DE3800728C2 - - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1461—Slidable card holders; Card stiffeners; Control or display means therefor
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einschubbaugruppe nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie aus der DE 24 60
436 A1 bekannt ist.
Bei derartigen Einschubbaugruppen ist die Frontplatte
regelmäßig mit Bohrungen oder Ausbrüchen zur Durchfüh
rung von Anzeige- und/oder Bedienelementen versehen.
Diese - regelmäßig aus Metall hergestellte - Frontplatte
wird dabei bisher mit geeigneten Winkelstücken an der
Leiterplatte und/oder an der Seitenwand befestigt, was
einen erheblichen Montageaufwand bedeutet. Es ist weiter
bekannt, die Frontplatte einstückig in Kunststoff mit
der Seitenwand auszubilden. Dies setzt jedoch voraus,
daß im Spritzwerkzeug die Bohrungen und Ausbrüche für
die Anzeige- und Bedienelemente bereits berücksichtigt
werden. Dieses Vorgehen ist daher wirtschaftlich nur
dann vertretbar, wenn sehr hohe Stückzahlen erreicht
werden; außerdem lassen sich Kunststoffteile dieser Art
insbesondere auch dann, wenn glasfaserverstärkte Kunst
stoffe verwendet werden, nur schwer mit der für die
Frontplatte notwendigen Präzision und Sauberkeit bear
beiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einschub
baugruppe der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der bei
kostengünstiger, sauberer Herstellung eine einfache Mon
tage ermöglicht und mit der jeweils im Einzelfall erfor
derlichen Frontplatte versehen werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kenn
zeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale
gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestal
tungen der Erfindung an.
Dabei ist es aus der DE 24 60
436 A1 an sich bereits bekannt, Formteile mit Sitzen zur
Auflage der Leiterplatten und mit zur Aufnahme von zur
Befestigung der Leiterplatte dienenden Schrauben dienen
den Bohrungen zu versehen. Aus dieser Druckschrift ist
es weiter bekannt, die Formteile einstückig mit der Sei
tenwand auszubilden.
Aus dem DE-GM 77 08 528 ist es weiter an sich bekannt,
die Seitenwand und/oder die Formteile in Kunststoff ge
spritzt auszubilden sowie das obere Formteil mit einem
Schriftfeld und einer auf diese aufsteckbaren Klar
sichtscheibe zu versehen. Der Vorschlag, das untere
Formteil mit einem sich von der Seitenwand nach vorne
erstreckenden Handgriff zu versehen, wird bereits in der
DE 25 48 822 A1 sowie der DE 87 01 710 U1 vorgeschlagen.
Eine Ausbildung der Frontplatte aus Metall wird in der
DE 28 44 576 A1 vorgeschlagen.
Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrun
de, daß es durch die bewußte "Schwächung" der Seitenwand
hinsichtlich der Biegesteifigkeit gelingt, ohne die Not
wendigkeit eines exakten seitlichen Einschiebens Front
platten unterschiedlicher Art in die entsprechenden
Formteile der Seitenwand "einklipsen" zu können, wobei
hierzu die Seitenwand entweder in der Ebene unter Auf
weitung des U-förmigen Ausschnittes aufgebogen oder aber
seitlich verwunden wird. Der zur Erzielung der herabge
setzten Biegesteifigkeit vorzugsweise vorgesehenen
U-förmige Ausschnitt wird in höchst eleganter Weise dazu
benutzt, eine Aufnahme für ein Anpassungssteckergehäuse
bzw. einen Anpassungsstecker zu bilden, der auf diese
Weise so untergebracht werden kann, daß er bei einge
setzter Einschubbaugruppe nicht unbefugt entnommen wer
den kann. Schließlich wird die eigentliche Stabilitäts
funktion auf die Leiterplatte selbst verlagert, die nach
dem endgültigen Zusammenbau der Einschubbaugruppe der
gesamten Konstruktion eine hohe Steifigkeit gibt, wie
sie für Konstruktionsteile dieser Art zweckmäßig oder
auch notwendig ist. Angemerkt sei noch, daß das Anpas
sungssteckergehäuse beim Einsetzen zunächst durch die
Seitenwände des im wesentlichen U-förmigen Ausschnittes
geführt wird, ehe dann die endgültige Führung und Fixie
rung durch die Leiterplatte selbst erfolgt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung
erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung
einer derartigen Einschubbaugruppe, und
Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung mit
eingesetzter Frontplatte aber explosionsartig
herausgezogenem Steckergehäuse.
Die Einschubbaugruppe besteht aus einer Seitenwand 2,
die rückwärtig mit einer - an sich bekannten - Kodier
leiste 12 versehen ist und vorne einstückig mit einem
unteren Formteil 4 und einem oberen Formteil 5 versehen
ist.
Diese Formteile 4, 5, die sich in einer zu der Ebene der
Seitenwand 2 rechtwinklig verlaufenden Ebene erstrecken,
sind mit nach oben bzw. nach unten weisenden, hinter
schnittenen Nuten 18 versehen, in die die Frontplatte 16
eingesteckt werden kann. Die Nuten 18 sind mit Nocken 14
versehen, denen Ausschnitte 20 in der Frontlatte 16
entsprechen, so daß die Frontplatte 16 nach Einsetzen
(die aus Kunststoff gefertigte Seitenwand 2 erlaubt ein
entsprechendes Aufbiegen) unverrückbar von diesen gehal
ten werden. Dabei sind die Nocken 14 bzw. Ausnehmungen
20 etwas außermittig angeordnet, damit die Frontplatte
16 nicht unrichtig eingesetzt werden kann. Weiter weisen
die Formteile 4, 5 Ansätze 42 auf, die mit den Nuten 18
fluchten und die Bohrungen 40 zum Anschrauben der Ein
schubbaugruppe an das Gestell aufnehmen.
Die Formteile 4, 5 sind weiter jeweils mit einem Sitz 44
sowie mit einer Bohrung 46 versehen, die zur Auflage der
Leiterplatte 6 bzw. zur Aufnahme von - nicht gezeigten -
Befestigungsschrauben dienen.
Das untere Formteil 4 ist mit einem sich von der Leiter
platte 6 weg nach vorne erstreckenden Handgriff 8
versehen, an dem die Einschubbaugruppe nach Lösen der
durch die Bohrungen 40 in den Ansätzen 42 geführte, zur
Befestigung der Einschubbaugruppe dienenden - zeichne
risch nicht dargestellten - Schrauben aus dem Baugrup
penträger gezogen werden kann. Das obere Formteil 5 ist
demgegenüber mit einem Schriftfeld 10 versehen, auf das
eine Klarsichtscheibe 30 aufgesteckt werden kann, wobei
Schriftfeld 10 und Klarsichtscheibe 30 zur Markierung
der jeweiligen Einschubbaugruppe dienen.
Die vorgeschlagene Einschubbaugruppe kann kostengünstig
in Kunststoff gespritzt werden. Aus Metall wird ledig
lich die Frontplatte 16 gefertigt, die mit den jeweili
gen Anforderungen entsprechenden Bohrungen bzw. Ausbrü
chen zu versehen ist. Während Seitenwand 2 und Formteile
4, 5 bei verschiedenen Einschubbaugruppen übereinstim
mend ausgebildet sind, wird lediglich die Frontplatte 16
individuell ausgebildet, wobei das Einsetzen der jewei
ligen Frontplatte 16 in die Nuten 18 in den Formteilen 4
bzw. 5 problemlos ist.
Es wird weiter vorgeschlagen, die Seitenwand 2 mit einer
zur Frontplatte 16 hin offenen Ausnehmung 36 zu verse
hen, durch die ein mit einem Stecker 22 versehenes
Steckergehäuse durch die Seitenwand 2 seitlich hindurch
geführt und auf die Leiterplatte 6 aufgesteckt werden
kann. Derartige Steckergehäuse 24 dienen dazu, die Ein
schubbaugruppe den jeweiligen Gegebenheiten entsprechend
anpassen zu können. Um eine Anzeige der durch die Wahl
eines entsprechenden Steckergehäuses realisierten Anpas
sung zu gewährleisten, ist das Steckergehäuse 24 mit ei
nem Schieberplättchen 34 mit Schriftfeld versehen, das
sich bei Montage über die Frontplatte 16 erstreckt und
so die erfolgte Wahl des Anpassungssteckers anzeigt. Da
bei ist das Schieberplättchen 34 über einen seitlichen
Steg 38 an das Steckergehäuse 24 angesetzt, wobei die
Frontplatte 16 mit einem dem Steg 38 entsprechenden Aus
bruch 32 versehen ist.
In der Zeichnung ist weiter ein an die Ausnehmung 36 an
grenzender Steg 26 dargestellt, der zur Führung und
Stützung des Steckergehäuses 24 dient.
Claims (12)
1. Einschubbaugruppe mit wenigstens einer mit elektro
nischen Bauelementen bestückten Leiterplatte zum Ein
schieben in einen Baugruppenträger mit einer die Lei
terplatte (6) tragenden und diese abdeckenden Seitenwand
(2) und einer Frontplatte (16), dadurch gekennzeichnet,
daß nahe den beiden senkrecht zur Frontplatte verlaufen
den Längskanten der Seitenwand (2) nahe der parallel zu
der Frontplatte (16) verlaufenden Vorderkante zwei
rechtwinklig in Richtung auf die Leiterplatte (6) vor
stehende Formteile (4, 5) vorgesehen sind, die mit zu
einander weisenden Nuten (18) zur Aufnahme der Front
platte versehen sind; und daß die Seitenwand (2) in ei
nem zwischen den beiden Formteilen (4, 5) liegenden Be
reich eine herabgesetzte Biegesteifigkeit aufweist.
2. Einschubbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die herabgesetzte Biegesteifigkeit der
Seitenwand (2) durch einen zu der Frontplatte (16) hin
offenen, vorzugsweise U-förmigen Ausschnitt (36) erzielt
ist.
3. Einschubbaugruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Formteile (4, 5) mit Sitzen (44)
zur Auflage der Leiterplatte (6) und mit zur Aufnahme
von zur Befestigung der Leiterplatte (6) dienenden
Schrauben vorgesehenen Bohrungen (46) versehen sind.
4. Einschubbaugruppe nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile (4,
5) einstückig mit der Seitenwand (2) ausgebildet sind.
5. Einschubbaugruppe nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Seitenwand (2) und/
oder Formteile (4, 5) in Kunststoff gespritzt ausgebil
det sind.
6. Einschubbaugruppe nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (18) mit
Nocken (14) versehen sind, wobei die Frontplatte (16)
mit den Nocken (14) entsprechenden Ausschnitten (20)
versehen ist.
7. Einschubbaugruppe nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Formteil
(4) mit einem sich von der Seitenwand (2) weg nach vorne
erstreckenden Handgriff (8) versehen ist.
8. Einschubbaugruppe nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Formteil
(5) mit einem Schriftfeld (10) und einer auf diese
aufsteckbaren Klarsichtscheibe (30) versehen ist.
9. Einschubbaugruppe nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontplatte
(16) aus Metall, vorzugsweise Aluminium, gefertigt ist.
10. Einschubbaugruppe nach einem der Ansprüche 2 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (36) zur Auf
nahme eines seitlich einsetzbaren Steckergehäuses (24)
ausgebildet ist.
11. Einschubbaugruppe nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Steckergehäuse (24) ein sich zu der
Vorderwand (48) des Steckergehäuses (24) parallel mit
Abstand zu diesem erstreckendes, mit einem seitlichen
Steg (38) versehenes, bei Montage über die mit einem dem
Steg (38) entsprechenden Ausbruch (32) versehene Front
platte (16) ragendes Schieberplättchen (34) aufweist.
12. Einschubbaugruppe nach einem der vorangehenden An
sprüche, gekennzeichnet durch Bohrungen (40) zum An
schrauben des Einschubs in den Baugruppenträger, wobei
die Formteile (4, 5) mit mit den Nuten (18) fluchtenden,
die Bohrungen (40) zum Anschrauben des Einschubs an den
Baugruppenträger aufnehmenden Ansätzen (42) versehen
sind.
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- 1988-01-13 DE DE3800728A patent/DE3800728A1/de active Granted
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1989
- 1989-01-09 IT IT8919024A patent/IT1233002B/it active
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