DE3713008A1 - Demontagehilfe - Google Patents
DemontagehilfeInfo
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Classifications
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- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Demontage
oder Montage von Kraftkolben, insbesondere Stempeln
oder Kraftkolben aus Schildausbaueinheiten des Stein
kohlebergbaus. Derartige Kraftkolben bestehen aus
Zylinder und Kolben, wobei der Zylinder den Kolben mit
einer Verschraubung umfaßt. In der Verschraubung
befinden sich Dichtungsringe bzw. Packungen zur Ab
dichtung des Spaltes zwischen Zylinder und Kolben bzw.
Kolbenstange.
Derartige Kraftkolben sind insbesondere im Steinkohle
bergbau erheblichem Verschleiß ausgesetzt. Die wesent
lichen Verschleißursachen sind die hohe Betriebsbe
lastung derartiger Kraftkolben sowie eine Hydraulik
flüssigkeit, die nur in geringem Umfang ölhaltig ist.
Der geringe Ölgehalt bzw. Schmiermittelgehalt verur
sacht relativ hohe Reibungsverhältnisse. Trotz einer
Beschichtung der Verschleißflächen im Kraftkolben kommt
es immer wieder zur starken Korrosionen. Gefürchtet ist
der sogenannte Lochfraß. Dabei wird eine
elektrochemische Korrosion wirksam. Ferner verursachen
Leckströmungen im Kraftkolben weitere starke
Korrosionen. Das Ergebnis ist, daß die Kraftkolben nach
mehr oder weniger langer Betriebsdauer nicht mehr den
gewünschten Druckaufbau zeigen. D. h. die vorhandene
Hydraulik kann den Druckverlust aus den Leckströmungen
nicht kompensieren. Sobald sich ein solcher Druckabfall
zeigt, werden die Kraftkolben einer Reparatur zugeführt
oder durch neue Kraftkolben ersetzt, wenn eine
Reparatur nicht mehr wirtschaftlich sinnvoll ist. Die
Reparatur bedingt eine Behandlung der
Verschleißflächen. Dazu müssen die Kraftkolben
demontiert werden. Die Demontage läßt sich von Hand
nicht mehr durchführen. Die Kraftkolben haben in der
Regel ein zu hohes Gewicht, um sie oder die
Einzelteile von Hand handhaben zu können. Zum anderen
sitzen die Dichtungen so stramm, daß erhebliche Kräfte
zum Auseinanderziehen von Zylinder und Kolben erforder
lich sind. 200 bis 400 kg Zugkraft sind dabei nicht
ungewöhnlich. Zum Auseinanderziehen von Zylinder und
Kolben ist deshalb bekannt, den Zylinder zwischen
Klemmbacken einzuspannen und den Kolben mit einem
Hubwerkzeug herauszuziehen. Infolge der Gefahrenträchtig
keit derartiger Arbeitsweise geht eine solche Demontage
langsam vor sich.
Der Erfindung liegt deshalb die
Aufgabe zugrunde, den Demontagevorgang zu beschleunigen.
Nach der Erfindung wird das mit einer verfahrbaren
Dreh- und Zugvorrichtung und mehreren in einer Ebene
angeordneten Spannbacken erreicht, deren Anordnungsebene
zumindest parallel zur Fahrebene liegt. Durch die
mehreren nebeneinander angeordneten Spannbacken können
gleichzeitig mehrere Kraftkolben zur Demontage nebenein
ander vorbereitet werden. Nach Lösen der Verschraubung
mit der Drehvorrichtung, Herausziehen des Kolbens mit
der Zugvorrichtung, Entfernen des Kolbens aus der
Zugvorrichtung kann die Dreh- und Zugvorrichtung einem
weiteren bereits eingespannten und zur Demontage
bestimmten Kraftkolben zugeführt werden. Dadurch
entfällt eine Totzeit für die Dreh- und Zugvorrichtung
wegen Wartens auf Entfernen des Zylinders. Desgleichen
entfällt eine Totzeit für die Dreh- und Zugvorrichtung
für Warten auf Neueinspannung eines zur Demontage
bestimmten Kraftkolbens.
Die Dreh- und Zugvorrichtung besitzt ein als Hohlkörper
ausgebildetes Vorderteil, mit dem sie den Kolben bzw.
die Kolbenstange eines Kraftkolbens nach Lösen der
Verschraubung aufnehmen kann. Der Hohlkörper ist dazu
dem Durchmesser der Kolben bzw. der Kolbenstange bzw.
der vorn an der Kolbenstange angeordneten Gabel oder
Auge angepaßt. D. h. der Hohlkörper hat eine ent
sprechende Ausnehmung, in die das aus dem Zylinder
herausragende Ende der Kolbenstange mit oder ohne Auge
bzw. Gabel eingeführt werden kann.
Seitlich am Hohlkörper sind Fenster vorgesehen, durch
die in der Ruhestellung und in bestimmter Drehstellung
des Hohlkörpers Klemmbacken eingeführt werden können,
mit denen die Kolbenstange bzw. der Kolben eingespannt
werden kann.
Um die Drehvorrichtung mit der Zugvorrichtung zu
kombinieren, ist die Drehvorrichtung mitsamt der
Spannbackeneinrichtung, welche in die Fenster des
Hohlkörpers greifen kann, auf einem Schlitten ange
ordnet. D. h. die Dreh- und Zugeinrichtung ist nicht
nur quer zu den eingespannten Kraftkolben verfahrbar,
sondern besitzt auch einen in axialer Richtung der
Kraftkolben bewegbaren Teil.
Vorzugsweise ist für den Schlitten und/oder das Ver
fahren quer zu den Kraftkolben und/oder für die Spann
backen ein hydraulischer Antrieb vorgesehen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung dargestellt.
Mit 1 ist ein Arbeitstisch bezeichnet, der aus einer
tragenden Blechkonstruktion besteht. Die einzelnen
Blechteile sind durch Schweißen aneinander befestigt.
Auf dem Arbeitstisch 1 sind Spannbacken 2 in Längs
richtung des Arbeitstisches 1 verschiebbar angeordnet.
Die Spannbacken 2 besitzen dabei nicht dargestellte
Führungen. An die Spannbacken 2 greifen Hydraulikkolben
3 an. Die Kraftkolben 3 sind an jedem Ende gelenkig
gelagert. An dem einen Ende greifen sie gelenkig an die
Spannbacken 2, am anderen Ende sind sie in Backen 4 und
5 gelenkig gelagert.
Jede Spannbacke 3 besitzt im rechten Winkel zueinander
stehende Spannflächen. Damit lassen sich in großen
Bereichen Kraftkolben mit nicht dargestelltem Außendurch
messer zwischen den Spannbacken 2 einspannen.
Mit den Spannbacken 2 und Hydraulikkolben 3 wirkt eine
Dreh- und Zugeinrichtung zusammen. Zu der Dreh- und
Zugeinrichtung gehört ein verfahrbarer Wagen 8, der auf
Rollen und Schienen verfahrbar ist. Von den verschiedenen
Rollen und Schienen ist eine Rolle 7 und eine Schiene 8
dargestellt. Die Schiene 8 ist am Arbeitstisch 1
befestigt und wird durch ein Profil mit rechteckförmigem
Querschnitt gebildet. Die Rolle 7 umfaßt das Profil 8
mit zwei Laufkränzen. Die Rolle 7 ist zugleich eine
angetriebene Rolle. Der Antrieb ist mit 8 bezeichnet.
Für das Verfahren des Wagens 6 ist ein einziger Fahran
trieb 9 ausreichend. Wahlweise können jedoch auch
mehrere Rollen mit einem Fahrantrieb versehen sein.
Der Wagen 6 besteht aus einem Gehäuse, in dem ein
Schlitten 10 quer zur Fahrrichtung und in Achsrichtung
der eingespannten Kraftkolben verfahrbar ist. Der
Schlitten 10 besitzt ein plattenförmiges Unterteil, das
von Führungsleisten 11 des Wagens 6 umfaßt ist. Als
Schiebeantrieb für den Schlitten 10 dient ein Hydraulik
kolben 12, der an einen Flansch 13 des Schlittens 10
gelenkig angreift. Der Flansch 13 ragt durch eine
reckteckförmige Ausnehmung des Wagengehäuses.
Oben trägt der Schlitten 10 eine Dreh- und Spannein
richtung. Zu der Dreh- und Spanneinrichtung gehört ein
Hohlzylinder 15, der in einem Block 16 gelagert ist und
mit einem hydraulischen Drehantrieb 14 versehen ist.
Der Hohlzylinder 15 besitzt zwei diametral gegenüber
liegende Fenster 17, deren Ausnehmung so groß ist, daß
nicht dargestellte Spannbacken in Ruhestellung des
Hohlzylinders 15 bei horizontaler Lage der Fenster 17
in diese hineinbewegt werden können. Die Spannbacken
werden hydraulisch betätigt. Von den notwendigen
Hydraulikkolben und Widerlagern ist ein Kolben 18 und
ein Flansch 19 dargestellt.
Die Arbeitsweise mit der Vorrichtung ist wie folgt:
Zu Beginn werden drei zur Demontage bestimmte nicht
weiter dargestellte Kraftkolben zwischen den Spann
backen 2 eingespannt, so daß die Kolben mit ihren
Kolbenstangen zu dem Wagen 6 hinweisen. Dann wird der
Wagen 6 durch Verfahren auf die Mittelachse des Kolbens
bzw. Kolbenstange ausgerichtet und die Verschraubung
mit Hilfe des Hohlzylinders 15 gelöst. Dazu ist der
Hohlzylinder 15 frontseitig mit zwei oder mehr radial
verlaufenden Schlitzen versehen und können in die
Verschraubung Bolzen oder Stifte gesteckt werden. Der
Hohlzylinder 15 wird durch Drehen auf die Bolzen
ausgerichtet und durch Bewegen des Schlittens 10 so
verfahren, daß die Bolzen oder Stifte in den Schlitzen
liegen. Danach kann der Drehantrieb 14 zum Lösen der
Verschraubungen betätigt werden. Anschließend wird
der Hohlzylinder in eine Drehstellung gebracht, in der
die Fenster 17 ein Einfahren der Spannbacken mit den
Hydraulikkolben 18 ermöglichen. Auf diesem Wege wird
die Kolbenstange bzw. der Kolben eingespannt. Durch
Verfahren des Schlittens
10 wird die Kolbenstange bzw. der Kolben aus dem
Zylinder herausgezogen.
Nach Lösen der Spannbacken mit den Hydraulikkolben 18
wird der herausgezogene Kolben mit zugehöriger Kolben
stange entfernt. Der Wagen 6 kann dann unverzüglich zu
dem benachbarten, zur Demontage bestimmten Kraftkolben
verfahren werden.
Mit den drei auf den Arbeitstisch 1 angeordneten
Spannbacken wird die Totzeit der Dreh- und der Zug
vorrichtung auf dem Wagen 6 minimiert. Die Arbeitsfolge
wird dazu so gestaltet, daß während der Demontage eines
Kraftkolbens der verbliebene Zylinder eines bereits
demontierten Kraftkolbens entfernt und in das dritte
Spannbackenpaar ein weiterer zur Demontage bestimmter
Kraftkolben eingelegt wird.
Im Ausführungsbeispiel haben die Kraftkolben eine
Horizontalanordnung. Das erleichtert die Entfernung der
demontierten Kraftkolbenteile mit Hubmitteln. Es ist
jedoch auch eine vertikale Anordnung möglich. Darüber
hinaus eignet sich die Vorrichtung auch zur Montage der
Kraftkolben.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Demontage oder Montage von Kraft
kolben, insbesondere von Stempeln oder Kraftkolben
aus Schildausbaueinheiten des Steinkohlenbergbaus,
bestehend aus Zylinder und Kolben, wobei der
Zylinder den Kolben mit einer Verschraubung umfaßt
und wobei der Zylinder mit Backen eingespannt wird
und der Kolben nach Lösen der Verschraubung aus
dem Zylinder herausgezogen wird, gekennzeichnet
durch Spannmittel (2) für mindestens zwei
nebeneinanderliegende, zu demontierende
Kraftkolben und eine verfahrbare Dreh- und
Zugvorrichtung.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
eine kombinierte Dreh- und Zugvorrichtung mit
einem als Hohlkörper (15) ausgebildeten Vorder
teil, das eine den Kolben bzw. der Kolbenstange
angepaßte Öffnung und seitliche Fenster (17)
aufweist, der Öffnungsweite den Abmessungen von
Klemmbacken angepaßt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das drehbeweglich angeordnete
Vorderteil (15) mit dem Drehantrieb (14) und den
in die Fenster (17) wirkenden Spannbacken auf
einem Schlitten (10) verschiebbar angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Hydraulikan
trieb (12) für den Schlitten (10) und/oder ein
Hydraulikantrieb für den Wagen (6) und/oder ein
Hydraulikantrieb (18) für die in die Fenster (17)
greifenden Spannbacken und/oder Hydraulikkolben
(3) für die Spannbacken (2).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873713008 DE3713008A1 (de) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Demontagehilfe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873713008 DE3713008A1 (de) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Demontagehilfe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3713008A1 true DE3713008A1 (de) | 1988-10-27 |
Family
ID=6325815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873713008 Withdrawn DE3713008A1 (de) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Demontagehilfe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3713008A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1321220A2 (de) * | 2001-12-13 | 2003-06-25 | Nothelfer GmbH | Schrauberanordnung |
CN106239125A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-12-21 | 江苏科技大学 | 一种用于安装柴油机气缸盖螺柱的自动装配机及装配方法 |
CN108190471A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-06-22 | 无锡昌至盛机械制造有限公司 | 一种卷笔刀主体的上料推送机构 |
-
1987
- 1987-04-16 DE DE19873713008 patent/DE3713008A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1321220A2 (de) * | 2001-12-13 | 2003-06-25 | Nothelfer GmbH | Schrauberanordnung |
EP1321220A3 (de) * | 2001-12-13 | 2003-12-10 | Nothelfer GmbH | Schrauberanordnung |
CN106239125A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-12-21 | 江苏科技大学 | 一种用于安装柴油机气缸盖螺柱的自动装配机及装配方法 |
CN108190471A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-06-22 | 无锡昌至盛机械制造有限公司 | 一种卷笔刀主体的上料推送机构 |
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