DE3710901C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Strömungsbeauf­ schlagung von flächenhaftem Gut in Anordnung mit durchström­ baren Zwischenräumen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.

Unter "flächenhaften Gütern" werden insbesondere Platten, Blechpakete, Barren und Tafeln verstanden, die aus metallischen, aber auch aus nicht-metallischen Werkstoffen, beispielsweise aus Keramik, hergestellt werden.

Diese flächenhaften Güter können entweder in Stapeln mit durch­ strömbaren Zwischenräumen oder in Form von Reihungen angeordnet werden, d. h. die flächenhaften Güter werden senkrecht im Abstand nebeneinander angeordnet.

Außerdem fallen unter den Begriff "flächenhafte Güter" auch Lagen von Stangen, Profilen oder schmalen Barren sowie Stapel von Körben, die mit Schüttgut oder kleinen Gutteilen gefüllt sind.

Wesentlich ist also nur, daß die zu behandelnden Güter minde­ stens eine horizontale Lage bilden oder mit relativ zur Höhe kleiner Breitenabmessung vertikal gestellt werden können und durchströmbare Zwischenräume aufweisen.

Eine Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung von flächenhaftem Gut in Anordnung mit durchströmbaren Zwischenräumen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung geht aus der DE-PS 31 38 232 hervor und besteht aus einer oder mehreren, gleichartigen, hintereinander angeordneten Sektionen mit je­ weils einem Radialventilator, der den Volumenstrom einerseits in einen Sammelbehälter zur Versorgung von Ausblaskanälen fördert und andererseits nach Durchströmen des Gut-Stapels in einem den einzelnen Ausblaskanälen gegenüberliegenden Rück­ stromraum sammelt und seinem Ansaugbereich zuführt; die Aus­ blaskanäle sind auf einander gegenüberliegenden Seiten des flächenhaften Gutes versetzt zueinander so angeordnet, daß in den Zwischenräumen des Gutes eine dieser versetzten Anordnung entsprechende, in ihrer Richtung abwechselnde Durchströmung entsteht.

Bei dieser Vorrichtung werden die Zwischenräume im Gutstapel in jeder Sektion nur immer nur in einer Richtung durchströmt, wobei jede Sektion mit einem gesonderten Ventilator ausge­ rüstet werden muß. Der erforderliche Richtungswechsel der Querströmung erfolgt dadurch, daß das Gut von Sektion zu Sektion durch die zugehörige Tunnelofenanlage bewegt und dabei in jeder Sektion einer anderen Strömungsrichtung unterworfen wird. Hierzu ist jedoch ein hoher konstruktiver Aufwand und insbesondere eine entsprechend ausgestaltete Tunnelofenanlage erforderlich.

Weiterhin geht aus der DE-OS 14 33 849 die seitliche Einstrah­ lung von Luft und Öl in den Brennkanal von Tunnelöfen hervor, wobei sich mittels versetzt auf beiden Seiten des Gutes ange­ ordneter Düsen oder Brennstrahlen eine versetzt ihre Richtung wechselnde Strömung erreichen läßt. Hierzu sind jedoch, wenn man eine Düse oder einen Brenner als Strömungsantrieb auffaßt, jeweils getrennte Strömungsantriebe erforderlich, mit denen erfahrungsgemäß nur relativ kleine Volumenströme umgewälzt werden können.

Aus der DE-PS 24 46 983 geht eine Vorrichtung zur beidseitigen Beblasung eines bahnförmigen Materials hervor, bei der ein Radialventilator den Gasstrom nach zwei einander gegenüber­ liegenden Seiten in Sammelkanäle zur Versorgung von Ausblas­ kanälen fördert; dieser Radialventilator ist mit einem zwei­ seitig ausblasenden Spiralgehäuse ausgerüstet.

Weiterhin geht aus der DE-OS 30 26 132 ein Düsensystem zur schwebenden Führung von Materialbahnen mittels eines Bebla­ sungssystems hervor, dessen Ausblaskanäle mit einem Leit­ schaufelgitter versehen sind. Außerdem verringert sich der Querschnitt jedes Ausblaskanals vom Eintritt zum Auslaß hin.

Schließlich zeigt die DD-PS 97 483 ein Verfahren und eine Vor­ richtung zur Wärmeübertragung in geschlossenen Räumen, dessen Düsen aus gebogenen Rohren mit gerundetem Mundstück bestehen, deren lichter Durchmesser kleiner als derjenige der Rohre ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung von flächenhaftem Gut in Anordnung mit durchströmbaren Zwischenräumen der angegebenen Gattung zu schaffen, die eine Strömungsumkehr ermöglicht, ohne daß hierzu das Gut bewegt werden muß.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale erreicht.

Zweckmäßige Ausführungsformen werden durch die Merkmale der Unteransprüche definiert.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen darauf, daß mit nur einem Radialventilator in jeder Sektion die Durch­ strömung der Gutzwischenräume in wechselnder Richtung inner­ halb ein und derselben Sektion erzielt wird, und zwar mit relativ einfachen strömungstechnischen Mitteln. Auf der den Auslaßkanälen gegenüberliegenden Gutseite sind jeweils Rück­ stromräume angeordnet, die in den Saugraum vor der Einström­ düse des über dem Gut angeordneten Radialventilators münden, um auf diese Weise eine Strömungsreversion zu erzielen.

Dieser Effekt kann auch dadurch verstärkt werden, daß der Gut­ stapel während der Beblasung in Längsrichtung, also senkrecht zu den Beblasungseinrichtungen, hin- und herbewegt wird. Da der Gutstapel in der gleichen Richtung in die Vorrichtung eingebracht wird, eignet sich, allenfalls mit kleinen Modifi­ kationen, hierzu die in der Regel ohnehin vorhandene Chargier­ vorrichtung.

Durch den Fortfall der Notwendigkeit einer Strömungsreversierung ist die Verwendung von Radialventilatoren möglich, wodurch sich die mit Axialventilatoren verbundenen Nachteile vermeiden lassen.

Die so aufgebaute "Universalblaskammer" kann wegen ihrer strömungstechnisch günstigen Gestaltung mit besonders hohen Gas-Kapazitätsströmen betrieben werden, wodurch sich, beispielsweise bei Wärmebehandlungsanlagen, eine gleichmäßige Temperatur im Wärmgut erzielen läßt; außerdem kann dadurch die Verweilzeit des Gutes abgekürzt und damit der Wirkungsgrad der Gesamt­ anlage erhöht werden, so daß sich insgesamt eine Senkung der Betriebskosten ergibt. Und schließlich läßt sich das Innen­ gehäuse in einfacher Weise aus vielen, gleichartigen Teilen aufbauen, so daß eine besonders kostengünstige Fertigung möglich ist.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von je einem Ausführungs­ beispiel einer Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung eines Gut-Stapels und einer Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung einer Gut-Reihung unter Bezugnahme auf die schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung zur Beauf­ schlagung eines Stapels eines flächenhaften Gutes mit einer Gas-Strömung,

Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 entlang der in Fig. 1 eingetragenen Schnitt­ ebene B-B,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch einen Ausblaskanal nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,

Fig. 4 einen horizontalen Schnitt durch einen Ausblaskanal der Vor­ richtung nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,

Fig. 5 einen Querschnitt einer Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung von hochkant gestellten Barren,

Fig. 6 einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 5 längs der in dieser Fig. eingetragenen, an der Mittellinie hori­ zontal versetzten Schnittlinie A-A,

Fig. 7 einen Längsmittelschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 5,

Fig. 8 im vergrößerten Maßstab einen Querschnitt durch einen Strömungs­ kanal der Vorrichtung nach Fig. 5 mit aufgesetzten Düsenrohren, und

Fig. 9 verschiedene Anordnungen von flächenhaften Gütern,

Fig. 10 die schematische Darstellung einer Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit einer Einrichtung zum Hin- und Herbewegen des Gut-Stapels während der Beblasung.

Mit der aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen, insgesamt durch das Bezugs­ zeichen 10 angedeuteten Vorrichtung sollen in dem beispielhaft dargestellten Fall vier zu einem Stapel übereinander angeordnete Barren 12, die mittels geeigneter Abstandshalter, z. B. einfacher Vierkantprofile, auf Distanz ge­ halten werden, durch einen Gasstrom zum Zwecke der Wärmebehandlung beauf­ schlagt werden.

Lotrecht über dem Stapel von Barren 12 ist ein Radialventilator 14 ange­ ordnet, der seinen Volumenstrom in ein zweiseitig ausblasendes Gehäuse 16 fördert. Von diesem Gehäuse 16, das auf jeder Ausblaseseite in einen Sammel­ kanal oder -kasten 17 mündet, werden Ausblaskanäle 18 versorgt, die auf den beiden Seiten des Stapels aus den Barren 12 einander versetzt gegenüberlie­ gen. Bei der dargestellten Ausführungsform sind auf jeder Seite des Gutsta­ pels zwei Ausblaskanäle 18 vorgesehen, wobei gemäß der Darstellung in Fig. 2 die andere Hälfte des Gehäuses 16 mit den Ausblaskanälen 18 drehsymme­ trisch hierzu angeordnet ist.

Zwischen den beiden Ausblaskanälen 18 liegen Rückströmräume 20, die räum­ lich so angeordnet sind, daß jedem Rückstromraum 20 ein Ausblaskanal 18 mittig auf der anderen Seite des Gut-Stapels 12 gegenüber liegt. Durch die Rückströmräume 20 wird das Behandlungsgas, das die Zwischenräume zwischen den Schichten des Gut-Stapels 12 (siehe Fig. 1, wo die Strömungsrichtung durch die Pfeile angedeutet ist) passiert hat, aus dem Behandlungsraum ab- und dem Ansaugraum 22 des Radialventilators 14 zugeführt.

Die als Zuströmkanäle dienenen Ausblaskanäle 18 sind derart dimensioniert, daß über die gesamte Kanallänge, also über die gesamte Höhe des Gut-Stapels 12, eine gleichmäßige Anströmgeschwindigkeit erzielt wird. Hierzu dient in vorteilhafter Weise das im Ausblasquerschnitt der Ausblaskanäle 18 angeord­ nete Umlenkgitter 19, das in Fig. 3 vergrößert dargestellt ist und die Strömungsumlenkung insbesondere durch den infolge des Coanda-Effekts an den Außenflächen der zylindrischen Leitschaufeln 23 entstehenden Unterdruck bewirkt.

In Abhängigkeit von der Beschaffenheit des Gut-Stapels 12 kann es zweckmä­ ßig sein, wenn die Ausblaskanäle 18 entsprechend der Darstellung in Fig. 4 mit einer starken Seitenkontraktion, bspw. entsprechend einem Borda-Ein­ lauf, versehen sind, d. h. wenn der Auslaßquerschnitt der Ausblaskanäle 18 sich in Strömungsrichtung sprunghaft bei 24 verjüngt. Dadurch läßt sich die sonst auftretende Aufweitung des austretenden Strahls beim Aufblasen auf die langen Seiten des Gutes, also der Barren 12, begrenzen.

Wie man insbesondere aus Fig. 1 erkennt, strömt das Behandlungsgas von dem lotrecht über dem Gut-Stapel 12 angeordneten Radialventilator 14 seitlich nach unten, dann durch die Ausblaskanäle 18 in die Zwischenräume 13 zwischen den einzelnen Barren 12 des Stapels und schließlich auf der gegenüberliegenden Seite durch die Rückströmräume 20 in den Ansaugraum 22 des Radialventilators 14 zurück, so daß sich, wie in derartigen Anlagen üblich, ein geschlossener Kreislauf ergibt. Heiz- oder Kühleinrichtungen für den im Kreislauf umge­ wälzten Gasstrom können entweder in den Sammelkanälen 17 bzw. an den Enden des zweiseitig ausblasenden Ventilatorgehäuses 16 auf der Ventilatordruck­ seite oder im Ansaugraum 22 auf der Ventilatorsaugseite angeordnet werden. Derartige Einrichtungen sind, da in ihrer Ausführungsform allgemein bekannt, in den Figuren nicht dargestellt.

Bei der Beschreibung einer beispielhaften Ausführungsform einer Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung einer Gutreihung wird auch wieder vom Anwen­ dungsfall der Wärmebehandlung von Barren, z. B. in der Leichtmetallindu­ strie, ausgegangen. Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch eine solche Vor­ richtung, wobei hochkant gestellte Barren 32 auf einer geeigneten Stütz- oder Transport-Konstruktion, angedeutet durch die I-Profile, eine Gut- Reihung bilden und daher in der Fig. 6 in der Draufsicht als Rechteckfläche erscheinen. Die räumliche Anordnung der Barren 32 ist insbesondere aus Fig. 7 ersichtlich, in der auch die Lücken 33 zwischen den die Gut-Reihung 32 bildenden Barren erkennbar sind.

Bei einer Vorrichtung, durch welche die Barren 32 auf Transportschienen gestoßen werden, also einem sogenannten "Stoßofen" wird die Bildung der Lücken z. B. dadurch erreicht, daß die Barren jeweils mittig auf sogenannten Schuhen, in den Fig. 5 und 7 mit 40 bezeichnet, aufgestellt werden. Die Länge der dicht aneinander anliegenden Schuhe, die auf den als Schienen dienenden Profilen durch den Ofen gestoßen werden, bestimmt die Teilung der Reihung und die Lückenbreite ergibt sich aus: Teilung minus Barrendicke. Da die Transportbewegung je Stoßvorgang immer um die gleiche Schuhlänge fortschrei­ tet, bleibt die Lage der Lücken im Ofen immer die gleiche. Daher können Strömungskanäle 35a oberhalb und 35b unterhalb der Gut-Reihung angeordnet werden, an denen auf die Lücken 33 ausgerichete Düsen 34 befestigt sind. Im in den Fig. 5 bis 8 dargestellten Beispiel versorgt ein Sammelkanal 35 jeweils drei auf drei benachbarte Lücken 33 ausgerichtete Reihen von Düsen 34. Zwischen den Sammelkanälen 35 entstehen folglich bedingt durch die gebogene oder gekröpfte Form der jeweils äußeren Düsenrohre 36b groß dimen­ sionierte Freiräume. Die Düsen 34 sind am oberen Strömungskanal 35a und dem diesem gegenüberliegenden unteren Strömungskanal 35b jeweils versetzt angeord­ net, so daß die betreffenden Lücken wechselseitig teilweise von oben und teilweise von unten durchströmt werden. Bei einer Vorrichtung mit Trans­ port des Gutes, wie oben beschrieben, empfiehlt es sich, die Düsen zusätz­ lich von Strömungskanalpaar zu Strömungskanalpaar zu versetzen, weil sich dann in Verbindung mit der Gutbewegung ein weiterer, der Vergleichmäßigung dienender Beaufschlagungswechsel ergibt. Diese Anordnung ist in Fig. 6 im rechten Halbschnitt für die zwei Düsengruppierungen 35aa und 35ab der beiden oberen Strömungskanäle 35a gezeigt. Es kann aber auch bei Vorrichtungen mit dem beschriebenen Stoß-Transport des Gutes zweckmäßig sein, die Strö­ mungsrichtung in einer Lücke jeweils gleich, aber von Lücke zu Lücke unter­ schiedlich zu wählen. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn bei innerhalb einer Lücke wechselnder Strömungsrichtung bei relativ zur Lücken­ breite langen Strömungswegen zu starke Vermischung zwischen gegengerichteten Strömen auftreten würde. Je nach Gestaltung der Vorrichtung kann ein Venti­ lator zur Versorgung nur eines Strömungskanalpaares 35a und 35b oder auch mehrere Paare vorgesehen werden.

Die Rückströmung des mit den Düsen 34 in die Lücken 33 eingeblasenen Gas­ stromes erfolgt auf der jeweils den Düsen gegenüberliegenden Seite der Gut-Reihung 32 aus den Freiräumen 38a und 38b. Der Gasstrom vermischt sich teilweise mit dem aus den benachbarten Düsengruppen ausgeblasenen Gas in­ folge der Vermischungstendenz von Gas-Freistrahlen. Durch diese Strahlin­ duktion wird zur Beaufschlagung des Gutes ein größeres Gasvolumen in Bewe­ gung gesetzt als es der Ventilator fördert, was wiederum der Gleichmäßig­ keit der Beaufschlagung förderlich ist. Zur Erzielung von Freistrahlen mit möglichst großer Kernlänge können, wie in Fig. 8 gezeigt, in die Enden der Düsenrohre 36a, 36b gut gerundete Düsen-Mündungsstücke 37 eingesetzt werden. Auch bei der Ausführungsform der Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung einer Gut-Reihung erfolgt die Gasströmung, wie mit den schematischen Strö­ mungspfeilen in Fig. 5 gezeigt, im geschlossenen Kreislauf. Für den Ven­ tilatoreinbau, die Anordnung von Heiz- oder Kühleinrichtungen gelten die gleichen grundsätzlichen Erwägungen, wie für die zuvor beschriebene Aus­ führungsform der Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung von Gut-Stapeln.

Der wesentliche Vorteil dieser Vorrichtung, nämlich der Wechsel der Strö­ mungsrichtung in den Freiräumen zwischen den Gut-Elementen oder Gut-Lagen in relativ zu den Abmessungen des Gutes kleinen Abständen und dadurch bedingt, eine Vergleichmäßigung der Strömungsbeaufschlagung, wird aus beiden Aus­ führungsbeispielen deutlich. Natürlich trifft dies auch für andere Gut-Sta­ pel, z. B. Lagen von Rohren, Stangen oder Profilen und andere Gut-Reihungen, z. B. in Gestellen oder einem Stachelband gehaltenen Platten oder Tafeln zu, so daß sich für eine solche Vorrichtung ein weiterer Einsatzbereich ergibt.

Eine weitere Vergleichmäßigung der Strömungsbeaufschlagung läßt sich dadurch erzielen, daß das flächenhafte Gut, insbesondere ein Gutstapel, während der Beblasung in Richtung seiner horizontalen Längsachse in einer Oszillations­ bewegung hin- und herbewegt wird; die Amplitude dieser Hin- und Herbewegung wird so angepaßt, daß sie der Teilung der Beblasungseinrichtung, beispielsweise der Ausblaskanäle 18 bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4, entspricht.

Zum gleichen Zweck sollten auch die Zwischenlagen oder Abstandshalter oder die querverlaufenden Gestellstützen bei den beschriebenen Ausführungsformen auf die Teilung der Beblaseinrichtung abgestimmt sein, um eine sehr homo­ gene Strömungsbeaufschlagung zu erzielen. Außerdem lassen sich dadurch die wechselseitig gerichteten Gasströme in den Zwischenräumen der Gutlagen weit­ gehend gegeneinander abgrenzen, da die Vermischung mit den gegengerichteten Nachbarströmen weitgehend vermieden wird; dadurch läßt sich wiederum die Strömungsgeschwindigkeit im derart gebildeten Kanal, in Strömungsrichtung betrachtet, länger erhalten.

Fig. 9a zeigt zwei Ansichten eines Stapels von Platten, Barren und Tafeln, wobei die einzelnen, horizontalen Lagen durch Zwischenlagen voneinander ge­ trennt sind und dadurch Zwischenräume bilden, wie man in der rechten Dar­ stellung erkennt.

Fig. 9b zeigt einen Gut-Stapel, bei dem die drei oberen Lagen durch Bolzen und Stangen und die untere Lage durch schmale Barren gebildet werden. Diese Lagen werden durch aufeinander abgestützte Gestelle gehalten, die in der rechten Ansicht von Fig. 9b ohne das Gut dargestellt sind.

Fig. 9c zeigt schließlich mehrere horizontale, durch Körbe gebildeten La­ gen, die aufeinandergestapelt sind; diese Körbe sind mit Schüttgut oder kleinen Gutteilen gefüllt.

Die horizontalen Lagen sind ebenfalls so angeordnet, daß zwischen den ein­ zelnen Korb-Lagen Zwischenräume entstehen. Diese Stapel können z. B. auf eine in Fig. 10 dargestellte Chargiereinrichtung 50 nach Art eines Herdwa­ gens aufgebaut werden und mit dieser in die Vorrichtung eingefahren werden. Mit Hilfe entsprechender Einrichtungen, z. B. Hydraulikzylinder 51, die an einer oder beiden Stirnseiten der Vorrichtung 10 angeordnet sind, wird der Gutstapel 12 zwischen den beiden, die Teilung der Ausblaskanäle 18 überdecken­ den Endlagen 12a und 12b hin- und herbewegt.

Claims (14)

1. Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung von flächenhaftem Gut in Anord­ nung mit durchströmbaren Zwischenräumen, bestehend aus einer oder mehre­ ren, gleichartigen, hintereinander angeordneten Sektionen mit jeweils einem Radialventilator, der den Volumenstrom

• - in einen Sammelkanal zur Versorgung von Ausblaskanälen fördert, und
• - nach Durchströmen des Gut-Stapels in einen den einzelnen Ausblaskanälen gegenüberliegenden Rückstromraum sammelt und seinem Ansaugbereich zuführt, wobei
  • - die Ausblaskanäle auf einander gegenüberliegenden Seiten des flächen­ haften Gutes versetzt zueinander so angeordnet sind, daß in den Zwi­ schenräumen des Gutes eine dieser versetzten Anordnung entsprechende, in ihrer Richtung abwechselnde Durchströmung entsteht,

gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

• - der Radialventilator (14) ist innerhalb der Behandlungskammer ober­ halb des flächenhaften Gutes (12, 32) mittig angeordnet und mit einem zweiseitig ausblasenden Spiralgehäuse (16) ausgerüstet;
• - dem jeweiligen Radialventilator (14) sind mehrere Ausblaskanäle (18, 34) und Rückstromräume (20) zugeordnet; und
• - die Rückstromräume (20) sind auf beiden Seiten des gestapelten flächen­ haften Gutes (12, 32) jeweils unmittelbar neben den einzelnen Ausblas­ kanälen (18, 34) entsprechend versetzt angeordnet.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblaskanäle (18) in ihrer Austrittsebene mit einem Umlenk­ gitter (19) versehen sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Umlenkgitter (19) die Strömung unter Ausnutzung des Wandstrahl­ effektes durch den an zylindrisch gewölbten Gitterelementen (23) entste­ henden Unterdruck umlenkt.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Querschnitt jedes Ausblaskanals (18) vom Eintritt zum Auslaß hin verringert.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausblaskanäle (18) mit blendenartigen Schürzen (24) auf beiden Seiten versehen sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Beblasung einer Gut-Reihung (32) die Ausblaskanäle als Strömungs­ kanäle (35a, 35b) mit versetzt angebrachten und auf die Zwischenräume (33) der einzelnen Gutelemente ausgerichteten Düsen (34) ausgebildet sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (34) nicht nur auf den beiden, einander gegenüberliegenden Strömungskanälen (35a, 35b), sondern auch auf benachbarten Strömungs­ kanälen (35aa, 35bb) gegeneinander versetzt sind.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Reihen von Düsen (34) durch einen Strömungskanal (35a, 35b) versorgt werden.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen aus geraden (36a) oder gebogenen Rohren (36b) mit gerunde­ ten Mündungsstücken (37) bestehen, deren lichter Durchmesser kleiner als derjenige der Rohre (36a, 36b) ist.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Hin- und Herbewegung des flä­ chenhaften Gutes (12, 32) in Richtung seiner horizontalen Längsachse mit einer Amplitude, die der Teilung der Ausblaskanäle (18, 34) entspricht.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlagen zwischen dem flächenhaften Gut auf die Teilung der Ausblaskanäle (18) bzw. Düsen (34) abgestimmt sind.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter oder die querverlaufenden Gestellstützen zwischen den einzelnen Gutlagen auf die Teilung der Düsen (34) bzw. der Ausblas­ kanäle (18) abgestimmt sind.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsrichtung in einem Gutzwischenraum jeweils gleich ist, aber von Zwischenraum zu Zwischenraum wechselt.