DE375176C - Elektrischer Schweissapparat mit zweipoliger Rollenelektrode - Google Patents
Elektrischer Schweissapparat mit zweipoliger RollenelektrodeInfo
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- DE375176C DE375176C DEM68334D DEM0068334D DE375176C DE 375176 C DE375176 C DE 375176C DE M68334 D DEM68334 D DE M68334D DE M0068334 D DEM0068334 D DE M0068334D DE 375176 C DE375176 C DE 375176C
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- Germany
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- welding machine
- roller electrode
- electric welding
- roller
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/3036—Roller electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN
Al 8. MA11923
Al 8. MA11923
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
-JVl 375176-KLASSE 21 h GRUPPE
(M68334
Carl Mascut in Berlin.
Elektrischer Schweißapparat mit zweipoliger Rollenelektrode. Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Februar 1919 ab.
Die Erfindung bezieht sich auf die Lagerung und Ausführung von Rollenelektroden
elektrischen Schweißapparaten, insbeson-
dere für große Stromstärken und erstrebt den Effekt, einen ständig guten Kontakt zwischen
den Rollen und den Enden der Sekundärwicklung zu erzielen.
Dieses Ziel wird dadurch erreicht, daß jede Rollenhälfte in eine Lagerbuchse eingesetzt
ist, an welcher eine in an sich bekannter Weise
mit zur Stromzuführung dienende Feder starr befestigt ist, während sowohl die Federenden
als auch die Lagerbuchse an dem Ende der Sekundärwicklung unter schleifender Flächenreibung
verschiebbar sind. Hierdurch erreicht man, daß stets eine größere Anzahl von Flächen beim Stromübergang von der Sekundärwicklung
zu den Elektroden wirksam sind, wobei diese Flächen stets selbsttätig gereinigt ίο werden.
Gemäß einem weiteren Erfindungsgedanken werden auf jede Rollenhälfte geteilte Profilringe
derart aufgesetzt, daß man die Möglichkeit erhält, die Profilringe nach außen von
den Rollenelektroden abzunehmen und sie gegen andere Ringe von anderem Profil umzutauschen,
ohne daß die Rollen selbst ausgewechselt werden müssen.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in ao einer beispielsweisen Ausführung dargestellt.
Abb. ι zeigt den Schweißapparat in Ansicht;
Abb. 2 ist eine Seitenansicht im teilweisen Schnitt;
Abb. 3 und 4 stellen die Ausbildung der Sekundärwicklung dar.
Der Apparat setzt sich aus den beiden Transformatorkernen 1 und 2 zusammen, die
aus Lamellenblechen bestehen. Die beiden Teile sind an den zusammenstoßenden Enden (4) abgeschrägt. Die Kerne werden
durch Preßringe 5 und 6 und Schrauben 7 zusammengehalten. Die Sekundärwicklung besteht
aus zwei massiven Metallbügeln 8 und 9, die einesteils durch die Schraubenbolzen
10 aus Isoliermaterial, anderseits durch das Blech 11 und die Metallschrauben 12 zusammengehalten
werden. Die Bügel 8 und 9 sind mit je einem Paar Lagerblechen 14, 15
versehen. Die Lageraugen 16 (Abb. 3) sind länglich gestaltet, damit sich in ihnen die
Zapfen 17 zur Erzielung eines guten Schleifkontaktes verschieben können. In diesen
Zapfen sind durch Stifte 18 o. dgl. Federn 19 befestigt, die in ihrer Mitte durch Schrauben
21 mit je einer Lagerbuchse 20 verbunden sind. Die Federn stützen in an sich bekannter
Weise die Rollen nachgiebig ab und dienen gleichzeitig auch als Stromleiter für die Elektrodenrollen
27 und 28, deren Zapfen 26 in den Lagerbuchsen 20 ruhen. Die Rollen sind
durch eine Isolierscheibe 29 gegeneinander isoliert. Die Wellen 26 wie auch die Rollen
27 und 28 sind ausgehöhlt, um von Kühlwasser durchflossen zu werden. Findet die Einrichtung
für fahrbare Schweißapparate Anwendung, so erhält eine oder beide der Wellen 26 mechanischen Antrieb.
Damit das federnde Drucklager die Stöße des Materials aufnehmen kann, sind in den
Enden der Elektroden 8 und 9 Längsschlitze 23 vorgesehen, deren Abmessungen so gewählt
sind, daß die Zapfen 22 der Lagerbuchse 20 dauernd mit den Teilen 8 und 9 in Kontakt
bleiben. Zur Sicherung der Führung besitzen die Elektrodenenden noch je einen Längsschlitz
25, in die genau passend Zapfen 24 der Lagerblechbuchsen 20 eingreifen. Durch die
gewählte Ausführung der Führungen und durch die Aufhängung der Federn ist die Gewähr
für einen verlustlosen Stromübergang zwischen der Sekundärwicklung und den Rollenelektroden gegeben.
An Stelle massiver Rollen ist es auch, wie es die Zeichnung erläutert, möglich, auf die
Rollen besondere geteilte, z. B. zweiteilige Ringelektroden 30, 31, 32, 33 aufzusetzen, wodurch
man dann die Möglichkeit erhält, die Elektroden durch Einsetzen geeigneter Ringe
den jeweils zu schweißenden Profilen anzupassen, ohne dieRollen auswechseln zu müssen.
Es genügt vielmehr, die Schraube 34 zu 30, 31 bzw. 32, 33 zu lösen und die Ringe abzunehmen
und durch andere zu ersetzen.
Claims (2)
1. Elektrischer Schweißapparat mit zweipoliger Rollenelektrode, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Rollenhälfte (27 bzw. 28) in eine Lagerbuchse (20) eingesetzt ist, an welcher eine mit zur Stromzuführung
dienende Feder (19) starr-bebefestigt ist, während sowohl die Federenden
als auch die Lagerbuchse (20) an dem Ende der Sekundärwicklung (8 bzw. 9) unter schleifender Flächenreibung verschiebbar
sind.
2. Elektrischer Schweißapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
auf jeder Rollenhälfte ein geteilter Profilring derart aufgesetzt ist, daß derselbe
nach außen von der Rollenelektrode ohne Auswechseln derselben abgenommen werden kann.
f herzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM68334D DE375176C (de) | 1919-02-21 | 1919-02-21 | Elektrischer Schweissapparat mit zweipoliger Rollenelektrode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM68334D DE375176C (de) | 1919-02-21 | 1919-02-21 | Elektrischer Schweissapparat mit zweipoliger Rollenelektrode |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE375176C true DE375176C (de) | 1923-05-08 |
Family
ID=7312563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM68334D Expired DE375176C (de) | 1919-02-21 | 1919-02-21 | Elektrischer Schweissapparat mit zweipoliger Rollenelektrode |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE375176C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0714723A1 (de) * | 1994-11-28 | 1996-06-05 | Elpatronic Ag | Verfahren zum Rollnahtschweissen sowie Rollenkopfhalterung an einer Widerstandsnahtschweissmaschine |
-
1919
- 1919-02-21 DE DEM68334D patent/DE375176C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0714723A1 (de) * | 1994-11-28 | 1996-06-05 | Elpatronic Ag | Verfahren zum Rollnahtschweissen sowie Rollenkopfhalterung an einer Widerstandsnahtschweissmaschine |
US5676858A (en) * | 1994-11-28 | 1997-10-14 | Elpatronic Ag | Roller seam welding process and electrode roller head mounting on a resistance seam welding machine |
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