DE3714626A1 - Diffusionsdichte sperrschicht fuer basisabdichtungen von abfall-deponien - Google Patents
Diffusionsdichte sperrschicht fuer basisabdichtungen von abfall-deponienInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine diffusionsdichte Sperrschicht für Basisabdich
tungen von Abfalldeponien.
Zur Verhinderung der Boden- und Grundwasserkontaminierung werden bei der Neu
anlage von Abfalldeponien flüssigkeits- und schadstoffdichte Basisabdichtungen
vorgeschrieben. Flüssigkeitsdichte Basisabdichtungen sind in vielfältiger
Weise bekannt. Hierzu gehören insbesondere Abdichtungen mittels verschweißter
Kunststoffbahnen, die in einlagiger oder mehrlagiger Ausführung bereits ausge
führt oder vorgeschlagen worden sind. Zum Stand der Technik zu zählen sind
auch Abdichtungen mittels mineralischer Dichtungsschichten, z.B. aus Ton, die
bei ausreichender Dicke und guter Verdichtung eine ausreichende Flüssigkeits
abdichtung ermöglichen. Weiterhin bekannt sind Kombinationen von mineralischen
Dichtungsschichten und Kunststoffbahnabdichtungen.
Neuere Untersuchungen haben nun ergeben, daß die bekannten Basisabdichtungen
gegenüber diffundierenden Medien nicht ausreichend dicht sind. Im Sickerwasser
vieler Abfalldeponien sind beispielsweise chlorierte Kohlenwasserstoffe vor
handen, deren Diffusion in Grundwasser führende Schichten unbedingt verhindert
werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine diffusionsdichte Sperrschicht
für Basisabdichtungen von Abfalldeponien anzugeben, die gegenüber den am häu
figsten zu deponierenden Abfallstoffen korrosionsbeständig ist, die ein großes
Verformungspotential gegenüber Zugbeanspruchungen aufweist und die in ein
facher Weise und kostengünstig herzustellen ist.
Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. Vor
teilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Edelstähle mit einem Mindestmassenanteil von 16% Chrom und 8% Nickel zeigen
für die in Betracht kommenden Anwendungsfälle eine ausreichende Korrosionsbe
ständigkeit, die in erster Linie durch das Chrom bewirkt wird. Durch einen
Mindestmassenanteil von 8% Nickel erhält die erfindungsgemäße Sperrschicht ei
ne hervorragende plastische Verformbarkeit. Edelstähle mit den genannten Min
destmassenanteilen zeigen Bruchdehnungen, die generell über 40% liegen.
Abfalldeponien, die auf nichtfelsigen Untergründen angeordnet werden, verursa
chen in Abhängigkeit von der Deponiehöhe Setzungen des Untergrundes, die in
der Regel im Dezimeterbereich liegen. Da diese Setzungen innerhalb einer Depo
nie wiederum sehr unterschiedlich sein können, ist eine Basisabdichtung star
ken Verformungen unterworfen. Die erfindungsgemäße Sperrschicht mit den ange
gebenen Mindestmassenanteilen von Chrom und Nickel ermöglicht diese Verformun
gen ohne Verursachung von Undichtigkeiten. Das Verformungsvermögen der Sperr
schicht (1) kann weiterhin durch Verwendung profilierter Folien oder Bleche er
höht werden.
Die Verbindung der Platten (2) und/oder Bahnen (3) erfolgt dadurch, daß deren
Ränder mit nahezu senkrecht aufgebogenen Schenkeln (4) versehen werden, die im
Preß-Schweißverfahren verbunden werden. Durch entsprechende Festlegungen der
Höhe h der Schenkel (4) sowie des Abbiegeradius (6) und dem Abstand der
Schweißverbindungen kann für die Sperrschicht (1) ein zusätzliches Verformungs
vermögen geschaffen werden.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der
nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele, die anhand der
Zeichnungen näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. I einen vertikalen Schnitt durch Sperrschicht (1),
Fig. II einen vertikalen Schnitt durch Ausführungsbeispiel A,
Fig. III einen vertikalen Schnitt durch Ausführungsbeispiel B,
Fig. IV einen vertikalen Schnitt durch Ausführungsbeispiel C,
In Fig. I ist die Verbindung der Platten (2) und/oder Bahnen (3) dargestellt.
Die Schweißnaht (5) wird in der Regel im Rollnahtschweißverfahren, einem Preß
schweißverfahren ohne Verwendung von Zusatzstoffen, hergestellt.
Fig. II zeigt das Ausführungsbeispiel A. Hierbei dient die erfindungsgemäße
Sperrschicht (1) gleichzeitig als flüssigkeits- und diffusionsdichte Sperr
schicht. Gegen Beschädigungen beim Deponieren des Abfalls (10) ist eine Ab
deckschicht (9) angeordnet. Verlegt wird die Sperrschicht (1) auf einem Fein
planum (8), beispielsweise einer Sandschicht. Zwischen dem natürlichen Unter
grund (11) und dem Feinplanum (8) kann eine Schutzschicht (7), beispielsweise
ein Geotextil, angeordnet werden.
Beispiel B ist in Fig. III dargestellt. Im Unterschied zu Beispiel A ist hier
zusätzlich eine flüssigkeitsdichte Schicht (14), die beispielsweise aus Kunst
stoffdichtungsbahnen besteht, angeordnet, sowie ein weiteres Feinplanum (13).
Diese Ausführungsart kann gewählt werden, wenn das Sickerwasser hochaggressive
Bestandteile enthält, vor denen die Sperrschicht (1) abgeschirmt werden muß.
Beispiel C ist in Fig. IV dargestellt. Im Unterschied zu Beispiel B ist hier
zusätzlich eine flüssigkeitsdichte Schicht (15) unter der Sperrschicht (1) an
geordnet. Hiermit kann von der Sperrschicht (1) jegliche Feuchtigkeit fernge
halten werden und damit die Korrosionssicherheit weiter erhöht werden.
Claims (3)
1. Diffusionsdichte Sperrschicht für Basisabdichtungen von Abfalldeponien,
dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschicht (1)
- - aus einem veredelten Stahl hergestellt ist, der mindestens die Metalle Chrom mit einem Mindestmassenanteil von 16% und Nickel mit einem Min destmassenanteil von 8% enthält
- - eine Dicke von 0,05 bis zu mehreren mm aufweist,
- - aus Platten (2) oder Bahnen (3) zusammengesetzt ist, die an ihren Rän dern nahezu senkrecht aufgebogene Schenkel (4) aufweisen, die mit den Schenkeln (4) der benachbarten Platten (2) oder Bahnen (3) im Preß schweißverfahren verbunden sind.
2. Diffusionsdichte Sperrschicht nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Sperrschicht (1) profiliert ist.
3. Diffusionsdichte Sperrschicht nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß zwischen der Sperrschicht (1) und dem Abfall
(10) eine flüssigkeitsdichte Kunststoffschicht (14) angeordnet ist.
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ID=6326680
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1987
- 1987-05-02 DE DE19873714626 patent/DE3714626A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
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CN104831801A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-08-12 | 浙江海洋学院 | 级联式浓海水排海扩散装置 |
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