DE3717307A1 - Landmaschine, insbesondere ein kreiselzettwender - Google Patents
Landmaschine, insbesondere ein kreiselzettwenderInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D78/00—Haymakers with tines moving with respect to the machine
- A01D78/08—Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying rotary heads or wheels
- A01D78/10—Haymakers with tines moving with respect to the machine with tine-carrying rotary heads or wheels the tines rotating about a substantially vertical axis
- A01D78/1007—Arrangements to facilitate transportation specially adapted therefor
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Description
Die Erfindung betrifft eine Landmaschine, insbesondere einen
Kreiselzettwender mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des
Hauptanspruchs.
Aus der deutschen Patentschrift 12 66 556 ist ein Kreisel
zettwender bekannt geworden, bei dem die an Tragrohren drehbar
gelagerten Rechkörper aus einer Arbeitsstellung um 90° in eine
Transportstellung nach hinten verschwenkbar angeordnet sind.
Die Tragrohre werden über eine Verriegelungseinrichtung in
ihren jeweils um 90° versetzt liegenden Schwenklagen
gesichert.
Die dort verwendete Verriegelungseinrichtung ist mit Nachteilen
behaftet. Zum einen muß sich die Bedienungsperson zum Umstellen
der Maschine im Schwenkbereich des verschwenkbar angeordneten
Tragrohrs aufhalten, um die Verriegelungseinrichtung zu betäti
gen. Bei diesem Vorgang ist erhöhte Aufmerksamkeit erforder
lich, um Prellungen bzw. Stöße zu vermeiden.
Zum anderen ist das Umstellen der Maschine umständlich, da die
Verriegelung zunächst gelöst werden muß, um sodann das Tragrohr
verschwenken zu können und um letztendlich die Verriegelung
erneut in der verschwenkten Lage vorzunehmen. Die konstruktive
Ausgestaltung ist ferner so getroffen, daß Funktionsstörungen
z. B. durch Verschmutzung nicht immer zuverlässig auszu
schließen sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Landmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit
geringem konstruktiven und baulichen Aufwand zuverlässig aus
ihrer Arbeits- in ihre Transportstellung bzw. umgekehrt über
führt werden kann und in diesen Stellungen gegen Verschwenken
gesichert ist.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe durch die im kenn
zeichnenden Teil des Hauptanspruchs vorgeschlagenen Maßnahmen
gelöst.
Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung sind den Unteran
sprüchen 2 bis 7 zu entnehmen.
Die Vorteile der Erfindung bestehen zusammenfassend insbe
sondere darin, daß mit baulich einfachen Mitteln eine Ein
richtung geschaffen wurde, die ein problemloses Umstellen der
Maschine von der Arbeits- in die Transportlage bzw. umgekehrt
ermöglicht. Da die Verriegelungseinrichtung fernbetätigbar ist,
ist eine Quelle möglicher Gefahren zuverlässig ausgeschlossen.
Durch die halbautomatische Arbeitsweise der Verriegelungsvor
richtung ist ein sicheres Ver- und Entriegeln des verschwenkbar
gelagerten Teils der Maschine gewährleistet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine mehrkreislige Heuwerbungsmaschine in
schematischer Darstellung, gesehen in
Draufsicht;
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Gelenkverbindung;
Fig. 3 einen Schnitt durch die Gelenkverbindung
entsprechend der Linie III-III in Fig. 2;
Fig. 4 einen Schnitt entsprechend der Linie IV-IV in
Fig. 2.
Bei der in Fig. 1 in schematischer Draufsicht dargestellten
Heuwerbungsmaschine handelt es sich um einen Kreiselzettwender
1 mit insgesamt sechs Rechkörpern 2, die über Laufräder 3 auf
der Bodenoberfläche abgestützt sind. Die Rechkörper 2 weisen
Zinkentragarme auf, an denen Zinken 5 befestigt sind.
Der Kreiselzettwender 1 ist über eine Zugvorrichtung 6 an einen
selbst nicht dargestellten Schlepper angehängt. Die Zapfwelle
dieses Schleppers steht über eine Gelenkwelle 7 mit einem
Eingangsgetriebe 8 in Verbindung.
Über das Eingangsgetriebe 8 erfolgt der Antrieb der Rechkörper
2 jeder Maschinenseite und zwar über jeweils eine mehrteilige
Antriebswelle, die von einem inneren Tragrohr 9, einem mitt
leren Tragrohr 10 und einem äußeren Tragrohr 11 umgeben ist.
Das mittlere Tragrohr 10 ist über jeweils eine Gelenkverbindung
12 mit dem inneren Tragrohr 9 gelenkig verbunden, in der Weise,
daß das Tragrohr 10 in der Vertikalebene um eine in Fahrt
richtung weisende Schwenkachse 13 (vergl. Fig. 2) schwenken
kann und zusätzlich um eine vertikal gerichtete Achse 14
(vergl. ebenfalls Fig. 2) gegenüber dem inneren Tragrohr 9 um
90° nach hinten - bezogen auf die Fahrtrichtung A - in die
Transportstellung eingeschwenkt werden kann. Die linke Maschi
nenhälfte entsprechend Fig. 1 ist in dieser Transportstellung
wiedergegeben. Hierbei weist das mittlere Tragrohr 10 und das
äußere Tragrohr 11 jeder Maschinenseite etwa in Fahrtrichtung,
sodaß die Transportbreite wesentlich geringer ist als die
Arbeitsbreite.
Die äußeren Tragrohre 11 sind über gabelförmige Gelenkverbin
dungen 15 an die mittleren Tragrohre 10 angeschlossen und zwar
so, daß die Tragrohre 11 um in Fahrtrichtung weisende Schwenk
achsen in Vertikalrichtung pendeln können, sodaß eine gute
Bodenanpassung gewährleistet ist.
Die Fig. 2 zeigt Einzelheiten der Gelenkverbindung 12. Am in
der Zeichnung rechts liegenden Ende des inneren Tragrohrs 9 ist
ein Segment 16 befestigt. Dieses Segment 16 erstreckt sich -
gesehen in Draufsicht - über einen Winkel von etwas mehr als 90°
und wird an seinem äußeren Umfang durch einen Randbogen 17
begrenzt, der im Querschnitt (Fig. 3) U-förmig ausgebildet ist.
Ferner weist das Segment 16 zwei Stege 18 und 19 auf, die
miteinander und mit dem Randbogen 17 verbunden sind. Die Ver
bindung der Stege 18 und 19 ist als Lagerauge 20 zur Aufnahme
eines vertikal stehenden Zapfens 21, wie in Fig. 3 dargestellt,
ausgebildet. Dieser Zapfen 21 ist Bestandteil einer Kugelge
lenkverbindung 22, durch die die Schwenkachsen 13 und 14
bereitgestellt werden. Auf diese Weise kann das mittlere Trag
rohr 10 - wie beschrieben - sowohl um die Achse 13 schwenken
als auch um die Achse 14 verdreht werden.
Das innere, der Maschinenmitte zugewandte Ende des mittleren
Tragrohrs 10 ist mit einem Queransatz 23 versehen. Der Queran
satz 23 trägt eine Rolle 24, die auf einem Lagerbund 25 drehbar
gelagert ist und in den U-förmig ausgebildeten Randbogen 17
eintaucht.
Am Randbogen 17 sind außen Lageraugen 26 angeformt. Die Lager
augen 26 nehmen zwei vertikal stehende Schwenkbolzen 27 auf, um
die zwei zweiarmige Sperriegel 28 und 29 schwenkbar gelagert
sind. Die Sperriegel 28 und 29 stehen unter der Wirkung einer
Doppel-Haarnadelfeder 30, die beide Sperriegel 28 und 29 derart
belastet, daß sie ständig bestrebt sind, durch Ausnehmungen 31
im Randbereich des Randbogens 17 nach innen in
den U-förmigen Randbogen 17 und damit in den Schwenkweg der
Rolle 24 einzutreten (siehe auch Fig. 4).
Die federbelasteten Enden der Sperriegel 28 und 29 sind nach
oben abgewinkelt und mit Ösen 32 versehen, an denen ein Stell
mittel 33 z. B. in Form eines Zugseils oder eines Gestänges
angelenkt ist. Die Verbindung ist hierbei so vorgenommen, daß
durch Betätigen des Stellmittels 33 beide Sperriegel 28 und 29
gleichzeitig so um die Schwenkachsen 27 bewegt werden, daß die
Sperriegel 28, 29 aus dem U-förmigen Randbogen 17 heraustreten.
Die Länge der Sperriegel 28 und 29 ist, wie dies aus Fig. 2
hervorgeht, so bemessen, daß Sie die freien Enden die Rolle 24
hintergreifen können. Hierzu sind diese Enden zusätzlich mit
einem hakenförmigen Ansatz 34 versehen.
Das Stellmittel 33 ist über eine Führungsscheibe 35 geführt,
die am Queransatz 23 festgeschraubt ist.
In Fig. 2 ist das mittlere Tragrohr 10 in seiner der Betriebs
stellung entsprechenden Lage eingezeichnet. Der Queransatz 23
weist - in Fahrtrichtung gesehen - nach rückwärts. Der Sperrie
gel 29 hintergreift mit seinem hakenförmigen Ansatz 34 die
Führungsrolle 24 und sichert somit das mittlere Tragrohr 10
gegen eine Verdrehung um die vertikal stehende Achse 14.
Gleichzeitig verhindert die im Randbogen 17 gesicherte Rolle 24
eine Verdrehung des mittleren Tragrohrs 10 um eine quer zur
Fahrtrichtung verlaufende Achse.
Soll nun das mittlere Tragrohr 10 in seine der Transport
stellung der Maschine entsprechende Stellung überführt werden,
wird das Stellmittel 33 betätigt, sodaß die Sperriegel 28 und
29 gegen die Wirkung der Doppel-Haarnadelfeder 30 aus ihrer
Verriegelungsposition herausgeschwenkt werden. Hierzu ist
lediglich ein kurzer Betätigungsvorgang erforderlich, denn
sobald das Tragrohr 10 geringfügig nach rückwärts verschwenkt
ist, kann das Stellmittel 33 wieder freigegeben werden. Die
Rolle 24 taucht dann seitlich am Sperriegel 29 vorbei. Im
weiteren Verlauf der Schwenkbewegung gelangt die Führungsrolle
24 in Kontakt mit der Innenseite des Sperriegels 28, drückt
diesen nach außen, sodaß der Sperriegel 28 am Ende der Schwenk
bewegung des Queransatzes 23 völlig selbsttätig hinter der
Rolle 24 einrastet, sodaß die in Fig. 2 zusätzlich mit strich
punktierten Linien angedeutete - verschwenkte - Endlage, die
der Transportstellung entspricht, gesichert ist. Zum Überführen
der Maschine in ihre Arbeitsstellung läuft der vorstehend be
schriebene Vorgang in umgekehrter Reihenfolge ab.
Das Stellmittel 33 ist über die gesamte Länge der Tragrohre 9,
10 und 11 zu beiden Seiten der Maschine nach außen in den
Bereich des jeweils äußeren Rechkörpers geführt. Auf diese
Weise ist es der Bedienungsperson möglich, die Sperriegel 28,
29 seitlich an der Maschine durch Fernbetätigung zu lösen. Da
sich die Bedienungsperson hierzu nicht im Schwenkbereich der
Tragrohre 9, 10, 11 aufhalten muß, ist eine Quelle möglicher
Unfälle ausgeschlossen. Die Anwendung der vorliegenden Er
findung ist nicht auf Heuwerbungsmaschinen beschränkt; sie kann
vielmehr überall dort eingesetzt werden, wo eine Landmaschine
(z. B. ein Mähwerk) um 90° in eine Transportstellung ver
schwenkt wird.
Claims (7)
1. Landmaschine, insbesondere ein Kreiselzettwender mit einem
Maschinenrahmen, bestehend aus einem an einen Schlepper
anschließbaren Anschlußrahmen, einem Eingangsgetriebe zum
Antrieb einer mehrteiligen Antriebswelle, die von Trag
rohren umgeben ist, an denen Arbeitswerkzeuge drehantreib
bar gelagert sind, von denen zumindest die - bezogen auf
die Maschinenmitte - außen liegenden Arbeitswerkzeuge
jeweils um Achsen aus ihrer Arbeits- in eine Transport
stellung verschwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß
das um die Achse (14) verschwenkbare Tragrohr (10) über
eine Rolle (24) in einem Segment (16) geführt ist, die in
ihrer der Arbeits- bzw. Transportstellung des Tragrohrs
(10) entsprechenden Schwenklagen über je einen Sperriegel
(28 oder 29) gegen Verschwenken gesichert ist und daß an
den Sperriegeln (28, 29) zu deren gemeinsamer Betätigung
ein einziges Stellmittel (33) angelenkt ist.
2. Landmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rolle (24) in einem Randbogen (17) mit einem U-förmi
gen Querschnitt geführt ist.
3. Landmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Sperriegel (28, 29) aus zweiarmigen
Hebeln gebildet sind, die um Schwenkbolzen (27) derart
federbelastet schwenkbar gelagert sind, daß sie durch
Ausnehmungen (31) im Randbogen (17) treten und im Schwenk
weg der Rolle (24) gehalten sind.
4. Landmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Sperriegel (28, 29) hakenförmige Ansätze
(34) aufweisen.
5. Landmaschine nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die federbelasteten Enden der Sperriegel
(28, 29) nach oben abgewinkelt und mit Ösen (32) versehen
sind, an denen das Stellmittel (33) angelenkt ist.
6. Landmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Sperriegel (28, 29) über eine Doppel-Haarnadelfeder
(30) federbelastet sind.
7. Landmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Stellmittel (33) über mindestens eine Führungsscheibe
(35) geführt ist.
Priority Applications (3)
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DE19873717307 DE3717307A1 (de) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Landmaschine, insbesondere ein kreiselzettwender |
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EP88107424A EP0291812B1 (de) | 1987-05-22 | 1988-05-09 | Landmachine, insbesondere ein Kreiselzettwender |
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DE19873717307 DE3717307A1 (de) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Landmaschine, insbesondere ein kreiselzettwender |
Publications (1)
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DE3717307A1 true DE3717307A1 (de) | 1988-12-15 |
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Legal Events
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GREENLAND GMBH & CO KG, 7702 GOTTMADINGEN, DE |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |