DE3724712A1 - Vorrichtung zum foerdern und ausrichten von bogen - Google Patents
Vorrichtung zum foerdern und ausrichten von bogenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/16—Inclined tape, roller, or like article-forwarding side registers
- B65H9/163—Tape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/31—Suction box; Suction chambers
- B65H2406/312—Suction box; Suction chambers incorporating means for transporting the handled material against suction force
- B65H2406/3124—Belts
Landscapes
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Description
Die Vorrichtung zum Fördern und Ausrichten von Bogen aus Papier,
Karton oder dergleichen wird an einem Förder- und Ausrichtetisch
mit einem Führungslineal und einem schmalen, umlaufenden, leicht
schräg zum Führungslineal verlaufenden Förderband angewendet.
Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise an einem Förder- und
Ausrichtetisch in der DE-AS 16 11 362 gezeigt. Hierbei wird der
von dem schrägumlaufenden Förderband gegen das Führungslineal
geförderte Bogen mit Kugeln belastet, welche in einer Kugel
schiene angeordnet sind. Bei Änderung der Bogenstärke und -be
schaffenheit muß eine zeitaufwendige Einstellung des Kugeldruckes
auf die Bogen vorgenommen werden. Weiterhin wirken sich die
Kugeln nachteilig auf den Transport und auf den Bogen selbst aus.
Besonders bei schon mehrmals gefalzten Lagen werden diese beim
Passieren jeder Kugel geringfügig gebremst. Außerdem besteht die
Gefahr der Markierung der Kugeln auf den Bogen, wenn die Kugeln
nicht ständig gereinigt werden.
Eine weitere Vorrichtung zum Fördern und Ausrichten von Bogen ist
in der DE-PS 34 10 029 beschrieben. Hierbei ist das schrägum
laufende Förderband mit Durchbrechungen versehen und auf einer
mit einer Vielzahl von Saugöffnungen versehenen Abdeckung eines
Saugkanals geführt, wobei die Unterdruckquelle von der Saugseite
eines Radialverdichters gebildet wird. Der Nachteil besteht
darin, daß bei dieser Variante des Förderbandes mit Durch
brechungen sich direkt unter dem Sauggut ein großes Vakuum bildet
und damit die Möglichkeit besteht, daß beim Anlaufen des Saug
gutes an das Führungslineal das Sauggut nicht freigegeben wird.
Die Folge wäre eine Faltenbildung am Sauggut im Bereich zwischen
Führungslinial und Förderband oder kein winkliges Ausrichten des
Sauggutes zum Führungslineal und damit z. B. zum nächsten Falz
werk. Außerdem ist der Einsatz eines Radialverdichters auf Grund
seiner Kerngrößen, geringer Förderstrom sowie große Förderhöhe
und damit Erzeugung eines großen Vakuums, für diesen Anwendungs
fall nicht optimal.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum För
dern und Ausrichten von Bogen zu schaffen, bei welcher eine ein
wandfreie Förderung und Ausrichtung ohne Beeinträchtigung der
Bogen erfolgt, und ein zeitaufwendiges Einstellen des Kugelan
druckes entfällt.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung zum Fördern und
Ausrichten von Bogen so auszubilden, daß die Bogen mit optimalem
Druck auf dem leicht schräg zum Führungslineal verlaufenden
Förderband geführt werden. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe
dadurch gelöst, daß neben mindstens einem Förderelement oder
zwischen mehreren Förderelementen in einem Führungsblech für die
Förderelemente, welche ganz oder teilweise über die Oberfläche
des Führungsbleches hinausragen und leicht schräg geneigt zum
Führungslineal umlaufen, Saugöffnungen angeordnet sind, die in
einen Saugkanal münden, der unter der gesamten schrägumlaufenden
Fördereinrichtung verläuft. Als Unterdruckquelle wird die Saug
seite eines Seitenkanalgebläses verwendet. Hierbei kann mit einem
großen Förderstrom und damit relativ konstantem Unterdruck, über
die gesamte Länge des Ausrichtetisches, gearbeitet werden, wobei
die geringe Förderhöhe des Seitenkanalgebläses kein hohes Vakuum
entstehen läßt. Außerdem ist das Einrichten der Vorrichtung
auf die verschiedene Bogenstärke und -beschaffenheit durch den stu
fenlos verstellbar zu regelnden Saugdruck am Seitenkanalgebläse
unkompliziert. Weiterhin kann sich unter den zu fördernden Bogen
kein großes Vakuum aufbauen, da diese nicht direkt auf der Saug
fläche des Führungsbleches aufliegen. Bedingt dadurch, daß die
Förderelemente ganz oder teilweise über die Oberfläche des Füh
rungsbleches hinausragen, entsteht zwischen dieser und dem Saug
gut ein Spalt. Durch diesen Aufbau der Vorrichtung zum Fördern
und Ausrichten von Bogen werden die Bedingungen für das leichte
seitliche Verschieben der Bogen, also das Ausrichten am Führungs
lineal und ein kontinuierliches Fördern optimiert. Je nach Aus
führung des Förder- und Ausrichtetisches ist es auch möglich, aus
einer vorhergehenden Arbeitsstufe kommende gefalzte Bogen quer
zum Führungslineal zuzuführen und mit Hilfe der Vorrichtung diese
Bogen am Führungslineal auszurichten und abzutransportieren.
Da bei der erfindungsgemäßen Lösung keine Kugeln mehr verwendet
werden, entfällt das Putzen der Kugeln und das zeitaufwendige
Einstellen des Kugelandruckes.
Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen
näher erläutert werden. Die einzelnen Zeichnungen zeigen
Fig. 1 bis 3 Schnittdarstellungen der Vorrichtung für einen För
der- und Ausrichtetisch, bei welchem die Bogen
parallel zum Führungslineal zugeführt werden, mit
verschiedenen Varianten für die Förderelemente
(Schnuren, Bänder),
Fig. 4 bis 6 Schnittdarstellungen der Vorrichtung bei welcher
die Bogen quer zum Führungslineal zugeführt werden,
mit verschiedenen Varianten für die Förderelemente
(Schnuren, Formriemen),
Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Förder- und Ausrichte
tisch mit der Vorrichtung zum Fördern und Ausrich
ten von Bogen, bei welchem die Bogen parallel zum
Führungslineal zugeführt werden und mit Schnuren
als Förderelemente,
Fig. 8 eine Draufsicht auf einen Förder- und Ausrichte
tisch mit der Vorrichtung bei welchem die Bogen
quer zum Führungslineal geführt werden und mit
Schnuren als Förderelemente.
Die in Fig. 1 im Schnitt gezeigte Vorrichtung zum Fördern und
Ausrichten von Bogen besteht aus einem Führungsblech 1, einem
Führungslineal 2, einer Tischplatte 3 mit einem Saugkanal 4,
welcher durch eine Saugleitung 5 mit der Saugseite eines nicht
dargestellten Seitenkanalgebläses verbunden ist und drei teil
weise über die Oberfläche des Führungsbleches 1 hinausragenden
und leicht schräg geneigt zum Führungslineal 2 umlaufenden
Föderelemente 6. Über dem Führungsblech 1 ist ein Abdeckblech 7
angeordnet. In dem Führungsblech 1 befinden sich zwischen den
Förderelementen 6 auf der ganzen Länge der erfindungsgemäßen
Vorrichtung Saugöffnungen 8, die in den Saugkanal 4 einmünden.
Die auszurichtenden und zu fördernden Bogen 9 liegen auf den
Förderelementen 6 auf. Der über den Saugöffnungen 8 herrschende,
über die gesamte Länge der Vorrichtung relativ konstante, leicht
zu regelnde Unterdruck zieht die Bogen 9 an die Förderelemente 6
heran. Da die Bogen 9 nicht direkt auf die Saugfläche ge
drückt werden, sondern zwischen diesen ein Spalt 10 besteht, kann
sich unter dem Sauggut kein großes Vakuum aufbauen, das beim
Anlaufen der Bogen 9 an das seitliche Führungslineal 2 negativen
Einfluß auf den Vorgang des Ausrichtens ausüben würde. Durch
diesen Aufbau kann das leichte seitliche Verschieben, d. h.
Ausrichten am Führungslineal 2 optimal erfolgen. Außerdem kann
bei der Anwendung eines Seitenkanalgebläses mit einem großen
Förderstrom und damit relativ konstantem Unterdruck über die
gesamte Länge des Ausrichtetisches gearbeitet werden, wobei die
geringe Förderhöhe des Seitenkanalgebläses kein hohes Vakuum
entstehen läßt.
In Fig. 2 und 3 ist die gleiche erfindungsgemäße Vorrichtung im
Schnitt dargestellt, wobei als Förderelemente ein bzw. zwei
Flachriemen verwendet werden.
Fig. 4 bis 6 zeigen die erfindungsgemäße Vorrichtung in Schnitt
darstellung für die Zuführung der Bogen 9 quer zum Führungslinieal
2 mit einer weiteren Variante für die Ausführung der Förderele
mente 6. In Fig. 5 werden zum Fördern der Bogen Formriemen ver
wendet. Zum besseren Einführen der Bogen 9 ist das Abdeckblech 7
nach oben abgebogen.
Auf dem Förder- und Ausrichtetisch gemäß Fig. 7 werden die Bogen
9 parallel zum Führungslineal 2 zugeführt. Seitlich rechts von
der Vorrichtung zum Fördern und Ausrichten liegen die Bogen 9 auf
umlaufenden Förderbändern 11 auf. Führungslinealseitig werden
diese von den schräg verlaufenden Förderelementen 6 erfaßt und
über den Saugöffnungen 8 an das Führungslineal 2 herangeführt,
ausgerichtet und in Förderrichtung abtransportiert.
Fig. 8 zeigt einen Förder- und Ausrichtetisch mit Zuführung der
Bogen 9 quer zum Führungslinieal 2, einen sogenannten Eckförder
tisch. Die ankommenden Bogen 9 werden zunächst auf schräg zur
Förderrichtung verlaufenden Förderrollen 12, zwischen welche
Zungen des Führungsbleches 1 hineinragen, geführt. Um bei einem
zwischen den Zungen des Führungsbleches 1 auftretenden Durchhang
der Bogen 9 ein Anstoßen zu vermeiden, ist dieses zwischen den
Zungen angeschrägt.
Die an diesem Eckfördertisch mit hoher Geschwindigkeit zugeführ
ten Bogen 9 werden, bevor sie auf das Führungslineal 2 prallen,
durch den über den Saugöffnungen 8 herrschenden geringen Unter
druck abgebremst. Dadurch wird eine Faltenbildung beim Einlauf
vorgang in die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Fördern und Aus
richten von Bogen verhindert. Mit dieser werden die auf den in
schräger Richtung zum Führungslineal 2 umlaufenden Förderele
menten 6 mit optimalem Druck haftenden Bogen 9 gegen das
Führungslineal 2 gefördert, ausgerichtet und quer zur Zuführ
richtung der Bogen 9 abtransportiert.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Fördern und Ausrichten von Bogen aus Papier,
Karton oder dergleichen mit einem Führungslineal und einem
schmalen, umlaufenden, leicht schräg zum Fühlungslineal
verlaufenden Förderband, gekennzeichnet dadurch, daß neben
einem Förderelement (6) oder zwischen mehreren Föderelementen
(6) in einem Führungsblech (1) für die Förderelemente (6),
welche ganz oder teilweise über die Oberfläche des Führungs
bleches (1) hinausragen und leicht schräg zum Führungslineal
(2) umlaufen, Saugöffnungen angeordnet sind, die in einen
Saugkanal (4) münden, der unter der gesamten Fördereinrichtung
verläuft und über eine Saugleitung (5) mit der Saugseite eines
Seitenkanalgebläses verbunden ist.
2. Vorrichtung zum Fördern und Ausrichten von Bogen nach Anspruch
1, gekennzeichnet dadurch, daß als Förderelement (6) vorzugs
weise Schnuren, Formriemen oder Bänder vorgesehen sind.
3. Vorrichtung zum Fördern und Ausrichten von Bogen nach Anspruch
1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die zu fördernden und
auszurichtenden Bogen (9) parallel oder quer zum Führungs
lineal (2) zugeführt werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD86293963A DD252173A1 (de) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Vorrichtung zum foerdern und ausrichten von bogen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3724712A1 true DE3724712A1 (de) | 1988-03-03 |
Family
ID=5582079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873724712 Withdrawn DE3724712A1 (de) | 1986-08-29 | 1987-07-25 | Vorrichtung zum foerdern und ausrichten von bogen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD252173A1 (de) |
DE (1) | DE3724712A1 (de) |
IT (1) | IT1211366B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4421918C1 (de) * | 1994-06-24 | 1995-09-21 | Guenter Mattka | Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Ausrichten von bogenförmigem Material, insbesondere aus Papier, Karton oder Folien |
DE102004022141A1 (de) * | 2004-05-05 | 2005-11-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Fördern und gleichzeitigen Ausrichten von Bogen |
EP1911704A2 (de) * | 2006-10-12 | 2008-04-16 | Bowe Bell + Howell Company | Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten von Bogenartikeln |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1123679B (de) * | 1959-06-30 | 1962-02-15 | Stabilimento Di Arti Grafiche | Bogenzufuehrvorrichtung fuer Druckmaschinen |
-
1986
- 1986-08-29 DD DD86293963A patent/DD252173A1/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-07-25 DE DE19873724712 patent/DE3724712A1/de not_active Withdrawn
- 1987-08-07 IT IT8767691A patent/IT1211366B/it active
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US7374164B2 (en) | 2004-05-05 | 2008-05-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Configuration for the transport and simultaneous alignment of sheets |
EP1911704A2 (de) * | 2006-10-12 | 2008-04-16 | Bowe Bell + Howell Company | Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten von Bogenartikeln |
EP1911704A3 (de) * | 2006-10-12 | 2009-10-07 | Bowe Bell + Howell Company | Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten von Bogenartikeln |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD252173A1 (de) | 1987-12-09 |
IT8767691A0 (it) | 1987-08-07 |
IT1211366B (it) | 1989-10-18 |
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Legal Events
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