DE3800503C1 - Dowel pin and process for the production thereof - Google Patents

Dowel pin and process for the production thereof

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Abstract

The dowel pin 1 which is curved in an essentially cylindrical manner both on the inside and the outside and is provided with a continuous longitudinal slot 16 has a circumference-side chamfer 5 at at least one end. A radial incision 7 is provided at a distance from said chamfer 5. A chamfer-like impressed portion 11 is worked in adjacent to the incision 7. By virtue of the two chamfers 5 and 11, the dowel pin 1 can be readily driven into a bore 4 of a component 2. The end portion 9 is relieved of pressure after it exits from the bore 4 and consequently forms, in addition to the frictional locking of the central length portion 10 in the bore 4, an additional, axial displacement-prevention means in interaction with the end surface 13 of the component 2. <IMAGE>

Description

Die Erfindung richtet sich einerseits auf einen Spannstift gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is directed on the one hand to a roll pin according to the features in the preamble of claim 1.

Andererseits betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Her­ stellung eines derartigen Spannstifts entsprechend den Merk­ malen im Oberbegriff des Anspruchs 3.On the other hand, the invention relates to a method for manufacturing position of such a spring pin according to the note paint in the preamble of claim 3.

Spannstifte nach DIN 1481 oder 7346 sind in der Längsachse durchgehend geschlitzte Hohlzylinder aus hochelastischem Federstahl. Ihr hauptsächliches Anwendungsgebiet ist die Verbindung von mindestens zwei Bauteilen aus den verschie­ densten Werkstoffen. Der Außendurchmesser der Spannstifte ist vor der Montage um ein bestimmtes Maß größer als der Durchmesser der Bohrungen ausgeführt, in welche die Spann­ stifte getrieben werden. Beim Eintreiben in die Aufnahme­ bohrungen werden die Spannstifte dann radial zusammenge­ drückt. Die dadurch entstehende Federkraft bewirkt, daß sie sich fest an die Bohrungswandungen pressen. Die Ver­ schiebesicherheit der Spannstifte wird mithin lediglich durch den Reibschluß zwischen ihren Oberflächen und den Bohrungswandungen gewährleistet. Diese Maßnahme reicht aber in einer Reihe von Einsatzfällen nicht aus. Dowel pins according to DIN 1481 or 7346 are in the longitudinal axis continuously slotted hollow cylinder made of highly elastic Spring steel. Its main area of application is Connection of at least two components from the various most materials. The outside diameter of the spring pins is larger than that by a certain amount before assembly Diameter of the holes in which the clamping pins are driven. When driving into the recording holes, the dowel pins are then radially joined together presses. The resulting spring force causes they press firmly against the bore walls. The Ver The locking pins are therefore only safe to slide by the frictional connection between their surfaces and the Bore walls guaranteed. This measure is enough in a number of applications.  

Um insbesondere bei Spielbausätzen aus Holz Maßungenauig­ keiten der miteinander zu verbindenden Bauteile auszuglei­ chen, wird durch die DE-OS 29 34 094 ein längsgeschlitzter Spannstift vorgeschlagen, der vom Längsschlitz ausgehende quer gerichtete Einschnitte aufweist, deren Kanten gefast sind. Durch die Einschnitte werden Spannstiftsegmente gebil­ det, die in den verschiedenen Bohrungen der zu verbindenden Bauteile für eine ausreichende spezifische Friktion sorgen. Eine axiale Sicherung ist mit Hilfe der Einschnitte nicht beabsichtigt.In order to be inaccurate, especially with wooden toy kits the components to be connected chen, is a longitudinally slotted by DE-OS 29 34 094 Dowel pin proposed, the outgoing from the longitudinal slot has transverse incisions, the edges of which are chamfered are. Dowel pin segments are formed through the incisions det in the different holes to be connected Components ensure sufficient specific friction. Axial securing is not possible with the help of the incisions intended.

Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Spannstift und ein Verfahren zu seiner Herstellung zu schaffen, gemäß welchen die Verschie­ besicherheit im eingebauten Zustand erheblich verbessert wird.Based on the prior art, the invention is the Task based on a spring pin and a method to create its manufacture, according to which the various Safety in the installed state improved considerably becomes.

Was den gegenständlichen Teil dieser Aufgabe anlangt, so besteht dessen Lösung in den im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.As for the objective part of this task, so its solution consists in the characterizing part of the claim 1 listed features.

Durch den endseitigen radialen Einschnitt wird ein kurzer Endabschnitt geschaffen, der sich gegenüber dem restlichen Längenabschnitt des Spannstifts in Abhängigkeit von den jeweiligen örtlichen Gegebenheiten nach dem voraufgehenden Zusammendrücken unterschiedlich radial ausdehnen kann. Auf­ grund der Möglichkeit, sich stärker als der übrige Längenab­ schnitt ausdehnen zu können, entsteht so auf einem Teil des Umfangs des Spannstifts eine umfangsseitige Stufe, wel­ che an entsprechend gestalteten Vorsprüngen der zu verbin­ denden Bauteile zur Anlage gelangen kann. Diese Vorsprünge können durch im Durchmesser unterschiedliche Bohrungen oder durch Stirnflächen der Bauteile umfangsseitig der Bohrungen gebildet sein. The radial incision at the end makes a short one End section created, which is opposite the rest Length section of the dowel pin depending on the respective local conditions after the previous one Compress differently radially expand. On because of the possibility of becoming stronger than the rest of the lengths Being able to expand the cut is thus created on one part the circumference of the spring pin a circumferential step, wel che on correspondingly designed projections to be connected components can reach the system. These ledges can through different holes or diameter through end faces of the components on the circumference of the holes be educated.  

Erfindungsgemäß kann der Einschnitt nur an einem Ende eines Spannstifts oder an beiden Enden vorgesehen sein. Die Anord­ nung an beiden Enden ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn der Spannstift einer automatischen Montage zugeführt werden soll, wo nicht vorab festzulegen ist, welches Ende in die Sperrposition überführt werden soll. Ferner ist es zweck­ mäßig, an beiden Enden eines Spannstifts einen Einschnitt vorzusehen, wenn eine Lagesicherung in beide Axialrichtungen gewährleistet sein muß.According to the invention, the incision can only be made at one end Dowel pin or be provided at both ends. The arrangement voltage at both ends is particularly useful if the dowel pin are fed to an automatic assembly should, where it is not to be determined in advance, which end in the Lock position should be transferred. It is also useful moderate, an incision at both ends of a spring pin to be provided when securing the position in both axial directions must be guaranteed.

Die Länge des Endabschnitts zwischen dem Einschnitt und der benachbarten Stirnseite wird durch die Spannstiftgröße sowie den Einsatzort und Einsatzzweck des Spannstifts be­ stimmt.The length of the end section between the incision and the adjacent end face is determined by the spring pin size as well as the location and purpose of the spring pin Right.

Dies gilt im Prinzip auch für die radiale Flexibilität des Spannstiftendabschnitts. Entsprechend lang wird dann der Einschnitt gestaltet. Bevorzugt erstreckt sich der etwa dop­ pelt so breit wie die endseitige Fase bemessene Einschnitt über etwa 3/4 des Spannstiftumfangs. Ein derartig ausgebil­ deter Einschnitt sichert auf der einen Seite die gewünschte radiale Ausdehnungsmöglichkeit und gewährleistet auf der anderen Seite die notwendige Stabilität im verbleibenden Stegbereich zwischen den beiden Spannstiftlängenabschnitten.In principle, this also applies to the radial flexibility of the spring pin section. The incision is then made correspondingly long. Preferably, the pelt about dop of the clamping pin periphery extends as wide as the end-side bevel sized incision about 3/4. Such a notch ensures the desired radial expansion possibility on the one hand and guarantees the necessary stability in the remaining web area between the two spring pin length sections on the other hand.

Die fasenartige Einprägung verläuft flacher als die endsei­ tige Fase, wobei die tiefste Stelle am Einschnitt liegt. Eine derartige Ausbildung ist mit dem Vorteil verbunden, daß in Abhängigkeit von der Größe des Spannstifts dieser beim Eintreiben in die Aufnahmebohrung nicht nur aufgrund der stirnseitigen Fase, sondern auch aufgrund der dem Einschnitt benachbarten Fase die leichte Montage ermöglicht, ohne daß am Bohrungsrand Beschädigungen eintreten können. The chamfer-like impression is flatter than the end egg bevel, with the lowest point at the incision. Such training is associated with the advantage that depending on the size of the spring pin this at Drive into the mounting hole not only because of the front bevel, but also due to the incision neighboring chamfer enables easy assembly without Damage can occur at the edge of the hole.  

Die verfahrensmäßige Lösung der der Erfindung zugrunde lie­ genden Aufgabe besteht in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 3 aufgeführten Merkmalen.The procedural solution underlying the invention The task in question is in the characterizing part of the Claim 3 features listed.

Hierbei ist es möglich, daß das Herstellen der Einprägungen sowie das Schlitzen in aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten oder in einem einzigen Arbeitsschritt durchgeführt werden kann. Auch ist es in Abhängigkeit von dem Verformungsverfah­ ren nach dem Abteilen der Platinen von dem Federstahlband möglich, das Band in der durch das Prägen und Einschneiden vorgegebenen Verformung zu belassen oder das Band gemäß den Merkmalen des Anspruchs 4 bezüglich der Flächenbereiche neben den Einschnitten in eine Ebene zu drücken.It is possible that the production of the impressions as well as slitting in successive steps or be carried out in a single step can. It also depends on the deformation process Ren after dividing the boards from the spring steel strip possible to tape in by embossing and cutting predetermined deformation or the tape according to the features of claim 4 with respect to the surface areas next to the cuts in a plane.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnun­ gen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on one in the drawings gene illustrated embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 in der Seitenansicht einen Spannstift; Figure 1 in side view of a roll pin.

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung im vertikalen Längs­ schnitt den Ausschnitt II der Fig. 1; Fig. 2 in an enlarged view in vertical longitudinal section II of Fig. 1;

Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt durch die Darstellung der Fig. 2 entlang der Linie III-III; . Fig. 3 is a vertical cross section through the view of Figure 2 along the line III-III;

Fig. 4 und 5 zwei Montagesituationen des Spannstifts der Fig. 1; FIGS. 4 and 5 two mounting situations of the spring pin of FIG. 1;

Fig. 6 einen Horizontalschnitt durch die Darstellung der Fig. 5 entlang der Linie VI-VI und Fig. 6 is a horizontal section through the representation of Fig. 5 along the line VI-VI and

Fig. 7 ein Ablaufschema während der Fertigung des Spann­ stifts der Fig. 1. Fig. 7 is a flow chart during production of the clamping pin in FIG. 1.

In den Fig. 1 bis 6 ist ein Spannstift 1 veranschaulicht, teilweise im Schnitt, wie er zur Verbindung von Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen Anwendung findet. Ein solcher Bauteil ist mit 2 gekennzeichnet.In Figs. 1 to 6 show a clamping pin 1 is illustrated, partially in section, as applied for connecting components made of different materials. Such a component is marked with 2 .

Der Spannstift 1 ist ein in der Längsachse 3 durchgehend geschlitzter Hohlzylinder aus hochelastischem Federstahl. Im unverspannten Zustand ist sein Außendurchmesser D um ein bestimmtes Maß größer als der Innendurchmesser d der Bohrung 4 in dem Bauteil 2 bemessen, in die der Spannstift 1 einge­ trieben und lagegesichert werden soll. Der Längsschlitz ist mit 16 bezeichnet (Fig. 3 und 6).The dowel pin 1 is a hollow cylinder made of highly elastic spring steel that is continuously slotted in the longitudinal axis 3 . In the unstressed state, its outer diameter D is dimensioned by a certain amount larger than the inner diameter d of the bore 4 in the component 2 , into which the spring pin 1 is driven and secured in position. The longitudinal slot is designated 16 ( Fig. 3 and 6).

Der Spannstift 1 weist an beiden Enden umfangsseitig eine Fase 5 auf, die das Eintreiben des Spannstifts 1 in die Bohrung 4 erleichtert.The dowel pin 1 has a chamfer 5 on both ends on the circumference, which facilitates the driving in of the dowel pin 1 into the bore 4 .

Im Abstand X von den gefasten Stirnseiten 6 ist ein radialer quer verlaufender Einschnitt 7 vorgesehen (Fig. 2). Dieser Einschnitt 7 erstreckt sich über etwa 3/4 des Spannstiftum­ fangs (Fig. 3). Der Steg 8 verbindet dann die Endabschnitte 9 mit dem mittleren Längenabschnitt 10.A radial transverse incision 7 is provided at a distance X from the chamfered end faces 6 ( FIG. 2). This notch 7 extends over approximately 3/4 of the Spannstiftum fangs (Fig. 3). The web 8 then connects the end sections 9 to the middle length section 10 .

Auf den den Stirnseiten 6 abgewandten benachbarten Oberflä­ chen der Einschnitte 7 sind fasenartige Einprägungen 11 vorgesehen. Diese Einprägungen 11 verlaufen etwa über die gesamte umfangsseitige Länge der Einschnitte 7. Sie sind etwa doppelt so breit wie die endseitigen Fasen 5 bemessen. Ihr Neigungswinkel ist flacher als der der endseitigen Fasen 5.On the end faces 6 facing away from the upper surface Chen the incisions 7 chamfer-like impressions 11 are provided. These impressions 11 run approximately over the entire circumferential length of the incisions 7 . They are approximately twice as wide as the bevels 5 at the end . Their angle of inclination is flatter than that of the bevels 5 at the end .

Beim Ausführungsbeispiel beträgt der Abstand X zwischen den Einschnitten 7 und den Stirnseiten 6 etwa der fünffachen Breite der endseitigen Fasen 5. In the exemplary embodiment, the distance X between the incisions 7 and the end faces 6 is approximately five times the width of the end bevels 5 .

Bei der Montage eines Spannstifts 1 (Fig. 4) verringert sich sein Durchmesser D beim Eintreiben in die Bohrung 4. Dies trifft sowohl für den Endabschnitt 9 als auch den da­ zwischenliegenden Längenabschnitt 10 zu. Für den Endab­ schnitt 9 wird das durch die endseitige Fase 5 und für den mittleren Längenabschnitt 10 für die dem Einschnitt 7 be­ nachbarte fasenartige Einprägung 11 bewirkt.When installing a spring pin 1 ( FIG. 4), its diameter D is reduced when it is driven into the bore 4 . This applies both to the end section 9 and to the length section 10 lying there between. For the Endab section 9, the causes for the 7 neighboring be fasenartige imprint 11 through the end-side chamfer 5 and the central longitudinal section 10 of the incision.

Ist der Spannstift 1 weit genug durch die Bohrung 4 getrie­ ben (Fig. 5 und 6), kann sich der hinter dem Einschnitt 7 liegende Endabschnitt 9 unabhängig von dem mittleren Län­ genabschnitt 10 radial entspannen, d. h. aufweiten. Der Außendurchmesser nimmt wieder das ursprüngliche Maß an, so daß der Spannstift 1 einmal durch den Reibschluß des mittleren Längenabschnitts 10 in der Bohrung 4 und zum ande­ ren durch die Anlage der dem Einschnitt 7 benachbarten Stirn­ fläche 12 des Endabschnitts 9 an der gegenüberliegenden Stirnfläche 13 des Bauteils 2 axial lagegesichert ist.If the dowel pin 1 is driven far enough through the bore 4 (FIGS . 5 and 6), the end section 9 lying behind the incision 7 can relax radially regardless of the middle length section 10 , ie expand. The outer diameter again assumes the original dimension, so that the dowel pin 1 once by the frictional engagement of the central longitudinal section 10 in the bore 4 and the other ren by the contact of the incision 7 adjacent end face 12 of the end portion 9 on the opposite end face 13 of Component 2 is secured axially.

In der Fig. 7 ist ein Ablaufschema während der Fertigung des Spannstifts 1 der Fig. 1 dargestellt. FIG. 7 shows a flow diagram during the production of the roll pin 1 of FIG. 1.

Bei einem hochelastischen Federstahlband 14 (Fig. 7a) und b)) mit einer auf die Spannstiftlänge L abgestimmten Breite B wird zunächst an beiden Längsseiten 6 an einer Längskante je eine Fase 5 angewalzt.In the case of a highly elastic spring steel strip 14 ( FIG. 7a) and b)) with a width B matched to the dowel pin length L , a chamfer 5 is first rolled on both longitudinal sides 6 on one longitudinal edge.

Danach werden im seitlichen Abstand von den Fasen 5 sich abschnittsweise parallel zu den Längsseiten 6 erstreckende, zu den Fasen 5 hin tiefer werdende Einprägungen 11 und ent­ lang der tiefsten Stellen der Einprägungen 11 verlaufende Einschnitte 7 erzeugt. Das Herstellen der Einprägungen 11 und der Einschnitte 7 kann nacheinander oder zeitlich paral­ lel durchgeführt werden (Fig. 7a) bis e)). Thereafter, in the lateral distance from the chamfers 5 , sections parallel to the longitudinal sides 6 , to the chamfers 5 deepening indentations 11 and ent along the deepest points of the impressions 11 extending incisions 7 are produced. The production of the impressions 11 and the incisions 7 can be carried out one after the other or at the same time ( Fig. 7a) to e)).

Im Anschluß daran wird, und zwar im Hinblick auf das spätere Verfahren zum Rollen der Spannstifte 1, das Band 14 gemäß den Darstellungen der Fig. 7f) und g) wieder in eine Ebene zurückgedrückt.Subsequently, with regard to the later method for rolling the dowel pins 1 , the band 14 is pressed back into one plane as shown in FIGS. 7f) and g).

Schließlich wird das Band 14 mittig der Einprägungen 11 (Fig. 7h)) zu Platinen 15 quergeteilt und im Anschluß daran werden die vom Band 14 abgeteilten Platinen 15 zu Spannstiften 1 gerollt. Dieses Rollverfahren ist bekannt und insofern weder zeichnerisch veranschaulicht noch text­ lich beschrieben. Finally, the band 14 in the middle of the embossments 11 ( FIG. 7h)) is cross-divided into boards 15 and then the boards 15 separated from the band 14 are rolled into dowel pins 1 . This rolling process is known and so far neither illustrated nor described in text.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

1 Spannstift
2 Bauteil
3 Längsachse v. 1
4 Bohrung in 2
5 Fasen an 1
6 Stirnseiten v. 1
7 Einschnitte in 1
8 Steg zw. 9 und 10
9 Endabschnitte v. 1
10 mittlerer Längenabschnitt v. 1
11 Einprägungen
12 Stirnflächen v. 9
13 Stirnflächen v. 2
14 Federstahlband
15 Platine
16 Längsschlitz in 1
D Außendurchmesser v. 1
d Innendurchmesser v. 4
L Spannstiftlänge
B Breite v. 14
X Abstand 7 v. 6
1 spring pin
2 component
3 longitudinal axis v. 1
4 holes in 2
5 chamfers on 1
6 end faces from 1
7 cuts in 1
8 bridge between 9 and 10
9 end sections of 1
10 middle section of v. 1
11 impressions
12 end faces from 9
13 end faces of 2nd
14 spring steel band
15 circuit board
16 longitudinal slot in 1
D outer diameter of 1
d inner diameter v. 4th
L spring pin length
B width from 14
X distance 7 v. 6

Claims (4)

1. Spannstift aus einem Hohlzylinder mit einem durchgehenden Längsschlitz zum Eintreiben in einen Bauteil, mit einer Fase an mindestens einem Ende und mit einem radialen, quer ver­ laufenden Einschnitt, über dessen gesamte umfangsseitige Länge eine der gefasten Stirnseite des Spannstifts abgewand­ te fasenartige Einprägung benachbart ist, dadurch gekennzeichnet, daß die fasenartige Einprä­ gung (11) an dem sich über 3/4 des Spannstiftumfangs er­ streckenden Einschnitt (7) doppelt so breit wie die endsei­ tige Fase (5) bemessen ist sowie einen flacheren Neigungs­ winkel als die endseitige Fase (5) besitzt, und daß dem Einschnitt (7) eine Stirnfläche (12) des Endabschnitts (9) benachbart ist, die durch Anlage an der Stirnfläche (13) des Bauteils (2) den Spannstift (1) in seiner Lage sichert.1. Dowel pin from a hollow cylinder with a continuous longitudinal slot for driving into a component, with a chamfer at at least one end and with a radial, transverse ver incision, over the entire circumferential length of one of the chamfered end face of the dowel pin is adjacent chamfer-like impression , characterized in that the fasenartige Einprä supply (11) in which more than three quarters of the clamping pin circumference he stretching notch (7) is dimensioned twice as wide as the endsei term chamfer (5) and a shallower inclination angle than the end-side bevel ( 5 ), and that the incision ( 7 ) is adjacent to an end face ( 12 ) of the end section ( 9 ), which secures the dowel pin ( 1 ) in position by contacting the end face ( 13 ) of the component ( 2 ). 2. Spannstift nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abstand (X) des Einschnitts (7) von der gefasten Stirnseite (6) etwa der fünffachen Breite der Fase (5) entspricht. 2. Dowel pin according to claim 1, characterized in that the distance (X) of the incision ( 7 ) from the chamfered end face ( 6 ) corresponds approximately to five times the width of the chamfer ( 5 ). 3. Verfahren zur Herstellung eines Spannstifts gemäß minde­ stens einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß bei einem hochelastischen Federstahlband (14) mit einer auf die Spannstiftlänge (L) abgestimmten Breite (B) zunächst an mindestens einer Längs­ seite (6) eine Fase (5) an einer Längskante angewalzt und danach im seitlichen Abstand von der Fase (5) sich abschnittsweise parallel zu der Längsseite (6) erstrecken­ de, zur Fase (5) hin tiefer werdende Einprägungen (11) und Einschnitte (7) entlang der tiefsten Stellen der Ein­ prägungen (11) vorgesehen werden, worauf das Band (14) mit­ tig der Einprägungen (11) zu Platinen (15) quergeteilt wird und schließlich die vom Band (14) abgeteilten Platinen (15) zu Spannstiften (1) verformt werden.3. A method for producing a dowel pin according to at least one of claims 1 or 2, characterized in that in the case of a highly elastic spring steel strip ( 14 ) with a width (B) matched to the dowel pin length (L) , first on at least one longitudinal side ( 6 ) a chamfer ( 5 ) is rolled on a longitudinal edge and then in sections laterally at a lateral distance from the chamfer ( 5 ) parallel to the longitudinal side ( 6 ), the indentations ( 11 ) and incisions ( 7 ) deepening towards the chamfer ( 5 ) along the deepest points of the embossments ( 11 ) are provided, whereupon the band ( 14 ) with tig of the embossments ( 11 ) is divided into boards ( 15 ) and finally the boards ( 15 ) separated from the band ( 14 ) to dowel pins ( 1 ) are deformed. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Band (14) nach dem gemeinsamen oder aufeinanderfolgenden Prägen und Schlitzen in eine Ebene gedrückt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the band ( 14 ) is pressed into a plane after the common or successive embossing and slitting.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2934094A1 (en) * 1979-08-23 1981-03-26 Artur Dr.H.C. 72178 Waldachtal Fischer Hollow cylindrical connecting pin for toy construction kit - has axial split along whole length with arcuate cross-cuts permitting sides to flex

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