzt werden, insbesondere für einen Sichtbereich des gefertigten Bauteils.Said slide can be used in a molding device that is set up for processing a foam material, in particular for a visible area of the manufactured component.

Es ist bevorzugt, dass der Schieber einen Körperabschnitt und einen abgeschrägten Endabschnitt aufweist. Der abgeschrägte Endabschnitt kann im Betrieb mit dem zu lösenden Materialrest des Formmaterials in Eingriff gelangen. Die Formgebung des abgeschrägten Endabschnitts erleichtert den Abtrennvorgang und kann auch ein Reinigen des Schiebers selbst vereinfachen.It is preferred that the slider has a body portion and a beveled end portion. During operation, the beveled end section can engage with the residue of the mold material to be released. The shape of the beveled end portion facilitates the detachment process and can also facilitate cleaning of the slider itself.

Es ist bevorzugt, dass die Andockführung eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme des Auslaufrohrs aufweist. Die Durchgangsöffnung kann beispielsweise kreisförmig ausgebildet sein. Das Auslaufrohr des Mischkopfes kann durch die Durchgangsöffnung der Andockführung hindurchgeführt werden, sodass eine präzise Ausrichtung und Führung gewährleistet ist.It is preferred that the docking guide has a through-opening for receiving the outlet pipe. The through-opening can be circular, for example. The outlet tube of the mixing head can be passed through the through opening of the docking guide, so that precise alignment and guidance is guaranteed.

Ferner kann die Formvorrichtung eine Antriebseinrichtung zum Bewegen des Schiebers umfassen. Damit werden manuelle Eingriffe vermieden und die Bewegung des Schiebers kann mit bestimmten Arbeitspunkten der Formvorrichtung abgestimmt ausgeführt werden.Furthermore, the molding device can comprise a drive device for moving the slider. This avoids manual intervention and the movement of the slide can be coordinated with certain operating points of the molding device.

Ferner ist es bevorzugt, dass die Antriebseinrichtung ein Pneumatikzylinder ist. Mit einem Pneumatikzylinder kann auf relativ kostengünstige Weise eine präzise Verstellbewegung erreicht werden.Furthermore, it is preferred that the drive device is a pneumatic cylinder. A precise adjustment movement can be achieved in a relatively inexpensive manner with a pneumatic cylinder.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist zumindest eine Spanneinrichtung vorgesehen, die eingerichtet ist, den Schiebers am zweiten Abschnitt sichern. Somit kann einem Druck des Formmaterials entgegengewirkt und ein Austreten des Formmaterials durch Andrücken des Schiebers im Angussbereich, insbesondere am Angusselement, vermieden werden.According to a further embodiment, at least one tensioning device is provided, which is set up to secure the slide on the second section. Thus, a pressure of the mold material counteracted and escape of the molding material by pressing the slide in the sprue area, in particular on the sprue element, avoided.

Es ist bevorzugt, dass die Spanneinrichtung, insbesondere pneumatisch, betätigbar ist, wenn der Schieber (in der ausgefahrenen Betriebsstellung befindlich ist. Somit kann einem Druck des Formmaterials entgegengewirkt und ein Austreten des Formmaterials durch Andrücken des Schiebers im Angussbereich, insbesondere am Angusselement, vermieden werden.It is preferred that the clamping device can be actuated, in particular pneumatically, when the slide is in the extended operating position. This can counteract pressure from the molding material and prevent the molding material from escaping by pressing the slide in the sprue area, in particular on the sprue element .

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst die Formvorrichtung ferner eine erste Spanneinrichtung und eine zweite Spanneinrichtung, die beabstandet zueinander angeordnet sind. Somit können die Spanneinrichtungen an unterschiedlichen Bereichen wirken. Dabei ist es bevorzugt ferner vorgesehen, dass die Spanneinrichtungen pneumatisch betätigbar sind.According to a further embodiment, the shaping device also comprises a first clamping device and a second clamping device which are arranged at a distance from one another. Thus, the tensioning devices can act on different areas. In this case, it is preferably also provided that the clamping devices can be actuated pneumatically.

Die Formvorrichtung kann eine erste Abstreifeinrichtung umfassen, die derart angeordnet ist, dass die erste Abstreifeinrichtung im ausgefahrenen Zustand mit dem Schieber oder einem vom Schieber bewegten Material in Eingriff gebracht werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, den Schieber von anhaftenden Materialresten zu befreien und einen einwandfreien Betrieb sicherzustellen.The forming device can comprise a first stripping device which is arranged in such a way that the first stripping device can be brought into engagement with the slide or a material moved by the slide in the extended state. In this way it is possible to free the slide from adhering material residues and to ensure trouble-free operation.

Die erste Abstreifeinrichtung kann elastisch verformbar und beispielsweise bei Eingriff am Schieber verformt werden. Die durch die elastische Verformung eingebrachte Andruckkraft kann zum Abstreifen oder Abschaben eines Materialrests des Formmaterials eingesetzt werden.The first stripping device can be elastically deformable and can be deformed, for example, when the slide is engaged. The pressing force introduced by the elastic deformation can be used to strip or scrape off a material residue of the mold material.

Die erste Abstreifeinrichtung kann als Blechstreifen, als Kunststoffstreifen (insbesondere Kunststoffstreifen mit selbsttrennender Eigenschaft, beispielsweise aus Polyethylen) oder als Bürste, insbesondere rotierende Bürste, ausgebildet sein. Ein Blechstreifen ist eine relativ kostengünstige und zugleich effektive Lösung, um den Schieber von anhaftenden Materialresten zu befreien. Ein Kunststoffstreifen kann flexibel sein. Zusätzlich oder alternativ kann ein Kunststoffstreifen aus einem Kunststoffmaterial mit selbsttrennenden Eigenschaften ausgebildet sein. Insbesondere ist der Kunststoffstreifen aus Polyethylen gefertigt. Eine Bürste kann mehrfach über einen Bereich des Schiebers geführt werden und somit ggf. eine zusätzliche Reinigungswirkung entfalten.The first stripping device can be designed as a metal strip, as a plastic strip (in particular a plastic strip with self-separating properties, for example made of polyethylene) or as a brush, in particular a rotating brush. A sheet metal strip is a relatively inexpensive and at the same time effective solution for freeing the slider from adhering material residues. A plastic strip can be flexible. Additionally or alternatively, a plastic strip can be formed from a plastic material with self-separating properties. In particular, the plastic strip is made of polyethylene. A brush can be guided several times over an area of the slide and thus develop an additional cleaning effect if necessary.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die Formvorrichtung eine zweite Abstreifeinrichtung umfassen, die derart angeordnet und ausgerichtet ist, dass die zweite Abstreifeinrichtung bei einer Rückstellbewegung des Schiebers ein am Schieber anhaftendes Material abtrennt oder abstreift. Auf diese Weise kann der Schieber von anhaftenden Materialresten befreit und ein einwandfreier Betrieb sichergestellt werden.According to a further embodiment, the shaping device can comprise a second stripping device which is arranged and aligned in such a way that the second stripping device separates or strips off material adhering to the slide during a return movement of the slide. In this way, the slide can be freed from adhering material residues and trouble-free operation can be ensured.

Ähnlich wie die zuvor genannte erste Abstreifeinrichtung kann die zweite Abstreifeinrichtung elastisch verformbar sein, und/oder die die zweite Abstreifeinrichtung ist als Blechstreifen, als Kunststoffstreifen (insbesondere selbsttrennender Kunststoffstreifen, insbesondere aus Polyethylen) oder als Bürste, insbesondere rotierende Bürste, ausgebildet. Bezüglich der Vorteile oder Materialien wird auf die obigen Ausführungen zur ersten Abstreifeinrichtung verwiesen. In diesem Zusammenhang wird ergänzt, dass die Formvorrichtung mit einer oder beiden Abstreifeinrichtungen ausgestattet sein kann.Similar to the aforementioned first scraping device, the second scraping device can be elastically deformable and/or the second scraping device is designed as a metal strip, as a plastic strip (in particular a self-separating plastic strip, in particular made of polyethylene) or as a brush, in particular a rotating brush. With regard to the advantages or materials, reference is made to the above statements on the first stripping device. In this connection it is added that the shaping device can be equipped with one or both stripping devices.

Die Formvorrichtung kann ferner einen Mischkopf aufweisen, in dem zwei oder mehr Komponenten zur Ausbildung des Formmaterials mischbar sind, wobei der Mischkopf von der Andockführung aufgenommen wird, sodass das Auslaufrohr flächig über den Außenrand an das Schäumwerkzeug andockt und der Mischkopf mit dem Angusselement in Verbindung steht. Das Formmaterial kann nun von der Mischkammer über das Auslaufrohr in das Schäumwerkzeug geleitet werden kann.The molding device can also have a mixing head in which two or more components can be mixed to form the molding material, the mixing head being received by the docking guide so that the outlet pipe docks flat over the outer edge of the foaming tool and the mixing head is connected to the sprue element . The molding material can now be fed from the mixing chamber via the outlet pipe into the foaming tool.

Ferner kann eine Steuereinrichtung vorgesehen sein, die eingerichtet ist, eine Bewegung des Schiebers zu gestatten oder auszulösen, insbesondere wenn die Formvorrichtung zur Entnahme eines gefertigten Bauteils geöffnet wird. Somit kann die Bewegung des Schiebers koordiniert ausgeführt werden.Furthermore, a control device can be provided which is set up to allow or trigger a movement of the slide, in particular when the molding device is opened to remove a manufactured component. Thus, the movement of the slider can be performed in a coordinated manner.

Der Schieber kann zumindest abschnittsweise mit einer Antihaftbeschichtung, insbesondere einer Teflonfolie oder einer Teflonschicht, versehen sein. Auf diese Weise wird ein Anhaften eines Materialrests des Formmaterials verhindert oder zumindest erschwert.The slider can be provided with an anti-stick coating, in particular a Teflon film or a Teflon layer, at least in sections. In this way, sticking of a material residue of the molding material is prevented or at least made more difficult.

Ferner ist bevorzugt, dass das Angusselement einen Durchgang aufweist, wobei sich der Durchgang in Strömungsrichtung des durch den Durchgang geleiteten Materials aufweitet. Somit wird ein Rückstrom des Materials erschwert und damit ein nachträgliches Austreten des Materials unterdrückt.Furthermore, it is preferred that the sprue element has a passage, the passage widening in the direction of flow of the material guided through the passage. This makes it more difficult for the material to flow backwards, and subsequent escape of the material is suppressed.

Die Formvorrichtung ist insbesondere ein Schäumwerkzeug, das beispielsweise zum Ausbilden eines Innenverkleidungsbauteils geeignet ist.The molding device is in particular a foaming tool that is suitable, for example, for forming an interior trim component.

Ferner wird die Verwendung der zuvor genannten Formvorrichtung zum Fertigen eines Bauteils bereitgestellt, bevorzugt eines geschäumten Verkleidungsbauteils, insbesondere Innenverkleidungsbauteils.Also provided is the use of the aforementioned molding apparatus to manufacture a component, preferably a foamed one Paneling component, in particular interior paneling component.

Figurenlistecharacter list

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform.

  • 1 zeigt eine Formvorrichtung einer Ausführungsform der Erfindung in einer ersten Betriebsstellung.
  • 2 ist eine Detailansicht der in 1 dargestellten Formvorrichtung.
  • 3 zeigt die erfindungsgemäße Formvorrichtung in einer zweiten Betriebsstellung.
  • 4 ist eine perspektivische Ansicht verschiedener Komponenten der Formvorrichtung gemäß der Ausführungsform der Erfindung.
Further features and advantages of the invention result from the following description of a preferred embodiment.
  • 1 Figure 12 shows a molding device of an embodiment of the invention in a first operative position.
  • 2 is a detailed view of the in 1 shown forming device.
  • 3 shows the molding device according to the invention in a second operating position.
  • 4 12 is a perspective view of various components of the molding apparatus according to the embodiment of the invention.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten AusführungsformDetailed Description of the Preferred Embodiment

Nachfolgend wird anhand der beigefügten Figuren eine Ausführungsform der Erfindung beschrieben. Weitere in diesem Zusammenhang genannte Modifikationen von Einzelmerkmalen können jeweils miteinander kombiniert werden, um weitere Ausführungsformen der Erfindung auszubilden. Auch wenn die beschriebene Ausführungsform rein beispielhaft, und nicht einschränkend, zu verstehen ist, können einzelne Merkmale der beschriebenen Ausführungsform zur Spezifizierung der Erfindung herangezogen werden.An embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying figures. Further modifications of individual features mentioned in this context can each be combined with one another in order to form further embodiments of the invention. Although the embodiment described is to be understood as purely exemplary and not restrictive, individual features of the embodiment described can be used to specify the invention.

Die Ausführungsform betrifft eine Formvorrichtung 1, die als Schaumwerkzeug ausgebildet ist. Mit einem Schäumwerkzeug wird ein Schaummaterial mit einem formstabilen Träger verbunden, um beispielsweise ein Innenverkleidungsbauteil für ein Fahrzeug auszubilden. Mit dem Schaumwerkzeug können jedoch auch andere Bauteile gefertigt werden, die zumindest abschnittsweise mit einem Schaummaterial versehen sind.The embodiment relates to a molding device 1 which is designed as a foam tool. A foam material is connected to a dimensionally stable carrier using a foaming tool, for example in order to form an interior trim component for a vehicle. However, other components can also be manufactured with the foam tool, which are provided with a foam material at least in sections.

Die Formvorrichtung 1 umfasst einen ersten Abschnitt 10 sowie einen zweiten Abschnitt 20, die derart voneinander beabstandet sind, dass ein Schieber 40 zwischen dem ersten Abschnitt 10 und dem zweiten Abschnitt 20 bewegt werden kann.The molding device 1 comprises a first section 10 and a second section 20 which are spaced apart from one another in such a way that a slide 40 can be moved between the first section 10 and the second section 20 .

Der erste Abschnitt 10 umfasst eine Andockführung 11, die ein Auslaufrohr 31 eines Mischkopfes 30 aufnehmen kann, um durch geführtes Bewegen des Auslaufrohrs 31 eine Verbindung zu einem Angusselement 21 des zweiten Abschnitts 20 herzustellen. Hierzu ist der Mischkopf 30 als bewegbares Element ausgelegt, sodass das Auslaufrohr 31 des Mischkopfs 30 in den zwischen dem ersten Abschnitt 10 und dem zweiten Abschnitt 20 ausgebildeten Raum hineinbewegt und mit dem Angusselement 21 kontaktiert werden kann.The first section 10 comprises a docking guide 11 which can accommodate an outlet pipe 31 of a mixing head 30 in order to create a connection to a sprue element 21 of the second section 20 by guided movement of the outlet pipe 31 . For this purpose, the mixing head 30 is designed as a movable element, so that the outlet pipe 31 of the mixing head 30 can be moved into the space formed between the first section 10 and the second section 20 and contacted with the sprue element 21 .

Das Angusselement 21 weist einen Durchgang 21a für das Schaummaterial auf, wobei sich der Durchgang 21a in Strömungsrichtung des durch den Durchgang 21a geleiteten Materials aufweitet. An einem zum Hohlraum der Formvorrichtung 1 weisenden Bereichs des Angusselement 21 ist ein Dichtring 23 vorgesehen. Dieser Dichtring 23 passt sich einer Erhöhung im Bauteil an, sodass ein schaumdichter Angusspunkt am Bauteil entsteht.The gating element 21 has a passage 21a for the foam material, the passage 21a widening in the flow direction of the material guided through the passage 21a. A sealing ring 23 is provided on a region of the sprue element 21 pointing towards the cavity of the molding device 1 . This sealing ring 23 adapts to an elevation in the component, so that a foam-tight gate point is created on the component.

Der erste Abschnitt 10 der Formvorrichtung 1 umfasst ferner eine erste Spanneinrichtung 15 sowie eine zweite Spanneinrichtung 16, die jeweils eingerichtet sind, ein Andrücken oder Sichern des Schiebers 40 am zweiten Abschnitt 20 zu bewirken.The first section 10 of the molding device 1 also includes a first clamping device 15 and a second clamping device 16 which are each set up to cause the slide 40 to be pressed or secured on the second section 20 .

Ferner ragt eine erste Abstreifeinrichtung 17 derart in den zwischen dem ersten Abschnitt 10 und dem zweiten Abschnitt 20 ausgebildeten Raum, dass die erste Abstreifeinrichtung 17 mit dem Schieber 40 in Eingriff gebracht werden kann. In der Ausführungsform ist die erste Abstreifeinrichtung 17 als plattenförmiger Metallstreifen ausgebildet, der winklig in Richtung in den zwischen dem ersten Abschnitt 10 und dem zweiten Abschnitt 20 ausgebildeten Raum hineinragt.Furthermore, a first stripping device 17 protrudes into the space formed between the first section 10 and the second section 20 in such a way that the first stripping device 17 can be brought into engagement with the slide 40 . In the embodiment, the first scraping means 17 is formed as a plate-shaped metal strip which protrudes angularly toward the space formed between the first section 10 and the second section 20 .

Gelangt die erste Abstreifeinrichtung 17 mit dem Schieber 40 in Eingriff, kann die erste Abstreifeinrichtung 17 elastisch verformt werden. Im Zuge dessen wird der Schieber 40 durch die erste Abstreifeinrichtung 17 gereinigt. Wird der Schieber 40 wieder von der ersten Abstreifeinrichtung 17 entfernt, wird die erste Abstreifeinrichtung 17 elastisch in einen Ausgangszustand verformt, sodass die erste Abstreifeinrichtung 17 für einen erneuten Reinigungsvorgang bereitsteht.When the first stripping device 17 engages with the slider 40, the first stripping device 17 can be elastically deformed. In the course of this, the slide 40 is cleaned by the first scraping device 17 . If the slide 40 is removed from the first scraping device 17 again, the first scraping device 17 is elastically deformed into an initial state, so that the first scraping device 17 is ready for a new cleaning process.

Am ersten Abschnitt 10 der Formvorrichtung 1 ist ferner der bereits erwähnte Mischkopf 30 angeordnet, in dem zwei oder mehr Komponenten zur Ausbildung des Schaummaterials gemischt und von dort über das Auslaufrohr 31 zum Angusselement 21 geleitet werden können.The already mentioned mixing head 30 is also arranged on the first section 10 of the molding device 1 , in which two or more components for forming the foam material are mixed and can be conducted from there via the outlet pipe 31 to the sprue element 21 .

Der im zwischen dem ersten Abschnitt 10 und dem zweiten Abschnitt 20 ausgebildeten Raum bewegbare Schieber 40 umfasst einen Körperabschnitt 41, der sich in einer Längsrichtung erstreckt und durch den ersten Abschnitt 10 der Formvorrichtung 1 geführt wird, sowie einen abgeschrägten Endabschnitt 42, der eingerichtet ist, einen Angussabschnitt des Schaummaterials oder Reste des Schaummaterials am Angusselement 21 abzutrennen.The slide 40 movable in the space formed between the first portion 10 and the second portion 20 comprises a body portion 41 extending in a longitudinal direction and guided by the first portion 10 of the molding apparatus 1, and a beveled end portion 42 configured to separate a sprue section of the foam material or residues of the foam material at the sprue element 21 .

Zur Bewegung des Schiebers 40 ist eine Antriebseinrichtung 45, ausgebildet als Pneumatikzylinder, vorgesehen, die eingerichtet ist, den Schieber 40 in einer translatorischen Richtung zu bewegen.To move the slide 40, a drive device 45, designed as a pneumatic cylinder, is provided, which is set up to move the slide 40 in a translatory direction.

Der zweite Abschnitt 20 umfasst eine zweite Abstreifeinrichtung 27, die winklig in Richtung des Schiebers 40 ausgerichtet ist und bei einer Rückstellbewegung des Schiebers 40 ein möglicherweise am Endabschnitt 42 anhaftendes Material abtrennt. Die zweite Abstreifeinrichtung 27 ist, ähnlich wie die erste Abstreifeinrichtung 17, als plattenförmiger Metallstreifen ausgebildet, der elastisch verformbar ist.The second section 20 comprises a second stripping device 27, which is aligned at an angle in the direction of the slide 40 and, when the slide 40 returns, separates any material that may be adhering to the end section 42. The second stripping device 27, like the first stripping device 17, is designed as a plate-shaped metal strip which is elastically deformable.

Der Betrieb der Formvorrichtung 1 gemäß der Ausführungsform verläuft wie folgt: Zunächst wird ein formstabiler Träger in die Formvorrichtung eingelegt und die Formvorrichtung durch Bewegen einer der Formhälften, und somit auch des ersten Abschnitts 10 und des zweiten Abschnitts 20, geschlossen. Nachfolgend wird der Mischkopf 30 bewegt und somit das Auslaufrohr 31 des Mischkopfs 30 am Angusselement 21 des ersten Abschnitts 10 der Formvorrichtung 1 angedockt. Dabei wird das Auslaufrohr 31 in die Andockführung 11 eingeführt und zum Angusselement 21 bewegt wird.The operation of the molding device 1 according to the embodiment is as follows: First, a dimensionally stable carrier is placed in the molding device and the molding device is closed by moving one of the mold halves, and thus also the first section 10 and the second section 20 . The mixing head 30 is then moved and the outlet pipe 31 of the mixing head 30 is thus docked to the sprue element 21 of the first section 10 of the molding device 1 . The outlet pipe 31 is inserted into the docking guide 11 and moved to the sprue element 21 .

Nachfolgend wird ein Schaummaterial durch den Mischkopf 30 hergestellt und über das Angusselement 21 in einen Hohlraum der Formvorrichtung 1 eingeführt. Ist der Schäumvorgang abgeschlossen, so wird der Mischkopf 30 und somit das Auslaufrohr 31 vom Angusselement 21 wegbewegt. In dem zwischen dem ersten Abschnitt 10 und dem zweiten Abschnitt 20 ausgebildeten Raum ist ein Materialrest des Schaummaterials vorhanden, der im Angussbereich verblieben ist.Subsequently, a foam material is produced by the mixing head 30 and introduced into a cavity of the molding device 1 via the sprue element 21 . When the foaming process is complete, the mixing head 30 and thus the outlet pipe 31 are moved away from the sprue element 21 . In the space formed between the first section 10 and the second section 20 there is a material residue of the foam material which has remained in the gate area.

Nachfolgend durch Betätigen des Antriebs 45 der Schieber 40 derart bewegt, dass der Materialrest im Angussbereich mit dem Endabschnitt 42 des Schiebers 40 abgetrennt wird. Wenn der Schieber 40 die erste Abstreifeinrichtung 17 erreicht, wird die erste Abstreifeinrichtung 17 verformt und dabei entlang des Endabschnitts 42 geführt. Dabei wird der Materialrest durch die erste Abstreifeinrichtung 17 vom Schieber 40 abgestreift. Durch Bewegen des Schiebers 40 wird ferner das Angusselement 21 durch den Körperabschnitt 41 des Schiebers 40 abgedeckt, sodass ein Austreten eines noch nicht ausgehärteten Schaummaterials verhindert wird.Subsequently, by actuating the drive 45, the slide 40 is moved in such a way that the material residue in the sprue area is separated with the end section 42 of the slide 40. When the slide 40 reaches the first stripping device 17, the first stripping device 17 is deformed and is guided along the end section 42 in the process. In the process, the remainder of the material is stripped off the slide 40 by the first stripping device 17 . Further, by moving the slider 40, the gate member 21 is covered by the body portion 41 of the slider 40, so that an uncured foam material is prevented from leaking out.

Um dem sich aufbauenden Schaumdruck entgegenzuwirken, wird der vorgefahrene Schieber 40 durch die erste Spanneinrichtung 15 und die zweite Spanneinrichtung 16 gegen den zweiten Abschnitt 20 der Formvorrichtung 1 gedrückt und somit der Angussbereich schaumdicht verschlossen.In order to counteract the foam pressure that builds up, the advanced slide 40 is pressed by the first clamping device 15 and the second clamping device 16 against the second section 20 of the molding device 1 and the sprue area is thus closed foam-tight.

Die vom Schieber 40 abgetrennten Materialreste fallen in einen (nicht dargestellten) Aufnahmebehälter und können zu gegebener Zeit entsorgt werden. Ist das Schaummaterial im Bauteil ausgehärtet, so werden die Spanneinrichtungen 15, 16 entlastet, sodass der Schieber 40 wieder durch den Antrieb 45 bewegbar ist. Bei der Rückfahrbewegung des Schiebers 40 kann dieser mit der zweiten Abstreifeinrichtung 27 in Eingriff gelangen, sodass die zum zweiten Abschnitt 20 der Formvorrichtung 1 weisende Seite des Schiebers 40 ebenfalls gereinigt wird.The material residue separated by the slide 40 falls into a receiving container (not shown) and can be disposed of at a given time. If the foam material in the component has hardened, the tensioning devices 15, 16 are relieved, so that the slide 40 can be moved again by the drive 45. During the return movement of the slide 40, it can engage with the second stripping device 27, so that the side of the slide 40 pointing to the second section 20 of the shaping device 1 is also cleaned.

Claims (18)

Formvorrichtung (1), umfassend: einen ersten Abschnitt (10) mit einer Andockführung (11) und einen zweiten Abschnitt (20) mit einem Angusselement (21), wobei die Andockführung (11) eingerichtet ist, ein Auslaufrohr (31) eines Mischkopfs (30) derart zu führen, dass das Auslaufrohr (31) eine Verbindung zum Angusselement (21) herstellen und ein Formmaterial, insbesondere ein Schaummaterial, vom Mischkopf (30) zum Angusselement leiten kann, und einen Schieber (40), der in einen Bereich zwischen dem ersten Abschnitt (10) und dem zweiten Abschnitt (20) bewegbar ist, wobei der Schieber (40) eingerichtet ist, einen Materialrest des Formmaterials zu entfernen.Molding device (1) comprising: a first section (10) with a docking guide (11) and a second section (20) with a sprue element (21), wherein the docking guide (11) is set up to guide an outlet pipe (31) of a mixing head (30) in such a way that the outlet pipe (31) can establish a connection to the sprue element (21) and can conduct a molding material, in particular a foam material, from the mixing head (30) to the sprue element, and a pusher (40) movable into an area between the first portion (10) and the second portion (20), the pusher (40) being adapted to remove a residue of the molding material. Formvorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, wobei der Schieber (40) einen Körperabschnitt (41) und einen abgeschrägten Endabschnitt (42) aufweist.Forming device (1) according to claim 1 wherein the slider (40) has a body portion (41) and a beveled end portion (42). Formvorrichtung (1) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Andockführung (11) eine, insbesondere kreisförmige, Durchgangsöffnung zur Aufnahme des Auslaufrohrs (31) aufweist.Molding device (1) according to one of the preceding claims, wherein the docking guide (11) has a, in particular circular, through opening for receiving the outlet pipe (31). Formvorrichtung (1) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, ferner umfassend eine Antriebseinrichtung (45) zum Bewegen des Schiebers (40), wobei bevorzugt ist, dass die Antriebseinrichtung (45) ein Pneumatikzylinder ist.Molding apparatus (1) according to any one of the preceding claims, further comprising driving means (45) for moving the slide (40), it being preferred that the driving means (45) is a pneumatic cylinder. Formvorrichtung (1) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, ferner umfassend zumindest eine Spanneinrichtung (15, 16), die eingerichtet ist, den Schieber (40) am zweiten Abschnitt (20) sichern.Molding apparatus (1) according to any one of the preceding claims, further comprising at least one clamping device (15, 16) arranged to secure the slider (40) to the second section (20). Formvorrichtung (1) gemäß Anspruch 5, wobei die Spanneinrichtung (15, 16), insbesondere pneumatisch, betätigbar ist, wenn der Schieber (40) in der ausgefahrenen Betriebsstellung befindlich ist.Forming device (1) according to claim 5 , wherein the clamping device (15, 16), in particular pneumatically, can be actuated when the slide (40) is in the extended operating position. Formvorrichtung (1) gemäß Anspruch 5 oder 6, umfassend eine erste Spanneinrichtung (15) und eine zweite Spanneinrichtung (16), die beabstandet zueinander angeordnet sind, wobei bevorzugt ist, dass die Spanneinrichtungen (15, 16) pneumatisch betätigbar sind.Forming device (1) according to claim 5 or 6 , comprising a first clamping device (15) and a second clamping device (16) which are arranged at a distance from one another, it being preferred that the clamping devices (15, 16) can be actuated pneumatically. Formvorrichtung (1) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, ferner umfassend eine erste Abstreifeinrichtung (17), die derart angeordnet ist, dass die erste Abstreifeinrichtung (17) im ausgefahrenen Zustand mit dem Schieber (40) oder einem vom Schieber (40) bewegten Material in Eingriff gebracht werden kann.Molding device (1) according to one of the preceding claims, further comprising a first stripping device (17), which is arranged such that the first stripping device (17) in the extended state with the slide (40) or a material moved by the slide (40) in intervention can be brought. Formvorrichtung (1) gemäß Anspruch 8, wobei die erste Abstreifeinrichtung (17) elastisch verformbar ist.Forming device (1) according to claim 8 , wherein the first stripping device (17) is elastically deformable. Formvorrichtung (1) gemäß Anspruch 8 oder 9, wobei die erste Abstreifeinrichtung (17) als Blechstreifen, als, bevorzugt selbsttrennender, Kunststoffstreifen oder als Bürste, insbesondere rotierende Bürste, ausgebildet ist.Forming device (1) according to claim 8 or 9 , wherein the first stripping device (17) is designed as a metal strip, as a preferably self-separating plastic strip or as a brush, in particular a rotating brush. Formvorrichtung (1) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, ferner umfassend eine zweite Abstreifeinrichtung (27), die derart angeordnet und ausgerichtet ist, dass die zweite Abstreifeinrichtung (27) bei einer Rückstellbewegung des Schiebers (40) ein am Schieber (40) anhaftendes Material abtrennt oder abstreift.Molding device (1) according to one of the preceding claims, further comprising a second stripping device (27) which is arranged and aligned in such a way that the second stripping device (27) separates material adhering to the slide (40) when the slide (40) returns or strips. Formvorrichtung (1) gemäß Anspruch 11, wobei die zweite Abstreifeinrichtung (27) elastisch verformbar ist.Forming device (1) according to claim 11 , wherein the second stripping device (27) is elastically deformable. Formvorrichtung (1) gemäß Anspruch 11 oder 12, wobei die zweite Abstreifeinrichtung (27) als Blechstreifen, als, bevorzugt selbsttrennender, Kunststoffstreifen oder als Bürste, insbesondere rotierende Bürste, ausgebildet ist.Forming device (1) according to claim 11 or 12 , wherein the second stripping device (27) is designed as a metal strip, as a preferably self-separating plastic strip or as a brush, in particular a rotating brush. Formvorrichtung (1) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, ferner umfassend einen Mischkopf (30), in dem zwei oder mehr Komponenten zur Ausbildung des Formmaterials mischbar sind, wobei der Mischkopf (30) fluidmäßig mit der Formvorrichtung in Verbindung bringbar ist.Molding apparatus (1) according to any one of the preceding claims, further comprising a mixing head (30) in which two or more components are miscible to form the molding material, the mixing head (30) being fluidly connectable to the molding apparatus. Formvorrichtung (1) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, umfassend eine Steuereinrichtung, die eingerichtet ist, eine Bewegung des Schiebers (40) zu gestatten oder auszulösen, insbesondere wenn die Formvorrichtung (1) zur Entnahme eines gefertigten Bauteils geöffnet wird.Molding device (1) according to one of the preceding claims, comprising a control device which is set up to allow or trigger a movement of the slide (40), in particular when the molding device (1) is opened to remove a manufactured component. Formvorrichtung (1) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Schieber (40) zumindest abschnittsweise mit einer Antihaftbeschichtung, insbesondere einer Teflonfolie oder einer Teflonschicht, versehen ist.Molding device (1) according to one of the preceding claims, wherein the slide (40) is provided at least in sections with a non-stick coating, in particular a Teflon film or a Teflon layer. Formvorrichtung (1) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Angusselement (21) einen Durchgang (21a) aufweist, wobei sich der Durchgang (21a) in Strömungsrichtung des durch den Durchgang (21a) geleiteten Materials aufweitet.Molding apparatus (1) according to any one of the preceding claims, wherein the gate member (21) has a passage (21a), the passage (21a) widening in the direction of flow of the material passed through the passage (21a). Formvorrichtung (1) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Formvorrichtung (1) ein Schäumwerkzeug ist.Molding device (1) according to any one of the preceding claims, wherein the molding device (1) is a foaming tool.
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