DE371289C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallpapier in Bahnenform - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallpapier in BahnenformInfo
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- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM 13. W1ÄRZ 1923
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 55 f GRUPPE 13
(T21S37 V
Wickels Metallpapier-Werke G.m.b.H. in Fürth i.B.
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallpapier in Bahnenform.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. Februar 1918 ab.
Di« Herstellung von Metallpapier in Bahoenform
mittels edler oder unedler Metatiblätter ist an sich bekannt. Bei den bekannten
Verfahren wird das Papier jedoch oidht
mit einer durch Auswalzen !bengiestölliten Metallfolie in Bahnenform, sondern mit einizelnen
'Blattmetallstucken belegt. Die Metallstücke
liegen auf einer Trägerbahn, welche mit der Papierbahn 'durch Walzen vereinigt
ίο wird. Beide Walzen werden angetrieben.· »nid
gegeneinandergepreßt. Durch die Adhäsion des Klebstoffes bleiben die Metallblätter an
der Papierbahn haften. Die 'Mitnahme der Metallblätter erfolgt jedoch, nicht durch den
Klebstoff, sondern durch die Trägerbahn und die Drehung der einen eigenen Antrieb besitzenden
Walzen.
Dieses Verfahren, ist bereits insofern verbessert
wanden, als Papierbahn und! Trägerbahn von besondenen Walzen abgenommen
und über eine Leitwalize einer Antriebswal ze
zugeführt werden. Dieses Verfahren ist jedoch nur möglich bei ■Verwendung' einer stärkeren
Papierbahn .und' einer widerstandsfähigen
Trägerbahn. Die Mitnahme des Blattmetalls erfolgt auch hier nicht durch due Adhäsion
des auf der Papierbahn !befindlichen Klebstoffes, sondJern -wiederum durch d'ie
Trägerbahn.
ίο Demgegenüber bezweckt das neue Verfahren
die unmittelbare Vereinigung einer Papierbahn mit einer MetalIfolienbaibn ohne
Verwendung einer besonderen Trägerbahn. Das angestrebte Ziel wird1 dadurch erreicht,
daß d'ie Folien walze mit dier Papierbahn in unmittelbare Berührung· gebracht wird, so
daß der Klebstoff dier Papierbahn infolge seiner Adhäsion die Folienbabn von ihrer
WAe abnimmt und' mitnimmt. 20- Auf der Zeichnung· ist eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens in einem Ausfühirunigsbeispiel scbemattisch dargestellt.
Die Papierbahn 1 ist auf der Walze 2 aufgespult und läuft von dieser über zwei Laitwalzen^
3, 4 zwischen zwei Klebstoffwalzen 5, 6 hindurch·, von denen die untere 5 in einen
Klebstoffbehälter 7 eintaucht. Beide Walzen
5, 6 sind entweder mit einem Gummiüberzug versehen, oder es kommen fein, aufeinander
eingeschliffene Metall- oder andere Walzen
zur Anwendung·, um ein genaues, gleichmäßiges Auftragen., dies Klebstoffes zu ermöglichen.
Von der Klebstoffwalze 6 läuft die Papierbahn ι über eine Walze 8.
Über der Walze 8 und der Papierbahn 1 befindet sich eine Walze 9, auf welcher die
Metallfolienbaihn 14 aufgespult ist. Die Achse
der 'Walze 9 ruht verstellbar in senkrechten Längsstiblitzen. Der Abstand »wischen der
Papierbahn 1 und der äußersten Windung der Metallfolienibaihin auf der Walze 9 beträgt
etwa ι <min. Die !Walze 9 kann auch von dier
Walze 8 getragen !werden und findet in diesem Falle auf dieser die sofortige Verbindung
statt, jedoch ist es •vorzuziehen, einen Abstand'
von etwa 1 mm zwischen Folie und Papierbahn
zu bringen, weil die Gefahr vorhanden ist, daß das weiche Metall durch den Eigendruck unrund wird, auch sich verschiebt.
Die obere Grenze dieses Abstandes ist dadurch bedingt, daß die Papierbahn bzw.
die auf ihr aufgetragene Kilebstoffscbicbt die Folie \'on der Walze 9 gerade noch mitnehmen
kann. Dieser Abstand wird durch alilmäbliebes
Senken der Walze 9, welches mechanisch oder von Hand' erfolgen kann, ständig
■hirae gehalten.
Hinter den Walzen 8, 9 läuft die vereinigte Papier- und Folienbabn über eine verstellbare
Leitwafoe 10 um einten Zylinder 11
herum, welcher je nach dier Papiierart kalt oder erwärmt sein kann und von hier über
eine 'Leitwalze 12 ,zu einer Walze 13, auf welcher
sie aufgespult wind1. Durch den Zylinder
11 erfolgt das Glätten der !Metallfolie auf
der Papierbahn und die innigie Verbindung dieser mit der Papierbahn, so daß das auf die
Walze 13 aufgespulte Erzeugnis unmittelbar gebrauchs fertig1 ist. Der Vorschub dier Papierbahn,
erfolgt durch idlie Walzen 5, 6, 13 und den Zylinder ιί, welche mechanisch oder
von Hand unter Einschaltung einer Bremse angetrieben werden. Der Abstand zwischen
den Walzen 6, 8 muß möglichst klein, der Berührungsbogen ,zwischen dem Zylinder 11
und· der Bahn dagegen mögJichist groß sein.
Mittels des neuen .Verfahrens können alle
Papierarten!, insbesondere auch 'die feinsten Pergaimynpapiere mit einer Rollen-Metallfolie
beliebiger Art und beliebiger Stärke ver- -80 sehen .werden-. Die Klebstoff schlicht wind derart
,bemessen, daß sich aiuif dier Papierbahn; nur
eine äußerst geringe Menge Klebstoff, gewissermaßen nur ein Hauch von Klebstoff befindet.
Das fertiigeErzeugnis eignet sich zuim Verpacken
aller Nabrungs- und Genußmittel in Bogen und Rollen und, in schmale Röllchen
zerschnitten, vor allen Dingen vorzüglich
für elektrische Leitorosszweake.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Metallpapier
in Bahnenform, bei welchem leine über Walzen laufende, mit einer
dünnen Klebstoffscbicht überzogene Papierbabn
mit Metalilfoliie in Bahn en form
überzogen wirdi, dadurch: gekennzeichnet,
daß die mit Klebstoff überzogene Papierbahn (1) mittels der Adhäsion des Klebstoffes
die Metallfolie (14) unmittelbar von ihrer Vorratswalze (9) mitnimmt.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß ,die !die Metallfolie
(14) tragende Vorratswalze (9) senkrecht über dier Führungswalze (8) für
die Papierbahn (1) in den Achslagern verschiebbar in 'einem derartigen Abstand
von der !Führungswalze (8) angeordnet ist, daß Papierbahin (1) und Metallfolie
(14) einander nicht unmittelbar berühren, letztere aber von der auf der Papierbahn
befindlichen Klebstoffschichit ,mitgenommen
wird.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET21837D DE371289C (de) | 1918-02-12 | 1918-02-12 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallpapier in Bahnenform |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET21837D DE371289C (de) | 1918-02-12 | 1918-02-12 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallpapier in Bahnenform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE371289C true DE371289C (de) | 1923-03-13 |
Family
ID=7550292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET21837D Expired DE371289C (de) | 1918-02-12 | 1918-02-12 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallpapier in Bahnenform |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE371289C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2918924A1 (fr) * | 2007-07-19 | 2009-01-23 | Georgia Pacific France Soc Par | Feuille composite, rouleau d'une telle feuille, paquet de feuilles, et procede de fabrication |
-
1918
- 1918-02-12 DE DET21837D patent/DE371289C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2918924A1 (fr) * | 2007-07-19 | 2009-01-23 | Georgia Pacific France Soc Par | Feuille composite, rouleau d'une telle feuille, paquet de feuilles, et procede de fabrication |
WO2009030825A2 (fr) * | 2007-07-19 | 2009-03-12 | Georgia-Pacific France | Feuille composite, rouleau d'une telle feuille, paquet de feuilles, et procédé de fabrication |
WO2009030825A3 (fr) * | 2007-07-19 | 2009-05-14 | Georgia Pacific France | Feuille composite, rouleau d'une telle feuille, paquet de feuilles, et procédé de fabrication |
US9688055B2 (en) | 2007-07-19 | 2017-06-27 | Sa Tissue France | Absorbent composite sheet, roll of such a sheet, packet of sheets, and manufacturing process |
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