DE3742994A1 - Vorrichtung zum sammeln von beuteln aus kunststoffolie zu einem beutelstapel - Google Patents
Vorrichtung zum sammeln von beuteln aus kunststoffolie zu einem beutelstapelInfo
- Publication number
- DE3742994A1 DE3742994A1 DE19873742994 DE3742994A DE3742994A1 DE 3742994 A1 DE3742994 A1 DE 3742994A1 DE 19873742994 DE19873742994 DE 19873742994 DE 3742994 A DE3742994 A DE 3742994A DE 3742994 A1 DE3742994 A1 DE 3742994A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bags
- conveyor belt
- stack
- emptying
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/14—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by diverting batches to separate receivers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/50—Piling apparatus of which the discharge point moves in accordance with the height to the pile
- B65H29/51—Piling apparatus of which the discharge point moves in accordance with the height to the pile piling by collecting on the periphery of cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3036—Arrangements for removing completed piles by gripping the pile
- B65H31/3045—Arrangements for removing completed piles by gripping the pile on the outermost articles of the pile for clamping the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/98—Delivering in stacks or bundles
- B31B70/984—Stacking bags on wicket pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/191—Bags, sachets and pouches or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zum
Sammeln von Beuteln aus Kunststoffolie zu einem Beutelstapel aus einer
vorgebbaren Anzahl von Beuteln sowie zur Abführung der Stapel zu
einer Weiterverarbeitungsstation, - mit Zuführförderband, Aufnadelein
richtung mit einer Mehrzahl von Aufnadelstationen für das Sammeln
von jeweils einem Beutelstapel, Vorrichtung zum Auffädeln und/oder
Aufdrücken der Beutel auf die Nadeln der Aufnadelstationen und Ab
führförderband, wobei die Beutel nach Maßgabe des Arbeitstaktes einer
Beutelherstellungsmaschine über das Zuführförderband der Aufnadel
einrichtung zulaufen und wobei die Aufnadelstationen nacheinander,
ohne Leertakt in der Folge der zulaufenden Beutel, die Beutel auf
nehmen. - Förderband steht im Rahmen der Erfindung kurz für das
gesamte Förderaggregat mit Gestell, Antrieb und dergleichen.
Bei der aus der Praxis bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung, von
der die Erfindung ausgeht, besteht die Aufnadeleinrichtung aus einem
Förderer, auf dem in einem Abstand, der durch die Maße der zu bil
denden Stapel bestimmt ist, die Aufnadelstationen gebildet nämlich die
Nadeln angeordnet sind. Das Förderband wird taktweise bewegt. Die
Vorrichtung zum Auffädeln und/oder Aufdrücken der Beutel besteht aus
Drehkreuzen, die um eine zur Richtung des Förderbandes orthogonale
Achse rotieren und die zu stapelnden Beutel von dem Zuführförderer
abnehmen, beispielsweise durch Klemmen oder Ansaugen festhalten und
der jeweils vorstehenden Aufnadelstation übergeben. Das läßt hohe
Arbeitsgeschwindigkeiten, wie sie in der modernen Fertigungstechnik
verlangt werden, nicht zu, weil an den von den Armen der Drehkreuze
aufgenommenen, gleichsam als Flügel bewegten Beuteln bei der Be
wegung der Drehkreuze große Luftkräfte angreifen, die die Winkelge
geschwindigkeit, mit der die Drehkreuze rotieren können, begrenzen.
Um die Leistung einer solchen Vorrichtung zu erhöhen werden häufig
nicht einzelne, fertige wenn auch noch bearbeitungsbedürftige Beutel
manipuliert, sondern Abschnitte einer flachgelegten Kunststoffolie, die
nach der Stapelbildung durch eine Trennschweißung auf dem Förder
band der Aufnadeleinrichtung in zwei Beutelstapel geteilt werden.
Zwar kommt man so zu einer verhältnismäßig großen Leistung der Vor
richtung insgesamt, weil die Stapel der flachgelegten Abschnitte der
Schlauchfolie in zwei Beutelstapel getrennt werden, jedoch stört, daß
auf dem Förderband der Aufnadeleinrichtung eine Trennschweißung
durchgeführt werden muß und andere Bearbeitungsvorgänge nicht ein
fach durchführbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vor
richtung so weiter auszubilden, daß die Vorrichtung mit sehr hoher
Arbeitsgeschwindigkeit betrieben werden kann, die durch Luftkräfte
nicht mehr begrenzt ist. Gleichzeitig sollen die Voraussetzungen dafür
geschaffen werden, daß an den Stapeln der Beutel auf einfache Weise
erforderliche Arbeiten durchgeführt werden können. Solche Arbeiten
sind zum Beispiel Ausstanzungen für die Bildung von Hemdchentaschen,
Handgriffausstanzungen an Tragetaschen, Verblockungsmaßnahmen und
dergleichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Aufnadelein
richtung als Aufnadelstationen zwei mit Abstandsraum übereinander
angeordnete, abwechselnd angetriebene Stapeltrommeln mit den Nadeln
zum Aufnadeln der Beutel und mit im Abstandsraum angeordneten,
rotierenden Gegenleisten aufweist, welche Gegenleisten zum Auffädeln
und/oder Aufdrücken der Beutel auf die Nadeln der Aufnadelstationen
eingerichtet sind, daß zwischen dem Zuführförderband und den
Stapeltrommeln eine Förderbandweiche angeordnet ist, die abwechselnd
an die jeweils angetriebene, d. h. abwechselnd an die obere oder an
die untere, Stapeltrommel, anschließbar ist, daß den Stapeltrommeln
ein nach Maßgabe der Umschaltung der Förderbandweiche aufundnieder
verfahrbares Entleergestell mit zwei den Stapeltrommeln zugeordneten
Entleeretagen nachgeordnet ist, von denen jeweils eine Entleeretage
an das vor dem Abstandsraum im Bereich der Mittel unmittelbar oder
mittelbar vorstehende Abführförderband anschließbar und die andere
Entleeretage mit Hilfe einer Übergabevorrichtung für die Stapel an die
jeweils stillstehende Stapeltrommel angeschlossen ist. Es versteht sich,
daß die beiden Stapeltrommeln und die um eine zur Stapeltrommelachse
parallele Achse rotierenden Gegenleisten, wenn sie rotieren, mit
gleicher Drehzahl und winkelgenau so angetrieben sind, daß sich
die Nadeln der arbeitenden Stapeltrommel stets in Aufnahmeposition
befinden, wenn die aufzunadelnden Beutel zugeführt werden. Die in
diesem Zusammenhang zu berücksichtigenden kinematischen Zusammen
hänge lassen sich mit den Hilfsmitteln der modernen Antriebs- und
Steuerungstechnik ohne weiteres verwirklichen. Das gilt auch für die
zusätzlichen Maßnahmen der Erfindung, die im folgenden erläutert
werden. - Eine Aufnadeleinrichtung, die mit einer einzigen, permanent
angetriebenen Stapeltrommel und einer zugeordneten rotierenden Gegen
leiste arbeiten, sind an sich bekannt (vgl. DE 25 00 964 und DE
30 01 475). Die Weiterentwicklung der gattungsgemäßen Vorrichtungen
ist dadurch nicht beeinflußt worden.
Wenn bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wegen hoher Leistung der
Vorrichtung insgesamt die Stapeltrommeln mit besonders hoher Winkel
geschwindigkeit rotieren, empfiehlt die Erfindung, daß in Rotations
richtung der Stapeltrommeln vor deren Nadeln Windschutzbleche ange
ordnet sind und daß die Beutel von den Gegenleisten mit ihrem in Um
laufrichtung vorderem Rand hinter die Windschutzbleche drückbar sind.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich ohne Schwierig
keiten Maßnahmen integrieren, die für weitere Arbeiten an den Stapeln
erforderlich sind. In diesem Zusammenhang ist eine bevorzugte Aus
führungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem
Entleergestell und dem Abführförderband eine Bearbeitungsstation,
z. B. mit Stanz- und Verblockungseinrichtungen, angeordnet ist, und
daß die Stapel von einer Transportzange von der jeweils im Bereich
der Mitte des Abstandsraumes vorstehenden Entleeretage abnehmbar und
in die Bearbeitungsstation einführbar sowie an das Abführförderband
übergebbar sind.
Je nachdem, welche Bearbeitungen an den Stapeln durchgeführt
werden sollen, ob beispielsweise Hemdchentaschen oder Tragetaschen
hergestellt werden sollen, empfiehlt es sich, die Stapel so abzuziehen,
daß die in Transportrichtung vordere Stirnfläche der gebildeten Stapel
oder die in Transportrichtung hintere Stirnfläche der gebildeten Stapel
als erstes in die Bearbeitungsstation einläuft. Für den ersten Fall
empfiehlt die Erfindung, daß das Entleergestell als einheitliches Gestell
ausgebildet ist, welches zwischen den Stapeltrommeln und dem Abführ
förderer bzw. der Bearbeitungsstation angeordnet ist, und daß die
Übergabevorrichtung die fertigen Stapel von der jeweils stillstehenden
Stapeltrommel, deren Nadeln eingefahren sind, auf die vorstehende
Entleeretage zieht. Für den anderen Fall empfiehlt es sich, die An
ordnung so zu treffen, daß der oberen Entleeretage des in oberer
Position vorstehenden Entleergestells sowie der unteren Entleeretage
des in unterer Position vorstehenden Entleergestells jeweils eine Hilfs
etage zugeordnet ist, die im Bereich oberhalb bzw. unterhalb der
Förderbandweiche fest angeordnet sind, und daß die Übergabevor
richtung die fertigen Stapel von der jeweils stillstehenden Stapel
trommel, deren Nadeln eingefahren sind, zuerst auf die zugeordnete
Hilfsetage und von dieser auf die vorstehende Entleeretage zieht.
Jedenfalls arbeiten die Übergabevorrichtungen zweckmäßigerweise mit
hinundher gehenden Greifern, die die Stapel erfassen.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der erfindungs
gemäßen Vorrichtung die Arbeitsgeschwindigkeit durch Luftkräfte, die
an den gleichsam als Flügel bewegten Beuteln angreifen, nicht mehr
beeinträchtigt ist. Im Ergebnis erreicht man mit verhältnismäßig ge
ringem Aufwand eine sehr hohe Leistung. Trennschweißungen auf einem
Förderer sind zur Leistungserhöhung nicht mehr erforderlich.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh
rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es
zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, in
zwei Teilfiguren 1a und 1b aufgelöst,
Fig. 2 im gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab den
Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1 und
Fig. 3 entsprechend der Teilfigur 1a aus Fig. 1 eine andere Aus
führungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Sammeln von
Beuteln aus Kunststoffolie zu einem Beutelstapel 1 aus einer vorgeb
baren Anzahl von Beuteln sowie zur Abführung der Stapel 1 zu einer
Weiterverarbeitungsstation. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein
Zuführförderband 2, eine Aufnadeleinrichtung 3 mit einer Mehrzahl von
Aufnadelstationen 4 für das Sammeln von jeweils einem Beutelstapel 1,
eine Vorrichtung 5 zum Auffädeln und/oder Aufdrücken der Beutel auf
die Nadeln 6 der Aufnadelstationen 4 und ein Abführförderband 7. Die
Beutel werden nach Maßgabe des Arbeitstaktes einer Beutelherstellungs
maschine über das Zuführförderband 2 der Aufnadeleinrichtung 3 zuge
führt. Die Aufnadelstationen 4 nehmen nacheinander die zugeführten
Beutel, ohne Leertakt, in der Folge der zulaufenden Beutel auf.
Aus den Fig. 1 und 3 entnimmt man, daß die Aufnadeleinrichtung 3
als Aufnadelstationen 4 zwei mit Abstandsraum übereinander angeord
nete, abwechselnd angetriebene Stapeltrommeln mit den Nadeln 6 zum
Aufnadeln der Beutel und im Abstandsraum angeordnete, rotierende Ge
gegenleisten 5 als Vorrichtung zum Auffädeln und/oder Aufdrücken der
Beutel auf die Nadeln 6 der Aufnadelstationen 4 aufweist. Zwischen
dem Zuführförderband 2 und den Stapeltrommeln 4 ist eine Förderband
weiche 8 angeordnet, die an die jeweils angetriebene, d. h. ab
wechselnd an die obere oder an die untere Stapeltrommel 4 anschließ
bar ist. Ein Doppelpfeil zeigt, wie die Förderbandweiche 8 bewegt
wird. Den Stapeltrommeln 4 ist ein nach Maßgabe der Umschaltung der
Förderbandweiche 8 aufundnieder verfahrbares Entleergestell 9 mit
zwei den Stapeltrommeln zugeordneten Entleeretagen 10, 11 nachgeord
net. Von den Entleeretagen 10, 11 ist eine an das vor dem Ab
standsraum im Bereich der Mittel unmittelbar oder mittelbar vor
stehende Abführförderband 7 anschließbar und die anderen mit Hilfe
einer Übergabevorrichtung 12 für die Stapel 1 an die jeweils still
stehende Stapeltrommel 4 angeschlossen. Die beiden Stapeltrommeln 4
rotieren, wenn sie rotieren, mit gleicher Drehzahl und winkelgenau
zur Drehzahl (Taktzahl) der Beutelschweißmaschine. Das gilt auch für
die um eine zur Stapeltrommelachse parallele Achse rotierenden Gegen
leisten der Vorrichtungen 5 zum Auffädeln oder Aufnadeln. Das alles
geschieht so, daß die Nadeln 6 der arbeitenden Stapeltrommel 4 der
Vorrichtungen 5 zum Auffädeln oder Aufnadeln sich stets in Aufnadel-
Position befinden, wenn ein aufzunadelnder Beutel zugeführt wird. In
der Fig. 2 erkennt man, daß in Rotationsrichtung der Stapeltrommeln
4 vor deren Nadeln 6 Windschutzbleche 13 angeordnet sind. Die Anord
nung ist so getroffen, daß die zu stapelnden Beutel von den Gegen
leisten 5 mit ihrem in Umlaufrichtung vorderem Rand hinter die Wind
schutzscheibe 13 gedrückt werden.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Er
findung befindet sich zwischen dem Entleergestell 9 und dem Abführ
förderband 7 eine Bearbeitungsstation 14. Sie kann Stanz- und Ver
blockungseinrichtungen aufweisen. Sie dient beispielsweise dazu, aus
im Grundriß zunächst rechteckigen Beuteln sogenannte Hemdchenbeutel
herzustellen oder in Beuteln, die als Tragetaschen eingesetzt werden
sollen, Handgriffausstanzungen vorzunehmen. Sie kann fernerhin dazu
dienen, bei verblockten Boden-Trennahtbeuteln die Verblockung und
Abreißperforation durchzuführen. Die Stapel 1 sind von einer Trans
portzange 15 von der jeweils im Bereich der Mitte des Abstandsraumes
vorstehenden Entleeretage 10 bzw. 11 abnehmbar und in die Bearbei
tungsstation 14 einführbar sowie an das Abführförderband 7 übergeb
bar.
Das schon erwähnte Entleergestell 9, kann im Detail unterschiedlich
eingerichtet werden. Eine Ausführungsform zeigt die Fig. 1, eine
andere zeigt die Fig. 3. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist das
Entleergestell 9 als einheitliches Gestell ausgebildet, welches zwischen
den Stapeltrommeln 4 und dem Abführförderer 7 und bzw. der Bear
beitungsstation 14 angeordnet ist. Man erkennt, daß die Übergabevor
richtung 12 die fertigen Stapel 1 von der jeweils stillstehenden
Stapeltrommel 4, deren Nadeln 6 eingefahren sind, auf die vorstehende
Entleeretage 10 bzw. 11 gezogen werden können. Bei der Ausführungs
form nach Fig. 3 ist der oberen Entleeretage 10 des in oberer Posi
tion vorstehenden Entleergestells 9 sowie der unteren Entleeretage 11
des in unterer Position vorstehenden Entleergestells 9 jeweils eine
Hilfsetage 16, 17 zugeordnet, die im Bereich oberhalb bzw. unterhalb
der Förderbandweiche 8 fest angeordnet sind. Hier ist die Anordnung
so getroffen, daß eine Übergabevorrichtung 18 die fertigen Stapel 1
von der jeweils stillstehenden Stapeltrommel 4, deren Nadeln 6 einge
fahren sind, zuerst auf die in Fig. 3 rechts dargestellte, zugeordnete
Hilfsetage 16 bzw. 17 und von dieser auf die vorstehende Entleeretage
10 bzw. 11 zieht. Bei den Übergabevorrichtungen 12, 18 handelt es
sich um hinundher gehende Greifer. Bei der Ausführungsform nach
Fig. 3 muß, wie die Figur erkennen läßt, mit zwei Greiferpaaren 12,
18 gearbeitet werden, deren Maul in unterschiedlicher Richtung offen
ist. Es versteht sich, daß anstelle der Nadeln 6 auch Klemmgreifer an
den Stapeltrommeln 4 angeordnet werden können.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Sammeln von Beuteln aus Kunststoffolie zu einem
Beutelstapel aus einer vorgebbaren Anzahl von Beuteln sowie zur Ab
führung der Stapel zu einer Weiterverarbeitungsstation, - mit
- Zuführförderband,
- Aufnadeleinrichtung mit einer Mehrzahl von Aufnadelstationen für das Sammeln von jeweils einem Beutelstapel,
- Vorrichtung zum Auffädeln und/oder Aufdrücken der Beutel auf die Nadeln der Aufnadelstationen und
- Abführförderband,
wobei die Beutel nach Maßgabe des Arbeitstaktes einer Beutelherstel
lungsmaschine über das Zuführförderband der Aufnadeleinrichtung zu
laufen und wobei die Aufnadelstationen nacheinander, ohne Leertakt
in der Folge der zulaufenden Beutel, die Beutel aufnehmen, da
durch gekennzeichnet, daß die Aufnadelein
richtung (3) als Aufnadelstationen zwei mit Abstandsraum übereinander
angeordnete, abwechselnd abgetriebene Stapeltrommeln (4) mit den
Nadeln (6) zum Aufnadeln der Beutel und mit im Abstandsraum ange
ordneten, rotierenden Gegenleisten (5) aufweist, welche Gegenleisten
(5) zum Auffädeln und/oder Aufdrücken der Beutel auf die Nadeln (6)
der Aufnadelstationen (4) eingerichtet sind,
- daß zwischen dem Zuführförderband (2) und den Stapeltrommeln (4) eine Förderbandweiche (8) angeordnet ist, die abwechselnd an die jeweils angetriebene, d. h. abwechselnd an die obere oder an die untere, Stapeltrommel (4), anschließbar ist,
daß den Stapeltrommeln (4) ein nach Maßgabe der Umschaltung der
Förderbandweiche (8) aufundnieder verfahrbares Entleergestell (9)
mit zwei den Stapeltrommeln zugeordneten Entleeretagen (10, 11) nach
geordnet ist, von denen jeweils eine Entleeretage an das vor dem
Abstandsraum im Bereich der Mitte unmittelbar oder mittelbar vor
stehende Abführförderband (7) anschließbar und die andere Entleer
etage mit Hilfe einer Übergabevorrichtung (12) für die Stapel (1) an
die jeweils stillstehende Stapeltrommel (4) angeschlossen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in
Rotationsrichtung der Stapeltrommel (4) vor deren Nadeln (6) Wind
schutzbleche (13) angeordnet und die Beutel von den Gegenleisten (5)
mit ihrem in Umlaufrichtung vorderen Rand hinter die Windschutzbleche
(13) drückbar sind.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwischen dem Entleergestell (9) und dem Abführförderer
(7) eine Bearbeitungsstation (14), z. B. mit Stanz- und Verblockungs
einrichtungen, angeordnet ist und daß die Stapel (1) von einer Trans
portzange (15) von der jeweils im Bereich der Mitte des Abstands
raumes vorstehenden Entleeretage (10 bzw. 11) abnehmbar und in die
Bearbeitungsstation (14) einführbar sowie an den Abführförderer (7)
übergebbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Entleergestell (9) als einheitliches Gestell ausge
bildet ist, welches zwischen den Stapeltrommeln (4) und dem Abführ
förderer (7) bzw. der Bearbeitungsstation (14) angeordnet ist, und
daß die Übergabevorrichtung (12) die fertigen Stapel (1) von der
jeweils stillstehenden Stapeltrommel (4), deren Nadeln eingefahren
sind, auf die vorstehende Entleeretage (10 bzw. 11) zieht.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der oberen Entleeretage (10) des in oberer Position vor
stehenden Entleergestells (9) sowie der unteren Entleeretage (11) des
in unterer Position vorstehenden Entleergestells (9) jeweils eine
Hilfsetage (16 bzw. 17) zugeordnet ist, die im Bereich oberhalb bzw.
unterhalb der Förderbandweiche (8) fest angeordnet sind, und daß
eine Übergabevorrichtung (18) die fertigen Stapel (1) von der jeweils
stillstehenden Stapeltrommel (4), deren Nadeln (6) eingefahren sind,
zunächst auf die zugeordnete Hilfsetage (16 bzw. 17), und von dieser
auf die vorstehende Entleeretage (10 bzw. 11) zieht.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Übergabevorrichtungen (12, 18) mit hinundher
gehenden Greifern arbeiten.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Abstand zwischen Querschweißeinrichtung und
senkrechter Mitte der Nadeltrommel immer 1×Beutellänge Plus 2×
Umfang der Sammeltrommel ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873742994 DE3742994A1 (de) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | Vorrichtung zum sammeln von beuteln aus kunststoffolie zu einem beutelstapel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873742994 DE3742994A1 (de) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | Vorrichtung zum sammeln von beuteln aus kunststoffolie zu einem beutelstapel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3742994A1 true DE3742994A1 (de) | 1989-06-29 |
Family
ID=6342937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873742994 Withdrawn DE3742994A1 (de) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | Vorrichtung zum sammeln von beuteln aus kunststoffolie zu einem beutelstapel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3742994A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4242542A1 (de) * | 1992-12-16 | 1994-06-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Produktauslagesystem für Falzapparate an Rotationsdruckmaschinen |
US6364241B1 (en) | 1999-08-27 | 2002-04-02 | Fas Converting Machinery, Ab | Apparatus and method of producing rolls of bags |
US6761329B2 (en) | 1999-08-27 | 2004-07-13 | Fas Converting Machinery Ab | Apparatus and method of producing rolls of bags |
CN109278359A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-29 | 温州临界科技有限公司 | 一种手提袋穿绳机用袋体上料装置 |
CN112897183A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 武汉理工大学 | 一种双工位塑料编织袋自动收集整理装置 |
-
1987
- 1987-12-18 DE DE19873742994 patent/DE3742994A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4242542A1 (de) * | 1992-12-16 | 1994-06-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Produktauslagesystem für Falzapparate an Rotationsdruckmaschinen |
US6364241B1 (en) | 1999-08-27 | 2002-04-02 | Fas Converting Machinery, Ab | Apparatus and method of producing rolls of bags |
US6761329B2 (en) | 1999-08-27 | 2004-07-13 | Fas Converting Machinery Ab | Apparatus and method of producing rolls of bags |
CN109278359A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-29 | 温州临界科技有限公司 | 一种手提袋穿绳机用袋体上料装置 |
CN109278359B (zh) * | 2018-11-14 | 2023-11-21 | 温州临界科技有限公司 | 一种手提袋穿绳机用袋体上料装置 |
CN112897183A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 武汉理工大学 | 一种双工位塑料编织袋自动收集整理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0242763A2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von gestapeltem, blattförmigem Gut | |
DE3317765C2 (de) | Vorrichtung zum Palettieren von Preßteilen | |
CH623286A5 (de) | ||
DE1524522B2 (de) | Lochkartenmaschine | |
DE69702274T2 (de) | Vorrichtung zum Sammeln und Stapeln von Schichtwerkstoffen, und ein Stapelverfahren | |
WO2001049464A1 (de) | Verfahren zum schneiden von wertpapieren | |
DE3020009A1 (de) | Vorrichtung fuer die herstellung von beuteln aus einer kunststoffolien-schlauchbahn | |
DE2411660B2 (de) | Vorrichtung zum kuehlen der pressunterlagen im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u. dgl. | |
CH615885A5 (de) | ||
EP0677610B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Falten von Bekleidungsstücken | |
DE3742994A1 (de) | Vorrichtung zum sammeln von beuteln aus kunststoffolie zu einem beutelstapel | |
EP2165954B1 (de) | Bogenverarbeitungsmaschine und Verfahren zum Ablegen von Bogen | |
DE2722414C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Band- oder Streifenmaterial bei einer Kantenanleimmaschine | |
DE69102855T2 (de) | Vorrichtung zum Abstützen und Transportieren von Blechtafeln während der Bearbeitung in einer Stanz- und/oder Schneidemaschine. | |
CH620883A5 (en) | Device for stacking drums provided with stacking grooves | |
EP0219630A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Sammeln einer vorbestimmten Anzahl von Zuschnitten | |
DE2131238C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen und lückenlosen Vorschieben von Werkstoff-Streifen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102009022247A1 (de) | Überführung von Papierstapeln | |
DE3220917C2 (de) | Verfahren zum Abteilen von Teilstapeln von einem Gesamtstapel und zum Ablegen jedes Teilstapels in schuppenförmiger Lage | |
DE2744061A1 (de) | Vorrichtung fuer die automatische aufstapelung von streifen, welche aus der maschine fuer die herstellung derselben auslaufen | |
EP0741101B1 (de) | Verfahren zum Trennen von Heftlagenpaketen in Staplern und Stapler zum Durchführen des Verfahrens | |
DE3633601C2 (de) | ||
DE3900776A1 (de) | Vorrichtung zum korrigieren der seitlichen position eines plattenfoermigen elements in der einfuehrstation einer bearbeitungsmaschine | |
EP1107864B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stapelweise verblocken von kunststoffbeuteln, insbesondere automatenbeuteln durch verschweissen | |
DE3415992A1 (de) | Vorrichtung zum stapeln und verblocken von kunststoffbeuteln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LEMO M. LEHMACHER & SOHN GMBH, 5216 NIEDERKASSEL, |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |