DE3750621T2 - Verdichter für Tieftemparaturkälteanlage mit von aussen einstellbarem Bypass- oder Ablassventil. - Google Patents
Verdichter für Tieftemparaturkälteanlage mit von aussen einstellbarem Bypass- oder Ablassventil.Info
- Publication number
- DE3750621T2 DE3750621T2 DE3750621T DE3750621T DE3750621T2 DE 3750621 T2 DE3750621 T2 DE 3750621T2 DE 3750621 T DE3750621 T DE 3750621T DE 3750621 T DE3750621 T DE 3750621T DE 3750621 T2 DE3750621 T2 DE 3750621T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- outlet
- helium
- inlet
- compression
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title description 4
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 64
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 64
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 47
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 47
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/14—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S251/00—Valves and valve actuation
- Y10S251/90—Valves with o-rings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7854—In couplings for coaxial conduits, e.g., drill pipe check valves
- Y10T137/7856—Valve seat formed on or carried by a coupling element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7904—Reciprocating valves
- Y10T137/7922—Spring biased
- Y10T137/7929—Spring coaxial with valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft das Gebiet der Tiefsttemperaturtechnik (Kryogenik). Sie bezieht sich insbesondere auf einen in einem kryogenen Kälteerzeuger verwendeten Kompressor.
- In einem normalen Kompressor für einen kryogenen Kälteerzeuger wird Helium von einem kryogenen Kälteerzeuger zu einer Kompressorpumpe über eine Heliumrückleitung zurückgeführt. Öl wird in das Helium am Einlaß des Kompressors eingespritzt. Das Öl absorbiert die Kompressionswärme, die vom Helium abgegeben wird. Die kombinierte Mischung von Helium und Öl wird vom Kompressor durch eine Leitung zu einem Wärmeaustauscher gepumpt, wo die in der Mischung enthaltene Wärme abgegeben wird. Die Helium- und Ölmischung wird sodann zu einem Öl-Grobseparator gepumpt, der das Helium vom Öl abtrennt und das Öl wird über eine Leitung zum Kompressor zurückgeführt. Das Helium strömt von diesem Separator zu einem Ölnebelseparator, wo jeglicher Rest Ölnebel vom Helium abgetrennt wird.
- Das Helium strömt vom Ölnebelseparator zu einem Adsorber, der alle verbleibenden Verunreinigungen aus dem Helium entfernt. Aus dem Adsorber wird das Helium sodann über eine Heliumzuführleitung zum Kältekopf eines kryogenen Kälteerzeugers, wie eines kryogenen Gifford-McMahon-Kälteerzeugers, gepumpt. Das Helium strömt durch den kryogenen Kälteerzeuger und kehrt über die Heliumrückleitung zurück zum Kompressor, wo der Zyklus abermals wiederholt wird.
- Eine weitere Heliumleitung liegt zwischen der Heliumzuführleitung und der Heliumrückleitung. Innerhalb dieser Leitung ist ein Differenz-Druckentspannungsventil angeordnet. Die Leitung und das Ventil sind zwischen der Heliumrückleitung und der Heliumzuführleitung angeordnet. Jeder Überdruck, der sich in der Heliumzuführleitung zum kryogenen Kälteerzeuger aufbauen kann, kann durch diese Leitung und das Ventil entspannt und zum Ventil der Heliumrückführleitung kurzgeschlossen werden. Das Entspannungsventil öffnet sich automatisch und ermöglicht, daß Helium von der Zuführleitung zur Rückleitung strömt, wenn der Druck des Fluids innerhalb der Heliumzuführleitung einen gegebenen vorbestimmten voreingestellten Druck erreicht.
- Die heutigen in die Leitung eingebauten Differenz-Druckentspannungsventile müssen jedoch an einem Prüfpult voreingestellt und in die Leitung eines Kompressors eingebaut werden, da alle Einstellungen innerlich sind. Wenn der Kompressor in Betrieb genommen wird und die Einstellungen im Entspannungsventil nicht korrekt oder dem Kompressor nicht angepaßt sind, muß das Ventil aus dem Kompressor herausgenommen und am Prüfpult nachgestellt werden. Diese Praxis ist kostspielig und verbraucht Gas und menschliche Arbeit. Außerdem ist es praktisch unmöglich, die Leistung jeder Kompressoreinheit optimal einzustellen.
- US-A-3255774 zeigt ein einstellbares in die Leitung eingebautes Entspannungsventil mit einem ähnlichen Aufbau wie demjenigen des erfindungsgemäßen Ventils, welches dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entspricht. Der Aufbau des beschriebenen Ventils ist jedoch derart, daß die Lage der Einlaß- und Auslaßteile in Bezug aufeinander fixiert ist.
- Die Erfindung schafft ein von außen einstellbares, eingebautes Druckentspannungsventil, welches aufweist: einen Einlaßteil mit einer Einlaßöffnung, die an eine Zuführleitung anschließbar ist; einen Auslaßteil mit einer Auslaßöffnung, die an eine Auslaßleitung anschließbar ist; einen Kompressionsteil, der einen Kanal enthält, zur Herstellung einer Fluidverbindung zwischen der Einlaßöffnung und der Auslaßöffnung, wobei der Kompressionsteil derart freiliegt, daß er ergriffen und gedreht und so bezüglich des Einlaßteils und des Auslaßteils axial verschoben werden kann; einen Ventilteil, der in die Berührung mit dem Einlaßteil zum Schließen der Einlaßöffnung vom Inneren des Kanals her axial verschiebbar ist; und eine Kompressionsfeder, die vom Kompressionsteil gegen den Ventilteil gedrückt wird, um den Ventilteil in die Berührung mit dem Einlaßteil entgegen Fluiddrücken zu belasten, wobei die Kompression der Feder durch Drehung des Kompressionsteils bezüglich des Einlaßteils und des Auslaßteils von außen einstellbar ist; dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaßteil und der Auslaßteil gegeneinander verschiebbar sind, und daß der Kompressionsteil mit dem Einlaßteil und mit dem Auslaßteil verschraubt ist, um den Einlaßteil mit dem Auslaßteil zu verbinden.
- Die Erfindung umfaßt ferner ein solches Ventil in einer kryogenen Kälteerzuger-Kompressoreinheit mit einem von außen einstellbaren eingebauten Entspannungsventil. Das von außen einstellbare eingebaute Entspannungsventil ist in einer Heliumleitung zwischen der Heliumzuführleitung und der Heliumrückleitung in einem kryogenen Kälteerzeuger-Kompressor angeordnet. Das von außen einstellbar eingebaute Ventil besteht aus einem koaxialen Einlaßteil, einem Auslaßteil und einem von außen einstellbaren Kompressionsfederteil, die zusammen einen Ventilkanal bilden. Innerhalb des Einlaßteils ist ein Ventilsitz vorgesehen, gegen den ein Ventilteil durch eine Feder gedrückt wird. Der von außen einstellbare Kompressionsfederteil ist zwischen den Einlaß- und Auslaßteil geschaltet, so daß er von außen durch Drehung eingestellt werden kann, was zu einer Axialverschiebung bezüglich des Einlaß- und Auslaßteils führt, wodurch die Kompression der Feder entgegen dem Ventilteil geändert wird. Auf diese Weise können die Druckeinstellungen innerhalb des Ventils von außen eingestellt werden, ohne daß das Ventil aus der Fluidleitung herausgenommen wird.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist das von außen einstellbare eingebaute Entspannungsventil einen Ventilteil auf, der ein Tellerventil ist. Das Tellerventil weist einen zylindrischen Abschnitt, einen Kegelstumpfabschnitt und einen O-Ring auf. Der zylindrische Abschnitt des Ventils bildet einen Hohlraum. Eine Feder ist in dem Hohlraum des Ventils angeordnet und drückt gegen einen darin angeordneten Halterand. Der kegelstumpfförmige Abschnitt des Tellerventils geht vom zylindrischen Teil des Ventils aus. Eine ovale Nut ist in das flache Ende des äußeren Abschnitts des kegelstumpfförmigen Abschnitts eingearbeitet. In dieser Nut ist ein O-Ring angeordnet. Der O-Ring ist durch Umbiegen der Flanken, die die Nut umgeben, eingeschlossen. Nur ein Teil des O-Rings, der zur Abdichtung einer ebenen Fläche ausreicht, steht aus der Nut vor.
- Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft mit Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigt:
- Fig. 1 schematisch einen erfindungsgemäßen kryogenen Kälteerzeuger-Kompressor und
- Fig. 2 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes von außen einstellbares Entspannungsventil.
- Die kryogene Kälteerzeuger-Kompressoreinheit 10 gemäß Fig. 1 ist ein Beispiel einer Kompressoreinheit für einen kryogenen Kälteerzeuger. Sie zeigt eine Heliumrückleitung 12, die von einem kryogenen Kälteerzeuger zur Kompressorpumpe 14 zurückströmendes Helium führt. Öl wird in das Helium am Einlaß zur Kompressorpumpe 14 eingespritzt, und das Öl absorbiert die Kompressionswärme des Heliums, wenn das Helium von der Kompressorpumpe komprimiert wird. Die Helium-Öl-Mischung wird sodann durch die Leitung 16 zum und durch den Wärmeaustauscher 18 geführt. Die Helium-Öl-Mischung strömt vom Wärmeaustauscher 18 durch die Leitung 20 zum Öl-Grobseparator 22. Das abgetrennte Öl wird zur Kompressorpumpe 14 über die Leitung 24 zurückgeleitet. Das Helium wird vom Öl-Grobseparator 22 durch die Leitung 26 zu einem Ölnebelseparator 28 gepumpt, wo jeglicher rückständige Ölnebel vom Helium abgetrennt wird. Das Helium wird vom Ölnebelseparator 28 durch einen Adsorber 32 gepumpt, welcher das Helium weiter filtert. Das Helium strömt sodann zum kryogenen Kälteerzeuger über die Heliumzuführleitung 30. Die Gasleitung 34 liefert weiteres Helium zur Heliumzuführleitung 30, wenn das System beladen wird.
- Zwischen der Heliumrückleitung 12 und der Heliumzuführleitung 30 ist die Leitung 36 vorgesehen. In der Leitung 36 ist ein eingebautes von außen einstellbares Differenz-Druckentspannungsventil 38 angeordnet. Wenn der Druck des Heliums innerhalb der Zuführleitung 30 einen bestimmten Wert oberhalb des Druckes erreicht, der zur Überwindung der auf das Ventil einwirkenden Vorspannung notwendig ist, öffnet sich das Ventil und ermöglicht eine Heliumströmung von der Heliumzuführleitung zur Heliumrückleitung und regelt so den Druck in der Zuführleitung. Das Entspannungsventil 38 ist so ausgebildet, daß die Druckeinstellung des Ventils von außen einstellbar ist. So ist es nicht erforderlich, das Ventil aus der Leitung 36 herauszunehmen, anders als bei eingebauten Entspannungsventilen nach dem Stand der Technik.
- Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch das von außen einstellbare Entspannungsventil 40. Ein von außen einstellbarer Federkompressionsteil 44 ist sowohl am Auslaßteil 42 als auch am Einlaßteil 46 befestigt. Der Auslaßteil 42 und der Einlaßteil 46 weisen übliche Einrichtungen zur Verbindung der Heliumleitungen mit einer Auslaßöffnung 54 bzw. Einlaßöffnung 74 auf. Das Ventil gemäß Fig. 2 ist an der Einlaß- und Auslaßöffnung mit Gewinde versehen und durch Einschrauben mit der Heliumleitung verbunden, es können jedoch auch andere Mittel, wie Anlöten der Ventilöffnungen an die Heliumleitung, angewendet werden. Auslaßteil 42, Kompressionsteil 44 und Einlaßteil 46 sind koaxial. Sie bilden zusammen einen inneren Ventilkanal 48. Der Auslaßteil 42 kann am Kompressionsteil 44 durch Innengewinde 50 befestigt sein. Neben dem Innengewinde 50 nahe an der Auslaßöffnung 54 ist ein O-Ring 56 in einer Ausnehmung innerhalb der Wand des Auslaßteils 42 angeordnet. Der Innenumfang des O-Rings erstreckt sich über die Kanten des Gewindes 50 hinaus, so daß eine Abdichtung zwischen dem O-Ring und dem glatten, nicht mit Gewinde versehenen Ende 52 des Kompressionsteils 44 gebildet wird, wenn der Kompressionsteil in den Auslaßteil 42 geschraubt ist. Diese Abdichtung verhindert ein Lecken von Helium.
- Der Kompressionsteil 44 enthält zwei Sätze von Außengewinden 58 und 60, so daß der Kompressionsteil sowohl in den Auslaßteil 42 als auch in den Einlaßteil 46 geschraubt werden kann. In der Mitte des Kompressionsteils 44 ist ein Organ vorgesehen, an dem ein Schlüssel angesetzt werden kann, um den Kompressionsteil zu drehen. In diesem Fall ist das Organ eine Sechskantmutter 61, die auf den Kompressionsteil 44 aufgeschweißt ist. Das Einstellorgan kann jedoch aus ebenen Abschnitten bestehen, die an der Außenseite des Kompressionsteils angearbeitet sind, oder aus Löchern, die in den Umfang des Kompressionsteils für einen Spannschlüssel gebohrt sind. Wenn die Endeinstellung durchgeführt ist, kann eine Drahtfeststellschraube oder ein Epoxykleber an den Gewinden des Kompressionsteils angewendet werden, um eine Drehung zu verhindern. Das zunächst am Auslaßteil gelegene Ende des zylindrischen Kompressionsteils enthält eine Bohrung 63, die es axial durchsetzt. Die Bohrung 63 erweitert sich in einen Hohlraum 62, in den eine Feder 64 eingepaßt ist. Ein Halterand 65 ist an der Stelle ausgebildet, an der sich die Bohrung 63 in den Hohlraum 62 erweitert. Dieser Halterand 65 drückt die Feder 64 zusammen, wenn sich der Kompressionsteil 44 in den Einlaßteil 46 hinein und aus dem Auslaßteil heraus dreht.
- Der Einlaßteil 46 bildet einen inneren Hohlraum 66, der sich in die Bohrung 70 verengt, welche einen Dichtrand 72 nahe der Einlaßöffnung 74 bildet. Innerhalb des Hohlraums 66 ist ein Ventilteil 76 angeordnet, der in diesem Fall ein Tellerventil ist. Eine Schließkraft wird auf das Tellerventil durch die Feder 64 ausgeübt.
- Der Einlaßteil 46 weist ferner ein Innengewinde 78 auf, das dem Kompressionsteil 44 ermöglicht, sich axial in den Hohlraum 66 zu verschieben. Neben dem Innengewinde 78 nahe der Einlaßöffnung 74 ist in einer Ausnehmung innerhalb der Innenfläche des Einlaßteils 74 ein O-Ring 77 angeordnet. Der Innenumfang des O-Rings erstreckt sich über die Kanten des Gewindes 78 hinaus nach innen, so daß eine Dichtung zwischen dem O-Ring und dem Kompressionsteil 44 gebildet wird.
- Das Tellerventil 76 besteht aus einem zylindrischen Teil 80 proximal zum Auslaßteil und einem kegelstumpfförmigen Teil 102 proximal zur Einlaßöffnung 74. Das Ende des kegelstumpfförmigen Teils 102 nahe der Einlaßöffnung 74 ist so gearbeitet, daß er einen Hohlraum 106 und Flansche 108 und 110 bildet. In diesen Hohlraum ist ein O-Ring 104 eingelegt. Der Hohlraum ist so geformt, daß er etwa 90% des O-Rings einschließt. Der O-Ring wird durch Umbiegen der Flansche 108 und 110 auf den O-Ring eingeschlossen. Dies ermöglicht, daß der O-Ring ausreichend vorsteht, so daß er gegen eine ebene Fläche, wie den Dichtrand 72, abdichten kann.
- Der zylindrische Teil 80 des Tellerventils bildet einen Hohlraum 114. Ein Halterand 116 ist innerhalb des Tellerventils ausgebildet, wo sich der zylindrische Teil 80 des Ventils zur Bildung des kegelstumpfförmigen Teils 102 des Ventils 76 verengt. Die Feder 64 ist innerhalb des Hohlraums 114 des Tellerventils und innerhalb des Hohlraums 62 des Kompressionsteils 64 angeordnet. Die Feder 64 wird zusammengedrückt, wenn sich der Kompressionsteil 44 axial weiter in den Einlaßteil 46 verschiebt. Die Feder übt ihrerseits eine Vorspannung gegen den Halterand 116 aus.
- Die gegen den Halterand 116 ausgeübte Vorspannung bewirkt, daß das Tellerventil 76 am Halterand 72 festgelegt wird. Diese Vorspannung bedingt den Betrag des Gasdrucks, der in der Gaszuführleitung erforderlich ist, um das Tellerventil 76 zu öffnen und eine Gasströmung von der Zuführleitung durch das Entspannungsventil und in die Heliumrückleitung zu ermöglichen.
- Der von außen einstellbare Kompressionsteil kann entweder mit Innen- oder Außengewinde versehen sein, so daß er sich in den Einlaßteil schraubt oder der Einlaßteil sich in den Kompressionsteil schraubt.
Claims (10)
1. Von außen einstellbares, eingebautes
Druckentspannungsventil, welches aufweist:
einen Einlaßteil (46) mit einer Einlaßöffnung (74), die
an eine Zuführleitung (30) anschließbar ist;
einen Auslaßteil (42) mit einer Auslaßöffnung (54), die
an eine Auslaßleitung (36) anschließbar ist;
einen Kompressionsteil (44), der einen Kanal (48) enthält,
zur Herstellung einer Fluidverbindung zwischen der
Einlaßöffnung (74) und der Auslaßöffnung (54), wobei der
Kompressionsteil (44) derart freiliegt (61), daß er ergriffen
und gedreht und so bezüglich des Einlaßteils (46) und des
Auslaßteils (42) axial verschoben werden kann;
einen Ventilteil (76), der in die Berührung mit dem
Einlaßteil (46) zum Schließen der Einlaßöffnung (74) vom
Inneren des Kanals her axial verschiebbar ist; und
eine Kompressionsfeder (64), die vom Kompressionsteil
(44) gegen den Ventilteil (76) gedrückt wird, um den
Ventilteil (76) in die Berührung mit dem Einlaßteil (46)
entgegen Fluiddrücken zu belasten, wobei die Kompression
der Feder (64) durch Drehung des Kompressionsteils (44)
bezüglich des Einlaßteils (46) und des Auslaßteils (42)
von außen einstellbar ist;
dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaßteil und der
Auslaßteil gegeneinander verschiebbar sind, und daß der
Kompressionsteil (44) mit dem Einlaßteil (46) und mit dem
Auslaßteil (42) verschraubt ist, um den Einlaßteil (46) mit dem
Auslaßteil (42) zu verbinden.
2. Druckentspannungsventil nach Anspruch 1, welches ferner
aufweist einen ersten O-Ring (77) zwischen dem Einlaßteil
(46) und dem Druckteil (44) und einen zweiten O-Ring (56)
zwischen dem Auslaßteil (42) und dem Kompressionsteil (44)
zur Abdichtung des Fluidweges (48) von der Einlaßöffnung
(74) zur Auslaßöffnung (54).
3. Druckentspannungsventil nach Anspruch 2, bei welchem jedes
Ende des Kompressionsteils (44) ein Außengewinde (58, 60)
im Zusammenwirken mit Innengewinden am Einlaßteil (46)
bzw. Auslaßteil (42) aufweist, und daß der
Kompressionsteil (44) einen nicht mit Gewinde versehenen Fortsatz
jenseits der Gewinde (58, 60) an jedem seiner Enden
aufweist, wobei der erste und zweite O-Ring (77, 56) jeweils
zwischen dem nicht mit Gewinde versehenen Fortsatz und dem
Einlaßteil bzw. Auslaßteil (46, 42) angeordnet ist.
4. Druckentspannungsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
bei welchem die Kompressionsfeder (64) innerhalb des
Kompressionsteils (44) gehalten ist und am reduzierten
Innendurchmesserabschnitt (116) des Kompressionsteils anliegt.
5. Druckentspannungsventil nach Anspruch 1, bei welchem beide
Enden des Kompressionsteils (44) mit Außengewinde (58, 60)
versehen und jeweils innerhalb des Einlaßteils (46) bzw.
Auslaßteils (42) angeordnet sind.
6. Druckentspannungsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
bei welchem die Einlaßöffnung (74) und die Auslaßöffnung
(54) jeweils mit einem Gewinde zum Anschluß an
Zuführleitung (30) bzw. Auslaßleitung (36) versehen sind.
7. Druckentspannungsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
bei welchem der Ventilteil (76) ein Tellerventil ist.
8. Druckentspannungsventil nach Anspruch 7, bei welchem der
näher an der Auslaßöffnung (54) gelegene Teil (80) des
Tellerventils (76) zylindrisch und der näher an der
Einlaßöffnung (74) gelegene Teil (102) kegelstumpfförmig
ist, innerhalb des zylindrischen Teils (80) des
Tellerventils (76) ein Hohlraum (114) vorgesehen ist, in
welchen die Feder (64) eingelegt ist, der Hohlraum (114)
einen Halterand (116) aufweist, an dem die Feder (64)
anliegt, der kegelstumpfförmige Teil (102) des
Tellerventils (76) eine Anzahl von Bohrungen enthält, die sich
radial durch denselben zum Hohlraum (114) innerhalb des
zylindrischen Teils des Ventils erstrecken, das Ende des
kegelstumpfförmigen Teils (102) des Tellerventils (76)
einen Hohlraum (106) mit zwei Verbindungsflanschen (108,
110) enthält, die sich von diesen in axialer Richtung
erstrecken, ein O-Ring (104) innerhalb des Hohlraums (106)
angeordnet und in seiner Lage eingeschlossen ist, indem
die Flanschenden (108, 110) gegen den O-Ring (104)
umgefalzt sind, wodurch nur einem Teil des O-Rings (104)
ermöglicht wird, sich über den Hohlraum (106) hinaus
genügend weit zu erstrecken, um eine flache Oberfläche
abzudichten.
9. Verfahren zum Erzeugen einer veränderlichen
Druckentspannung in einer Fluidzuführleitung, bei welchem ein von
außen einstellbares eingebautes Druckentspannungsventil
(38) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 an eine
Fluidzuführleitung (30) und eine Auslaßleitung (36) angeschlossen
wird, wobei der Druckteil (44) gedreht wird, während
Einlaß- und Auslaßteil (46, 42) an der Zuführleitung (30)
und der Auslaßleitung (36) befestigt bleiben.
10. Von außen einstellbares eingebautes
Druckentspannungsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8 in einer kryogenen
Kälteerzeuger- und Kompressoranlage, in der Helium durch
eine Heliumrückleitung (12) von einem kryogenen
Kälteerzeuger
zu einer Kompressorpumpe (14) geleitet wird, wo
das Helium mit Öl vermischt und komprimiert wird, und das
Helium zu einem und durch einen Wärmeaustauscher (18)
gepumpt wird, von dem Wärmeaustauscher (18) das Helium-
und Ölgemisch zu einem Ölseparator (22) gepumpt wird, von
welchem das Öl zum Kompressor (18) und das Helium zum
kryogenen Kälteerzeuger über die Heliumzuführleitung (30)
zurückgepumpt wird, eine Heliumverbindungsleitung (36)
zwischen der Heliumzuführ- und -rückleitung (30, 12)
angeordnet ist, und die Verbindungsleitung (36) das
genannte eingebaute Differenz-Druckentspannungsventil (38)
enthält, das sich öffnet, um eine Strömung des Heliums von
der Heliumzuführleitung (30) in die Heliumrückleitung
(12) zu ermöglichen, wenn der Druck innerhalb der
Heliumzuführleitung (30) einen vorbestimmten Wert übersteigt,
und wobei das Ventil (38) von außen einstellbar ist,
während es in die Verbindungsleitung (36) eingeschaltet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/834,201 US4718442A (en) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | Cryogenic refrigerator compressor with externally adjustable by-pass/relief valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3750621D1 DE3750621D1 (de) | 1994-11-10 |
DE3750621T2 true DE3750621T2 (de) | 1995-03-16 |
Family
ID=25266363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3750621T Expired - Fee Related DE3750621T2 (de) | 1986-02-27 | 1987-02-19 | Verdichter für Tieftemparaturkälteanlage mit von aussen einstellbarem Bypass- oder Ablassventil. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4718442A (de) |
EP (1) | EP0236018B1 (de) |
JP (1) | JPH0718609B2 (de) |
CA (1) | CA1280001C (de) |
DE (1) | DE3750621T2 (de) |
IL (1) | IL81649A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10393034B4 (de) * | 2002-08-17 | 2009-08-27 | Siemens Magnet Technology Ltd., Oldbury, Bracknell | Verhinderung von Ölverschleppung bei Heliumgasverdichtern |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4932428A (en) * | 1988-03-24 | 1990-06-12 | Helix Technology Corporation | Bypass relief poppet valve |
US4930553A (en) * | 1989-01-23 | 1990-06-05 | The Lee Company | Pressure relief valve |
EP0436084A1 (de) * | 1989-11-14 | 1991-07-10 | Seiko Seiki Kabushiki Kaisha | Helium-Gas-Kompressionsgerät |
US5136851A (en) * | 1989-11-14 | 1992-08-11 | Seiko Seiki Kabushiki Kaisha | Helium gas compressing apparatus |
US5131627A (en) * | 1990-10-17 | 1992-07-21 | Nupro Company | Diaphragm valve |
US5090446A (en) * | 1990-12-17 | 1992-02-25 | Edwin J. Hunter | Adjustable check valve |
US5603436A (en) * | 1995-01-12 | 1997-02-18 | Nalge Company | Squeeze bottle and leakproof closure device |
WO2000020808A1 (fr) * | 1998-10-08 | 2000-04-13 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Cycle frigorifique |
US6327868B1 (en) * | 1998-10-19 | 2001-12-11 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Refrigerating cycle |
GB2366830A (en) * | 2000-07-17 | 2002-03-20 | South Staffordshire Water Plc | Pressure relief valve in mains water supply system |
US6530237B2 (en) | 2001-04-02 | 2003-03-11 | Helix Technology Corporation | Refrigeration system pressure control using a gas volume |
US7125230B2 (en) * | 2002-07-09 | 2006-10-24 | Caterpillar Inc | Valve with operation parameter set at assembly and pump using same |
US7194867B2 (en) | 2004-03-19 | 2007-03-27 | Brooks Automation, Inc. | Integrated rough/purge/vent (RPV) valve |
JP4548823B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2010-09-22 | サーパス工業株式会社 | 安全弁装置 |
JP6074951B2 (ja) * | 2012-08-29 | 2017-02-08 | アイシン精機株式会社 | 弁及び該弁を用いた流体ポンプ |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE732860C (de) * | 1939-05-21 | 1943-03-13 | Versuchsanstalt Fuer Luftfahrt | Durchgangsventil |
GB685200A (en) * | 1948-03-08 | 1952-12-31 | Electro Hydraulics Ltd | Improvements in or relating to fluid control valves |
US2655936A (en) * | 1950-02-21 | 1953-10-20 | Westinghouse Electric Corp | Valve assembly |
US2884004A (en) * | 1954-02-23 | 1959-04-28 | Union Carbide Corp | Acetylene relief valve |
US2959188A (en) * | 1955-02-11 | 1960-11-08 | Hugh G Kepner | Check valve |
US2930401A (en) * | 1956-11-16 | 1960-03-29 | Bobrick Mfg Corp | Poppet valve construction |
US2906289A (en) * | 1956-12-14 | 1959-09-29 | Kunkle Valve Company | Relief valve |
US3006364A (en) * | 1959-10-01 | 1961-10-31 | William M Osborn | Adjustable by-pass valve and accumulator |
US3189046A (en) * | 1962-11-09 | 1965-06-15 | Nuclear Products Company | Poppet check valve |
US3255774A (en) * | 1962-12-20 | 1966-06-14 | Nuclear Products Company | Adjustable inline relief valve |
US3756273A (en) * | 1971-11-22 | 1973-09-04 | R Hengesbach | Valve |
US4096884A (en) * | 1976-12-20 | 1978-06-27 | Sloan Valve Company | Relay valve |
US4202369A (en) * | 1978-06-15 | 1980-05-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Gas relief valve design for low temperature |
US4428396A (en) * | 1978-07-19 | 1984-01-31 | City Tank Corporation | Adjustable valve assembly |
DE2914981C3 (de) * | 1979-04-12 | 1993-12-02 | Westfalia Becorit Ind Tech | Druckbegrenzungsventil für hydraulische Grubenstempel |
-
1986
- 1986-02-27 US US06/834,201 patent/US4718442A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-02-16 CA CA 529809 patent/CA1280001C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-19 DE DE3750621T patent/DE3750621T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-19 EP EP19870301456 patent/EP0236018B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-23 IL IL8164987A patent/IL81649A/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-02-27 JP JP4505887A patent/JPH0718609B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10393034B4 (de) * | 2002-08-17 | 2009-08-27 | Siemens Magnet Technology Ltd., Oldbury, Bracknell | Verhinderung von Ölverschleppung bei Heliumgasverdichtern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0718609B2 (ja) | 1995-03-06 |
EP0236018A3 (de) | 1991-04-10 |
US4718442A (en) | 1988-01-12 |
DE3750621D1 (de) | 1994-11-10 |
EP0236018B1 (de) | 1994-10-05 |
CA1280001C (en) | 1991-02-12 |
JPS62242771A (ja) | 1987-10-23 |
IL81649A (en) | 1993-08-18 |
EP0236018A2 (de) | 1987-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3750621T2 (de) | Verdichter für Tieftemparaturkälteanlage mit von aussen einstellbarem Bypass- oder Ablassventil. | |
DE68906156T2 (de) | Drehkolben-verdrängungsverdichter und kühleinrichtung. | |
DE2040982A1 (de) | Programmierbare hydraulische Steuereinrichtung | |
DE1805053A1 (de) | Schiebereinheit | |
DE19602796B4 (de) | Steuerventil für kleinen Durchfluß | |
DE3301836C2 (de) | Fluessigkeitsstandregeleinrichtung | |
DE2643622C2 (de) | ||
DE1935532B2 (de) | Kolbenverdichter, insbesondere für Kraftfahrzeug-Klimaanlagen | |
DE19603799C2 (de) | Drucksteuerventil | |
DE69512892T2 (de) | Thermostatgeregeltes mischventil | |
DE3532592C2 (de) | ||
DE69706097T2 (de) | Druckregler für die erste Stufe eines zweistufigen Atemgeräts | |
DE2447116A1 (de) | Kuehlsystem | |
DE3117743C2 (de) | Ölpumpe | |
DE60308275T2 (de) | Ventil mit Einstellung von Betriebsparameter bei der Montage und Pumpe mit diesem Ventil | |
DE19743734A1 (de) | Kältemittel- oder Kältemittelgemischkreislauf | |
DE3305282A1 (de) | Lasthalteventil oder overcenterventil fuer hydraulische anlagen | |
DE3200126C2 (de) | ||
DE3135098A1 (de) | Ventilaufbau, umfassend ein pumpensteuer- bzw. -regelventil und eine entlastungsanordnung | |
DE10261634A1 (de) | Kombinationsverschraubung | |
DE3605303C2 (de) | Kolbenstangen-Dichtungsanordnung für eine Stirling-Maschine | |
DE2611216A1 (de) | Vorrichtung zur kavitationsfreien druckbegrenzung von arbeitsfluessigkeit | |
DE2938547C2 (de) | ||
EP1020643B1 (de) | Regelsicherheitsblock für Hochdruck-Reinigungsgeräten | |
DE3702652A1 (de) | Durchflussregler fuer eine fluessigkeit, insbesondere fuer einen schraubenverdichter mit fluessigkeitseinspritzung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |