DE19818234A1 - Roller shaping device for making roller or roll strip elements - Google Patents
Roller shaping device for making roller or roll strip elementsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Rollprofiliereinrichtung zur Herstellung von Roll- oder Walzprofilelementen aus von Coils abgewickelten Blechbändern mittels hintereinander angeordneter Rollensätze gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a roll profiling device for the production of roll or Rolled profile elements from sheet metal strips unwound from coils by means of one behind the other arranged roller sets according to the preamble of claim 1.
In bekannten Rollprofileinrichtungen dieser Art werden Roll- oder Walzprofilelemente mit konstantem Querschnitt kontinuierlich hergestellt, indem von Coils abgewickelte Blechbänder durch hintereinandergeschaltete Rollensätze schrittweise zu einem Hohlprofil gebogen werden. Bei Bedarf werden Hohlprofile im gleichen Prozeß z. B. durch Laser- oder Rollnahtschweißen geschlossen. Die Profile werden anschließend gegebenenfalls mit einem mitlaufenden Werkzeug abgelängt. So entstehen mit geringem Aufwand kontinuierlich und in hoher Geschwindigkeit geschlossene Hohlprofile, die sehr maßgenau und - außer bei komplizierten Beschnitten - einbaufertig sind.In known roll profile devices of this type, roll or roll profile elements are used constant cross section produced continuously by coils Sheet metal strips step by step through roller sets in series to a hollow profile be bent. If necessary, hollow profiles are z. B. by laser or Roll seam welding closed. The profiles are then optionally with a running tool cut to length. Thus, with little effort, arise continuously and in high speed closed hollow sections that are very accurate and - except for complicated trimming - are ready for installation.
Ein Beispiel für eine derartige bekannte Rollprofiliereinrichtung ist in den Fig. 4 und 5 schematisch dargestellt, wobei Fig. 4 die Rollprofiliereinrichtung in Seitenansicht und Fig. 5 die einzelnen Rollenpaare jeweils von vorn zeigt. Wie ersichtlich, besteht diese bekannte Rollprofiliereinrichtung aus insgesamt fünf Rollensätzen 1, die jeweils aus einem zusammenwirkenden Rollenpaar mit Rollen 2, 3 gebildet werden. Das Blechband 4 läuft in Richtung des Pfeils 5 durch die Rollprofiliereinrichtung hindurch und wird schrittweise von seiner anfangs ebenen Form zu einem Hohlprofil gerollt, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist.An example of such a known roll profiling device is shown schematically in FIGS . 4 and 5, FIG. 4 showing the roll profiling device in a side view and FIG. 5 the individual roll pairs from the front. As can be seen, this known roll profiling device consists of a total of five roll sets 1 , each of which is formed from a cooperating pair of rolls with rolls 2 , 3 . The sheet metal strip 4 runs in the direction of arrow 5 through the roll profiling device and is gradually rolled from its initially flat shape to a hollow profile, as can be seen from FIG. 5.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Rollprofiliereinrichtung, daß damit hergestellte Rollprofilierelemente nicht immer den gewünschten Steifigkeitsanforderungen genügen, wenn das Rollprofilelement große Flächen aufweist. Weiterhin ist es manchmal erforderlich, die Rollprofilelemente weiteren Arbeitsschritten wie Lochen, Prägen und/oder Stanzen zu unterziehen.The disadvantage of this known roll profiling device is that it is manufactured with it Roll profiling elements do not always meet the required rigidity requirements, if the rolling profile element has large areas. Furthermore, it is sometimes necessary the rolling profile elements to further work steps such as punching, embossing and / or punching undergo.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollprofiliereinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der auf möglichst einfache und rationelle Weise sehr steife Rollprofilelemente hergestellt werden können und/oder die zusätzliche Möglichkeiten zur Weiterbearbeitung der Rollprofilelemente bietet.The invention has for its object a roll profiling device at the beginning to create the type mentioned, with the very stiffest possible in a simple and rational manner Roll profile elements can be produced and / or the additional options for Further processing of the rolling profile elements offers.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are in the further claims described.
Bei der erfindungsgemäßen Rollprofiliereinrichtung weist zumindest ein Rollensatz eine Rolle mit mindestens einer Erhebung auf, welche über den rotationssymmetrischen Teil der Rolle vorsteht. Weiterhin weist eine andere Rolle dieses Rollensatzes mindestens eine entsprechende Vertiefung auf, die mit der Erhebung der ersten Rolle des Rollensatzes kämmt.In the roll profiling device according to the invention, at least one set of rolls has one Roll with at least one elevation, which over the rotationally symmetrical part of the Role. Another role of this set of roles also has at least one corresponding deepening on that with the collection of the first role of the role set combs.
Mit der erfindungsgemäßen Rollprofiliereinrichtung ist es möglich, bereits während des Biegens der Rollprofilelemente Querschnittsvariationen bei den Rollprofilelementen vorzunehmen, indem beispielsweise Sicken, Löcher, Querverformungen etc. in das Blechband eingebracht werden. Charakteristisch ist hierbei, daß das Einbringen derartiger Querschnittsänderungen in das Blech band kontinuierlich innerhalb der Rollprofiliereinrichtung erfolgt, und nicht außerhalb in getrennten Arbeitsschritten. Auf diese Weise können die Querschnittsänderungen sehr schnell und rationell eingebracht werden. Von besonderem Vorteil ist weiterhin, daß verschiedene Querschnittsvariationen, beispielsweise Lochen, Prägen, Stanzen etc., innerhalb derselben Rollprofiliereinrichtung vorgenommen werden können.With the roll profiling device according to the invention, it is possible already during the Bending the roll profile elements Cross-sectional variations in the roll profile elements to make, for example, beads, holes, transverse deformations etc. in the Sheet metal strip can be introduced. It is characteristic here that the introduction of such Cross-sectional changes in the sheet metal band continuously within the Roll profiling takes place, and not outside in separate work steps. To this The changes in cross-section can be introduced very quickly and efficiently. It is also particularly advantageous that different cross-sectional variations, for example punching, embossing, punching etc., within the same roll profiling device can be made.
Die Vorteile der Erfindung können dadurch noch verstärkt werden, daß das Blechband nicht aus einem einheitlichen Materialstreifen besteht, sondern daß in Längsrichtung des Blechbandes bestimmte Bereiche, an denen in der späteren Verwendungssituation des fertiggestellten Rollprofils größere Kräfte auftreten, aus einem dickeren und/oder anderen, festeren Material bestehen.The advantages of the invention can be enhanced by the fact that the metal strip is not consists of a uniform strip of material, but that in the longitudinal direction of the Sheet metal strip certain areas where in the later use situation of the finished roll profile greater forces occur from a thicker and / or different, firmer material.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besteht die Erhebung aus einem Stempel zum Einbringen von sickenartigen Verformungen in das Blechband. Derartige sickenartige Verformungen erhöhen die Steifigkeit des Rollprofilelements, insbesondere wenn das Rollprofilelement große Flächen aufweist. According to an advantageous embodiment of the invention, the survey consists of a Stamp for introducing bead-like deformations into the sheet metal strip. Such Bead-like deformations increase the rigidity of the rolling profile element, in particular if the rolling profile element has large areas.
Alternativ oder zusätzlich hierzu ist es möglich, mindestens eine Erhebung vorzusehen, welche aus einem Stanzvorsprung zum Einbringen von Aussparungen im Blechband besteht.Alternatively or in addition to this, it is possible to provide at least one survey, which consists of a punched projection for making recesses in the sheet metal strip consists.
Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, mindestens eine Erhebung vorzusehen, die aus einem längs der Rolle verlaufenden Steg zum Einbringen von Querverformungen in das Blechband besteht.Alternatively or additionally, it is possible to provide at least one survey that consists of a web running along the roll for introducing transverse deformations into the Sheet metal band exists.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beispielshaft näher erläutert. In diesen zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. In show this:
Fig. 1 einen Rollensatz mit einer Erhebung zum Einbringen von Querverformungen in das Rollenband, Fig. 1 shows a roller set with a survey for introducing transverse deformations in the roller belt,
Fig. 2 eine schematische Darstellung zur Demonstration der Formung eines Rollprofilelements von einem im wesentlichen ebenen Zustand des Blechbandes bis zum fertigen Rollprofilelement, Fig. 2 is a schematic diagram for demonstrating the formation of a roll profile element of a substantially planar condition of the strip to finished roll profile element,
Fig. 3 einen Querschnitt längs der Linie III-III von Fig. 2, Fig. 3 is a cross section along the line III-III of Fig. 2,
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht einer Rollprofiliereinrichtung mit fünf Rollensätzen, und Fig. 4 is a schematic side view of a roll profiling device with five sets of rolls, and
Fig. 5 die einzelnen Rollensätze von Fig. 4 in Vorderansicht. Fig. 5 shows the individual roller sets of Fig. 4 in front view.
Aus Fig. 1 ist ein Rollensatz 1 ersichtlich, welcher aus zwei Rollen 2, 3 besteht. Diese Rollen 2, 3 sind um zwei vertikale, zueinander parallele Achsen 5, 6 drehbar. Alternativ ist es jedoch auch ohne weiteres möglich, diese Rollen 2, 3 so anzuordnen, daß die Achsen 5, 6 horizontal liegen, wie es bei der Rollprofilierungseinrichtung der Fig. 4 und 5 der Fall ist.From FIG. 1, a roll set 1 can be seen which consists of two rollers 2, 3. These rollers 2 , 3 are rotatable about two vertical axes 5 , 6 which are parallel to one another. Alternatively, however, it is also easily possible to arrange these rollers 2 , 3 so that the axes 5 , 6 lie horizontally, as is the case with the roll profiling device of FIGS . 4 and 5.
Ein Blechband 4, das von einem nicht dargestellten Coil abgewickelt wird, durchläuft den zwischen den beiden Walzen 2, 3 vorhandenen Spalt von links nach rechts in Richtung des Pfeils 8.A sheet metal strip 4 , which is unwound from a coil, not shown, runs through the gap between the two rollers 2 , 3 from left to right in the direction of arrow 8 .
Die Rolle 3 weist eine Erhebung 9 auf, weiche über den übrigen, rotationssymmetrischen Teil der Rolle 3 radial nach außen vorsteht und sich über die gesamte Länge der Rolle 3 parallel zur Achse 6 erstreckt. The roller 3 has an elevation 9 , which projects radially outward beyond the remaining, rotationally symmetrical part of the roller 3 and extends parallel to the axis 6 over the entire length of the roller 3 .
Die gegenüberliegende Rolle 2 weist eine der Erhebung 9 entsprechende Vertiefung 10 auf, die beim Drehen der Rollen 2, 3 mit der Erhebung 9 kämmt.The opposing roller 2 has a corresponding recess 9 of the survey at 10, which is meshed during rotation of the rollers 2 3 with the collection. 9
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, erfährt das zwischen den beiden Walzen 2, 3 hindurchtretende Blechband 4 eine Querverformung in Gestalt einer Quervertiefung 11, da das Blechband 4 von der Erhebung 9 der Rolle 3 in die Vertiefung 10 der Rolle 2 hineingedrückt wird.As seen from Fig. 1, between the two rollers 2, 3 passing sheet metal strip 4 undergoes transverse deformation in the shape of a cross recess 11, since the sheet metal strip 4 of the roll is pressed into the recess 10 of the roller 2 3 of the elevation 9.
Fig. 2 zeigt schematisch die Herstellung eines Rollprofilelements, wobei in Fig. 2 nicht gezeigte Rollen verwendet werden, welche den in den Fig. 1, 4 und 5 gezeigten Rollen 2, 3 entsprechen, jedoch anders geformte Erhebungen 9 bzw. Vertiefungen 10 aufweisen, als in Fig. 1 gezeigt ist. Am linken Ende der Fig. 2 ist das Rollprofilelement zu Beginn der Formgebung und am rechten Ende am Schluß der Formgebung dargestellt. In das Blechband 4 ist ein Streifen 4a aus einem höherfesten Material in der Längsrichtung des Blechbandes 4 nach Art eines sogenannten tailored blanks eingefügt, siehe dazu auch Fig. 3. Dieser Streifen 4a ist an einer Stelle angeordnet, an der in der späteren Einbausituation des fertig gerollten, geschlossenen und abgelängten Hohlprofils unter Umständen größere Kräfte auf dieses Rollprofilbauteil einwirken als in den anderen Bereichen. FIG. 2 shows schematically the production of a roll profile element, rolls not shown in FIG. 2 being used, which correspond to rolls 2 , 3 shown in FIGS. 1, 4 and 5, but have differently shaped elevations 9 or depressions 10 , than shown in Fig. 1. At the left end of Fig. 2, the rolling profile element is shown at the beginning of the shaping and at the right end at the end of the shaping. In the sheet metal strip 4 , a strip 4 a made of a high-strength material is inserted in the longitudinal direction of the sheet metal strip 4 in the manner of a so-called tailored blank, see also FIG. 3. This strip 4 a is arranged at a point at which, in the later installation situation of the rolled, closed and cut-to-length hollow profile may exert greater forces on this roll profile component than in the other areas.
Um bei dem in Fig. 2 gezeigten Rollprofilelement dreieckförmige Sicken 12 kontinuierlich hintereinander einbringen zu können, wird eine Rolle 3 verwendet, welche in Umfangsrichtung mehrere hintereinander angeordnete, entsprechend dreieckig geformte Stempel aufweist, die über die zylindrische Oberfläche der Rolle 3 vorragen. In diesem Fall weist die Rolle 2 entsprechende dreieckförmige Vertiefungen auf, die mit den Stempeln kämmen.In order to be able to continuously introduce triangular beads 12 one after the other in the rolling profile element shown in FIG. 2, a roller 3 is used which has a plurality of successively arranged, correspondingly triangular shaped stamps which protrude beyond the cylindrical surface of the roller 3 in the circumferential direction. In this case, the roller 2 has corresponding triangular depressions which mesh with the stamps.
Weiterhin ist in Fig. 2 gezeigt, daß das gezeigte Rollprofilelement eine zweite Reihe von ovalen Sicken 13 aufweist, die in ähnlicher Weise wie die Sicken 12 hintereinander angeordnet sind. Um diese Sicken 13 herzustellen, wird entweder ein zweites Rollenpaar verwendet, oder es wird eine Rolle 3 verwendet, welche zusätzlich zu den dreieckförmigen Stempeln zur Herstellung der Sicken 12 weitere ovale Stempel aufweist, die über den Umfang der Rolle 3 verteilt hintereinander angeordnet sind. Die Rolle 2 weist in diesem Fall entsprechende ovale Vertiefungen auf, die mit den ovalen Stempeln kämmen.Furthermore, it is shown in FIG. 2 that the rolling profile element shown has a second row of oval beads 13 which are arranged one behind the other in a manner similar to the beads 12 . In order to produce these beads 13 , either a second pair of rollers is used, or a roller 3 is used which, in addition to the triangular stamps for producing the beads 12, has further oval stamps which are arranged one behind the other distributed over the circumference of the roller 3 . In this case, the roller 2 has corresponding oval depressions which mesh with the oval stamps.
Wird das Blechband 4 durch den Spalt zwischen den Rollen 2, 3 hindurchgeführt, drücken die dreieckförmigen bzw. ovalen Stempel kontinuierlich entsprechende Sicken 12 bzw. 13 in das Blechband 4, wie auch aus Fig. 3 ersichtlich ist. If the sheet metal strip 4 is passed through the gap between the rollers 2 , 3 , the triangular or oval punches continuously press corresponding beads 12 or 13 into the sheet metal strip 4 , as can also be seen from FIG. 3.
Es ist erkennbar, daß auf die beschriebene Weise nicht nur Sicken 12,13 kontinuierlich während der Herstellung eines Rollprofilelements eingebracht werden können, sondern daß in Abhängigkeit davon, wie die Erhebungen 9 bzw. Vertiefungen 10 an den Rollen 3, 2 ausgebildet sind, auch andere Bearbeitungsschritte möglich sind. Beispielsweise ist es möglich, die Erhebung 9 derart auszuführen, daß in das Rollprofilelement kontinuierlich Löcher oder Aussparungen eingestanzt werden.It can be seen that not only beads 12 , 13 can be introduced continuously during the production of a rolling profile element in the manner described, but that, depending on how the elevations 9 or depressions 10 are formed on the rollers 3 , 2 , others as well Processing steps are possible. For example, it is possible to design the elevation 9 in such a way that holes or cutouts are continuously punched into the rolling profile element.
Claims (4)
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| DE1998118234 DE19818234A1 (en) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | Roller shaping device for making roller or roll strip elements |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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