DE373416C - Embroidery machine with double-pointed needles - Google Patents
Embroidery machine with double-pointed needlesInfo
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- DE373416C DE373416C DEE27511D DEE0027511D DE373416C DE 373416 C DE373416 C DE 373416C DE E27511 D DEE27511 D DE E27511D DE E0027511 D DEE0027511 D DE E0027511D DE 373416 C DE373416 C DE 373416C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C3/00—General types of embroidering machines
- D05C3/04—General types of embroidering machines with horizontal needles
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
Stickmaschine mit zweispitzigen Nadeln. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Stickmaschine mit zweispitzigen Nadeln und Einfädelvorrichtung für alle Nadeln, welche gegenüber dem bisher bekannten ein schnelleres Einfädeln und Abschneiden der alten Knoten sowie dünnere Knoten erzielen soll. Dies wird dadurch erreicht, claß durch eine vor die Kluppen schwingbare, an sich bekannte Schneidvorrichtung alle Knoten der abgestickten Nädlinge abgeschnitten und durch seitlich und in der Höhe verschiebbare Schienen neue, unter Bremsung stehende l@ adenstücke nach Einfädelung derselben in die Nadelöhren durch an sich bekannte Haken mit einfachen Knoten an den Nadeln befestigt werden, w@-)lauf eine über die ganze Breite der Maschine verlaufende zweite an sich bekannte Schneidvorrichtung alle diese zum Versticken dienenden Fadenstücke von ihren 1# adenspulen gleichzeitig abtrennt.Embroidery machine with double-pointed needles. Subject of the present invention is an embroidery machine with two-pointed needles and a threading device for everyone Needles, which compared to the previously known one faster threading and cutting to achieve the old knot as well as thinner knots. This is achieved by claß by a known cutting device that can swing in front of the clips all knots of the embroidered needles cut off and through the side and in the Height-adjustable rails new loading pieces under braking after threading the same into the needle eyes by hooks known per se with simple knots are attached to the needles, w @ -) run over the entire width of the machine second cutting device known per se, all of these thread pieces used for embroidering disconnects from their 1 # wire coils at the same time.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung, soweit dies zur Erkenntnis derselben nötig ist, dargestellt als Ausführungsbeispiel und zeigt Abb. i die linke Seite des oberen Teils der Maschine in Seitenansicht und einen kleinen Teil der rechten Seite, Abb. 2 die rechte Seite mit der Einrichtung zum maschinellen Ersetzen der abgestickten Fäden, .In the drawing, the subject matter of the invention, as far as this is for Knowledge of the same is necessary, shown as an exemplary embodiment and Fig. i the left side of the upper part of the machine in side view and a small one Part of the right side, Fig. 2 the right side with the device for the machine Replacing the embroidered threads,.
Abb. 3 eine Ansicht von Abb. i in Richtung des Pfeiles C, Abb. d. eine Detailvariante zu Abb. i und Abb. ; eine Draufsicht auf einen Teil derselben.Fig. 3 is a view of Fig. I in the direction of arrow C, Fig. D. a detailed variant of Fig. i and Fig.; a plan view of part of the same.
Abb. 6 zeigt die Einrichtung zum Ersetzen der Fäden herausgezeichnet im Schnitt.Fig. 6 shows the device for replacing the threads drawn out on average.
Abb. 7 dieselbe in Seitenansicht, Abb. 8 und 9 Einzelheiten der Einfädelvorrichtung. Zunächst ist zu bemerken, daß als Ausführungsheispiel eine Stickmaschine mit sieh drehenden Kluppen gewählt ist, hei welcher der Fadenauszug durch Aufwicklung Ales 1#a-(lens um die Kluppen auf Zvlinfler erfolgt. Dies ist jedoch nicht Gegenstand vorliegender Erfindung, sondern in einem besonderen Patent behandelt. Es kann also die Einfädelvorrichtung an jeder Handstickmaschine beliebiger Art angeordnet sein, und ist bei vorliegender Erfindung die Stickmaschine selbst nur Leschrieben zur Erläuterung des Ausführungsbeispieles.Fig. 7 the same in side view, Fig. 8 and 9 details of the threading device. First of all, it should be noted that an embroidery machine is included as an exemplary embodiment rotating clips is chosen, which is the thread extraction by winding ales 1 # a- (lens around the clips on Zvlinfler is done. However, this is not the subject present invention, but dealt with in a special patent. So it can the threading device can be arranged on any hand embroidery machine of any type, and in the present invention, the embroidery machine itself is only written for Explanation of the embodiment.
In Abb. i sind iA und 2A Supporte. Die N a(lelkluppen N- sind j e ein Teil einer Rundstange ic, welche im Support 2A und in einem Lager 3-4 drehbar und achsial verschiebbar gelagert ist. Die Stange ic besitzt eine L ängsmit ia (Abb. 9), welche auf der Strecke; ('Abb. i ) ganz durch die Stange i'" hindurchgeht. In dem vorderen Teil der Nut ja ist das Hämmerchen 2 der Kluppe gelagert. Hiater diesem ist in der Nut längsverschiebbar ein Keil d. gelagert, welcher hinten eine Nase .La besitzt, welche durch die Durchbrechung der Stange ic 1--ei 7 hindurchgeht. Die Nase 4.a ist dabei kürzer als der Schlitz bei ;, um eine Längsbewegung des Keiles .L in der Nut i a ztt ermöglichen. Das Hämmerchen 2 hat hinten eine Abschrägung il', welche von vorn nach hinten und oben geht, und unter welche eine vordere Keilnase des Keiles d. greift (Abb. i i. Die Nase 4a des Keiles liegt zwischen _'-#ussparungen zweier Ringe 5 und 6, die durch eine Feder ; a gegeneinandergepreßt m -erden. Ein Hebel 38, welcher durch die Teile 40, .4i und .L2 von einer schwingenden Welle 43 hin und her bewegt werden kann, und zwar um seinen Drehzapfen 39, kann durch Anstoß die Ringe 5 und 6 nach hinten verschieben und damit den Keil 4 zum Öffnen der Kloppe K bzw. zum Niederlassen des Hämmerchen 2. Die Feder 7a bringt später die Ringe 6 und 5 wieder in die vordere Schließstelle zurück. Zwischen zwei feste Bünde 8 und 9 der Stange i1: greift - ein Winkellineal 22 ein, welches auf einer Schubstange 23 verschiebbar geführt ist und durch einen Hebel 24 vermittels einer schwingenden Welle 25 vorwärts und rückwärts bewegt werden kann. Hinten an der Stange tc ist ein flaches, stehendes Eisenplättchen io durch einen Stift i i in einem Schlitze der Stange ir befestigt. Es steht keilartig über die Stange oben vor und greift in eine Keilnut einer Hülse 13, welche drehbar aber unverschiebbar in dem Support 3A gelagert ist. In die Hülse 13 ist ein Zapfen 14 eingewindet, und auf diesem Zapfen ist ein Winkelrad 15 befestigt, welches in ein Winkelrad 16 eingreift, das auf der Triebwelle 17 sitzt. Dreht sich die Welle 17, so wird durch das Winkelgetriebe auch die Hülse 13 und durch das Plättchen i o die Stange i c mit der Kluppe N gedreht. Die Stange ic nimmt durch den vorstehenden Teil des Keiles 4 auch einen drehbaren, aber nicht längsverschiebbaren Zylinder 12 mit. Diese Drehung kann in jeder Stellung der Kluppen erfolgen. Es sind 44 und -5i zwei Fadenleiterstangen. Die Fadenleiterstange 5 i sitzt fest an Hebeln 52, welche auf einer Welle 54 lose gelagert- sind. Die Fadenleiterstangen 51 werden bei der Rückwärtsbewegung der Kluppen, welche vom Winkellineal 22 aus erfolgt, das -in einen Schlitz 53 j e eines Armes jedes Hebels 52 eingreift, ebenfalls aufwärts und abwärts bewegt. Der Fadenleiter 5 1 soll, .wenn er sich in die Stellung nach Abb. 2 hinabbewegt, einen geraden Auszug des Fadens aus dem Stickstoff St ermöglichen, -und der Fadenführer 44 soll, wenn er sich aus Abb, z in die Stellung nach Abb. 2 bewegt, ein Aufwickeln des Fadens 36 auf den Zylinder 12 ermöglichen und den Faden gleichzeitig in den Bereich eines später noch beschriebenen Häkchens 79 bringen. In Abb. 2 ist die Stellung der Kluppen N so dargestellt, daß der Faden 36 ausgezogen ist. Die Fadenleiterstange 44 ist in ihrer obersten Stellung und geht nun nach unten zurück, wobei eine Klemmvorrichtung 47 zwei Backen schließt und das Fadenende vertikal zwischen ihnen festhält, damit beim Abzug des Fadens 36 von. dem rechten Zylinder 12, der nun stillsteht, wenn die linke Kluppe die Nadel und den Faden durch den Stickstoff zieht, keine Verwirrung des 'Fadens eintritt. In Abb. i sind 26 die Bohrer, 27 die Stüpfel, welche je um einen Halter 28, 29 auf einer Stange verschiebbar sitzen, welche beide Stangen in Abb. i vor und hinter der Stange 30 liegen, welch letztere die Festongabeln 37 trägt. Von. einer schwingenden Welle 35 aus- werden durch einen Hebel 33 mit Angriffsstück 31 die Stüpfel 27 bewegt, und von einer schwingenden Welle 36a aus vermittels Hebel 34 und Angriffsstück 32 die Bohrer 26.In Fig. I, iA and 2A are supports. The N a (lelkluppen N- are each part of a round rod ic which is rotatably and axially displaceable in support 2A and in a bearing 3-4 ('Fig. I) goes all the way through the rod i'". In the front part of the groove yes the hammer 2 of the clip is mounted. After this a wedge d. Is mounted in the groove, which has a nose at the back. La, which passes through the opening in the rod ic 1 - ei 7. The nose 4.a is shorter than the slot at; in order to allow a longitudinal movement of the wedge .L in the groove ia ztt a bevel il ', which goes from front to back and above, and under which a front wedge nose of the wedge d. engages (Fig. i i. The nose 4a of the wedge lies between _'- # recesses of two rings 5 and 6, the by a spring; a pressed against each other. A lever 38, which by the parts 40, .4i and .L2 of ei ner oscillating shaft 43 can be moved back and forth, namely around its pivot 39, can push the rings 5 and 6 to the rear and thus the wedge 4 to open the Kloppe K or to lower the hammer 2. The spring 7a later brings the rings 6 and 5 back into the front closing point. Between two fixed collars 8 and 9 of the rod i1: engages - an angle ruler 22, which is slidably guided on a push rod 23 and can be moved forwards and backwards by means of a lever 24 by means of a vibrating shaft 25. At the rear of the rod tc a flat, upright iron plate io is attached by a pin ii in a slot in the rod ir. It protrudes like a wedge over the rod above and engages in a keyway of a sleeve 1 3, which is rotatably but immovably mounted in the support 3A. A pin 14 is threaded into the sleeve 13, and an angle wheel 15 is attached to this pin, which engages in an angle wheel 16 which is seated on the drive shaft 17. If the shaft 17 rotates, the sleeve 13 is also rotated by the angular gear and the rod ic with the clip N is rotated by the plate io. The rod ic also entrains a rotatable but not longitudinally displaceable cylinder 12 through the protruding part of the wedge 4. This rotation can take place in any position of the clips. There are 44 and -5i two thread guide rods. The thread guide rod 5 i is firmly seated on levers 52 which are loosely supported on a shaft 54. The thread guide rods 51 are also moved up and down during the backward movement of the clips, which takes place from the angular ruler 22, which engages in a slot 53 of one arm of each lever 52. The thread guide 5 1 should, when it moves down into the position according to Fig. 2, enable a straight pull-out of the thread from the nitrogen St, -and the thread guide 44 should, when it moves from Fig, z into the position according to Fig. 2, allow the thread 36 to be wound onto the cylinder 12 and at the same time bring the thread into the area of a hook 79, which will be described later. In Fig. 2 the position of the clips N is shown so that the thread 36 is pulled out. The thread guide rod 44 is in its uppermost position and now goes back downwards, with a clamping device 47 closing two jaws and holding the thread end vertically between them, so that when the thread 36 is withdrawn from. the right cylinder 12, which now stands still when the left clip pulls the needle and the thread through the nitrogen, no confusion of the thread occurs. In Fig. I, 26 are the drills, 27 are the stumps, each of which is slidable around a holder 28, 29 on a rod, which both rods in Fig. From. from a vibrating shaft 35, the stumps 27 are moved by a lever 33 with an engaging piece 31, and the drills 26 are moved from a vibrating shaft 36 a by means of a lever 34 and an engaging piece 32.
Die Einrichtung E zum Auswechseln der Fäden hat folgende Teile (Abb. 2, 6 und 7). Eine Welle 6 1 ist mit einem Zahnrad 62 versehen. Dieses Zahnrad greift in eine Zahnstange 63, auf welcher oben ein Support 64 ruht. An diesem ist ein Lineal 66 angeordnet, welches gabelförmige Zinken 66a hat (Abb. ,^, und 9). Dieses Lineal dient zur Herstellung einer Schlinge für den Faden 36, um denselben, wie aus Abb. 2 erkennbar ist,- nach Einfädelung in die Nadel mit einem Knoten zu versehen. Das Lineal 66 ist um eine Achse 6; drehbar und auf derselben achsial verschiebbar. Es wird durch eine nicht dargestellte Feder in der schrägen Lage gehalten, in welcher es in Abb. 6 dargestellt ist. Das Lineal 66 wird von einem Lineal 66b, welches mit schrägen Führungskanten demselben anliegt und zeitweise längsverschoben werden kann, zeitweise in die vertikale Lage 66c - (Abb. 6) aufgerichtet. An dem Support 64 ist ferner ein Lineal 67 so gelagert, daß es vertikal nach unten und dann seitlich nach oben verschoben werden kann, was durch Nuten 67a lind Stifte 67v (Abb. 7) ermöglicht ist. Ferner ist noch am Support 64 eine Schiene 68 so gelagert, daß sie seitlich und nach oben verschoben werden kann. Diese trägt Fadenösen 68a. Auf .einem Support 72 ruht eine Welle 71 (Abb. 2 und 6). Diese besitzt Scheibenklemmen 73 als Bremsen für jeden Faden 36; dabei können durch nicht dargestellte Mittel die Scheibenklemmen gelüftet oder fest aneinandergepreßt werden.The device E for changing the threads has the following parts (Fig. 2, 6 and 7). A shaft 6 1 is provided with a gear 62. This gear engages in a rack 63 on which a support 64 rests at the top. On this a ruler 66 is arranged, which has fork-shaped prongs 66a (Fig., ^, And 9). This ruler is used to make a loop for the thread 36, in order to provide the same, as can be seen from Fig. 2, with a knot after threading it into the needle. The ruler 66 is about an axis 6; rotatable and axially displaceable on the same. It is held in the inclined position in which it is shown in Fig. 6 by a spring (not shown). The ruler 66 is temporarily set up in the vertical position 66c - (FIG. 6) by a ruler 66b, which rests against the same with inclined guide edges and can temporarily be displaced longitudinally. A ruler 67 is also mounted on the support 64 in such a way that it can be moved vertically downwards and then laterally upwards, which is made possible by grooves 67a and pins 67v (FIG. 7). Furthermore, a rail 68 is also mounted on the support 64 in such a way that it can be moved laterally and upwards. This carries thread eyelets 68a. A shaft 71 rests on a support 72 (Figs. 2 and 6). This has disc clamps 73 as brakes for each thread 36; the disc clamps can be lifted or pressed tightly against one another by means not shown.
Direkt hinter der Stoffbahn St (Abb. 6) ist eine Schneidvorrichtung an einem Hebel 74 angeordnet,. welch letzterer sich um .den Zapfen 75 drehen kann. Die Schneidvorrichtung besitzt zwei Stahlbänder 76 und 77 (Abb. 6 und 7) mit schneidenden Zacken, welche durch Hin- und Herverschieben des Bandes 77 die Fäden abschneiden können.A cutting device is located directly behind the length of fabric St (Fig. 6) arranged on a lever 74 ,. which the latter can rotate around .den pin 75. The cutting device has two steel belts 76 and 77 (Fig. 6 and 7) with cutting Prongs which cut the threads by sliding the band 77 back and forth can.
Über jeder Nadel der Kluppen 1N (Abb. 8)
ist ein Einfädelhäkchen
79 angeordnet. Alle Häkchen 79 sitzen fest an einer Querschiene 79a, welche an Hebeln
81 (Abb. J 2) fest ist, die um Zapfen 82 drehbar sitzen. Die Hebel 81 ruhen auf
einer Flachschiene 9o, welche verschiebbar ist und mit Stufen versehen ist, derart,
daß durch Verschieben der Schiene 9o die Hebel Bi gesenkt werden können. Dadurch
werden die Häkchen 79 so gesenkt, daß sie durch das Nadelöhr hindurchgehen können,
zwecks Durchholens des neu einzufädelnden Fadens. Der Drehzapfen 82 ist an einer
verschiebbar gelagerten Stange 83 fest. An die-
Die Arl-eitsweise der Einrichtung zur setzung des abgestickten Fadens durch einen neuen 1:e1 jeder Nadel ist folgende. Ist der Faden beinahe aufgestickt, so daß ein neues Fadenstück in jede Nadel eingefädelt werden soll, so stellt der Sticker die Maschine still. Dann dreht er durch eine Kurbel o. dgl. die Hebel 55 uni 18o' herum, so daß die Löcher 57a vor die Kluppen \' zu liegen kommen und fliese mit dem bekannten Handrad der Maschine durch die Löcher und wieder zurückgeschoben werden können. Beim Rückgang werden die Schienen 56 und 57 zueinander verschoben, und werden dieHebel 55 ein wenig gehoben. Dadurch kommt die Schlaufe mit dein Knoten am Nadelöhr zwischen die Scherenbacken 58, und (furch Zurückschieben der Schiene 56 wird der Knoten der Schlaufe abgeschnitten. Null können die He'-el 55 wieder in die in Abb. i gezeichnete Stellung zurückgedreht werden. Die Teile der Einfädelvorrichtung stehen 11u11 in der Lage, in welcher sie in Abb. 2 und 6 dargestellt sind, wobei die Fäden voll den Spulen 9.1 über die Bremsen 73 durch die Fadenöhren 68 zu den i- adenkleinmen 70 gehen. Null wird die Maschine teilweise wieder in Gang gesetzt, damit die Einfädelvorrichtung durch die Exzenter usw. in Tätigkeit gesetzt werden. Hierdurch bewegt sich zunächst die Schiene 66 nach links in die Stellung nach Abb. 7, wodurch die linken 66a den Faden erfassen und seitlich ausziehen, wie dies Abb.7 zeigt, unter Abzieheng desselben von der l?adenrolle 9.4. Jetzt schwingt die Schiene 66 in die vertikale Stellung 661' und vergrößert dadurch die Schlinge des Fadens. Hierauf 11e1;1 das Zahnrad 62 die Zahnstange 63, den Support 64. und alle an demselben befindlichen Schienen in die Nähe der Kluppen N (Abb. 9:). Darauf werden die Schienen 66 und 68 nach links verschoben, wodurch die Kreuzung der Schlaufenenden gemäß Abt). 9 erfolgt. Hierbei gebt das Häkchen 79, welches nun so steht, daß es sich direkt über dem öhr der Nadel befindet. herunter, erfaßt den Faden und zieht ihn durch die Schlaufe und Öhr nach oben zur Bildung des Knotens. Dabei setzt sich der lose Bügel 79U auf die Nadel auf und dient als Führung für dieselbe. Wird nun die Nadel von der gegenüberliegenden Kluppe erfaßt und ausgezogen, so wird auch der Knoten fest angezogen und ein gewisses Stück des Fadens auf den dortigen Zylinder 12 aufgewickelt. Alsdann schneiden die Scherenteile 76, 77 die Fäden ab, wobei die abgeschnittenen, von den Spulen 9.4 kommenden Teile des Fadens durch die Klemmen 70 in der Stellung nach Abb. 2 gehalten werden. Hierauf kann (las Sticken «nieder beginnen.The operation of the device for setting the embroidered thread with a new 1: e1 of each needle is as follows. When the thread is almost embroidered so that a new piece of thread is to be threaded into each needle, the embroiderer stops the machine. Then he turns the lever 55 uni 18o 'around with a crank or the like, so that the holes 57a come to lie in front of the clips and tiles can be pushed through the holes and back again with the known handwheel of the machine. As it goes down, the rails 56 and 57 are shifted towards each other and the levers 55 are raised a little. As a result, the loop with the knot at the eye of the needle comes between the scissor jaws 58, and (by pushing back the rail 56 the knot of the loop is cut off. Zero the He'-el 55 can be turned back into the position shown in Fig. I. The parts the threading are 11u11 in a position in which they are shown in Fig. 2 and 6, wherein the threads go fully to the coils 9.1 on the brakes 73 through the Fadenöhren 68 to the i- adenkleinmen 70 is zero, the machine is partly back into. Gear is set so that the threading device can be activated by the eccentric, etc. As a result, the rail 66 first moves to the left into the position shown in Fig. 7, whereby the left 66a grasp the thread and pull it out to the side, as Fig.7 shows 1 the gear 62, the Zahnst; under Abzieheng thereof from the l adenrolle 9.4 66 now swings the rail in the vertical position 661 'and thereby increases the loop of thread Then 11e1?.. ange 63, the support 64. and all rails on the same in the vicinity of the clips N (Fig. 9 :). The rails 66 and 68 are then shifted to the left, whereby the intersection of the loop ends according to Abbot). 9 takes place. Put the tick 79, which is now positioned so that it is directly above the eye of the needle. down, grabs the thread and pulls it up through the loop and eye to form the knot. The loose bracket 79U is placed on the needle and serves as a guide for the same. If the needle is now grasped by the opposite clip and pulled out, the knot is also tightened firmly and a certain length of the thread is wound onto the cylinder 12 there. The scissor parts 76, 77 then cut off the threads, the cut parts of the thread coming from the bobbins 9.4 being held in the position according to FIG. 2 by the clamps 70. Then (read Sticken) can begin.
Claims (1)
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DEE27511D DE373416C (en) | Embroidery machine with double-pointed needles |
Applications Claiming Priority (1)
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DEE27511D DE373416C (en) | Embroidery machine with double-pointed needles |
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DE373416C true DE373416C (en) | 1923-04-12 |
Family
ID=7072768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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- DE DEE27511D patent/DE373416C/en not_active Expired
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