DE3712743A1

DE3712743A1 - Vorrichtung zum reinigen der formen und/oder auswerfen der in den formen hergestellten gegenstaende fuer formpressen zur herstellung von gegenstaenden aus gummi oder gummiartigem kunststoff

Info

Publication number: DE3712743A1
Application number: DE19873712743
Authority: DE
Inventors: Ingo Bach; Tilmann Huning; Andreas Kappes
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1987-04-15
Filing date: 1987-04-15
Publication date: 1988-11-03
Also published as: IT1217396B; IT8820159A0

Description

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Aus der DE-PS 21 33 748 ist eine Formpresse für Spezialformstücke aus Gummi oder gummiartigem Kunststoff mit einer synchron zur Öffnungsbewegung der Form zwischen die Oberflächen der Formhälften einfahrbaren Entform- und Formreinigungsvorrichtung mit einer umlaufenden, zylindrischen Bürste bekannt, bei der die Achse der Bürste in einer zur Formoberfläche parallelen Ebene liegt, die Bürste zusammen mit einem Antriebsmotor in einer Halterung angeord net ist, welche auf zwei zueinander senkrechten Führungen verschieb bar ist, wobei die zur Formschließrichtung parallele Führung fest mit der verstellbaren Formhälfte verbunden ist. Ein solcher Aufbau hat den großen Nachteil, daß nach jedem Preßvorgang die gesamte Masse der Bürsteneinrichtung bei jedem Öffnen und Schließen der Maschine beschleunigt und abgebremst werden muß, was zu Schwingungen der kompletten Bürsteneinrichtung führt und somit Schwingungsbrüche an der Bürsteneinrichtung und seiner Befestigung zur Folge haben kann. Ein weiterer Nachteil der bekannten Formpresse ist darin zu sehen, daß bei ihr nur die bewegliche Formhälfte entformt und/oder gereinigt werden kann, da sich die einzige Bürste durch die feste Verbindung mit der beweglichen Formhälfte nur an dieser entlang bewegen kann. Die feststehende Formhälfte dagegen ist für diese Bürste unerreichbar, so daß man bei dieser vorbekannten Vorrichtung davon ausgehen muß, daß die feststehende Formhälfte stets sauber bleibt bzw. das herzustellende Teil niemals an dieser Formhälfte haften bleibt, was aber nach dem derzeitigen Entwicklungsstand nicht gewährleistet ist.

Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die im allge meinen zwei Bürsteneinrichtungen in der Richtung parallel zur Form schließrichtung für jedes Formwerkzeug einmal fest eingestellt wird und eine Bewegung nur noch senkrecht zur Formschließrichtung statt findet, um die Bürsten zwischen die Formhälften zu bringen. Abge sehen von der Tatsache, daß die Bewegung nur noch in einer Richtung verläuft, ergibt sich der weitere Vorteil, daß bei dieser einzigen Bewegung nicht die gesamte Masse der Bürsteneinrichtung beschleunigt und abgebremst zu werden braucht, sondern nur die eigentliche Bürste mit ihrem Antriebsmotor und den zugehörigen Halterungen, die nur einen Bruchteil der gesamten Masse ausmachen. Der Gesichtspunkt der Massenbewegung, wie er oben angesprochen ist, wird dann noch schwer wiegender, wenn man, wie dies bei der vorliegenden Erfindung im allgemeinen der Fall ist, eine zweite Bürste zur Reinigung und/oder Entformung der zweiten Formhälfte - bzw. einer ggf. vorhandenen Zwischenplatte - vorsieht. - Bei der beschriebenen Formpresse nach dem Stand der Technik wird besonders auf den Synchronismus zwischen Öffnung der Form und Einfahren der Bürste abgehoben. Diese Gleich zeitigkeit der Bewegungen ist aber nur dann möglich, wenn, wie dies bei der beschriebenen Formpresse der Fall ist, die Bürste der beweg lichen Formhälfte zugeordnet und mit dieser fest verbunden ist. Bei der vorliegenden Erfindung wird demgegenüber so vorgegangen, daß die Form zunächst vollständig geöffnet wird und dann erst die umlaufen den Bürsten zwischen die Formhälften eingefahren werden. Die gleiche Betrachtung gilt auch, wenn statt der hier angenommenen zwei Bürsten nur deren eine vorhanden ist.

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die Figur zeigt einen schematischen Schnitt durch eine Formpresse mit zwei Bürsteneinrichtungen.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

In der Figur ist mit 1 die feststehende Formhälfte bezeichnet, die an einer ebenfalls feststehenden Aufnahme 2 montiert ist. Mit 3 ist die bewegliche Formhälfte bezeichnet, die sich zusammen mit der Auf nahme 4, so wie es in der Figur dargestellt ist, beim Öffnen der Form nach links bewegt. Mit 5 ist der feststehende Teil der Maschine bezeichnet, an dem die Aufnahme 4 mit der beweglichen Formhälfte 3 über hydraulische Stempel verschiebbar angeordnet ist. An der fest stehenden Aufnahme 2 und dem feststehenden Teil der Maschine 5 ist ein Schienenpaar 6 montiert, auf dem zwei Bürsteneinrichtungen 7 bewegbar angeordnet sind. Dabei sorgen horizontal laufende Rollen 8 sowie in dieser Figur nicht dargestellte Vertikalrollen für eine einwandfreie Bewegbarkeit, wobei die Bürsteneinrichtungen 7 aber in jeder Stellung auf dem Schienenpaar 6 arretiert werden können. Die genannten Rollen sitzen an Trägern 9, an denen die Halterungen 10 für die Bürsten 11 angebracht sind, die ihrerseits durch Motoren 12 in der dargestellten Laufrichtung angetrieben werden. An den Bürsten 11 sind noch Leitbleche 13 angebracht, um zu verhindern, daß die entformten Teile unkontrolliert im Raum zwischen den Formhälften umhergeschleudert werden. Das Einfahren der Bürsten 11 zwischen die Formhälften 1 und 3 erfolgt durch Hydraulik- oder Pneumatikzylinder 14.

Der Betrieb der Formpresse erfolgt in der Weise, daß die Bürsten 11 in der oberen Stellung und die Formhälften 1 und 3 geschlossen sind, indem sich die bewegliche Formhälfte 3 mit der Aufnahme 4 in der gewählten Darstellung nach rechts bewegt hat. Dann wird von einer Seite die Gummi- oder Kunststoffmasse unter Druck eingespritzt. Nach kurzer Zeit wird die Form geöffnet, indem die bewegliche Formhälfte 3 mit der Aufnahme 4 sich nach links in die gezeigte Stellung be wegt. Im Anschluß daran, wird je nach dem gewählten Formwerkzeug, entweder der hergestellte Gegenstand durch in der Figur nicht dar gestellte Auswerferstifte ausgeworfen und im Anschluß daran die Bürsten 11 mittels der Hydraulikzylinder 14 zum Reinigen der Form hälften in die gezeigte unter Lage gefahren. Bei manchen herzu stellenden Gegenständen ist es jedoch auch möglich, auf die Aus werferstifte zu verzichten und die Entformung mittels der herunter fahrenden Bürsten 11 vorzunehmen. In diesem Falle wirken die Bürsten 11 gleichzeitig als Auswerfer und als Reinigungsbürste.

Werden andere Formwerkzeuge an den Aufnahmen 2 und 4 befestigt, so ist es im allgemeinen notwendig, die Bürsten 11 auf dem Schienenpaar 6 einmal neu einzurichten, indem die Träger 9 entarretiert, auf dem Schienenpaar 6 in die richtige Lage gebracht und dann wieder arre tiert werden. Während des Vorgangs des Pressens bleiben die Bürsten einrichtungen 7 in ihrer horizontalen Lage ortsfest und die Bürsten 11 bewegen sich lediglich auf und ab.

Claims

1. Vorrichtung zum Reinigen der Formen und/oder zum Auswerfen der in den Formen hergestellten Gegenständen für Formpressen zur Her stellung von Gegenständen aus Gummi oder gummiartigem Kunststoff, mit mindestens einer zwischen die Oberflächen der Formflächen (1, 3) einfahrbaren umlaufenden, zylindrischen Bürste (11), deren Achse in einer zur Formoberfläche parallelen Ebene liegt, die Bürste (11) zusammen mit einem Antriebsmotor (12) in einer Halterung (10) ange ordnet ist, die auf zwei zueinander senkrechten Führungen (6, 14) verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Formschließ richtung parallele Führung (6) fest mit dem Rahmen (5) der Form presse bzw. mit der Aufnahme (2) der festen Formhälfte verbunden ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für jede der Formhälften (1, 3) je eine umlaufende, zylindrische Bürste (11) vorgesehen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Formschließrichtung parallele Führung aus einem Schienenpaar (6) besteht, auf dem Träger (9) mittels horizontalen (8) und verti kalen Rollen verschiebbar angebracht sind, die die Halterungen (10) mit den umlaufenden, zylindrischen Bürsten (11) tragen.

4. Verfahren zum Reinigen der Formen und/oder zum Auswerfen der in den Formen hergestellten Gegenstände aus Gummi oder gummiartigem Kunststoff mittels der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einspritzen des Gummis oder gummiartigen Kunststoffs die Form (1, 3) zunächst geöffnet wird und dann die Bürsten (11) über die senkrecht zur Formschließrichtung stehenden Führungen (14) in die geöffnete Form eingefahren werden.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß nur eine Bürste (11) zwischen die geöffneten Formhälften eingefahren wird.