DE3704176C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3704176C2
DE3704176C2 DE3704176A DE3704176A DE3704176C2 DE 3704176 C2 DE3704176 C2 DE 3704176C2 DE 3704176 A DE3704176 A DE 3704176A DE 3704176 A DE3704176 A DE 3704176A DE 3704176 C2 DE3704176 C2 DE 3704176C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chain
link
links
chain link
vertical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE3704176A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3704176A1 (de
Inventor
Gert Dipl.-Ing. Braun
Ernst Dipl.-Ing. 4300 Essen De Braun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Caterpillar Global Mining Europe GmbH
Original Assignee
Halbach and Braun Industrieanlagen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Halbach and Braun Industrieanlagen GmbH filed Critical Halbach and Braun Industrieanlagen GmbH
Priority to DE19873704176 priority Critical patent/DE3704176A1/de
Priority to SU874203764A priority patent/SU1611213A3/ru
Priority to GB8801556A priority patent/GB2200972B/en
Priority to ZA880553A priority patent/ZA88553B/xx
Priority to PL1988270561A priority patent/PL156688B1/pl
Priority to US07/154,942 priority patent/US4867300A/en
Publication of DE3704176A1 publication Critical patent/DE3704176A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3704176C2 publication Critical patent/DE3704176C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • B65G19/20Traction chains, ropes, or cables
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00Chains
    • F16G13/12Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rundgliederkette für Kettenkratzförderer, mit Vertikalgliedern und Horizontalgliedern aus jeweils Kettenglied­ schenkeln und die Kettengliedschenkel verbindenden Kettengliedbögen, wobei die Vertikalglieder abgeflachte Kettengliedschenkel aufweisen.
Es ist eine derartige Rundgliederkette für Bergbauförderer und insbesondere Mittelkettenkratzförderer bekannt, bei welcher die Vertikalglieder lediglich an ihren parallelen Kettengliedschenkeln einen gegenüber dem Rundquerschnitt abgeflachten Querschnitt aufweisen, während ihre die Kettengliedschenkel verbindenden Kettengliedbögen einen kreisrunden Querschnitt haben. Ferner weisen die Vertikalglieder umlaufend eine konstante Querschnittsgröße auf, welche der Querschnittsgröße der Horizontalglieder entspricht, wobei die Teilung der Vertikalglieder und Horizontalglieder gleich groß ist (vgl. DE-PS 32 34 137). Eine derartige Rundgliederkette soll für den Einsatz in Kettenkratzförderern und insbesondere Mittelkettenkratzförderern mit einer Rollkurve auch dann geeignet sein, wenn größere Antriebsleitungen größere Kettenstärken verlangen und dennoch die Vertikalglieder die Seitenprofile der herkömmlichen Förderrinnen weder im Obertrum noch im Untertrum übersteigen dürfen. Tatsächlich lassen sich in solchen Fällen, in denen die Rinnenhöhe von der Gewinnung abhängig ist und folglich Obertrum und Untertrum in der Durchlaßhöhe begrenzt sind, keine normalen Rundgliederketten mehr einsetzen, deren Kettenglieder zur Aufnahme der erhöhten Zugkräfte hinreichend stark dimensioniert sind. Aus diesem Grunde hat man gleichsam als Ausweg bereits Doppelmitten­ kettenförderer eingesetzt. - Die behandelte Rundgliederkette ist schon insoweit nicht frei von Nachteilen, als der Einsatz von Rundgliederketten mit stärkeren Kettengliedern zugleich auch den Einsatz anderer Kettensterne verlangt. Denn mit der Kettengliedstärke ändert sich die Teilung der Kettenglieder. Aufgrund der gleichen Teilung der vertikalen und horizontalen Kettenglieder, welche mit zunehmender Kettenstärke wächst, müssen Kettensterne mit einem anderen, nämlich größerem Teilkreisdurchmesser eingesetzt werden. Daraus wiederum resultiert eine Umrüstung oder sogar ein Austausch der für die Lagerung der Kettensterne an den Umkehrenden eines Kettenkratzföderers eingebauten Maschinenrahmen.
Ähnliche Nachteile weist eine andere bekannte Rundgliederkette auf, bei welcher die horizontale Querschnittsachse des abgeflachten Querschnitts der Längsschenkel der vertikalen Kettenglieder eine Länge aufweist, die gleich dem Durchmesser des kreisrunden Querschnittes der genormten horizontalen Kettenglieder ist (vgl. DE-OS 34 33 715). In diesem Fall will man erreichen, daß die Rundungsbereiche der vertikalen Kettenglieder keine Schwächung erfahren und im übrigen solche Abmessungen haben, daß sie ohne konstruktive Änderungen bei genormten Kettensternen eingesetzt werden können.
Außerdem kennt man eine Kette mit vertikalen und horizontalen Ketten­ gliedern, bei welchen die Kettenglieder im Bereich ihres Bugs im Querschnitt stärker ausgebildet sind als im Bereich ihrer Flanken. Die Vertikal- und Horizontalglieder weisen unterschiedliche Teilung auf, wobei sich der Kettenbug quer zur Kettenlängsrichtung im wesentlichen gradlinig über wenigstens die Kettengliedbreite erstreckt. Insoweit wird keine Rundgliederkette, sondern eine Sonderkonstruktion mit gleichsam rechteckigen Horizontalgliedern verwirklicht (vgl. DE-OS 32 35 474).
Ferner kennt man eine Zapfen-Rundgliederkette spezieller Ausführungsform, bei welcher die flach auf den Kettenstern auflaufenden Kettenglieder mit mittig an beiden Seiten der Horizontalglieder nach außen herausragenden Zapfen ausgebildet sind, welche in die Zähne des Kettenrades beiderseits des Kettenstranges eingreifen. Das verlangt den Einsatz eines besonderen auf diese spezielle Rundgliederkette ab­ gestimmten Kettensterns (vgl. DE-OS 22 11 922).
In anderem Zusammenhang, nämlich für die Führung einer die Förderrinne eines Kettenkratzförderers portalartig überbrückenden Schrämmaschine, ist es bekannt, daß deren versatzseitig angeordneter Antrieb ein in eine Rundgliederkette eingreifendes Kettenrad aufweist, wobei die Rundgliederkette in einem Laufschienenprofil mit Eingriffsrille für das Kettenrad verlegt ist. Die Rundgliederkette besteht aus langen Horizontalgliedern und kurzen Vertikalgliedern, wobei die lichte Teilung der Vertikalglieder bis auf ein vorgegebenes Bewegungsspiel den doppelten Glieddurchmesser der Horizontalglieder entspricht. Dadurch soll ein Auseinanderziehen und Ineinanderschieben der Kettenglieder im wesentlichen ausgeschlossen und ein teilungsgerechter Eingriff zwischen Kettenrad und Rundgliederkette selbst dann erreicht werden, wenn der Kettenkratzförderer Sättel, Mulden und Kurven durchläuft und in halbsteiler bzw. steiler Lagerung eingesetzt ist (vgl. DE-OS 29 38 408). - Durch diese bekannten Maßnahmen sind jedoch die eingangs erläuterten Probleme um den Einsatz von Rund­ gliederketten zur Aufnahme erhöhter Zugkräfte nicht beeinflußt worden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rundgliederkette, insbesondere ein Einkettenband für Kettenkratzförderer, der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche selbst mit stärkeren Kettengliedern von für schwächere Kettenglieder ausgelegten Kettenrädern mit gleichbleibendem Teilungsdurchmesser einwandfrei angetrieben wird bzw. solche Kettenräder umläuft, dennoch mit ihren Vertikalgliedern das Seitenprofil herkömmlicher Förderrinnen im Obertrum und Untertrum nicht übersteigt und deren Horizontalglieder darüber hinaus eine verbesserte Abstützung der darauf befestigten Mitnehmer gewährleistet.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Rundgliederkette dadurch, daß die Vertikalglieder eine kleinere Teilung als die Horizontalglieder aufweisen, daß die addierte Teilung von jeweils Vertikalglied und Horizontalglied der addierten Teilung von zwei genormten Kettengliedern einer niedrigeren Größenordnung entspricht, und daß bei den Vertikalgliedern der Querschnitt der Kettengliedbögen größer als der Querschnitt der Kettengliedschenkel gewählt ist. - Nach Lehre der Erfindung bilden die Vertikalglieder niedrige und kurze Kompaktglieder, dagegen die Horizontalglieder lange und flache Stützglieder für die daraus befestigten Mitnehmer. Da die addierte Teilung von jeweils Vertikalglied und Horizontalglied der addierten Teilung von zwei genormten Kettengliedern mit unter sich gleicher aber einer niedrigeren Größenordnung bzw. schwächeren Dimensionierung entspricht, kann die erfindungsgemäße Rundgliederkette selbst bei Einsatz verstärkter Kettenglieder von Kettensternen mit gleichbleibendem Teilkreisdurchmesser angetrieben werden bzw. solche Kettensterne, welche an sich für schwächer dimensionierte Kettenglieder ausgelegt sind, umlaufen. Dazu ist lediglich eine Vergrößerung der Kettentaschen für die Horizontalglieder auf den Kettensternen er­ forderlich. Nach einem Vorschlag der Erfindung mit selbständiger Be­ deutung ist vorgesehen, daß die Horizontalglieder einen Glieddurchmesser von d H = 42 mm, eine Breite von b H = 138 mm und eine Teilung von t H = 152 mm aufweisesn, und daß die Vertikalglieder eine Breite bzw. Höhe von b V = 110 mm und eine Teilung t V = 122 mm aufweisen. Infsofern handelt es sich - ausgehend von den Horizontalgliedern - um eine sogenannte 42er Rundgliederkette, jedoch mit einer addierten Teilung von jeweils Horizontalglied und Vertikalglied, welche mit 274 mm identisch der addierten Teilung einer 38er Rundgliederkette nach DIN entspricht. Folglich kann nach Lehre der Erfindung eine erfindungsgemäße 42er Rundgliederkette gegen eine 38er Rundgliederkette ausgetauscht werden, ohne daß zugleich ein Austausch der Kettenräder und schließlich der Maschinenrahmen erforderlich ist. Vielmehr werden durch diesen Austausch die Hauptmaße der Kettenräder und die Normmaße der Maschinenrahmen nicht beeinflußt. Dennoch ist die erfindungsgemäße 42er Rundgliederkette zur Übertragung sehr viel höherer Zugkräfte geeignet. Ihre Vertikalglieder bauen derart flach, daß der Einsatz in herkömmlichen Förderrinnen mit begrenzter Durchlaßhöhe in Obertrum und Untertrum nach wie vor möglich ist. - Von besonderer Bedeutung ist in diesem Zusammenhang ferner die Tatsache, daß die längeren Horizontalglieder - länger im Vergleich zu einer 38er Rundgliederkette - einer geringeren spezifischen Flächenpressung in den Kettentaschen der Kettensterne unterliegen, weil ihre Auflagefläche größer als die von Horizontalgliedern einer 38er Rundgliederkette ist. Folglich wird insoweit eine Verschleiß­ reduzierung insbesondere der Kettentaschen und dadurch Kettensterne erreicht. Hinzu kommt, daß die verhältnismäßig langen Hori­ zontalglieder deshalb die Funktion von Stützgliedern erfüllen, weil den darauf befestigten Mitnehmern ein erhöhtes Richtmoment insbesondere beim Durchlaufen einer Rollkurve verliehen wird. Tatsächlich wird dadurch die Kinematik beim Durchlauf einer Rollkurve im ganzen verbessert. Außerdem werden die Einlaufeigenschaften der Mitnehmer optimiert, weil die kürzeren Vertikalglieder einen günstigeren Polygonzug im Verhältnis zum Mittenradius der Förderrinne im Bereich einer Rollkurve bedingen. Außerdem zeichnen sich die kurzen und gedrungenen Vertikalglieder als gleichsam Kompaktglieder durch eine besonders geringe Verformung bzw. Dehnung aus, so daß Kettenlängungen minimiert werden. - Darin sind wesentliche durch die Erfindung erreichte Vorteile zu sehen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind im folgenden aufgeführt. So ist vorgesehen, daß bei den Vertikalgliedern die Ketten­ gliedbögen im Scheitelbereich den größten Querschnitt aufweisen und vom Scheitelbereich aus gleichmäßig in die Kettengliedschenkel übergehen. Auf diese Weise existiert im Bereich der Kettengliedbögen gleichsam ein Verschleißpolster, so daß erhöhte Lebensdauer erreicht wird. In einem solchen Fall wird selbstverständlich der Faserverlauf beim Schmieden der Vertikalglieder im Gesenk berücksichtigt, nämlich in Längsrichtung der Kettengliedschenkel bzw. Umlaufrichtung der Kettengliedbögen. Die Querschnitte einerseits der Kettengliedschenkel, andererseits der Kettengliedbögen sind bei den Vertikalgliedern unterschiedlich stark, um besonders den höher beanspruchten Kettenabschnitten Stabilität zu verleihen. In diesem Zusammenhang besteht die Möglichkeit, bei den Vertikalgliedern die Querschnitte der Ketten­ gliedbögen und selbst der Kettengliedschenkel größer als den gleich­ mäßigen Querschnitt der Horizontalglieder zu wählen.
Nach einem Vorschlag ist vorgesehen, daß die Vertikalglieder im Bereich ihrer Kettengliederbögen eine kreisrunde Innenfläche und im mittleren Bereich ihrer Kettengliedschenkel einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, wobei die Breite der Kettengliedschenkel gleich dem maximalen Querschnittsdurchmesser der Kettengliedbögen ist und der freie Abstand zwischen den Kettengliedschenkeln gleich dem Innendurchmesser der Kettengliedbögen und geringfügig größer als der Querschnittsdurchmesser der Horizontalglieder bzw. ihrer Kettengliedbögen ist und dadurch die Kettengliedschenkel der Vertikalglieder im Bereich ihres rechteckigen Querschnittes beidseitig Anschläge gegen Verklankungen sich hochstellender Horizontalglieder bilden. - Diese Maßnahme hat zur Folge, daß die Horizontalglieder in Horizontalebene nach wie vor ungehinderte Bewegungsfreiheit haben, also gleichsam in Horizontalebene in die Vertikalglieder eingeschoben werden und abwinkeln können. Dagegen schlagen die Horizontalglieder beim Versuch sich hochzustellen gegen die Anschläge an, welche bei den Vertikalgliedern durch den rechteckigen Querschnitt ihrer Kettengliedschenkel zwangsläufig gebildet werden. Dazu ist der Abstand zwischen den Kettengliedschenkeln der Vertikalglieder in bezug auf die Kettengliedbögen der Horizontalglieder hinreichend eng gewählt. Auf diese Weise entsteht eine Rundgliederkette, deren Kettenglieder durch die Ausbildung der Vertikalglieder gegen Verklankungen praktisch gesichert sind. Darin ist ein weiterer besonderer Vorteil zu sehen, der durch die Erfindung erreicht wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh­ rungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 ausschnittsweise eine erfindungsgemäße Rundgliederkette in Seitenansicht mit einem angedeuteten Mitnehmer,
Fig. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1 jedoch ohne Mit­ nehmer und mit angedeuteter Kontur eines Kettenradzahns,
Fig. 4 ausschnittsweise eine erfindungsgemäße Rundgliederkette beim Umlaufen eines Kettenrades,
Fig. 5 einen Schnitt AB durch ein Vertikalglied,
Fig. 6 ein Vertikalglied in Frontansicht und
Fig. 7 einen Vertikalschnitt CD durch ein Vertikalglied mit einem an­ deutungsweise sich hochstellenden und gegen den betreffenden Rechteckquerschnitt des Kettengliedschenkels des Vertikalgliedes anschlagenden Horizontalglied.
In den Figuren ist eine Rundgliederkette, insbesondere ein Einketten­ band für Kettenkratzförderer bzw. Einkettenkratzförderer dargestellt. Diese Rundgliederkette weist in ihrem grundsätzlichen Aufbau Vertikal­ glieder 1 und Horizontalglieder 2 aus jeweils Kettengliedschenkel 3 und die Kettengliedschenkel 3 verbindenden Kettengliedbögen 4 auf, wobei die Vertikalglieder 1 abgeflachte Kettengliedschenkel 3 besitzen. Die Vertikalglieder 1 weisen eine kleinere Teilung t V als die Horizon­ talglieder 2 mit der Teilung t H auf. Die addierte Teilung von jeweils Vertikalglied 1 und Horizontalglied 2 entspricht der addierten Teilung von zwei genormten gleichgroßen Kettengliedern einer niedrigeren Größenordnung. Bei den Vertikalgliedern 1 ist der Querschnitt Q B der Kettengliedbögen 4 größer als der Querschnitt Q S der abgeflachten Kettengliedschenkel 3 gewählt. Ferner weisen bei den Vertikalgliedern 1 die Kettenbögen 4 im Scheitelbereich S den größten Querschnitt auf und gehen vom Scheitelbereich S aus gleichmäßig in die Ketten­ gliedschenkel 3 über. Ferner besteht die Möglichkeit, daß bei den Vertikalgliedern 1 der Querschnitt Q B der Kettengliedbögen 4 und ge­ gebenenfalls und auch der KettengliedschenkeI 3 größer als der gleich­ mäßige und kreisförmige Querschnitt der Horizontalglieder 2 gewählt ist.
Die Vertikalglieder 1 weisen im Bereich ihrer Kettengliedbögen 4 eine kreisrunde Innenfläche 5 und im mittleren Bereich ihrer Kettenglied­ schenkel 3 einen rechteckigen Querschnitt Q S auf, wobei die Breite B der Kettengliedschenkel 3 gleich dem maximalen Querschnitt-Durch­ messer D Q der Kettengliedbögen 4 ist. Ferner ist der freie Abstand A zwischen den Kettengliedschenkeln 3 gleich dem Innendurchmesser D I der Kettengliedbögen 4 und darüber hinaus lediglich geringfügig größer als der Querschnitt-Durchmesser der Horizontalglieder 2 bzw. ihrer Kettengliedbögen. Dadurch bilden die Kettengliedschenkel 3 der Vertikalglieder 1 im Bereich ihres rechteckigen Querschnittes Q S beid­ seitig Anschläge 6 gegen Verklankungen sich hochstellende Horizontal­ glieder 2.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Horizontalglieder 2 einen Durchmesser von d H =42 mm, eine Breite von b H =138 mm und eine Teilung von t H =152 mm auf, während die Vertikalglieder 1 eine Breite bzw. Höhe von b V =110 mm und eine Teilung t V =122 mm aufweisen, so daß die addierte Teilung von jeweils Vertikalglied 2 und Horizontalglied 2 addierten Teilung einer 38er Rundgliederkette nach DIN entspricht, nämlich 274 mm. Dadurch kann eine erfindungsge­ mäße Rundgliederkette in der Ausführungsform einer 42er Kette gegen eine 38er Rundgliederkette nach DIN ausgetauscht werden, ohne daß eine Änderung des Teilkreisdurchmessers D T der Kettenräder 7 erforderlich ist.

Claims (5)

1. Rundgliederkette für Kettenkratzförderer, mit Vertikalgliedern und Horizontalgliedern aus jeweils Kettengliedschenkeln und die Kettenglied­ schenkel verbindenden Kettengliedbögen, wobei die Vertikalglieder abgeflachte Kettengliedschenkel aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalglieder (1) eine kleinere Teilung (tv) als die Horizontalglieder (2) aufweisen, daß die addierte Teilung von jeweils Vertikalglied (1) und Horizontalglied (2) der addierten Teilung von zwei genormten Kettengliedern einer niedrigeren Größenordnung entspricht, und daß bei den Vertikalgliedern (1) der Querschnitt (Q B) der Kettengliedbögen (4) größer als der Querschnitt (Q S) der Kettengliedschenkel (3) gewählt ist.
2. Rundgliederkette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei den Vertikalgliedern (1) die Kettengliedbögen (4) im Scheitelbereich (S) den größten Querschnitt aufweisen und vom Scheitelbereich (S) aus gleichmäßig in die Kettengliedschenkel (3) übergehen.
3. Rundgliederkette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei den Vertikalgliedern (1) Querschnitt (Q B ) der Kettenglied­ bögen (4) und gegebenenfalls der Kettengliedschenkel größer als der Querschnitt der Horizontalglieder gewählt ist.
4. Rundgliederkette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalglieder (1) im Bereich ihrer Kettengliedbögen (4) eine kreisrunde Innenfläche (5) und im mittleren Bereich ihrer Kettengliedschenkel (3) einen rechteckigen Quer­ schnitt (Q S ) aufweisen, wobei die Breite (B) der Kettengliedschenkel (3) gleich dem maximalen Querschnitt-Durchmesser (D Q ) der Kettenglied­ bögen (4) ist und der freie Abstand (A) zwischen den Kettengliedschen­ keln (3) gleich dem Innendurchmesser (D I ) der Kettengliedbögen (4) und geringfügig größer als der Querschnitt-Durchmesser der Horizontal­ glieder (2) bzw. ihrer Kettengliedbögen ist und dadurch die Kettenglied­ schenkel (3) der Vertikalglieder (1) im Bereich ihres rechteckigen Quer­ schnitts (Q S ) beidseitig Anschläge (6) gegen Verklankungen sich hoch­ stellende Horizontalglieder (2) bilden.
5. Rundgliederkette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Horizontalglieder (2) einen Glieddurchmesser von d H =42 mm, eine Breite b H =138 mm und eine Teilung von t H = 152 mm aufweisen, und daß die Vertikalglieder (1) eine Breite bzw. Höhe von b v =110 mm und eine Teilung von t v =122 mm aufweisen.
DE19873704176 1987-02-11 1987-02-11 Rundgliederkette, insbesondere einkettenband fuer kettenkratzfoerderer Granted DE3704176A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873704176 DE3704176A1 (de) 1987-02-11 1987-02-11 Rundgliederkette, insbesondere einkettenband fuer kettenkratzfoerderer
SU874203764A SU1611213A3 (ru) 1987-02-11 1987-12-08 Круглозвенна цепь дл скребкового конвейера
GB8801556A GB2200972B (en) 1987-02-11 1988-01-25 An oval-link chain,particularly a single continuous chain for a scraper-chain conveyor.
ZA880553A ZA88553B (en) 1987-02-11 1988-01-27 A round-link chain,particularly a single continuous chain for a scraper-chain conveyor
PL1988270561A PL156688B1 (en) 1987-02-11 1988-02-10 Ring chain,especially for a scraping conveyor
US07/154,942 US4867300A (en) 1987-02-11 1988-02-11 Round link chain for chain scraper conveyors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873704176 DE3704176A1 (de) 1987-02-11 1987-02-11 Rundgliederkette, insbesondere einkettenband fuer kettenkratzfoerderer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3704176A1 DE3704176A1 (de) 1988-08-25
DE3704176C2 true DE3704176C2 (de) 1990-05-17

Family

ID=6320720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873704176 Granted DE3704176A1 (de) 1987-02-11 1987-02-11 Rundgliederkette, insbesondere einkettenband fuer kettenkratzfoerderer

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4867300A (de)
DE (1) DE3704176A1 (de)
GB (1) GB2200972B (de)
PL (1) PL156688B1 (de)
SU (1) SU1611213A3 (de)
ZA (1) ZA88553B (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4332379C1 (de) * 1993-09-23 1994-09-22 Thiele Gmbh & Co Kg Zugkette
DE4422736A1 (de) * 1993-09-28 1995-03-30 Ht Maschvertrieb Gmbh Pfeilzahnketten-Wendeband
DE19724586C1 (de) * 1997-06-11 1998-11-05 Dbt Gmbh Kratzerkette für Kettenkratzförderer, insbesondere für den Bergbaueinsatz
DE102007055361A1 (de) 2007-11-20 2009-05-28 J. D. Theile Gmbh & Co. Kg Anordnung umfassend ein Kettenrad und eine Gliederkette

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3930842C2 (de) * 1989-06-07 1998-02-26 Becker Pruente Kettenwerke Gmb Verfahren zur Herstellung einer Rundgliederkette
DE4007685A1 (de) * 1990-03-10 1991-09-12 Halbach & Braun Ind Anlagen Kettenband fuer kettenkratzfoerderer
DE4124788C2 (de) * 1991-07-26 1996-09-05 Ht Maschvertrieb Gmbh Pfeilzahnkette mit Pfeilflächenflanken und volltragenden Gelenken
DE4316753C2 (de) * 1993-05-19 2002-01-24 Thiele Gmbh & Co Kg Mittelkettenförderer mit zweiteiligen Kratzeisen, insbesondere Doppelmittelkettenförderer
US5495934A (en) * 1993-09-28 1996-03-05 Ht Maschinenvertrieb Gmbh Reversible conveyor belt with double helical chain
DE19520673A1 (de) * 1995-06-07 1996-12-12 Thiele Gmbh & Co Kg Gliederkette zur Verwendung im Bergbau, insbesondere als Kratzer-, Hobelkette oder dergleichen
GB2320234B (en) * 1996-12-13 2000-03-29 Dbt Gmbh Link chain for chain conveyers
CN1089714C (zh) * 1997-01-17 2002-08-28 Dbt德国采矿技术有限公司 链板运输机的链板带
DE19704590B4 (de) * 1997-02-07 2006-10-26 Dbt Gmbh Kratzerkettenband für Kettenkratzförderer
DE19831994B4 (de) * 1998-07-16 2005-11-17 Halbach & Braun Industrieanlagen Gmbh & Co. Transportkette für Kettenkratzförderer
GB2373560B (en) * 2001-03-23 2005-04-20 Parsons Chain Company Ltd Chains
ITBA20090006A1 (it) * 2009-01-29 2010-07-30 Dicar S R L Maglia stampata per catene per trasportatori raschianti di lunghezza passo millimetri 260
DE102016121021B3 (de) * 2016-11-03 2018-01-25 Thiele Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Flachgliederkette
CN111842775B (zh) * 2020-06-30 2022-07-19 山东金乾多智能科技有限责任公司 一种耐磨型变节距链条及其加工工艺

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH23426A (de) * 1901-01-18 1902-07-31 Berlin Anhaltische Maschinenba Schleppkette für Kokstransportrinnen und dergl.
GB278184A (en) * 1926-10-12 1927-10-06 Robert Watson Improvements in or relating to conveyor chains
GB321168A (en) * 1928-07-31 1929-10-31 John William Allen Improved chain for boiler economiser scrapers, dampers or the like
GB366789A (en) * 1931-03-30 1932-02-11 Walter William Hartland Improvements in and relating to chains
DE694515C (de) * 1936-07-26 1940-08-02 Josef Topp Foerderkettentrieb
DE2211922C3 (de) * 1972-03-11 1974-09-26 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Rundgliederkette für Kratzerförderer
DE2938408C2 (de) * 1979-09-22 1982-07-29 Halbach & Braun, 5600 Wuppertal Führung für eine die Förderrinne eines Förderers, insbes. Kettenkratzförderers, portalartig überbrückende Schrämmaschine o.dgl. Gewinnungsmaschine
US4282971A (en) * 1979-10-05 1981-08-11 Joy Manufacturing Company Conveyor belt chain and method for its use
DE3234137C2 (de) * 1982-09-15 1994-04-14 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Aus einer Gliederkette bestehende Zugkette für Bergbauförderer und/oder untertägige Gewinnungseinrichtungen
DE3235474A1 (de) * 1982-09-24 1984-03-29 Klöckner-Becorit GmbH, 4620 Castrop-Rauxel Kette zum uebertragen grosser kraefte und hoher leistungen
DE3433715A1 (de) * 1983-09-21 1985-04-11 Fa. August Thiele, 5860 Iserlohn Rundgliederkette, insbesondere fuer ketten-kratzfoerderer

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4332379C1 (de) * 1993-09-23 1994-09-22 Thiele Gmbh & Co Kg Zugkette
DE4422736A1 (de) * 1993-09-28 1995-03-30 Ht Maschvertrieb Gmbh Pfeilzahnketten-Wendeband
DE19724586C1 (de) * 1997-06-11 1998-11-05 Dbt Gmbh Kratzerkette für Kettenkratzförderer, insbesondere für den Bergbaueinsatz
DE102007055361A1 (de) 2007-11-20 2009-05-28 J. D. Theile Gmbh & Co. Kg Anordnung umfassend ein Kettenrad und eine Gliederkette

Also Published As

Publication number Publication date
GB2200972B (en) 1991-01-02
SU1611213A3 (ru) 1990-11-30
PL156688B1 (en) 1992-04-30
US4867300A (en) 1989-09-19
PL270561A1 (en) 1988-12-08
ZA88553B (en) 1988-07-27
GB2200972A (en) 1988-08-17
GB8801556D0 (en) 1988-02-24
DE3704176A1 (de) 1988-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3704176C2 (de)
DE2926798C2 (de) Kettenkratzerförderer
DE102007032341B4 (de) Förderband eines Kettenförderers mit innovativen Mitnehmergliedern
DE3234137C3 (de) Aus einer Gliederkette bestehende Zugkette für Bergbauförderer und/oder untertägige Gewinnungseinrichtungen
DE2914067A1 (de) Rollenkette
DE3615734C2 (de)
DE3639784C2 (de)
DE69932640T2 (de) Fahrtreppe
CH618394A5 (de)
EP1440253B1 (de) Kette, insbesondere hebezeugkette
DE102010061269B4 (de) Horizontalkettenglied sowie Stahlgliederkette mit solchen Horizontalkettengliedern
DE4124788A1 (de) Pfeilzahnkette mit pfeilflaechenflanken und volltragenden gelenken
DE3235474A1 (de) Kette zum uebertragen grosser kraefte und hoher leistungen
DE2031874B2 (de) Kratzer für Kettenkratzförderer mit zwei durchgehenden Rundgliederketten
DE202010017976U1 (de) Horizontalkettenglied für eine Gliederkette, Stahlgliederkette mit derartigen Horizontalkettengliedern sowie Anordnung umfassend ein angetriebenes Kettenrad und eine derartige Stahlgliederkette
DE2209032C3 (de) Schleppkette
DE3622110C2 (de) Vorschubeinrichtung für Bergbau-Gewinnungsmaschinen mit Triebstockkette
DE10151863A1 (de) Kurvengängige Förderkette
DE3736485A1 (de) Zahn- bzw. triebstockstange zum fahren und/oder fuehren eines walzenladers
DE2717448C3 (de) Mitnehmer für Kettenbänder von Kratzförderern, insbesondere des Berg- und Tunnelbaus
DE2025667C3 (de) Endloser Kettenförderer
DE2622705C2 (de) Kratzer für Doppelkettenkratzförderer
DE3535735C2 (de)
DE919579C (de) Stahlglieder-Foerderband
DE3347111C2 (de) Flachschloß für Rundgliederketten

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DBT DEUTSCHE BERGBAU-TECHNIK GMBH, 45128 ESSEN, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DBT GMBH, 44534 LUENEN, DE