DE3720525A1 - Lacquering system for Compact Discs - Google Patents

Abstract

A lacquering system for Compact Discs (1) has, one behind the other, a receiving station (32), a lacquering station (40), a heating station (50) and a transfer station (33). Conveying means serve for conveying the discs (1) on their route (38, 51, 52) to and between the stations (32, 40, 50, 33). To obtain the most compact system possible with simple movement units and dirt-free operation, the receiving station, heating station (50) and the transfer station are arranged at least partly on a circular path. The conveying means to and between these stations (50) are designed as a carousel (23) and the lacquering station (40) is arranged at a distance from the circular path (Fig. 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Belackungsanlage für Compact- Discs, bei der hintereinander eine Übernahmestation, eine Belackungsstation, eine Trocknungsstation und eine Übergabe­ station angeordnet und Transportmittel zum Fördern der Discs auf ihrem Weg zu den zwischen den Stationen vorgesehen sind.The invention relates to a coating system for compact Discs in which a transfer station, a Coating station, a drying station and a handover station arranged and means of transport for conveying the discs envisaged on their way to between the stations are.

Eine Belackungsanlage der vorstehend genannten Art ist bekannt und unter der Typenbezeichnung CBC 5000 der Firma Convac im Handel. A coating system of the type mentioned above is known and under the type designation CBC 5000 from the company Convac in stores.  

Belackungsanlagen dieser Art sind Teil der im Herstellungs­ prozeß von Compact-Discs benötigen Einrichtungen. Bei der Herstellung einer Compact-Disc wird auf einen kreisscheiben­ förmigen Kunststoffkörper mit zentraler Bohrung zunächst eine Metallschicht aufgebracht, beispielsweise durch Sput­ tern. Die Metallschicht wird alsdann mit Vertiefungen oder Öffnungen, sogenannten Pits, versehen. Um die Metallschicht gegen Umwelteinflüsse zu versiegeln, wird sie anschließend mit einem Lack versehen.Coating systems of this type are part of the manufacturing process process of compact discs need facilities. In the Manufacturing a compact disc is on a circular disc shaped plastic body with a central bore initially a metal layer applied, for example by sput tern. The metal layer is then covered with depressions or Openings, so-called pits. Around the metal layer to seal it against environmental influences provided with a varnish.

Die hierzu verwendete bekannte Belackungsanlage weist einen etwa quaderförmigen Gerätekasten auf, auf dessen Oberseite sich parallel nebeneinander fünf Bearbeitungswege zum gleichzeitigen Belacken von Compact-Discs befinden. Auf einer Schmalseite werden hierzu fünf Discs mit üblichen Handhabungsgeräten einer Übernahmestation zugeführt. Von dort gelangen sie in eine Eingangs-Pufferstation, in der jeweils mehrere Discs zwischengespeichert werden können, um Lücken im Produktionsprozeß ausgleichen zu können. Von der Eingangs-Pufferstation gelangen die Discs dann auf eine Belackungsstation. In dieser Belackungsstation werden die Discs zunächst langsam und dann mit hoher Drehzahl gedreht, während sich von der zu belackenden Seite eine Lackdüse nähert und eine vorgegebene Menge Lack senkrecht auf die Oberfläche der Disc spritzt. Um den Lack auf der Oberfläche der Disc zu verteilen, kann sich entweder die Spritzdüse, während sich die Disc dreht, radial nach außen zum Umfang der Disc bewegen, so daß der Lack auf einer spiralförmigen Bahn auf der Oberfläche der Disc aufgebracht wird. Man kann aber die Spritzdüse auch in einer radialen Stellung in der Nähe des Zentrums arretieren. In beiden Fällen wird die Drehzahl der Disc alsdann so hoch eingestellt, daß der Lack sich durch die Fliehkraft über die Oberfläche der Disc verteilt. Überschüssiger Lack wird dabei von der Disc radial abgeschleudert.The known coating system used for this has one about cuboid equipment box on the top five processing paths parallel to one another simultaneous coating of compact discs. On On one narrow side there are five discs with the usual Handling devices fed to a transfer station. From there they arrive in an input buffer station in the Multiple discs can be cached at a time To be able to compensate for gaps in the production process. Of the The input buffer station then puts the discs on a Coating station. In this coating station the Discs first rotated slowly and then at high speed, while from the side to be lacquered a paint nozzle approaches and a predetermined amount of paint perpendicular to the The surface of the disc splashes. To the paint on the surface the disc, either the spray nozzle, as the disc rotates, radially outward to the circumference move the disc so that the varnish is on a spiral Web is applied to the surface of the disc. One can but the spray nozzle also in a radial position in the Lock near the center. In both cases the Then set the speed of the disc so high that the paint  centrifugal force over the surface of the disc distributed. Excess varnish becomes radial from the disc thrown off.

Von der Belackungsstation gelangen die frisch belackten Discs dann in eine Heizstation, die bei der bekannten Anlage als Durchlaufofen ausgebildet ist, dessen Durchlaufstrecke etwa das 5- bis 10fache des Disc-Durchmessers beträgt. Je nach verwendetem Lack kann die Trocknung des Lacks durch Warmluft oder durch Ultraviolett-Bestrahlung erfolgen.The freshly coated ones arrive from the coating station Discs then in a heating station, which in the known system is designed as a continuous furnace, the continuous path is about 5 to 10 times the disc diameter. Each After the paint has been used, the paint can dry out Warm air or by ultraviolet radiation.

Auf ihrem Weg durch die Heizstation werden die Discs mittels einer Drahttransporteinrichtung bewegt, die die Discs je­ weils ein Stück über die Auflagefläche in der Heizstation anhebt und dann taktweise jeweils einen Schritt in Förder­ richtung bewegt, wo die Discs dann wieder eine gewisse Zeit verbleiben, um dann einen weiteren Takt weitergefördert zu werden.On their way through the heating station, the discs are a wire transport device that moves the discs each because a piece on the contact surface in the heating station raises and then one step at a time into funding direction, where the discs then return for a certain time remain in order to then be promoted a further measure will.

Schließlich gelangen die belackten und getrockneten Discs zu einer Ausgangs-Pufferstation und einer Lesestation, um dann schließlich von einer Übergabestation zur Etikettierung oder Verpackung verbracht zu werden.Finally, the lacquered and dried discs arrive an output buffer station and a reading station, to then finally from a transfer station for labeling or Packaging to be spent.

Die bekannte Anlage hat jedoch mehrere Nachteile.However, the known system has several disadvantages.

Zum einen ist die bekannte Anlage sehr sperrig, was insbe­ sondere bei Reinräumen, in denen derartige Anlagen betrieben werden, ein wesentliches Problem ist. Zum anderen ist die Belackung der Dics unmittelbar im Wege zwischen den einzel­ nen Stationen mit Problemen verbunden, weil beim Abschleu­ dern des überschüssigen Lacks von der mit hoher Drehzahl rotierenden Disc stets Lackspritzer in die benachbarten Stationen gelangen können. Auch die Transportvorrichtungen sind bei der bekannten Anlage problematisch, weil sie einen sehr hohen Bewegungsaufwand und komplizierte Bewegungsein­ richtungen erfordern. Demzufolge sind Wartungs- und Repara­ turarbeiten in den inneren Bahnen nur sehr umständlich zu erledigen.For one thing, the well-known system is very bulky, which in particular especially in clean rooms in which such systems are operated become a major problem. The other is The dics are coated directly between the individual ones stations are problematic because they are blocked the excess paint from the high speed  rotating disc always splashes of paint into the neighboring Stations can reach. Even the transport devices are problematic in the known system because they have one very high expenditure of movement and complicated movement require directions. As a result, maintenance and repair are work in the inner lanes is very cumbersome take care of.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubil­ den, daß bei extrem kompakten Aufbau nur eine sehr einfache Transporteinrichtung erforderlich ist, sowie die Wartung vereinfacht wird und eine Gefahr von Verschmutzungen ausge­ schlossen ist.The invention is based on the object, a System of the type mentioned to continue training that with an extremely compact design, only a very simple one Transport equipment is required, as well as maintenance is simplified and a risk of contamination out is closed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Übernahmestation, die Trocknungsstation sowie die Übergabe­ station mindestens teilweise auf einer Kreisbahn angeordnet sind, daß die Transportmittel zu diesen und zwischen diesen Stationen als Karussel ausgebildet sind und daß die Be­ lackungsstation im Abstand von der Kreisbahn angeordnet ist.This object is achieved in that the Transfer station, the drying station and the handover station at least partially arranged on a circular path are that the means of transport to and between them Stations are designed as carousels and that the loading paint station arranged at a distance from the circular path is.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst, weil die Anordnung der Stationen auf einer Kreisbahn einer besonders kompakten Bauform ist, wobei das Karussel als Transportmittel einen extrem ein­ fachen Bewegungsablauf, nämlich lediglich einen Rotations­ antrieb erfordert. Die Anordnung der Belackungsstation im Abstand von der Kreisbahn hat den Vorteil, daß ggf. von der Belackungsstation ausgehende Lackspritzer nicht in die Kreisbahn und damit nicht in den Transportweg der noch unlackierten oder der schon lackierten Discs gelangen. The object underlying the invention is based on this Way completely solved because of the arrangement of the stations on a circular path is of a particularly compact design, with the carousel as a means of transportation extremely fold movement sequence, namely only one rotation drive required. The arrangement of the coating station in the Distance from the circular path has the advantage that from the Lacquer station outgoing paint splashes not in the Circular path and thus not in the transport route of the yet unpainted or already coated discs.  

Für Wartungszwecke ist mühelos ein Zugang von der Seite her möglich.Side access is effortless for maintenance purposes possible.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Karussel einen vorzugsweise horizontalen Drehtisch auf, der an seinem Umfang mit Aufnahmen für die Discs versehen ist. Bevorzugt sind die Aufnahmen mindestens abschnittweise kreisförmig mit einem Durchmesser ausgebildet, der größer als derjenige der Disc ist.In a preferred embodiment of the invention, this Carousel on a preferably horizontal turntable that on its circumference is provided with recordings for the discs. The recordings are preferably at least in sections circular with a diameter that is larger than who is the disc.

Diese Maßnahmen haben den Vorteil, daß eine besonders einfa­ che Transporteinrichtung zur Verfügung gestellt wird, weil lediglich der Drehtisch gedreht werden muß und die Discs während der Bearbeitung in den kreisförmigen Aufnahmen z. B. formschlüssig gehalten werden können. Auch sind die Aufnah­ men bei einer derartigen Anordnung praktisch wahlfrei zu­ greifbar, so daß der Drehtisch auch als Pufferspeicher benutzt werden kann.These measures have the advantage that a particularly simple che transport facility is provided because only the turntable has to be turned and the discs during processing in the circular recordings z. B. can be held positively. Also the recording men with such an arrangement practically optional within reach, so that the turntable can also be used as a buffer can be used.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung dieser Variante weisen die Aufnahmen kreisbogenförmige Absätze auf, die eine zen­ trale Öffnung umgeben.In a preferred embodiment of this variant the recordings arcuate paragraphs that a zen surrounded central opening.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Discs lediglich im Bereich ihres Umfanges aufliegen, so daß selbst belackte Discs problemlos gehalten werden können, während über die zentrale Öffnung ein beliebiger Zugriff zu den Discs möglich ist, um diese auf das Karussel aufzusetzen oder von diesem abzunehmen.This measure has the advantage that the discs only in the Range of their circumference, so that even lacquered Discs can be held easily while on the central opening any access to the discs possible is to put this on or off the carousel to decrease.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung dieser Variante sind die Absätze kreisausschnittsförmig ausgebildet und öffnen sich zum Umfang des Drehtischs. In a preferred development of this variant, the Paragraphs shaped like a circle and open to the scope of the turntable.  

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Discs besonders gut zugänglich sind und beispielsweise radial nach außen vom Drehtisch in der Ebene des Drehtisches entnommen werden können, wenn die Öffnung größer ist als der Durchmesser der Discs.This measure has the advantage that the discs are particularly good are accessible and, for example, radially outward from Turntable can be removed in the plane of the turntable can if the opening is larger than the diameter of the Discs.

Bei einer besonders bevorzugten Ausbildung dieser Variante ist jedoch die lichte Weite der Öffnungen der Absätze klei­ ner als der Durchmesser der Discs und es sind Transportmit­ tel zum Anheben der Discs über die Oberfläche des Drehtischs hinaus vorgesehen.In a particularly preferred embodiment of this variant However, the clear width of the openings of the heels is small ner than the diameter of the discs and they are Transportmit to lift the discs over the surface of the turntable also provided.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Discs in radialer Richtung gegen Herausrutschen, beispielsweise infolge von Fliehkräften, gesichert sind, gleichzeitig aber eine opti­ male Zugänglichkeit dadurch gewährleistet ist, daß die Transpormittel von unten oder oben die Discs in Richtung senkrecht zu ihrer Oberfläche entnehmen können, wobei die Transportmittel durch die Öffnung der Absätze unproblema­ tisch in den Drehtisch eintreten können.This measure has the advantage that the discs are radial Direction against slipping out, for example as a result of Centrifugal forces are secured, but at the same time an opti Male accessibility is ensured by the fact that Means of transport from below or above the discs towards can take perpendicular to their surface, the Transport through the opening of the paragraphs unproblema can enter the turntable.

Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel sind die Aufnah­ men als Teller mit einem zentralen Zapfen ausgebildet.In an alternative embodiment, the receptacle men formed as a plate with a central pin.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Discs nahezu völlig freiliegen und daher einer Trocknungsluft optimal zugänglich sind. Auch ist diese Art der Aufnahme von Discs besonders einfach im Aufbau und gestattet es, die Discs auf verschie­ dene unterschiedliche Arten zu ergreifen und zu handhaben.This measure has the advantage that the discs are almost completely exposed and therefore optimally accessible to drying air are. This type of disc recording is also special simple in structure and allows the discs to be moved on to seize and handle different ways.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Belackungsstation aus einer ersten Position, in der eine in der Belackungsstation befindliche Disc auf der Kreisbahn angeordnet ist, in eine zweite Position bringbar, in der die Disc von der Kreisbahn beabstandet ist.In a further embodiment of the invention Coating station from a first position, in which one in  the disc on the circular path is arranged, can be brought into a second position in which the Disc is spaced from the circular path.

Diese Maßnahme hat den besonderen Vorteil, daß die Disc von der Kreisbahn, beispielsweise von dem Karussel direkt in die Belackungsstation übernommen und zum Belacken in einen Abstand von der Kreisbahn verbracht werden kann. Es ent­ fallen auf diese Weise also besondere Transportmittel von der Kreisbahn zur Belackungsstation und zurück.This measure has the particular advantage that the disc from the circular path, for example from the carousel directly in the coating station taken over and for coating in one Distance from the circular path can be spent. It ent in this way, special means of transport fall off the circular path to the painting station and back.

Bei einer bevorzugten Variante dieses Ausführungsbeispiels ist die Belackungsstation mittels eines Schwenkarms zwischen den Positionen verschwenkbar.In a preferred variant of this embodiment is the coating station by means of a swivel arm between the positions pivotable.

Auch diese Maßnahme hat den Vorteil eines besonders ein­ fachen Bewegungsablaufs, weil die Belackungsstation ledig­ lich zwischen den beiden Positionen mittels eines einfachen Verschwenkantriebes verfahren werden muß.This measure also has the advantage of a particular one fold movement sequence because the coating station is single Lich between the two positions using a simple Swivel drive must be moved.

Bei weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung ist ein schwenkbarer Greiferarm vorgesehen, um Discs von der Über­ nahmestation zur Belackungsstation und von der Belackungs­ station zu einer Aufnahme der Kreisbahn zu transportieren.In further embodiments of the invention is a Swiveling gripper arm provided to remove discs from over pick-up station to the coating station and from the coating station transport station to a recording of the circular path.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß nicht die gesamte Belac­ kungsstation verschwenkt werden muß sondern daß vielmehr ein verhältnismäßig leicht zu bauender Greifarm Verwendung finden kann, dessen Kinematik und Mechanik an die zu handha­ benden Discs angepaßt sein kann.This measure has the advantage that not all of the Belac kungsstation must be pivoted but that rather a Relatively easy to build gripper arm use can find its kinematics and mechanics to handle disc can be adapted.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung dieses Ausführungsbei­ spiels ist der Greifarm mit zwei Greifern versehen, der Schwenkweg zwischen Übernahmestation und Belackungsstation ist so groß wie der zwischen Belackungsstation und Aufnahme der Kreisbahn und die Greifer sind um den Schwenkweg vonein­ ander beabstandet.In a preferred development of this embodiment the gripper arm is provided with two grippers, the  Swivel path between the transfer station and the coating station is as large as that between the coating station and the intake the circular path and the grippers are one around the swivel path spaced apart.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß mit einer Schwenkbewe­ gung zwei Discs gleichzeitig gehandhabt werden können. In einer Schwenkstellung befindet sich nämlich beispielsweise der eine Greifer oberhalb der Übernahmestation und der andere oberhalb der Belackungstation, wobei jeweils eine Disc in diesen Stationen ergriffen werden kann. Durch Ver­ schwenken des Greifarms wird nun die zuvor in der Übernahme­ station angeordnete Disc in die Belackungsstation und die zuvor in der Belackungsstation angeordnete Disc in die Aufnahme der Kreisbahn mit einem einzigen Verschwenkvorgang des Greifarms transportiert.This measure has the advantage that with a swivel movement two discs can be handled at the same time. In a pivot position is namely for example the one gripper above the transfer station and the others above the coating station, one each Disc can be gripped in these stations. By ver swiveling the gripper arm is now in the takeover station arranged disc in the coating station and the Disc previously arranged in the coating station in the Recording the circular path with a single pivoting process of the gripper arm transported.

Werden in der erfindungsgemäßen Belackungsanlage Greifarme verwendet, so können diese die Discs bei einem alternativen Ausführungsbeispiel mittels Unterdruck ergreifen und halten.Are gripping arms in the coating system according to the invention used, the disc can be used in an alternative Grab and hold the embodiment using negative pressure.

Dies hat den Vorteil, daß der Greifarm an jedem ebenen Bereich der Disc angreifen kann und zwar sowohl von unten wie auch von oben, je nachdem, wie dies im Einzelfall unter konstruktiven Gesichtspunkten vorteilhaft sein sollte.This has the advantage that the gripper arm is level on each Area of the disc can attack both from below as well as from above, depending on how this is in the individual case constructive aspects should be advantageous.

Bei einer Variante hierzu ergreifen und halten die Greifarme die Discs mittels Kraftschluß.In one variant, grasp and hold the gripping arms the discs by means of adhesion.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß ein besonders sicheres Ergreifen der Discs möglich ist, ohne daß auf die Beschaf­ fenheit der Oberfläche besonderer Wert gelegt werden muß. This measure has the advantage that it is particularly safe Grasping the discs is possible without affecting the procurement special value must be placed on the surface.  

Bei einem Ausführungsbeispiel hierzu greifen Greifer des Greifarms seitlich am Umfang der Dics an.In one embodiment, grippers of the Gripping arms on the side of the circumference of the dics.

Diese Maßnahme eignet sich besonders für das weiter oben geschilderte Ausführungsbeispiel, bei dem die Discs auf einem kleinen Teller mit zentralen Zapfen aufliegen, weil bei diesem Ausführungsbeispiel der Umfang der Discs frei zugänglich ist und der Greifer in besonders flacher Bauweise seitlich an der Disc angreifen kann.This measure is particularly suitable for the above described embodiment, in which the discs on rest on a small plate with central pins because in this embodiment, the size of the discs is free is accessible and the gripper in a particularly flat design can attack the side of the disc.

Bei einer alternativen Variante greifen jedoch Greifer des Greifarms durch eine zentrale Bohrung der Discs und spreizen sich dort auf.In an alternative variant, however, grippers of the Gripper arms through a central hole in the discs and spread up there.

Diese Maßnahme ist bevorzugt in den Fällen einzusetzen, in denen der Greifarm aus Raumgründen von oben kommen und die Disc nach oben entnehmen soll.This measure should preferably be used in cases in where the gripper arm comes from above for space reasons and the Remove the disc upwards.

Bei weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung weist die Belackungsstation einen rotierenden Kopf auf, auf dem eine Disc fixierbar ist und der Kopf ist aus einer ersten Posi­ tion, in der er über eine Oberfläche eines Stators über­ steht, in eine zweite Position bringbar, in der die auf dem Kopf fixierte Disc unterhalb der Oberfläche in einem Hohl­ raum angeordnet ist.In further embodiments of the invention, the Coating station has a rotating head on which one Disc is fixable and the head is from a first position tion in which it is over a surface of a stator is in a second position, in which the on the Head fixed disc below the surface in a hollow space is arranged.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Disc in einer Posi­ tion belackt wird, in der sie sich in dem Hohlraum befindet, so daß der von der Disc bei Rotation abgeschleuderte Lack lediglich in den Hohlraum, nicht jedoch in die Umgebung gelangen kann. This measure has the advantage that the disc in a posi is lacquered in which it is located in the cavity, so that the paint spun off the disc during rotation only in the cavity, but not in the environment can reach.  

Bei der bevorzugten Weiterbildung dieser Variante weist der Hohlraum eine Außenwand auf, die sich nach unten und außen neigt und am Boden des Hohlraums ist ein Sammelkanal ange­ ordnet.In the preferred development of this variant, the Cavity has an outer wall that extends downward and outward inclines and at the bottom of the cavity is a collection channel arranges.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß der abgeschleuderte Lack selbsttätig die Außenwand nach außen und unten herunter­ läuft, so daß der Lack im Sammelkanal zusammenfließt und dort durch geeignete Mittel abgesaugt oder abgelassen werden kann.This measure has the advantage that the spun off paint automatically the outside wall down and out runs so that the paint flows together in the collecting channel and be suctioned off or discharged there by suitable means can.

Bei weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung ist die Belackungsstation zwischen der Übernahmestation und dem Karussel angeordnet.In further embodiments of the invention Coating station between the transfer station and the Carousel arranged.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß keine gesonderte Warte­ position auf dem Karussel vorgesehen sein muß, von der die Discs entnommen, der Belackungsstation zugeführt und von dieser wieder zurückgebracht werden.This measure has the advantage that there is no separate waiting room position on the carousel, of which the Discs removed, fed to the coating station and from this can be brought back again.

Besonders bevorzugt ist, wenn die Belackungsstation mittels eines Schwenkarms aus der von der Kreisbahn beabstandeten Position in eine noch weiter von der Kreisbahn beabstandete Position verschwenkbar ist.It is particularly preferred if the coating station by means of a swivel arm from the spaced from the circular path Position in a still further from the circular path Position is pivotable.

Dies hat den Vorteil, daß die Belackungsstation durch einfa­ ches Verschwenken des Schwenkarms in eine Position gebracht werden kann, in der Wartungs- oder Reinigungsarbeiten leicht durchgeführt werden können.This has the advantage that the lacquering station can be replaced by simple swung the swivel arm brought into a position can be easy in the maintenance or cleaning work can be carried out.

Bei noch weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung weist die Heizstation ein Warmluftgebläse auf, das über Kanäle mit Warmluft-Düsen auf einer Seite des Karussels versehen ist, während Absaugdüsen auf der gegenüberliegenden Seite des Karussels angeordnet und vorzugsweise mit einem Sauggebläse verbunden sind.In still further embodiments of the invention the heating station has a warm air blower that is connected to the duct Hot air nozzles is provided on one side of the carousel,  while suction nozzles on the opposite side of the Carousel arranged and preferably with a suction fan are connected.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß eine besonders intensive Warmbelüftung der Discs möglich ist, so daß lösungsmittel­ haltige Lacke leicht verarbeitet werden können. Durch die unmittelbare Wieder-Absaugung der Warmluft wird auch sicher­ gestellt, daß keine verdampften Lösungsmittel in die Umge­ bung gelangen, so daß weder die Benutzer der Anlage noch die Anlage selbst oder die bereits belackten oder noch unbelack­ ten Discs unkontrollierten Lösungsmitteldämpfen ausgesetzt werden.This measure has the advantage of being particularly intensive Warm ventilation of the discs is possible, so that solvent containing paints can be easily processed. Through the immediate re-suction of the warm air is also safe asked that no evaporated solvents in the reverse get exercise, so that neither the users of the system nor the Plant itself or the already lacquered or not yet lacquered exposed to uncontrolled solvent vapors will.

Bei einer weiteren Gruppe von Ausführungsbeispielen ist das Karussel im Bereich eines Sektors der Kreisbahn mit einem Luftführungsgehäuse versehen, an das die Kanäle für die Zuführung bzw. Absaugung der Warmluft angeschlossen sind.In another group of exemplary embodiments, this is Carousel in the area of a sector of the circular path with a Air duct housing to which the channels for the Supply or extraction of the warm air are connected.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß man einen gleichmäßigen Luftstrom über alle entsprechenden Stationen des Karussels einstellen kann, wobei zweckmäßigerweise die eintretende Warmluft dort eingeleitet wird, wo sich die am wenigsten getrockneten Discs befinden und dort abgesaugt wird, wo die getrockneten Discs ankommen. Auch spart diese Bauweise das Vorsehen einer Vielzahl von Einblas- bzw. Ausblasdüsen und schließlich wird erreicht, daß die von der belackten Ober­ fläche der Discs ausgehenden Lösungsmitteldämpfe gesamthaft abgesaugt und neutralisiert werden können.This measure has the advantage that you get an even Air flow over all corresponding stations of the carousel can adjust, expediently the entering Warm air is introduced where the least dried discs and is vacuumed where the dry discs arrive. This design also saves that Providing a variety of injection and blow-out nozzles and finally it is achieved that of the lacquered waiter total area of the disc outgoing solvent vapors can be suctioned off and neutralized.

Eine besonders gute Wirkung wird in diesem Fall dann er­ zielt, wenn das Luftführungsgehäuse mit abnehmbaren Seiten­ wänden versehen ist. In this case, it will have a particularly good effect aims if the air duct housing with removable sides walls is provided.  

Dies hat den Vorteil, daß durch herausnehmbare, klappbare, verschiebbare oder schwenkbare Fenster ein Zugang zu allen Stationen des Karussels möglich ist, wobei bevorzugt die Seitenwände transparent ausgebildet sind, um den Prozeß beobachten zu können.This has the advantage that removable, foldable, sliding or pivoting windows one access to all Stations of the carousel is possible, preferably the Sidewalls are transparent to the process to be able to observe.

Weiterhin ist noch eine Reihe von Ausführungsbeispielen besonders bevorzugt, bei der mehrere Karussels übereinander angeordnet und um eine gemeinsame Achse drehbar sind.Furthermore, there are still a number of exemplary embodiments particularly preferred in the case of several carousels one above the other arranged and rotatable about a common axis.

Diese Maßnahme hat den ganz besonderen Vorteil, daß auf einer minimalen Stellfläche eine Vielzahl von Discs belackt werden kann, wobei die Ausbringung, verglichen mit der benötigten Stellfläche um ein Vielfaches höher ist als dies bei bekannten Anlagen der Fall ist, und gemeinsame Antriebe für die mehrere Karussels verwendet werden können.This measure has the very special advantage that a variety of discs are coated with a minimum of space can be, the output compared to the required footprint is many times higher than this is the case with known systems, and common drives for which several carousels can be used.

Bei einer bevorzugten Variante dieses Ausführungsbeispiels sind die Belackungsstationen der mehreren Karussels mit einem gemeinsamen Antrieb versehen.In a preferred variant of this embodiment are the coating stations of the several carousels provide a common drive.

Diese hat den Vorteil, daß exakte Verfahrensparameter in allen Ebenen eingestellt werden können, außerdem braucht nur ein einziger zentraler Antrieb in seiner Drehzahl geregelt zu werden, weil die Übertragung der Antriebsleistung vom gemeinsamen Antriebsmotor durch starre Kraftübertragungsmit­ tel erfolgt.This has the advantage that exact process parameters in all levels can be set, moreover only needs the speed of a single central drive is regulated to become because the transmission of drive power from common drive motor through rigid power transmission with tel takes place.

Schließlich zeichnet sich noch eine weitere Gruppe von Ausführungsbeispielen dadurch aus, daß die Übernahmestation und/oder die Übergabestation auf einem Rundtakttisch ange­ ordnet sind. Finally, another group of stands out Embodiments characterized in that the transfer station and / or the transfer station on a rotary indexing table are arranged.  

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Bewegungsabläufe der Karussels und der Rundtakttische besonders leicht aneinan­ der angepaßt werden können, weil auch Rundtakttische von ihrer Bauart her Karussels sind.This measure has the advantage that the movements of the Carousels and the rotary indexing tables are particularly easy to get together which can be adapted because rotary tables by are carousels in their construction.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung.Further advantages result from the description and the Drawing.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch erläuterten Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and the Features explained below not only in the combination given in each case but also in others Combinations or alone can be used without to leave the scope of the present invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the drawing are shown and are described in the following description explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht, stark schematisiert, auf eine Belackungsanlage nach dem Stand der Technik; Figure 1 is a plan view, highly schematic, of a coating system according to the prior art.

Fig. 2 eine Ansicht, ähnlich Fig. 1, in vergrößertem Maßstab, für ein Ausführungsbeispiel einer erfin­ dungsgemäßen Belackungsanlage; Fig. 2 is a view, similar to Figure 1, on an enlarged scale, for an embodiment of an inventive coating system.

Fig. 2a eine Ansicht, in noch weiter vergrößertem Maßstab entlang der Richtung IIa-IIa von Fig. 2; Fig. 2a is a view, on an even larger scale, along the direction II a -II a of Fig. 2;

Fig. 3 eine Seitenansicht, stark schematisiert, des in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiels, in kleinerem Maßstab; Fig. 3 is a side view, highly schematic, of the embodiment shown in Fig. 2, on a smaller scale;

Fig. 4 eine Darstellung ähnlich Fig. 2, jedoch für ein variiertes Ausführungsbeispiel einer erfindungs­ gemäßen Belackungsanlage; Fig. 4 is an illustration similar to Figure 2, but for a varied embodiment of a coating system according to the Invention.

Fig. 4a und 4b zwei Detaildarstellungen zur Erläuterung von Greifern, wie sie bei der Belackungsanlage der Fig. 4 verwendet werden können; FIGS. 4a and 4b show two detailed views for explaining of grippers, as they can be used in the Belackungsanlage of Fig. 4;

Fig. 5 eine Darstellung ähnlich Fig. 3, jedoch für das Ausführungsbeispiel der Fig. 4; FIG. 5 shows a representation similar to FIG. 3, but for the exemplary embodiment of FIG. 4;

Fig. 6 und 7 Detailansichten, etwa im Maßstab der Fig. 2a, teilweise aufgebrochen, einer Belackungsstation in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen; FIGS. 6 and 7 are detail views, such as the scale of the Figure 2a, partially broken away, of a coating station in two different operating positions.

Fig. 8 eine Ansicht, ähnlich Fig. 2, jedoch noch weiter schematisiert, für ein weiteres Ausführungsbei­ spiel einer erfindungsgemäßen Belackungsanlage. Fig. 8 is a view, similar to FIG. 2, but further schematized, for a further embodiment of a coating system according to the invention.

In Fig. 1 bezeichnet 10 eine Belackungsanlage nach dem Stand der Technik, die in einem etwa quaderförmigen Gehäuse darge­ stellt ist, dessen Oberfläche Fig. 1 zeigt.In Fig. 1, 10 denotes a coating system according to the prior art, which is in an approximately cuboid housing Darge, the surface of which Fig. 1 shows.

Compact-Discs 1 werden bei dieser bekannten Belackungsanlage 10 auf fünf parallelen Bearbeitungswegen 11 a, 11 b, 11 c, 11 d und 11 e belackt. Sie gelangen zunächst mittels bekannter Handhabungseinrichtungen auf eine Übernahmestation 12 und alsdann auf eine Eingangs-Pufferstation 13, die dazu dient, um evtl. Lücken im Fertigungsprozeß abzupuffern. In der Eingangs-Pufferstation 13 werden mehrere Discs 1 übereinan­ der gelagert. In this known coating system 10, compact discs 1 are coated on five parallel processing paths 11 a , 11 b , 11 c , 11 d and 11 e . First, by means of known handling devices, they arrive at a transfer station 12 and then at an input buffer station 13 , which serves to buffer any gaps in the manufacturing process. In the input buffer station 13 , a plurality of discs 1 are stored one on top of the other.

Von der Eingangs-Pufferstation 13 gelangen Discs 1 alsdann auf eine Belackungsstation 14, in der sie auf einen Rotor aufgesetzt und von oben mit Lack besprüht werden, so daß der Lack sich entweder durch radiale Bewegung der Spritzdüsen oder allein durch die Fliehkraft auf der Oberfläche der Discs 1 verteilt. Als Lack kann entweder ein Lösungsmittel­ lack oder ein mit UV-Licht auszutrocknender Lack verwendet werden.From the input buffer station 13 , discs 1 then arrive at a coating station 14 , in which they are placed on a rotor and sprayed with lacquer from above, so that the lacquer is deposited either by radial movement of the spray nozzles or solely by the centrifugal force on the surface of the Discs 1 distributed. Either a solvent varnish or a varnish to be dried out with UV light can be used as the varnish.

Eine nachfolgende Trocknungs- bzw. Heizstation 15, die mit einer Drahttransporteinrichtung 19 versehen ist, ist als Durchlaufofen ausgebildet und wird im Falle lösungsmittel­ haltigen Lacks mit Heißluft betrieben oder ansonsten mit starken UV-Lampen, je nachdem, welcher Lack Verwendung findet. Die Discs 1 werden auf ihren Wegen 11 a bis 11 e taktweise befördert, d. h. sie werden jeweils parallel von einer Station zur anderen befördert und verbleiben dann solange in dieser Station, wie dies für den jeweils am längsten dauernden Arbeitsschritt erforderlich ist. Die Discs 1 durchlaufen die Heizstation 15 daher gleichfalls in mehreren Schritten und verbleiben auf den einzelnen Posi­ tionen jeweils eine bestimmte Zeit lang. Die Drahttransport­ einrichtung 19 besteht aus zwei parallelen, unterhalb sämt­ licher Discs verlaufenden Drähten, die gemeinsam angehoben und axial ein Stück bewegt werden, so daß sich alle in der Heizstation 15 befindlichen Discs 1 jeweils um einen Schritt in Förderrichtung bewegen.A subsequent drying or heating station 15 , which is provided with a wire transport device 19 , is designed as a continuous furnace and is operated with hot air in the case of solvent-containing lacquers or otherwise with strong UV lamps, depending on which lacquer is used. The discs 1 are conveyed in cycles 11 a to 11 e , ie they are each transported in parallel from one station to the other and then remain in this station for as long as is necessary for the longest-lasting work step. The discs 1 therefore also pass through the heating station 15 in several steps and remain on the individual positions for a certain amount of time. The wire transport device 19 consists of two parallel wires running beneath all the discs, which are lifted together and axially moved a bit, so that all of the discs 1 in the heating station 15 each move one step in the conveying direction.

Von der Heizstation 15 gelangen die Discs 1 dann auf eine Ausgangs-Pufferstation 16, dann auf eine Lesestation 17 und schließlich auf eine Übergabestation 18, von der sie abge­ nommen und der weiteren Verarbeitung zugeführt werden. From the heating station 15 , the discs 1 then go to an output buffer station 16 , then to a reading station 17 and finally to a transfer station 18 , from which they are removed and fed for further processing.

Fig. 2 zeigt demgegenüber in entsprechender Draufsicht eine erfindungsgemäße Belackungsanlage 20, die sich in einem Gehäuse 21 befindet. Um eine vorzugsweise vertikale Achse 22 ist ein Karussel 23 drehbar, das im wesentlichen aus einem mit peripheren Aufnahmen 24 versehenen Drehtisch 25 besteht. Die Aufnahmen 24 weisen, wie in Fig. 2 eingezeichnet und im einzelnen nochmals in Fig. 2a dargestellt, Absätze 26 auf, die als Kreisbögen ausgeformt sind und beispielsweise über einen Kreisausschnitt von 220° oder mehr umlaufen. Die Absätze 26 umfassen dabei Öffnungen 27, in die in axialer oder radialer Richtung Transportmittel einfahrbar sind, um die Discs 1 in die Aufnahmen 24 einzulegen oder aus diesen wieder zu entnehmen. In contrast, FIG. 2 shows a top view of a coating system 20 according to the invention, which is located in a housing 21 . A carousel 23 , which essentially consists of a rotary table 25 provided with peripheral receptacles 24 , can be rotated about a preferably vertical axis 22 . As shown in FIG. 2 and shown again in detail in FIG. 2a, the receptacles 24 have shoulders 26 , which are formed as arcs of a circle and run, for example, over a circular section of 220 ° or more. The shoulders 26 include openings 27 into which transport means can be moved in the axial or radial direction in order to insert the disks 1 into the receptacles 24 or to remove them again.

Je nach Dimensionierung der Absätze 26 kann die Öffnung in die Peripherie, die von Kanten 28 begrenzt wird, größer oder kleiner sein als der Durchmesser der Discs 1. In der rechten Hälfte von Fig. 2a ist der Fall dargestellt, daß die Kante 28 außerhalb der Flucht der Discs 1 angeordnet ist, so daß die Discs 1 wahlweise in radialer oder axialer Richtung aus dem Drehtisch 25 entnommen werden kann.Depending on the dimensioning of the shoulders 26 , the opening in the periphery, which is delimited by edges 28 , can be larger or smaller than the diameter of the discs 1 . The case in which the edge 28 is arranged outside the alignment of the discs 1 is shown in the right half of FIG. 2a, so that the discs 1 can be removed from the turntable 25 in either the radial or the axial direction.

Ist jedoch, wie in der linken Hälfte von Fig. 2a darge­ stellt, die Kante 28′ in einer Position, in der sie eine Öffnung mit lichter Weite definiert, die kleiner ist als der Durchmesser der Disc 1, so muß zum Einsetzen und Entnehmen der Discs 1 ein Transportmittel 29 verwendet werden, das in axialer Richtung die Disc 1 aus dem Drehtisch 25 entnimmt bzw. in diesen wieder einsetzt.However, is, as in the left half of Fig. 2a Darge, the edge 28 ' in a position in which it defines an opening with a width that is smaller than the diameter of the disc 1 , so must be inserted and removed Discs 1, a means of transport 29 are used which removes the disc 1 from the turntable 25 in the axial direction or reinserts it therein.

In Fig. 2 erkennt man als Beispiel für ein beliebiges Trans­ port- oder Handhabungssystem ein ankommendes erstes Förder­ band 30, das Discs 1 einer Eingangs-Pufferstation 31 an sich bekannter Bauart zuführt. Die Discs gelangen dann auf eine Übernahmestation 32, wobei die Reihenfolge der Stationen 31 und 32 auch vertauscht sein kann. Entsprechend ist am Ent­ nahmeende des Karussels 23 eine Übrergabestation 33 vorge­ sehen, die mit einer Ausgangs-Pufferstation 34 zusammen­ wirkt, um dann zu einem zweiten Förderband 35 zu führen, von dem die Discs 1 von der Belackungsanlage 20 wieder abgeför­ dert werden.In Fig. 2 can be seen as an example of any trans port or handling system an incoming first conveyor belt 30 , which feeds discs 1 to an input buffer station 31 of a known type. The discs then go to a transfer station 32 , the order of stations 31 and 32 also being interchanged. Accordingly, a transfer station 33 is provided at the receiving end of the carousel 23, which interacts with an output buffer station 34 , in order to then lead to a second conveyor belt 35 , from which the discs 1 are removed again from the coating system 20 .

Insgesamt durchlaufen die Discs 1 daher zunächst einen Weg 38 in näherungsweise radialer Richtung auf das Karussel 23 zu, um sich dann peripher auf diesem zu bewegen bzw. mit diesem zu drehen.Overall, the discs 1 therefore first run a path 38 in an approximately radial direction towards the carousel 23 , in order to then move peripherally on it or to rotate with it.

Zwischen Übernahmestation 32 und einer ersten Aufnahme 24/1 des Drehtisches 25 befindet sich eine Belackungsstation 40, die mittels eines Schwenkarms 41 um eine zur Drehachse 22 parallele Drehachse 42 schwenkbar ist, wie mit einem Pfeil 43 angedeutet. Mit einem weiteren Pfeil 44 ist angedeutet, daß die Discs 1 in der Belackungsstation 40 mit hoher Dreh­ zahl gedreht werden, wie dies weiter unten zu den Fig. 4 und 5 noch erläutert werden wird.Between the transfer station 32 and a first receptacle 24/1 of the rotary table 25 there is a coating station 40 which can be pivoted by means of a swivel arm 41 about an axis of rotation 42 parallel to the axis of rotation 22 , as indicated by an arrow 43 . With another arrow 44 it is indicated that the discs 1 in the coating station 40 are rotated at high speed, as will be explained below with reference to FIGS . 4 and 5.

Die Anordnung der Belackungsstation 40, des Schwenkarms 41 und der Drehachse 42 ist so gewählt, daß die Belackungssta­ tion 40 aus ihrer in Fig. 2 eingezeichneten, vom Karussel 23 beabstandeten Position in eine Position geschwenkt werden kann, in der sie mit der Aufnahme 24/1 fluchtet. Auf diese Weise können Discs 1 unmittelbar von der Belackungsstation 40 in das Karussel überführt werden. In Fig. 2 geschieht dies beispielsweise dadurch, daß während eine Disc 1 in der Belackungsstation 40 belackt wird, eine nächste, unbesetzte Aufnahme 24/12 in den Schwenkbereich der Belackungsstation 40 durch Drehung des Karussels 23 gebracht wird, so daß die dann fertig lackierte Disc 1 in die leere Aufnahme 24/12 eingesetzt werden kann.The arrangement of the coating station 40 , the swivel arm 41 and the axis of rotation 42 is selected such that the loading station 40 can be pivoted from its position shown in FIG. 2, spaced from the carousel 23, into a position in which it can be held with the receptacle 24 / 1 is aligned. In this way, discs 1 can be transferred directly from the coating station 40 into the carousel. In Fig. 2 this happens, for example, in that while a disc 1 is being coated in the coating station 40 , a next, unoccupied receptacle 24/12 is brought into the pivoting range of the coating station 40 by rotating the carousel 23 , so that the disc which is then fully coated 1 can be inserted into the empty holder 24/12 .

Mit 50 ist als Beispiel an der Aufnahme 24/3 angedeutet, daß Temperiereinheiten auf sämtlichen Aufnahmen zwischen 24/1 und 24/11, von wo die Discs der Übergabe-Station 33 zuge­ führt werden, angeordnet sein können. Die Temperiereinheiten 50 können über einen kreisbogenförmigen Weg 51 der Discs 1, bevor diese auf einem erneut abknickenden Weg 52 das Karus­ sell 23 wieder verlassen, ein nahezu beliebiges Temperatur­ profil einstellen. So ist es beispielsweise möglich, zu­ nächst die Discs 1 von der Aufnahme 24/1 an auf hohe Tempe­ raturen aufzuheizen, um den Lack bestmöglich zu trocknen. An dieser Heizzone kann sich dann durch geeignete Ausbildung mit Temperiereinheiten 50 eine Kühlzone anschließen, damit die Discs 1 von der Aufnahme 24/11 ab wieder in handwarmen oder noch kälteren Zustand auf die Übergabe-Station 33 gelangen.With 50 is indicated as an example on the recording 24/3 that temperature control units can be arranged on all recordings between 24/1 and 24/11 , from where the discs are supplied to the transfer station 33 . The temperature control units 50 can set an almost any temperature profile via a circular path 51 of the discs 1 , before they leave the carousel 23 again on a path 52 that bends again. For example, it is possible to heat the discs 1 from the 24/1 recording to high temperatures in order to dry the paint as best as possible. A cooling zone can then be connected to this heating zone by means of suitable training with temperature control units 50 , so that the discs 1 reach the transfer station 33 in hand-warm or even colder condition from the receptacle 24/11 .

Die Seitenansicht der Fig. 3 zeigt eine bevorzugte Weiter­ bildung, bei der die Belackungsanlage 20 mehrstöckig ausge­ bildet ist. Man erkennt, daß in fünf Etagen 60 a, 60 b, 60 c, 60 d, 60 e übereinander ebenso viele Karussells 23 a, 23 b, 23 c, 23 d und 23 e mit allen zugehörigen Einheiten, beispielsweise Belackungsstationen 40 a, 40 b, 40 c, 40 d und 40 e angeordnet sind.The side view of FIG. 3 shows a preferred further training, in which the coating system 20 is formed out of several floors. It can be seen that in five floors 60 a , 60 b , 60 c , 60 d , 60 e one above the other, as many carousels 23 a , 23 b , 23 c , 23 d and 23 e with all the associated units, for example coating stations 40 a , 40 b , 40 c , 40 d and 40 e are arranged.

Zum Beschicken der Belackungsanlage 20 dienen wiederum die erkennbare Eingangs-Pufferstation 31 sowie die Übernahme- Station 32, wobei entweder ein gemeinsames Förderband 30 a die Discs in die Stationen 31, 32 bringt, wo sie auch in der Höhe auf die verschiedenen Etagen 60 a bis 60 e verteilt werden, es können aber auch mehrere Förderbänder 30 a, 30 b . . . übereinander angeordnet sein, um jeweils eine der Etagen 60 a bis 60 e zu beschicken.The recognizable input buffer station 31 and the take-over station 32 in turn serve for loading the coating system 20 , either a common conveyor belt 30 a bringing the discs into the stations 31, 32 , where they also reach the different levels 60 a to 60 e can be distributed, but several conveyor belts 30 a , 30 b . . . be arranged one above the other to feed one of the floors 60 a to 60 e .

Die Karussells 23 a bis 23 e sind auf einer gemeinsamen Dreh­ achse 22 angeordnet, die von einem äußerst schematisch angedeuteten Antriebsmotor 61 schrittweise in Drehung ver­ setzt werden kann, wozu mittels einer Datenleitung 62 geeig­ nete Steuerbefehle an den Antriebsmotor 61 übermittelt werden.The carousels 23 a to 23 e are arranged on a common axis of rotation 22 , which can be gradually set in rotation by an extremely schematically indicated drive motor 61 , for which purpose 62 suitable control commands are transmitted to the drive motor 61 by means of a data line.

Die Belackungsanlage 20 weist ferner ein Warmluftgebläse 65 auf, das mit einem Verteilerkanal 66 verbunden ist, der sich über sämtliche Etagen 60 a bis 60 e erstreckt. Vom Verteiler­ kanal 66 führen Stichkanäle 67 in radialer Richtung zur Oberseite der Karussels 23 a bis 23 e. An die Stichkanäle 67 sind nach unten weisende Warmluftdüsen 68 angeschlossen, so daß jeweils die Oberseite der Karussels 23 a bis 23 e mit Warmluft angeblasen werden kann.The lacquering system 20 also has a warm air blower 65 which is connected to a distribution channel 66 which extends over all floors 60 a to 60 e . From the distributor channel 66 branch channels 67 lead in the radial direction to the top of the carousels 23 a to 23 e . Downward-pointing hot air nozzles 68 are connected to the branch channels 67 , so that the upper side of the carousels 23 a to 23 e can be blown with hot air.

Unterhalb der Karussels 23 a bis 23 e befinden sich ent­ sprechende Absaugdüsen 69, die die Warmluft, nachdem sie die Karussells 23 a bis 23 e bzw. die darauf angeordneten Discs umströmt haben, wieder absaugen, um diese abgesaugte, mit Lösungsmitteldämpfen versehene Warmluft über Stichkanäle 70 und ein in Fig. 3 nicht näher dargestelltes Sauggebläse (sofern dies erforderlich sein sollte) abzuführen, um die Luft ggf. wieder aufzubereiten oder abzublasen. Below the carousel 23 a to 23 e are ent speaking suction nozzles 69, the hot air after having 23 a flows around to 23 e and the placed thereon discs carousel, vacuum again to this extracted and provided with solvent vapors hot air via branch ducts 70 and a suction fan (if this should be necessary) not shown in FIG. 3, in order to treat or blow off the air if necessary.

Es versteht sich jedoch, daß die Anordnung der Düsen 68, 69 auch genau umgekehrt sein kann, auch ist ein schräges Anbla­ sen mit Warmluft bzw. ein schräges Absaugen ebenso möglich.However, it goes without saying that the arrangement of the nozzles 68, 69 can also be exactly the other way round, and oblique blowing with warm air or oblique suction is also possible.

Die Fig. 4 und 5 zeigen, ähnlich den Fig. 2 und 3 ein leicht abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer Belackungsstation und gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen, jedoch unter Hinzufügung eines ′, bezeichnet. FIGS. 4 and 5 show, similar to Figs. 2 and 3, a slightly modified embodiment of a coating station and like elements are designated by like reference numerals but with the addition of a designated '.

Die wesentlichen Unterschiede zum Ausführungsbeispiel der Fig. 2 und 3 sind die folgenden:The main differences from the exemplary embodiment in FIGS. 2 and 3 are as follows:

Zunächst unterscheiden sich die Aufnahmen für die Discs 1 von denjenigen des weiter oben erläuterten Ausführungsbei­ spiels dadurch, daß vom Drehtisch 25′ des Karussells 23′ schmale Arme 71 abstehen, an deren freien Enden sich hori­ zontale Teller 72 befinden. Der Durchmesser der Teller 72 ist vorzugsweise kleiner als der Durchmesser der Discs 1. In der Mitte des Tellers 72 steht von diesem ein Zapfen 73 ab, der in die zentrale Bohrung der Discs 1 faßt, so daß die Discs 1 auf dem Teller 72 in definierter Lage aufliegen.First, the recordings for the discs 1 differ from those of the game Ausführungsbei explained above in that projecting from the turntable 25 'of the carousel 23' narrow arms 71 , at the free ends of which there are horizontal plates 72 . The diameter of the plates 72 is preferably smaller than the diameter of the discs 1 . In the middle of the plate 72 a pin 73 protrudes from it, which grips into the central bore of the discs 1 , so that the discs 1 rest on the plate 72 in a defined position.

Die Belackungsstation 40′ ist im normalen Betrieb seitlich von der Kreisbahn des Karussells 23′ fest angeordnet. Zum Transportieren von Discs 1 aus der Übernahmestation 32′ zur Belackungsstation 40′ und von dort zu einer Aufnahme 24′/1 des Karussells 23′ ist ein Greifarm 74 vorgesehen, der um eine vertikale Achse 75 schwenkbar ist. Wie man in Fig. 4 leicht erkennen kann, ist der Greifarm 74 mit zwei Greifern 76, 76 a versehen, so daß zwei Discs auf einmal ergriffen werden können. Der Abstand der Greifer 76, 76 a ist so ge­ wählt, daß er gleich dem Abstand der Übernahmestation 32′ von der Belackungsstation 40′ und dem damit übereinstimmen­ den Abstand der Belackungsstation 40′ von der Aufnahme 24′/1 ist. Durch eine einzige Schwenkbewegung des Greifarms 74 können daher zwei Discs gleichzeitig gehandhabt werden, in dem eine der Discs von der Übernahmestation 32′ zur Belac­ kungsstation 40′ und eine zweite Disc von der Belackungs­ station 40′ zur Aufnahme 24′/1 transportiert wird.The coating station 40 ' is arranged laterally in normal operation laterally from the circular path of the carousel 23' . For transporting discs 1 from the transfer station 32 ' to the coating station 40' and from there to a receptacle 24 '/ 1 of the carousel 23' , a gripper arm 74 is provided which is pivotable about a vertical axis 75 . As can be easily seen in Fig. 4, the gripper arm 74 is provided with two grippers 76, 76 a , so that two discs can be gripped at once. The distance between the grippers 76, 76 a is selected so that it is equal to the distance of the transfer station 32 ' from the coating station 40' and the corresponding distance between the coating station 40 ' from the receptacle 24' / 1 . By a single pivotal movement of the gripping arm 74 two discs can therefore be handled simultaneously, in which one of the discs of the transfer station 32 'to Belac kung station 40' and a second disc from the Belackungs station 40 'to seat 24' / is transported. 1

Ein weiterer Greifarm 77 ist vorgesehen, um die belackten und getrockneten Discs 1 vom Karussell 23′ zur Übergabesta­ tion 33′ zu transportieren.Another gripper arm 77 is provided to transport the lacquered and dried discs 1 from the carousel 23 ' to the transfer station 33' .

Fig. 4a zeigt eine erste Variante eines Greifers 76′, wie er für die Greifarme 74 oder 77 verwendet werden kann. Der Greifarm 76′ ist zangenartig ausgebildet und greift seitlich am Rand der Disc 1 an. Fig. 4a shows a first variant of a gripper 76 ' as it can be used for the gripping arms 74 or 77 . The gripping arm 76 ' is designed like pliers and engages laterally on the edge of the disc 1 .

Bei einer Variante, die Fig. 4b zeigt, ist der Greifarm 76′′ mit zwei zueinander spreizbaren Fingern versehen, wie mit Pfeilen in Fig. 4b angedeutet. Die Finger können in die zentrale Bohrung der Disc 1 fassen, sich dort aufspreizen und die Disc 1 auf diese Weise handhaben. Hierzu kann der Zapfen 73 im Teller 72 entweder mit einem geeigneten Spalt in Spreizrichtung der Finger des Greifers 76′′ versehen sein, wie in Fig. 4 dargestellt, der Zapfen 73 kann aber auch in der Vertikalen federnd gelagert sein, so daß er beim Eingreifen der Finger in die zentrale Bohrung im Teller 72 verschwindet.In a variant that shows Fig. 4b, the gripping arm 76 '' is provided with two fingers that can be spread apart, as indicated by arrows in Fig. 4b. The fingers can reach into the central hole of disc 1 , spread out there and handle disc 1 in this way. For this purpose, the pin 73 in the plate 72 can either be provided with a suitable gap in the spreading direction of the fingers of the gripper 76 '' , as shown in Fig. 4, but the pin 73 can also be resilient in the vertical so that it engages the finger disappears into the central hole in plate 72 .

Fig. 4 zeigt schließlich noch, daß zum Bestücken und Entla­ den der Belackungsanlage 20′ Rundtakttische 78, 78 a einge­ setzt werden können, bei dem die Zahl der Aufnahmen zweckmä­ ßigerweise mit der Zahl der Aufnahmen 24′ im Karussel 23′ übereinstimmt, so daß insgesamt ein synchronisierter Bewe­ gungsablauf entsteht. Fig. 4 finally shows that for loading and unloading the coating system 20 ' rotary indexing tables 78, 78 a can be set, in which the number of shots expediently corresponds to the number of shots 24' in carousel 23 ' , so that overall, a synchronized movement sequence is created.

Aus den Fig. 4 und 5 ist weiterhin deutlich zu erkennen, daß ein Sektor von nahezu 270° des Karussels 23′ mittels eines Luftführgehäuses 79 umschlossen ist, das soweit als möglich luftdicht ausgebildet ist und nur schmale Ein- bzw. Austrit­ te für die Discs 1 offen läßt. Die Stichkanäle 67′ für die Zuführung von Warmluft bzw. die Stichkanäle 67′ für das Absaugen der lösungsmitteldampfbeladenen Luft sind an die jeweiligen Enden des kreissektorförmigen Lutführungsgehäu­ ses angeschlossen. Im Stichkanal 67′ kann dabei ein Heizre­ gister 80 zum Erwärmen der zugeführten Luft angeordnet sein, während z. B. der Stichkanal 70′ in entsprechender Weise mit einem Kühlsystem, einem Filter oder dgl. versehen sein kann.From FIGS. 4 and 5 also clearly be seen that a sector is' surrounded by nearly 270 ° of the carousel 23 by means of an air guide casing 79, which is as far as possible constructed airtight and only narrow inlet and Austrit te for the discs 1 leaves open. The branch channels 67 ' for the supply of warm air or the branch channels 67' for the suction of the solvent vapor-laden air are connected to the respective ends of the circular sector-shaped Lutführungsgehäu ses. In the branch channel 67 ' , a Heizre register 80 can be arranged for heating the supplied air, while z. B. the branch channel 70 'can be provided in a corresponding manner with a cooling system, a filter or the like.

Fig. 5 zeigt schließlich noch, daß die Belackungsstation 40′ der mehrere übereinander angeordnete Karussells mit einem gemeinsamen Antrieb versehen sein können. Hierzu ist jede einzelne Belackungsstation 40′ mit ihrer Antriebswelle an ein Getriebe 102 angeschlossen und der Getriebeeingang wird von einer gemeinsamen Antriebswelle 103 angetrieben, die über sämtliche Ebenen der Belackungsanlage 20′ durchgeht. Ein zentraler Antriebsmotor 104 ist im Unterteil des Gehäu­ ses 21′ vorgesehen. Fig. 5 shows that the coating station 40 'of the carousels arranged one above the other can be provided with a common drive. For this purpose, each individual coating station 40 'is connected with its drive shaft to a transmission 102 and the transmission input is driven by a common drive shaft 103 which passes through all levels of the coating system 20' . A central drive motor 104 is provided in the lower part of the housing 21 ' .

Die Fig. 6 und 7 zeigen Einzelheiten der Belackungsstation 40. FIGS. 6 and 7 show details of the coating station 40th

Ein Stator 81 weist einen rotationssymmetrischen Hohlraum 82 auf, der vorzugsweise schräg nach unten und außen geneigte Wände 87 aufweist, die nach unten in einen umlaufenden Sammelkanal 83 übergehen. In der Mitte des Stators 81 befin­ det sich eine vertikale Welle 84, die an ihrer Oberseite in einen Kopf 85 größeren Durchmessers übergeht. Mittels axi­ aler Leitungen 86 und eines Sauggebläses 88 kann an der Oberseite des Kopfes 85 Unterdruck erzeugt werden, um eine Compact-Disc 1 durch Saugkraft auf dem Kopf 85 zu halten. Eine Zentrierung der Discs 1 ist selbstverständlich mittels der zenralen Bohrung und eines entsprechenden Zapfens im Kopf 85 möglich. Der Zapfen kann federnd versehen sein, wenn ein Greifer von oben in die zentrale Bohrung fassen soll, wie zu Fig. 4b erläutert.A stator 81 has a rotationally symmetrical cavity 82 which preferably has walls 87 which are inclined obliquely downwards and outwards and merge downwards into a circumferential collecting duct 83 . In the middle of the stator 81 is a vertical shaft 84 , which merges into a head 85 of larger diameter on its upper side. By means of axial lines 86 and a suction fan 88 , negative pressure can be generated on the top of the head 85 in order to hold a compact disc 1 on the head 85 by suction. Centering of the discs 1 is of course possible by means of the central bore and a corresponding pin in the head 85 . The pin can be resilient if a gripper is to reach into the central bore from above, as explained in relation to FIG. 4b.

In den Fig. 6 dargestellten Ausgangsposition ragt der Kopf 85 über eine obere Oberfläche 89 des Stators 81 hinaus. In dieser Position kann die Belackungsstation 40 mittels des in Fig. 2 gezeigten Schwenkarms 41 in eine Position verschwenkt werden, in der die Achse der Welle 84 mit der Öffnung 27 fluchtet. Die Welle 84 mit dem Kopf 85 übernimmt dabei die Funktion des Transportmittels 29, wie dies in Fig. 2a ge­ zeigt und erläutert wurde. Die Compact-Disc 1 kann daher unmittelbar vom Drehtisch 25 in die Belackungsstation 40 übernommen bzw. umgekehrt in eine Aufnahme 24 des Drehtischs 25 zurückgebracht werden.In the Fig. 6 illustrated starting position of the head 85 protrudes beyond a top surface 89 of the stator 81 also. In this position, the coating station 40 can be pivoted by means of the swivel arm 41 shown in FIG. 2 into a position in which the axis of the shaft 84 is aligned with the opening 27 . The shaft 84 with the head 85 assumes the function of the transport means 29 , as shown and explained in FIG. 2a. The compact disc 1 can therefore be taken directly from the turntable 25 into the coating station 40 or, conversely, returned to a receptacle 24 of the turntable 25 .

Zum Belacken der Discs 1 dient eine raumfeste oder mit dem Stator 10 verschwenkbare Spritzeinheit 90 oberhalb des Stators 81, aus der vorzugsweise senkrecht nach unten minde­ stens eine Spritzdüse 91 herausragt. Die Spritzdüse 91 kann in Richtung eines Pfeils 92 oberhalb eines Radius der Disc 1 verfahren und bis in unmittelbarer Nähe zur Discoberfläche abgesenkt werden. For the coating of the discs 1 , a spatially fixed or pivotable with the stator 10 injection unit 90 is used above the stator 81 , from which at least one spray nozzle 91 preferably protrudes vertically downwards. The spray nozzle 91 can move in the direction of an arrow 92 above a radius of the disc 1 and can be lowered in the immediate vicinity of the disc surface.

Zum Belacken der Disc 1 wird zunächst die Welle 84 vertikal nach unten in Richtung eines Pfeils 95 verfahren, wie dies Fig. 7 zeigt. Die Spritzdüse 91 wird eingeschwenkt und nahe dem Zentrum der Disc abgesenkt, worauf ein nach unten ge­ richteter Lackstrahl 96 abgegeben wird, der auf die Oberflä­ che der Disc 1 auftrifft. Gleichzeitig wird die Welle 84 gedreht, wie in Fig. 7 mit einem Pfeil 97 angedeutet. Zweck­ mäßigerweise beginnt man damit, die an ihrer Oberfläche noch trockene Disc 1 mit einer Drehzahl von etwa 100 Umdrehungen pro Minute zu drehen während die Spritzdüse 91, vom Zentrum der Disc 1 her kommend, radial nach außen verstellt wird. Wenn etwa ¾ des Umfanges überstrichen wurden, was etwa der in Fig. 7 eingezeichneten Stellung 91′, 96′ entspricht, kann der Arm 91 zurückgezogen werden und die Drehzahl der Disc 1 wird nun auf eine Drehzahl zwischen 2500 bis 4000 Umdre­ hungen pro Minute gebracht, mit der Folge, daß der Lack sich auf der Oberfläche der Disc 1 unter Fliehkrafteinfluß ver­ teilt und eine homogene Lackschicht 101 bildet.To load the disc 1 , the shaft 84 is first moved vertically downward in the direction of an arrow 95 , as shown in FIG. 7. The spray nozzle 91 is pivoted and lowered near the center of the disc, whereupon a downward directed jet of paint 96 is emitted, which strikes the surface of the disc 1 . At the same time, the shaft 84 is rotated, as indicated by an arrow 97 in FIG. 7. Expediently one begins to turn the still dry at its surface disc 1 at a speed of about 100 revolutions per minute during the spray nozzle 91, coming from the center of the disc 1 here, is adjusted radially to the outside. If about ¾ of the circumference were swept, which corresponds approximately to the position 91 ', 96' shown in Fig. 7, the arm 91 can be withdrawn and the speed of the disc 1 is now brought to a speed between 2500 to 4000 revolutions per minute , with the result that the paint divides ver on the surface of the disc 1 under the influence of centrifugal force and forms a homogeneous paint layer 101 .

Infolge der sehr schnellen Drehung der Disc 1 wird der überschüssige Lack von der Oberfläche abgeschleudert. wie mit einem Pfeil 98 in Fig. 7 dargestellt. Infolge der Nei­ gung der Wand 87 fließt der abgeschleuderte Lack nach unten in den umlaufenden Sammelkanal 83 des Hohlraums 82 und bildet dort ein Lackreservoir 99. Das Lackreservoir 99 kann über einen Ablaßkanal 100 abgelassen oder abgesaugt werden. Auch anfallende Dämpfe werden dadurch mit abgesaugt.Due to the very fast rotation of Disc 1 , the excess paint is thrown off the surface. as shown by arrow 98 in FIG. 7. As a result of the inclination of the wall 87 , the flung-off paint flows downward into the circumferential collecting channel 83 of the cavity 82 and forms a paint reservoir 99 there . The paint reservoir 99 can be drained or suctioned off via a drain channel 100 . Vapors are also extracted.

Die Welle 84 wird nun in Richtung des Pfeils 95 wieder in die Stellung der Fig. 6 gebracht und die frisch belackte Disc 1 kann nun durch Verschwenken des Schwenkarms 41 in der weiter oben beschriebenen Weise in eine leere Aufnahme 24 des Drehtischs 25 gebracht werden, um dann in der Heiz­ station getrocknet zu werden. The shaft 84 is now brought in direction of arrow 95 back into the position of FIG. 6 and the fresh belackte disc 1 can now by pivoting of the pivot arm 41 in the manner described above in an empty receptacle 24 of the rotary table are placed 25 to then to be dried in the heating station.

Schließlich zeigt Fig. 8 noch eine extrem vereinfachte Variante mit einem Karussell 110, das lediglich vier Um­ fangspositionen für Discs 1 aufweist. In diesem Falle gelan­ gen die Discs in der Zeichenebene von unten in Richtung des Pfeils in eine Übernahmestation 111 und dann durch Drehung um jeweils 90° im Gegenuhrzeigersinn zunächst in eine Zwi­ schenstation 112, von der sie in der bereits mehrfach be­ schriebenen Weise in eine Belackungsstation 113 übernommen werden können, deren beide Positionen mit 113 und 113′ in Fig. 8 dargestellt sind. Durch weiteres Drehen um 90° ge­ langt die belackte Disc 1 dann in eine Heizstation 114 und anschließend in eine Übergabestation 115, von der sie nach links in Richtung des Pfeils entnommen werden kann.Finally, FIG. 8 shows an extremely simplified variant with a carousel 110 which has only four order positions for discs 1 . In this case, the discs are in the plane of the drawing from below in the direction of the arrow to a take-over station 111 and then by rotating 90 ° counterclockwise first into an intermediate station 112 , from which they are used in a manner already described several times in a coating station 113 can be adopted, the two positions with 113 and 113 ' in Fig. 8 are shown. By further rotating 90 ° ge, the coated disc 1 then reaches a heating station 114 and then a transfer station 115 , from which it can be removed to the left in the direction of the arrow.

Wie aus dem vorstehend geschilderten Ausführungsbeispiel folgt, sind zahlreiche Varianten der Erfindung durch Varia­ tion der Zahl der Aufnahmen auf dem Karussel und auch durch Variation der Transportmittel möglich, ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen wird.As from the embodiment described above follows are numerous variants of the invention by Varia tion of the number of shots on the carousel and also through Variation of the means of transport possible without the frame the invention is left.

Claims (25)

1. Belackungsanlage für Compact-Discs (1), bei der hin­ tereinander eine Übernahmestation (12; 32; 111), eine Belackungsstation (14; 40; 113), eine Trocknungssta­ tion (15; 50; 65 bis 70; 114) und eine Übergabestation (18; 33; 115) angeordnet und Transportmittel (19) zum Fördern der Discs (1) auf ihrem Weg (11; 38, 51, 52) zu den und zwischen den Stationen (12, 14, 15, 18; 32, 40, 50, 33; 65 bis 70; 111, 113, 114, 115) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Übernahmestation (111), die Trocknungsstation (50; 65 bis 70; 114) sowie die Übergabestation (115) mindestens teilweise auf einer Kreisbahn angeordnet sind, daß die Trans­ portmittel zu diesen und zwischen diesen Stationen (50; 65 bis 70; 111, 114, 115) als Karussel (23; 110) ausgebildet sind und daß die Belackungsstation (40; 113) im Abstand von der Kreisbahn angeordnet ist.1. Coating system for compact discs ( 1 ), in which a transfer station ( 12; 32; 111 ), a coating station ( 14; 40; 113 ), a drying station ( 15; 50; 65 to 70; 114 ) and a transfer station ( 18; 33; 115 ) and transport means ( 19 ) for conveying the discs ( 1 ) on their way ( 11; 38, 51, 52 ) to and between the stations ( 12, 14, 15, 18; 32 , 40, 50, 33; 65 to 70; 111, 113, 114, 115 ) are provided, characterized in that the transfer station ( 111 ), the drying station ( 50; 65 to 70; 114 ) and the transfer station ( 115 ) at least are partially arranged on a circular path that the transport port to these and between these stations ( 50; 65 to 70; 111, 114, 115 ) are designed as carousels ( 23; 110 ) and that the coating station ( 40; 113 ) at a distance is arranged from the circular path. 2. Belackungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Karussel (23; 110) einen vorzugsweise horizontalen Drehtisch (25) aufweist, der an seinem Umfang mit Aufnahmen (24; 24′) für die Discs (1) versehen ist. 2. coating system according to claim 1, characterized in that the carousel ( 23; 110 ) has a preferably horizontal rotary table ( 25 ) which is provided on its circumference with receptacles ( 24; 24 ' ) for the discs ( 1 ). 3. Belackungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Aufnahmen (24) mindestens abschnittsweise kreisförmig mit einem Durchmesser ausgebildet sind, der größer als derjenige der Discs (1) ist.3. coating system according to claim 2, characterized in that the receptacles ( 24 ) are at least partially circular with a diameter which is larger than that of the discs ( 1 ). 4. Belackungsanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Aufnahmen (24) kreisbogenförmige Absätze (26) aufweisen, die eine zentrale Öffnung (27) umgeben.4. coating system according to claim 3, characterized in that the receptacles ( 24 ) have circular-arcuate shoulders ( 26 ) which surround a central opening ( 27 ). 5. Belackungsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Absätze (26) kreisausschnittsförmig ausgebildet sind und sich zum Umfang des Drehtischs (25) hin öffnen.5. coating system according to claim 4, characterized in that the shoulders ( 26 ) are formed in a circular section and open to the periphery of the rotary table ( 25 ). 6. Belackungsanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die lichte Weite der Öffnungen der Absätze (26) kleiner ist als der Durchmesser der Discs (1) und das Transportmittel (29) zum Anheben der Discs (1) über die Oberfläche des Drehtischs (25) hinaus vorge­ sehen sind.6. Lacquering system according to claim 5, characterized in that the clear width of the openings of the paragraphs ( 26 ) is smaller than the diameter of the discs ( 1 ) and the transport means ( 29 ) for lifting the discs ( 1 ) over the surface of the turntable ( 25 ) are also provided. 7. Belackungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Aufnahmen (24′) als Teller (72) mit einem zentralen Zapfen (73) ausgebildet sind.7. coating system according to claim 2, characterized in that the receptacles ( 24 ' ) are designed as a plate ( 72 ) with a central pin ( 73 ). 8. Belackungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Belackungsstation (40; 113) aus einer ersten Position (113); in der eine in der Belackungsstation (40; 113) befindliche Discs (1) auf der Kreisbahn angeordnet ist, in eine zweite Position (113) bringbar ist, in der die Discs (1) von der Kreisbahn beabstandet ist. 8. coating system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the coating station ( 40; 113 ) from a first position ( 113 ); in which a disc ( 1 ) located in the coating station ( 40; 113 ) is arranged on the circular path, can be brought into a second position ( 113 ) in which the disc ( 1 ) is spaced from the circular path. 9. Belackungsanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Belackungsstation (40; 113) mittels eines Schwenkarms (41) zwischen den Positionen (113, 113′) verschwenkbar ist.9. coating system according to claim 8, characterized in that the coating station ( 40; 113 ) by means of a swivel arm ( 41 ) between the positions ( 113, 113 ' ) is pivotable. 10. Belackungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein schwenkbarer Greifarm (74) vorgesehen ist, um Discs (1) von der Übernahme­ station (32′) zur Belackungsstation (40′) und von der Belackungsstation (40′) zu einer Aufnahme (24′/1) der Kreisbahn zu transportieren.10. coating system according to one of claims 1 to 7, characterized in that a pivotable gripping arm ( 74 ) is provided to discs ( 1 ) from the transfer station ( 32 ' ) to the coating station ( 40' ) and from the coating station ( 40 ' ) to transport a recording ( 24 ′ / 1 ) of the circular path. 11. Belackungsstation nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Greifarm (74) mit zwei Greifern (76, 76 a) versehen ist, daß der Schwenkweg zwischen Über­ nahmestation (32′) und Belackungsstation (40′ so groß ist wie derjenige zwischen Belackungsstation (40′) und Aufnahme (24′/1) der Kreisbahn und daß die Greifer (76, 76 a) um den Schwenkweg voneinander beabstandet sind.11. A coating station according to claim 10, characterized in that the gripping arm ( 74 ) with two grippers ( 76, 76 a) is provided that the swivel path between the transfer station ( 32 ' ) and the coating station ( 40' is as large as that between Coating station ( 40 ' ) and receptacle ( 24' / 1 ) of the circular path and that the grippers ( 76, 76 a) are spaced apart from one another by the swivel path. 12. Belackungsanlage nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Greifarm die Discs (1) mittels Unterdruck ergreift und hält.12. A coating system according to claim 10 or 11, characterized in that the gripping arm grips and holds the discs ( 1 ) by means of negative pressure. 13. Belackungsanlage nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Greifarm die Discs (1) mittels Kraftfluß ergreift und hält.13. Lacquering system according to claim 10 or 11, characterized in that the gripping arm grips and holds the discs ( 1 ) by means of power flow. 14. Belackungsanlage nach Anspruch 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Greifer (76′) des Greifarms seitlich am Umfang der Discs (1) angreifen. 14. A coating system according to claim 13, characterized in that grippers ( 76 ' ) of the gripping arm engage laterally on the circumference of the discs ( 1 ). 15. Belackungsanlage nach Anspruch 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Greifer (76′′) des Greifarms durch eine zentrale Bohrung der Discs (1) greifen und sich dort aufspreizen.15. A coating system according to claim 14, characterized in that the gripper ( 76 '' ) of the gripping arm grips through a central bore of the discs ( 1 ) and spread out there. 16. Belackungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Belackunsstation (40) einen rotierenden Kopf (85) aufweist, auf dem eine Disc (1) fixierbar ist, und daß der Kopf (85) aus einer ersten Position, in der er über eine Oberfläche (89) eines Stators (81) übersteht, in eine zweite Position bringbar ist, in der die auf dem Kopf (85) fixierte Disc (1) unterhalb der Oberfläche (89) in einen Hohlraum (82) angeordnet ist.16. coating system according to one of claims 1 to 15, characterized in that the coating station ( 40 ) has a rotating head ( 85 ) on which a disc ( 1 ) can be fixed, and that the head ( 85 ) from a first position, in which it protrudes over a surface ( 89 ) of a stator ( 81 ), can be brought into a second position in which the disc ( 1 ) fixed on the head ( 85 ) is arranged below the surface ( 89 ) in a cavity ( 82 ) is. 17. Belackungsanlage nach Anspruch 16, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Hohlraum (82) eine Außenwand (87) aufweist, die sich nach unten und außen neigt und daß am Boden des Hohlraums (82) ein Sammelkanal (83) angeordnet ist.17. A coating system according to claim 16, characterized in that the cavity ( 82 ) has an outer wall ( 87 ) which slopes downwards and outwards and that a collecting channel ( 83 ) is arranged on the bottom of the cavity ( 82 ). 18. Belackungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Belackungsstation (40) zwischen der Übernahme-Station (31) und dem Karussel (23) angeordnet ist.18. A coating system according to one of claims 1 to 17, characterized in that the coating station ( 40 ) is arranged between the takeover station ( 31 ) and the carousel ( 23 ). 19. Belackungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Belackungsstation (40′) mittels eines Schwenkarms (41′) aus der von der Kreisbahn beabstandeten Position in eine noch weiter von der Kreisbahn beabstandete Position verschwenkbar ist. 19. A coating system according to one of claims 1 to 18, characterized in that the coating station ( 40 ' ) can be pivoted by means of a swivel arm ( 41' ) from the position spaced apart from the circular path into a position further apart from the circular path. 20. Belackungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizstation ein Warmluftgebläse (65) aufweist, das über Kanäle (66, 67) mit Warmluftdüsen (68) auf einer Seite des Karus­ sells (23) verbunden ist, während Absaugdüsen (69) auf der gegenüberliegenden Seite des Karussels (23) angeordnet und vorzugsweise mit einem Sauggebläse verbunden sind.20. Painting system according to one of claims 1 to 19, characterized in that the heating station has a hot air blower ( 65 ) which is connected via channels ( 66, 67 ) with hot air nozzles ( 68 ) on one side of the carousel ( 23 ) while Suction nozzles ( 69 ) are arranged on the opposite side of the carousel ( 23 ) and are preferably connected to a suction fan. 21. Belackungsstation nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Karussel (23′) im Bereich eines Sektors der Kreisbahn mit einem Luftfüh­ rungsgehäuse (79) versehen ist, an das die Kanäle (67′) bzw. (70′) für die Zuführung bzw. Absaugung der Warmluft angeschlossen sind.21. A coating station according to one of claims 1 to 20, characterized in that the carousel ( 23 ' ) is provided in the region of a sector of the circular path with an air guide housing ( 79 ) to which the channels ( 67' ) or ( 70 ') ) are connected for the supply or extraction of the warm air. 22. Belackungsanlage nach Anspruch 21, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Luftführungsgehäuse (79) mit abnehm­ baren Seitenwänden (79 a) versehen ist.22 Belackungsanlage according to claim 21, characterized in that the air guide housing (79) is provided (a 79) with decreasing cash side walls. 23. Belackungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Karussels (23 a bis 23 e) übereinander angeordnet und um eine gemeinsa­ me Achse (22) drehbar sind.23. A coating system according to one of claims 1 to 22, characterized in that several carousels ( 23 a to 23 e) are arranged one above the other and can be rotated about a common axis ( 22 ). 24. Belackungsanlage nach Anspruch 23, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Belackungsstationen (40′) der mehre­ ren Karussels (23′) mit einem gemeinsamen Antrieb (102 bis 104) versehen sind. 24. A coating system according to claim 23, characterized in that the coating stations ( 40 ' ) of the several ren carousels ( 23' ) are provided with a common drive ( 102 to 104 ). 25. Belackungsstation nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Übernahmestation (32′) und/oder die Übergabestation (33′) auf einem Rundtakt­ tisch (78, 78 a) angeordnet sind.25. coating station according to one of claims 1 to 24, characterized in that the transfer station ( 32 ' ) and / or the transfer station ( 33' ) are arranged on a rotary table ( 78, 78 a) .