DE3704563C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3704563C2 DE3704563C2 DE3704563A DE3704563A DE3704563C2 DE 3704563 C2 DE3704563 C2 DE 3704563C2 DE 3704563 A DE3704563 A DE 3704563A DE 3704563 A DE3704563 A DE 3704563A DE 3704563 C2 DE3704563 C2 DE 3704563C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acrylic resin
- coating
- textile
- weight
- food
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/026—Knitted fabric
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0093—Sausage casings textile casings, casings with at least one layer of textile material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/10—Fibres of continuous length
- B32B2305/18—Fabrics, textiles
- B32B2305/186—Knitted fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/10—Fibres of continuous length
- B32B2305/20—Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2333/00—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Paper (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer
aus einem textilen Material und einer auf dessen Außenseite
befindlichen Acrylharzbeschichtung bestehende Hülle zur
Umhüllung von Lebensmitteln, insbesondere zur Umhüllung von
Wurstwaren.
Für die direkte Umhüllung von Lebensmitteln, wie dies bei der
Verpackung bestimmter Käsearten und insbesondere bei
Wurstwaren geschieht, haben sich zunehmend Mehrschichten-
Verbundmaterialien durchgesetzt. Dazu dienen beispielsweise
durch Coextrusion oder auch durch nachträgliche Beschichtung
hergestellte mehrschichtige Kunststoffverbundmaterialien in
Folienform. In großem Umfang werden Wursthüllen aus Folien
auf Basis von Cellulosehydrat verwendet. Durch Beschichtung
der Cellulosehydrat-Folien lassen sich deren
Durchlässigkeiten für Wasserdampf und Gase beeinflussen und
sie lassen sich öl- und fettdicht machen. Als
Beschichtungsmaterial für Cellulosehydrat-Folien, die auf dem
Lebensmittelsektor als Verpackungsmaterialien z. B. als
Wursthüllen eingesetzt werden, hat sich insbesondere
Polyvinylidenchlorid bewährt. Die Beschichtungen können durch
Einbau weiterer Comonomerer
heißsiegelbar eingestellt werden (Ullmann′s Encyclopädie
der technischen Chemie, 4. Auflage, Band 11, S. 678 und
Band 16, Seite 101). Wursthüllen zur Herstellung von Roh-
und Brühwürsten aus zu einem Spinnvlies verarbeitetem
Kunststoff-Fasermaterial, das mittels Kunstharzen
stabilisiert ist, sind aus der DE-OS 21 28 613 bekannt.
Textile Hüllen zur direkten Umhüllung von Lebensmitteln,
die ein gutes Reißverhalten zeigen, die gas- und wasser
dampfdurchlässig und dabei gleichzeitig praktisch
flüssigkeits- und fettdicht sind, und die sich so auch
für die Herstellung von Roh-, Brüh- und Kochwurst eignen,
werden nach DE-OS 31 47 519 (entspricht US-A 45 25 418)
aus textilen Flächengebilden, die mit bestimmten
Acrylharzen beschichtet sind, erhalten.
Bei dem üblichen Beschichtungsverfahren wird, wie auch in
der DE-OS 31 47 519 (entspricht US-A 45 25 418)
beschrieben, die streichfähige Masse direkt auf die
textile Grundlage aufgetragen (Direktbeschichtung). Der
Auftrag kann ein- oder beidseitig erfolgen. Um eine höhere
Beschichtung zu erzielen, kann das Auftragen auch
wiederholt durchgeführt werden.
Eine Direktbeschichtung erfordert eine ausreichende
Festigkeit des textilen Substrates. Diese ist im
allgemeinen nur bei Geweben und gut verfestigten Vlies
stoffen gegeben, nicht bei Maschenware und auch nicht bei
leichten Vliesstoffen. Nach der DE-OS 31 47 519 hatten
brauchbare textile Verstärkungen, Flächengewichte von 70
bis 150 g pro qm.
Lebensmittel verpackt mit Hüllen, die nach diesem Stand
der Technik hergestellt sind, trocknen beim Lagern relativ
schnell aus.
Die DE-AS 10 63 112 beschreibt ein Verfahren zur
Herstellung von Kunstleder, bei dem ein Gewebe
kontinuierlich mit einer Kunststoffpaste, die auf eine
bewegte, schon eine vorverfestigte Überzugsschicht
enthaltende Papierbahn gegossen ist, verhaftet, und der
Verbund nach Abtrennung vom Papierträger, in einem auf
etwa 290 Grad C erhitzten Ofen verfestigt wird. Zur
Kunstlederherstellung wird allgemein vor allem
Weichmacher-haltiges PVC als Kunststoffpaste verwendet.
Es bestand daher die Aufgabe, textiles Hüllmaterial für
Lebensmittel zur Verfügung zu stellen, das mit
Acrylharzen, insbesondere mit entsprechend den nach der
DE-OS 31 47 519 zu verwendenden Acrylat-
Emulsionspolymerisaten beschichtet ist, wobei die
Herstellung des textilen Hüllmaterials in einer, gegenüber
der in der DE-OS 31 47 519 aufgezeigten, rationelleren
Beschichtungsmethode, insbesondere mit textilen
Flächengebilden von geringer Festigkeit und niedrigem
Flächengewicht erfolgen kann, und wonach das beschichtete
textile Material zur Hülle, bis auf Einfüllöffnungen,
verschweißbar bzw. verklebend verschlossen werden kann und
in denen dann darin enthaltene Lebensmittel, infolge
geringerer Wasserdampfdurchlässigkeiten des Hüllmaterials,
längere Zeit frisch gehalten werden können.
Es wurde gefunden, daß mit lockeren textilen Flächengebilden,
wenn sie mit bestimmten Acrylharzen, wie sie beispielsweise
in der DE-OS 31 47 519 beschrieben sind, nach dem sogenannten
Umkehrverfahren beschichtet werden, Lebensmittelumhüllungen,
die die Anforderungen der Technik an diese wie insbesondere
an künstliche Wursthüllen weitgehend erfüllen, hergestellt
werden können. Als textile Grundlagen für die
erfindungsgemäßen verschweißten Hüllen bzw. für die
verschweißbaren Acrylharz-beschichteten textilen
Flächengebilde kommen vorteilhaft Gewirke, Fadengelege oder
leichte Vliesstoffe in Frage. Diese können dabei aus
Naturfasern, modifizierten Naturfasern, vollsynthetischen
Chemiefasern oder deren Gemischen bestehen. Genannt seien
Fasern aus u.a. Baumwolle, Leinen, Wolle, Regeneratcellulose,
Celluloseestern, Polyestern, Polyamiden, Polypropylen,
Polyacrylnitril. Natürlich können auch Gewebe nach dem
Umkehrverfahren beschichtet und diese dann zur
Lebensmittelverpackung verwendet werden. Dies ist jedoch im
Gegensatz zur erfindungsgemäßen Beschichtung von losen
Textilien, wie Gewirken und Vliesstoffen für die Herstellung
von Lebensmittelumhüllungen, gegenüber den bisher hier
üblichen Direktbeschichtungsverfahren zu aufwendig und damit
von Nachteil.
Die Lösung der Aufgabe ist danach ein Verfahren zur
Herstellung einer wasserdampfdurchlässigen Hülle zum Füllen
mit Lebensmitteln durch Beschichtung eines textilen
Flächengebildes mit einem Flächengewicht unter 70 g pro qm
mit Acrylharz, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das
textile Flächengebilde in die aus Acrylat-
Emulsionspolymerisaten vorgebildete Acrylharz-
Beschichtungsschicht eingelegt wird, nach Trocknung dieses
Laminats bei Temperaturen von 100 bis 140 Grad C daraus
Formen zugerichtet werden, und die dann an den Rändern, bis
auf Einfüllöffnungen, durch Verschweißen bzw. Verkleben
verschlossen werden, und die als Lebensmittelhüllen
Wasserdampfdurchlässigkeiten unter 200 g/qm d aufweisen.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorzugsweise mit textilen
Flächengebilden von geringer Festigkeit wie Gewirken,
Fadengelegen oder lockeren Vliesen mit Flächengewichten unter
70 g pro qm, insbesondere 30 g pro qm durchgeführt. Für die
Herstellung der Acrylharz-Beschichtung werden Acrylat-
Emulsionspolymerisate, wie sie insbesondere in der DE-OS
31 47 519 beschrieben sind, verwendet. Vorteilhafterweise
sind dies Acrylharze mit thermoplastischen Eigenschaften, und
die Beschichtungsschicht ist somit verschweißbar.
Auch eine Mitverwendung von Eiweiß- und/oder
Celulosematerialien, in Mengen von 0 bis 20 Gew.-%, bezogen
auf die Acrylatpolymerisatmasse, wirkt sich auf erwünschte
Eigenschaften der Lebensmittelumhüllung vorteilhaft aus.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Hüllen liegt insbesondere
darin, daß zur Beschichtung lose Textilträger mit
Flächengewichten unter 70 g pro qm eingesetzt werden können,
die gegenüber den bisher verwendeten Textilgeweben deutliche
wirtschaftliche Vorteile bei der Herstellung von
Lebensmittelumhüllungen auf Textilbasis bringen.
Die neuen Umhüllungen genügen in ihren Gebrauchseigen
schaften auch den in der Praxis an sie gestellten
mechanischen und verarbeitungstechnischen Anforderungen.
So sind neben Rohwurst, Brüh- und Kochwurst, auch nahezu
alle anderen Typen von Würsten mit dieser Art von
Umhüllung herstellbar. In Angleichung an das Verhalten von
Naturdärmen besitzen sie in ihrer Festigkeit, wie der
Reißfestigkeit, brauchbare mechanische Eigenschaften.
Gas- und Wasserdampfdurchlässigkeit der neuen Hüllen
können dem Verwendungszweck nach durch Variation der
Zusammensetzung der Acrylharzbeschichtung in den in der
DE-OS 31 47 519 vorgegebenen Grenzen und durch die Dicke
der Beschichtung eingestellt werden. Die Form der Hülle
ist dann durch ensprechendes Zuschneiden leicht zu
gestalten. Das zugeschnittene Stück läßt sich einfach
in die gewünschte Hüllengestalt durch thermische
Verschweißung, d.h. durch Anwendung von Wärme und Druck
auf die thermoplastische Acrylharzbeschichtung, oder durch
Hochfrequenz-Verschweißung der Ränder bringen. Zum
Verschließen der Ränder wird gegebenenfalls auch ein
weiteres Haftmittel, z.B. ein Schmelzkleber, mitverwendet.
Die für die erfindungsgemäße Beschichtung des textilen
Materials zu verwendenden Acrylharze sind Copolymerisate
einer lipophilen Monomerkomponente auf der Basis von
Estern der Acryl- und/oder Methacrylsäure mit beispiels
weise C1 bis C5-Alkoholen und einer hydrophilen Monomer
komponente, wobei diese neben einem hydrophilen Monomer
mit Säureeigenschaften wie z.B. Acrylsäure, Methacryl
säure, Crotonsäure, Maleinsäure, weitere hydrophile
Monomere wie Hydroxialkylester der Acryl- und/oder Meth
acrylsäure, beispielsweise 2-Hydroxiethylacrylat oder
2-Hydroxipropylmethacrylat, enthalten können. Der Anteil
an lipophilen Monomeren liegt in den für die Acrylharzbe
schichtung zu verwendenden Polymerisaten bei etwa 90 bis
99 Gew.-%. Bei der Herstellung des Copolymerisates können
auch noch weitere Monomere z.B. Styrol, α-Methylstyrol,
Vinylacetat mitverwendet werden. Im allgemeinen liegt ihr
Anteil dann bei 0,1 bis 10 Gew.-% der lipophilen Monomeren.
Sie finden Interesse für die Einstellung insbesondere
bestimmter mechanischer Eigenschaften der Beschichtung.
Auch die Mitverwendung von vernetzenden Monomerkomponenten
ist gegebenenfalls möglich. Für die vorgesehene
Heißversiegelung des Acrylharz-beschichteten textilen
Materials muß die Acrylharzbeschichtung jedoch genügend
thermoplastisch, d.h. verschweißbar sein. Das bedeutet,
daß sie nicht oder nur wenig vernetzt sein kann.
Brauchbare Acrylharzcopolymerisat-Zusammensetzungen für
Beschichtungen von textilen Flächengebilden für Lebens
mittelumhüllungen sind beispielsweise in der
DE-OS 31 47 519 beschrieben. Diese eignen sich auch für
die erfindungsgemäßen Lebensmittelumhüllungen, wofür
textile Flächengebilde nach dem Umkehrverfahren mit ver
schweißbar eingestellten Acrylharzen beschichtet werden.
Die Viskosität der Streichmassen-Mischung wird durch
Zusatz eines für Lebensmittel zugelassenen Verdickungs
mittels, wie beispielsweise Natrosol® oder Rohagit® so
eingestellt, daß sie im Bereich von 20 000 bis 80 000
mPa · s liegt.
Die Herstellung der zur Beschichtung geeigneten Acrylharze
ist an sich bekannt. So kann die Herstellung der Disper
sionen in bekannter Weise, beispielsweise in Befolgung der
Lehren bzw. in Anlehnung an die DE-OSen 18 04 159,
19 10 488, 19 10 532, 22 28 515 und 28 33 601 vorgenommen
werden.
Das beschichtete textile Flächengebilde kann eine oder
mehrere Acrylharzschichten enthalten. Sind mehrere Acryl
harzschichten am Aufbau des Hüllenmaterials beteiligt, so
können sich die verschiedenen Harzschichten sowohl in
ihrer Dicke als auch in ihrem Polymerisataufbau unter
scheiden.
Die Härte der Beschichtung kann durch das Verhältnis der
Comonomeren, insbesondere dem Verhältnis von Acrylsäure
estern, vor allem von Butylacrylat, zu Methacrylsäure
estern, wie dem Methylmethacrylat, im Copolymerisat vorge
geben werden. Sie kann aber auch durch Anwendung eines
Gemisches aus einer "weich" eingestellten Acrylharz
dispersion, d.h. einem Harz mit einem überwiegenden Anteil
an Acrylsäureestern, insbesondere an Butylacrylat und
einer "härteren" Acrylharzdispersion, die z.B. einen
überwiegenden Anteil an Methylmethacrylat enthält, einge
stellt werden.
Gegebenenfalls durch Zusatz von Eiweiß- und/oder
Cellulosematerialien, wie z.B. Kollagen oder
Cellulosehydrat, in Mengen von 0,1 bis 20 Gew.-%, bezogen
auf das Trockengewicht der Acrylharz-Beschichtungsmassen,
lassen sich verschiedene Eigenschaften der
Lebensmittelumhüllung, wie beispielsweise
Wasserdampfdurchlässigkeit oder Pellbarkeit von Wurst
waren, günstig beeinflussen. Diese Stoffe werden, z.B. in
Form von Lösungen, den Acrylharzdispersionen vor der
Beschichtungsdurchführung zugemischt.
Der Acrylharzcharakter ist jedoch allen Beschichtungen
eigen.
Erfindungsgemäße Lebensmittelumhüllungen werden erhalten
durch Einlegen des Textilträgers in eine vorgefertigte
noch nicht verfestigte Beschichtung und nicht durch
direktes Bestreichen des Textils mit Acrylharz
dispersionen. Beide Techniken sind beispielsweise bei der
Herstellung von Kunstleder bekannt. Gegenüber dem Direkt
streichen des Textils, erlaubt das sogenannte Umkehrver
fahren die Verwendung zugempfindlicher, ganz leichter
Textilträger, da diese nicht durch die Beschichtungsanlage
hindurchgezogen werden müssen (Ullmanns Encyclopädie der
technischen Chemie, Band 15, Seiten 166 bis 168).
Die nach dem neuen Verfahren herzustellenden Lebensmittel
umhüllungen, wie sie insbesondere für verschiedene Wurst
waren vorteilhaft verwendet werden können, werden
üblicherweise mit mehr als einem Kunstharzstrich, vor
allem mit zwei Acrylharzstrichen ausgerüstet. Dazu wird
auf einer entsprechenden Streichanlage zunächst, wie in
Abb. 1 gezeigt, auf einen Mitläufer (A), insbesondere
einer Papierbahn, die erste Beschichtung (B) gestrichen,
auf die nach deren Trocknung vorteilhafterweise ein
zweiter Strich (C) aufgetragen wird, in den dann die
Textilbahn (D) haftend eingelegt wird. Nach dem Trocknen
des Laminats bei Trocknungstemperaturen von etwa 100 bis
140 Grad C wird der Mitläufer (A) abgetrennt. Die
Beschichtung (B) ist normalerweise die als Außenfläche
vorgesehene Schicht bei Verwendung des acrylharzbe
schichteten textilen Flächengebildes als Lebensmittel
umhüllung.
Für die Herstellung der Beschichtung (B), des Deckstriches
z.B. auf Papier, der späteren äußeren Schicht der
Umhüllung, wird zweckmäßigerweise eine etwas "härter"
eingestellte Acrylharzmasse eingesetzt. Diese läßt sich
beispielsweise durch Abmischen einer Acrylharzemulsion
relativ weichen Harzcharakters, z.B. einem Copolymerisat
aus Butylacrylat-Methylmethacrylat-Hydroxiethylacrylat-
Methacrylsäure mit Methylmethacrylat-Gehalten kleiner
45 Gew.-%, mit einer "härteren" Acrylharzemulsion, mit
Methylmethacrylat-Gehalten größer 60 Gew.-% herstellen.
Brauchbare Deckbeschichtungen werden so aus Mischungen
solcher Emulsionspolymerisate in Mengen von 8:2 bis 6:
4, insbesondere von 7:3, in Gew.-Teilen Copolymerisat
mit relativ weichem: härterem Harzcharakter, erreicht.
Die Beschichtungsmasse für die Schicht C ist wieder ein
relativ weich eingestelltes Acrylharz mit Methylmeth
acrylat-Anteilen kleiner 45 Gew.-%, und das als hydrophile
Komponenten insbesondere Acrylsäure oder Methacrylsäure in
Mengen um 1 Gew.-% und weiter beispielsweise Hydroxialkyl
ester der Acrylsäure bzw. Methacrylsäure in Mengen von 0
bis 10 Gew.-% enthält. Vorteilhafterweise bedient man sich
bei der Beschichtung gemäß der vorliegenden Erfindung
Dispersionen mit hohem Feststoffgehalt, d.h. 50 Gew.-%
und höher, beispielsweise der Dispersionen mit mindestens
55 Gew.-% gemäß der DE-OS 19 10 488.
In Abhängigkeit von der Beschaffenheit der textilen
Einlage, sowie von der vorgesehenen Verwendung der
erzeugten Hüllen können die Auflagemengen in gewissen
Grenzen variieren. Zur Beschichtung textiler Materialien
nach dem Umkehrverfahren werden beispielsweise zur
Herstellung von Hüllen für Koch- und Brühwürste, pro
Schicht etwa 30 g polymerisat als Trockensubstanz pro qm
bis etwa 90-100 g polymerisat als Trockensubstanz pro
qm, insbesondere 40-80 g polymerisat als Trockensubstanz
pro qm benötigt.
Die Stärke der Acrylharzbeschichtung liegt bei 40-
100 µm, insbesondere bei 60-80 µm. Bei mehrschichtigem
Acrylataufbau hat die Schicht (C) mit der Textileinlage
normalerweise eine größere Stärke als die vorgehende
Schicht (B) oder auch Schichten.
Die Wasserdampfdurchlässigkeit (bestimmt nach DIN 53 122)
von nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten
Lebensmittelumhüllungen, ist im Vergleich gegenüber
solchen durch Direktbeschichtung mit der gleichen Menge
Acrylharzsubstanz hergestellten, deutlich verringert.
Bei den erfindungsgemäßen Umhüllungen liegt sie bei Werten
um 100 g/qm · d oder kleiner, während mit vergleichbaren
Acrylharzmengen direkt beschichtete textile Materialien,
Wasserdampfdurchlässigkeiten von mehr als 200 g/qm · d
aufweisen. Geringere Wasserdampfdurchlässigkeiten sind
für die Lagerung vieler Lebensmittel von Vorteil. Durch
Mitverwendung von Eiweiß- und/oder Cellulosematerialien,
lassen sich hier in einfacher Weise gewünschte
Zwischenwerte einstellen.
Aus den beschichteten textilen Flächenbahnen werden nach
bekannten Techniken für die anzustrebende Form der Lebens
mittelumhüllung, wie beispielsweise einer Wursthülle,
Teile herausgeschnitten bzw. herausgestanzt. Dabei oder
anschließend kann das beschichtete Textil noch einer
Teilformung, wie einer Prägung eines Musters in das
Hüllenmaterial, unterzogen werden.
Die offenen Seiten der Form werden nach Aufeinanderlegen,
beispielsweise durch Anwendung von Temperatur und Druck
nach für thermoplastische Beschichtungen bekannten
Vorgehen, soweit wie möglich verschweißt. Dabei wird ein
fest geschlossener Hüllenverbund erhalten. Durch
Auftragung eines Schmelzklebers, z.B. eines Polyamid
klebers, auf den zu verschließenden Rand des Polyacrylat
beschichteten Textils, läßt sich ein zusätzlicher Schweiß-
und Haftstrich erzeugen.
Die in der Beschreibung angesprochenen "hydrophilen"
Monomere sind solche, deren Löslichkeit in Wasser bei
20 Grad C, < 6 Gew.-% beträgt, während die als "hydrophob"
angesprochenen Monomere eine entsprechende Löslichkeit von
6 Gew.-% haben.
"Härtere" Acrylharze in der Erfindung sind solche
Polymerisate, die zu einem höheren Anteil aus Monomeren
aufgebaut sind, die als Homopolymerisate Glastemperaturen,
Tg, < 30 Grad C aufweisen, im Vergleich zu "weicheren"
Acrylharzen, die relativ dazu mit einem höheren Anteil von
Monomeren aufgebaut sind, die als Homopolymerisate
Glastemperaturen < 30 Grad C haben (Ullmanns Encyclopädie
der technischen Chemie, 4. Auflage, 1987, Band 15, Seiten
215 bis 222; Polymer Handbook, J. Brandrup und E.H.
Immergut; Second Edition, 1975, III, 139 bis 154).
Auf wasserfestem Umkehrpapier (Stripkote® ClS der Fa.
Warren) wird mit einer Walzenrakel eine Streichmasse
folgender Zusammensetzung aufgebracht:
800 Gew.-Teile einer 50%igen Dispersion eines
Emulsionspolymerisates I
200 Gew.-Teile einer 50%igen Dispersion eines Emulsionspolymerisates II
7 Gew.-Teile Hydroxyäthylcellulose (z. B. Natrosol 250 HR® der Hercules Powder Comp.)
50 Gew.-Teile Wasser
200 Gew.-Teile einer 50%igen Dispersion eines Emulsionspolymerisates II
7 Gew.-Teile Hydroxyäthylcellulose (z. B. Natrosol 250 HR® der Hercules Powder Comp.)
50 Gew.-Teile Wasser
Das Emulsionspolymerisat I ist hergestellt gemäß der
DE-OS 18 04 159 aus folgendem Monomerengemisch:
55,5 Gew.-% Butylacrylat
39,0 Gew.-% Methylmethacrylat
5,0 Gew.-% Hydroxyethylacrylat
0,5 Gew.-% Methacrylsäure
39,0 Gew.-% Methylmethacrylat
5,0 Gew.-% Hydroxyethylacrylat
0,5 Gew.-% Methacrylsäure
Das Emulsionspolymerisat II ist hergestellt gemäß
DE-OS 22 28 515 aus folgendem Monomerengemisch:
65,0 Gew.-% Methylmethacrylat
34,0 Gew.-% Butylacrylat
1,0 Gew.-% Methacrylsäure
34,0 Gew.-% Butylacrylat
1,0 Gew.-% Methacrylsäure
In die in einer Auftragshöhe von 0,12 mm vorgegebene
Pastenschicht wird ein fixiertes Polyamidgewirke mit einem
Gewicht von 17 g pro qm unter leichtem Druck einkaschiert,
dieser Verbund mit 100 bis 120 Grad C warmer Umluft
getrocknet und dann das Umkehrpapier abgetrennt.
Die Harzauflage beträgt ca. 60 g Trockensubstanz pro qm.
Wasserdampfdurchlässigkeit: 100 g/qm · d
Verschweißt unter den Bedingungen:
Zeit: 1 sec
Druck: ca. 4 bar
Temperatur: 180-200 Grad C
Druck: ca. 4 bar
Temperatur: 180-200 Grad C
mit einem Schweißgerät der Fa. O. Brugger, Erzgießereistr.
30, München, wurden Wursthüllen mit nach Wurstbrätfüllung
kochbeständiger Verschweißung erhalten.
Auf Umkehrpapier (Abb. 1, A) wie in Beispiel 1, wird ein
Deckstrich aus einer Streichmasse der Zusammensetzung
700 Gew.-Teile einer 50-%igen Dispersion eines
Emulsionspolymerisates I
300 Gew.-Teile einer 50-%igen Dispersion eines Emulsionspolymerisates II
80 Gew.-Teile einer 30-%igen Dispersion eines Emulsionspolymerisats III, verdünnt mit Wasser im Gew.-Verhältnis 1 : 3
10 Gew.-Teile einer 25-%igen Ammoniaklösung
300 Gew.-Teile einer 50-%igen Dispersion eines Emulsionspolymerisates II
80 Gew.-Teile einer 30-%igen Dispersion eines Emulsionspolymerisats III, verdünnt mit Wasser im Gew.-Verhältnis 1 : 3
10 Gew.-Teile einer 25-%igen Ammoniaklösung
in einer Auftragshöhe von 0,1 mm aufgetragen und mit
Umluft von 100 bis 120 Grad C getrocknet. Die erhaltene
Schicht (Abb. 1, B) enthält 50 g Trockensubstanz pro qm.
Die Emulsionspolymerisate I und II sind wie in Beispiel 1
angegeben hergestellt, und Emulsionspolymerisat III ist
das Verdickungsmittel Rohagit® SD15 (Röhm GmbH) auf
Ethylacrylat/Methacrylsäure-Basis.
Als Kaschierstrich (Abb. 1, C) wird eine Streichmasse
folgender Zusammensetzung in einer Auftragshöhe von
0,15 mm und einem Trockengehalt von 75 g pro qm
aufgebracht:
1000 Gew.-Teile einer 50-%igen Dispersion eines
Emulsionspolymerisates I
80 Gew.-Teile einer 30-%igen Dispersion eines Emulsionspolymerisats III, verdünnt mit Wasser im Gew.-Verhältnis 1 : 3
10 Gew.-Teile einer 25-%igen Ammoniaklösung
80 Gew.-Teile einer 30-%igen Dispersion eines Emulsionspolymerisats III, verdünnt mit Wasser im Gew.-Verhältnis 1 : 3
10 Gew.-Teile einer 25-%igen Ammoniaklösung
In die Schicht C wird ein Vlies (D) mit einem Gewicht von
30 g pro qm aus Polyester/Zellwolle (80/20), verfestigt
mit Emulsionspolymerisat I, eingelegt und der Verbund bei
120 bis 130 Grad C getrocknet.
Der vom Trägerpapier befreite Acrylharz-Textil-Verbund hat
so eine Wasserdampfdurchlässigkeit von 60 g/qm · d und
zeigt, wie in Beispiel 1 angegeben, eine gute
Verschweißbarkeit.
Nach dem in Beispiel 2 angegebenen Vorgehen wird mit einem
elastischen, unfixierten Polyamidgewirke, mit einem Gewicht
von 25 g pro qm, eine erfindungsgemäße
Lebensmittelumhüllung hergestellt.
Claims (5)
1. Verfahren zur Herstellung einer wasserdampfdurchlässigen Hülle
zum Füllen mit Lebensmitteln durch Beschichtung eines textilen
Flächengebildes mit einem Flächengewicht unter 70 g pro qm mit
Acrylharz,
dadurch gekennzeichnet,
daß das textile Flächengebilde in die aus Acrylat-
Emulsionspolymerisaten vorgebildete Acrylharz-
Beschichtungsschicht eingelegt wird, nach Trocknung dieses
Laminats bei Temperaturen von 100 bis 140 Grad C daraus Formen
zugerichtet werden, und die dann an den Rändern, bis auf
Einfüllöffnungen, durch Verschweißen bzw. Verkleben verschlossen
werden, und die als Lebensmittelhüllen
Wasserdampfdurchlässigkeiten unter 200 g/qm d aufweisen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
textile Flächengebilde Gewirke, Fadengelege oder leichte
Vliesstoffe mit Flächengewichten 30 g pro qm verwendet werden.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Herstellung der Acrylharz-Beschichtungsschicht Acrylat-
Emulsionspolymerisate der in der DE-OS 31 47 519 angegebenen
Zusammensetzungen verwendet werden.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Acrylharzbeschichtung, Eiweiß- und/oder
Cellulosematerialien in Mengen von 0 bis 20 Gew.-%, bezogen auf
das Trockengewicht der Acrylatpolymerisat-Beschichtungsmasse
enthält.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die dabei erhaltene Acrylatharz-Beschichtungsschicht
thermoplastische Eigenschaften besitzt und damit verschweißbar
ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873704563 DE3704563A1 (de) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | Verschweisste huelle aus acrylharz-beschichtetem, textilem flaechengebilde zur direkten umhuellung von lebensmitteln und verfahren zu ihrer herstellung |
AT0293387A AT395278B (de) | 1987-02-13 | 1987-11-06 | Verfahren zur herstellung einer wasserdampfdurchlaessigen huelle zum fuellen mit lebensmitteln |
NL8702976A NL191085C (nl) | 1987-02-13 | 1987-12-09 | Werkwijze ter vervaardiging van voor waterdamp doorlaatbare omhulsels voor het vullen met levensmiddelen, alsmede aldus verkregen omhulsels. |
ES8703650A ES2005740A6 (es) | 1987-02-13 | 1987-12-19 | Envoltura para llenar con productos alimenticios, consistente en una formacion de superficie textil revestida con resina acrilica y procedimiento para su obtencion. |
BE8800115A BE1000653A4 (fr) | 1987-02-13 | 1988-02-01 | Enveloppe pour l'emballage d'aliments et son procede de fabrication. |
CA000558716A CA1333992C (en) | 1987-02-13 | 1988-02-11 | Resin coated fabric for foodstuff casings |
US07/848,394 US5246750A (en) | 1987-02-13 | 1992-03-09 | Resin coated fabric for foodstuff casings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873704563 DE3704563A1 (de) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | Verschweisste huelle aus acrylharz-beschichtetem, textilem flaechengebilde zur direkten umhuellung von lebensmitteln und verfahren zu ihrer herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3704563A1 DE3704563A1 (de) | 1988-08-25 |
DE3704563C2 true DE3704563C2 (de) | 1992-11-05 |
Family
ID=6320940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873704563 Granted DE3704563A1 (de) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | Verschweisste huelle aus acrylharz-beschichtetem, textilem flaechengebilde zur direkten umhuellung von lebensmitteln und verfahren zu ihrer herstellung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT395278B (de) |
BE (1) | BE1000653A4 (de) |
CA (1) | CA1333992C (de) |
DE (1) | DE3704563A1 (de) |
ES (1) | ES2005740A6 (de) |
NL (1) | NL191085C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4320746A1 (de) * | 1993-06-23 | 1995-01-05 | Ulrich Wackher | Hülle zur Umhüllung von Lebensmitteln, insbesondere Wurstwaren |
WO2007059911A1 (de) | 2005-11-25 | 2007-05-31 | Kalle Gmbh | Nahrungsmittelhülle aus einem beschichteten, flächenförmigen fasergebilde |
EP2368435A2 (de) | 2010-03-25 | 2011-09-28 | Kalle GmbH | Schlauchförmige Nahrungsmittelhülle beschichtet mit aufschmelzbaren, thermoplastischen Polymeren |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4012953A1 (de) * | 1990-04-24 | 1991-10-31 | Hoechst Ag | Kunststoffolie mit faserverstaerkung und daraus hergestellte schlauchfoermige huellen |
DE4025524A1 (de) * | 1990-08-11 | 1992-02-13 | Suedmilch Ag | Behaelter aus einer dauerbackware und verfahren zu seiner herstellung |
DE4123745A1 (de) * | 1991-07-15 | 1993-01-21 | Texda Textildarm Produktions U | Mehrschichtige wursthuelle |
DE4141924A1 (de) * | 1991-12-19 | 1993-06-24 | Ulrich Wackher | Zweischichtige huelle zur umhuellung von lebensmitteln, insbesondere wurstwaren |
DE4220957C2 (de) * | 1992-06-25 | 1997-07-03 | Buertex Buerker & Co Gmbh | Verpackungshülle |
JPH09316208A (ja) * | 1996-03-22 | 1997-12-09 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 気体選択透過性を有する成形物、そのフイルムおよびその製造方法 |
FR2788236B1 (fr) * | 1999-01-12 | 2001-03-30 | Eurocreation Correspondance | Produit stratifie et enveloppe obtenue a partir de ce produit |
DE10314699A1 (de) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Kalle Gmbh & Co. Kg | Mit Nahrungsmittelzusatzstoff imprägnierter Textildarm |
DE102004030358A1 (de) | 2004-06-23 | 2006-01-19 | Celanese Emulsions Gmbh | Lebensmittelbeschichtungsmasse enthaltend schutzkolloidstabilisierte Polyacrylatdispersionen, deren Verwendung und damit hergestellte beschichtete Lebensmittel |
DE102006029401A1 (de) | 2006-06-27 | 2008-01-03 | Kalle Gmbh | Schlauchförmige Nahrungsmittelhülle mit geklebter, dauerelastischer Längsnaht |
US10717573B2 (en) | 2006-06-27 | 2020-07-21 | Kalle Gmbh | Tubular food casing having glued, permanently elastic longitudinal seam |
DE102021118146A1 (de) | 2021-07-14 | 2023-01-19 | Leeb Gmbh & Co. Kg | Verpackungsmittel |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2739919A (en) * | 1953-08-14 | 1956-03-27 | Dualoy Inc | Process for coating fabrics |
DE1910488C3 (de) * | 1969-03-01 | 1986-03-27 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren zur Herstellung mindestens 55 prozentiger Acrylatdispersionen |
DE2128613A1 (en) * | 1971-06-09 | 1972-12-28 | Faller, Willi, 6000 Frankfurt | Sausage casing - consisting of spun fleece of synthetic fibre material |
US3922398A (en) * | 1974-05-08 | 1975-11-25 | Tee Pak Inc | Method for forming fibrous sausage casings |
DE3147519A1 (de) * | 1981-12-01 | 1983-07-14 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Zweischichtige huelle aus einem textilgewebe und einer acrylharzbeschichtung zur direkten umhuellung von lebensmitteln und verfahren zu ihrer herstellung sowie mit dieser huelle umgebene lebensmittel |
-
1987
- 1987-02-13 DE DE19873704563 patent/DE3704563A1/de active Granted
- 1987-11-06 AT AT0293387A patent/AT395278B/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-09 NL NL8702976A patent/NL191085C/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-12-19 ES ES8703650A patent/ES2005740A6/es not_active Expired
-
1988
- 1988-02-01 BE BE8800115A patent/BE1000653A4/fr not_active IP Right Cessation
- 1988-02-11 CA CA000558716A patent/CA1333992C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4320746A1 (de) * | 1993-06-23 | 1995-01-05 | Ulrich Wackher | Hülle zur Umhüllung von Lebensmitteln, insbesondere Wurstwaren |
WO2007059911A1 (de) | 2005-11-25 | 2007-05-31 | Kalle Gmbh | Nahrungsmittelhülle aus einem beschichteten, flächenförmigen fasergebilde |
EP2368435A2 (de) | 2010-03-25 | 2011-09-28 | Kalle GmbH | Schlauchförmige Nahrungsmittelhülle beschichtet mit aufschmelzbaren, thermoplastischen Polymeren |
DE102010012633A1 (de) | 2010-03-25 | 2011-09-29 | Kalle Gmbh | Schlauchförmige Nahrungsmittelhülle beschichtet mit aufschmelzbaren, thermoplastischen Polymeren |
US9532577B2 (en) | 2010-03-25 | 2017-01-03 | Kalle Gmbh | Flexible tubular food casing coated with meltable, thermoplastic polymers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL191085B (nl) | 1994-08-16 |
NL8702976A (nl) | 1988-09-01 |
ATA293387A (de) | 1992-04-15 |
ES2005740A6 (es) | 1989-03-16 |
NL191085C (nl) | 1995-01-16 |
DE3704563A1 (de) | 1988-08-25 |
CA1333992C (en) | 1995-01-17 |
BE1000653A4 (fr) | 1989-02-28 |
AT395278B (de) | 1992-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3704563C2 (de) | ||
DE3147519C2 (de) | ||
DE2214236B2 (de) | Rasterförmige Beschichtung aus Heißsiegelklebern auf Flächengebilden | |
DE1225525B (de) | Verfahren zum Herstellen waermeschrumpfbarer Verpackungsfolien | |
DE1142297B (de) | Verfahren zum Herstellen von Wursthuellen | |
DE1470916A1 (de) | UEberzugsmittel u.dgl. | |
DE102005056574A1 (de) | Nahrungsmittelhülle aus einem beschichteten, flächenförmigen Fasergebilde | |
DE2323023C3 (de) | Flammfeste Deckstoffe | |
DE1769981A1 (de) | Wildlederartiger Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2621195C2 (de) | Versteifungsmaterialien für Schuhe und Schuhteile | |
DE1571022B2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen beschichten von thermoplastischepolyesterfolien | |
DE1228171B (de) | Aus thermoplastischen Polymeren, vorzugsweise Polyaethylen oder Polyterephthalsaeureglykolestern, bestehende Verpackungsfolien | |
DE69029374T2 (de) | Orientierter, undurchsichtiger und heisssiegelbarer Mehrschichtfilm | |
DE1571138A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines UEberzugs | |
DE69627861T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verpackung aus einem Schichtstoff | |
DE1900521C3 (de) | Überzugsmittel zur Verbesserung des Haftvermögens bahnförmiger Substrate | |
DE2153854B2 (de) | Sterilisierbare, gasdichte Kunststoffverbundfolien | |
DE2313525B2 (de) | Haftabweisend beschichtetes Material und dessen Verwendung | |
DE2727015A1 (de) | Verfahren und masse zum versteifen von flaechigem material | |
DE69322670T2 (de) | Polymerfilme | |
US5246750A (en) | Resin coated fabric for foodstuff casings | |
DE1118150B (de) | Verfahren zum Herstellen von ueberzogenen Geweben | |
DE2557917C2 (de) | Schweißbare, beschichtete Polyolefinfolien und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3586738T2 (de) | Verfahren zur herstellung von wattierungsbahnen und dadurch hergestellte wattierungsbahnen. | |
DE69721067T3 (de) | Polyvinylidenchlorid-latex und verfahren zu dessen herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ROEHM GMBH & CO. KG, 64293 DARMSTADT, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ROEHM GMBH, 64293 DARMSTADT, DE |