DE3702121A1 - Apparatus for producing a workpiece by adhesively bonding (gluing) layers of material - Google Patents

Abstract

The apparatus has a number of supporting bars (21) which are each equipped with a pneumatically operating clamping device (27) and can be clamped between the floor (3) and the ceiling (9) of a room. On each supporting bar (21) there is held a pressing support (41) which can move along the latter. Furthermore, for each supporting bar (21) there is a pressing device (51) which can be quickly and simply fixed to the supporting bar (21) and separated from it again, can likewise move along the supporting bar (21) and has a pressure member (59) which can be subjected pneumatically to a compressive force in order to press together a bundle of material layers (15) situated between it and the pressing support (41), for the purpose of adhesive bonding, and to produce a workpiece (13) therefrom. The apparatus makes it possible to fabricate workpieces (13) which run along plane or spatial curves with a variety of shapes. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung gemäss dem Ober­ begriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the waiter Concept of claim 1.

Eine aus der deutschen Patentschrift 27 02 203 bekannte Einrichtung zur Fertigung wendelförmiger Treppenwangen und ähnlicher Werkstücke besitzt einen Träger mit einem auf einem Fussboden stehenden Sockel und einem an diesem befestigten, senkrecht stehenden Rohr, auf dem Rohrhülsen aufgereiht und befestigt sind. An diesen sind mit Klemmhülsen tangential zu den Rohrhülsen verlaufende Abstandsbalken verstellbar befes­ tigt, die an ihren freien Enden je ein Widerlager einer Pressvorrichtung um eine vertikale Achse verschwenkbar halten.One known from German patent specification 27 02 203 Device for the production of spiral stair stringers and Similar workpieces have a carrier with one on one Floor standing base and a attached to this, vertical pipe, lined up on the pipe sleeves and are attached. These are tangential with clamping sleeves the spacer bars running adjustable adjustable tigt, which at their free ends an abutment one Hold the pressing device pivotable about a vertical axis.

Aus der deutschen Patentschrift 27 23 372 ist ferner eine Einrichtung zur Herstellung von Türzargen mit zueinander parallelen Teilen und einem diese miteinander verbindenden Bogen bekannt. Die Einrichtung weist ein Traggestell auf, an dem zwei horizontale, als Widerlager für Pressvorrichtungen dienende Balken verstellbar befestigt sind. Am Gestell sind ferner miteinander Winkel bildende Steckhülsen angeordnet, in denen je eine Pressvorrichtung haltende Abstandsbalken längs­ verstellbar gehalten sind.From German patent specification 27 23 372 is also a Device for the production of door frames with each other parallel parts and a connecting them together Bow known. The device has a support frame the two horizontal, as an abutment for pressing devices serving beams are adjustably attached. Are on the frame further arranged with each other forming angle sleeves, in which each have a press device holding spacer bars lengthways are adjustable.

Für die Herstellung von Werkstücken, die eine Wendel oder eine Rundbogen-Türzarge bilden, werden also gemäss den deut­ schen Patentschriften 27 02 203 und 27 23 372 zwei verschiede­ ne Einrichtungen benötigt. In der Praxis besteht zudem ein Bedürfnis, auch Werkstücke mit anderen Kurvenformen herzu­ stellen, was mit den beiden bekannten Einrichtungen nicht oder höchstens in sehr beschränktem Umfang möglich ist. Bei den bekannten Einrichtungen ist es ferner vor allem im Fall, dass gebogene, in einem Riss eine von einem Kreisbogen abweichende Krümmung besitzende Werkstücke oder Werkstückteile hergestellt werden sollen, relativ schwierig und aufwendig, die Pressvor­ richtungen genau in die zur Erzielung der vorgesehenen Werk­ stückform notwendigen Stellungen zu bringen. Diese Einstell­ schwierigkeiten werden bei der Einrichtung gemäss der deut­ schen Patentschrift 27 02 203 noch dadurch erhöht, dass die Achsen der längsverstellbaren Abstandsbalken nicht durch die Achse des vertikalen Rohrs verlaufen, an dem sie gehalten sind. Zudem können bei den Pressvorrichtungen an den Ab­ standsbalken angreifende Kräfte grosse Drehmomente auf die die Abstandsbalken haltenden Teile ausüben, was die Stabilität der Verbindung der Pressvorrichtungen mit dem Träger bzw. Trag­ gestell der beiden Einrichtungen beeinträchtigt.For the production of workpieces that have a helix or form a round arch door frame, are therefore according to the German 's patents 27 02 203 and 27 23 372 two different Ne facilities needed. In practice there is also a Need to also use workpieces with other curve shapes ask what not with the two known facilities or is at most possible to a very limited extent. Both known facilities, it is also especially in the case that curved, in a crack one deviating from a circular arc Workpieces or workpiece parts possessing curvature are produced should be, relatively difficult and expensive, the Pressvor  directions exactly in order to achieve the intended work Bring the necessary positions. These settings Difficulties arise when setting up according to the Deut 's patent specification 27 02 203 increased by the fact that Axes of the longitudinally adjustable spacer bars not through the Axis of the vertical pipe to which it is held are. In addition, the press devices on the Ab Forces attacking forces large torques on the Exercise spacer bars, which increase the stability of Connection of the pressing devices with the carrier or carrier frame of the two facilities impaired.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Ein­ richtung zu schaffen, die Nachteile der bekannten Einrichtun­ gen behebt und insbesondere ermöglicht, beispielsweise stan­ gen- oder plattenartige Werkstücke zu fertigen, die entlang von beispielsweise zumindest teilweise gekrümmten Linien mit in weiten Grenzen variierbaren Formen verlaufen können, wobei die Pressvorrichtungen in einfacher Weise und stabil in vorgesehene Lagen befestigbar sein sollen.The invention is therefore based on the object, a to create direction, the disadvantages of the known Einrichtun corrects gen and in particular enables, for example stan to produce gene- or plate-like workpieces that along of, for example, at least partially curved lines shapes can vary within wide limits, whereby the press devices in a simple and stable manner intended layers should be attachable.

Diese Aufgabe wird durch eine Einrichtung der einleitend genannten Art gelöst, die erfindungsgemäss durch den kennzeich­ nenden Teil des Anspruchs 1 gekennzeichnet ist. Vorteilhafte Weiterbildungen der Einrichtung gehen aus den vom Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen hervor.This task is initiated by a facility mentioned type solved according to the invention by the character nenden part of claim 1 is characterized. Beneficial Further developments of the device are based on the claim 1 dependent claims.

Die Erfindung betrifft ferner einen Raum eines Gebäudes mit einer Einrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 10, wobei der Raum und die Einrichtung erfindungsgemäss durch den kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs gekennzeichnet sind.The invention further relates to a room of a building with a device according to the preamble of claim 10, the space and the device according to the invention by the characterizing part of this claim.

Mit der Einrichtung können Werkstoff-Schichten zum Ver­ leimen und Formen zusammengepresst werden, um Werkstücke herzustellen, von denen jedes mehrere, nämlich mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei und im allgemeinen min­ destens fünf Werkstoff-Schichten aufweist. Die Schichten eines Werkstücks können dabei alle aus dem gleichen Werkstoff oder aus verschiedenen Werkstoffen, insbesondere aus Holz und/oder Kunststoff bestehen. Die mit der Einrichtung hergestellten Werkstücke können sich entlang von zumindest stellenweise gekrümmten Linien erstrecken, die entweder in einer Ebene liegen oder einen räumlichen Verlauf haben. Die Werkstücke können zum Beispiel stangen- oder plattenartig sein und etwa zur Bildung von Handläufen von Treppengeländern oder sonstigen Geländern, einen Bogen aufweisenden Türzargen oder Teilen von Möbeln dienen.With the device, material layers for ver Glue and molds are pressed together to make workpieces to manufacture, each of which several, namely at least two, preferably at least three and generally min has at least five layers of material. The layers of one  Workpieces can all be made of the same material or made of different materials, especially wood and / or Plastic. The manufactured with the device Workpieces can run along at least in places curved lines that extend either in one plane lie or have a spatial course. The workpieces can be rod-like or plate-like, for example to form handrails of banisters or other Railings, arched door frames or parts of Serve furniture.

Die Erfindung soll nun anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert werden. In der Zeichnung zeigenThe invention will now be based on one in the drawing illustrated embodiment are explained. In the Show drawing

die Fig. 1 einen Horizontalschnitt durch einen Raum eines Gebäudes und einen vereinfachten, schematisier­ ten Grundriss einer sich in diesem Raum be­ findenden Einrichtung zur Herstellung von Werk­ stücken, Figs. 1 a to be in that room place device for producing workpieces a horizontal section through a room of a building and a simplified, schematisier th floor plan,

die Fig. 2 eine Ansicht der mit einer Pressvorrich­ tung versehenen Seite eines Tragstabes der Ein­ richtung,a view showing the processing with a Pressvorrich provided laterally Fig. 2 of a supporting bar of the A,

die Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den in der Fig. 2 dargestellten Tragstab, Fig. 3 is a vertical section through the illustrated in Fig. 2 support rod

die Fig. 4 einen Horizontalschnitt durch den in der Fig. 2 dargestellten Tragstab entlang der Linie IV-IV und Fig. 4 is a horizontal sectional view of the shown in Fig. 2 support rod along the line IV-IV and

die Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch den in der Fig. 2 dargestellten Tragstab entlang der Linie V-V, wobei die Pressvorrichtung weggelassen wurde. FIG. 5 is a horizontal sectional view of the shown in Fig. 2 support rod along the line VV, wherein the pressing device has been omitted.

Ein Gebäude weist einen etwa als Werkstatt ausgebildeten, in der Fig. 1 dargestellten Raum 1 mit einem Boden 3, Wänden 5, 7 und einer in den Fig. 2 und 3 ersichtlichen Decke 9 auf, wobei der Boden 3 und die Decke 9 ortsfeste, einander zugewandte, ebene, horizontale und dementsprechend zueinander parallele Flächen 3 a bzw. 9 a bilden. Im Raum 1 befindet sich eine Einrichtung 11, um Werkstoff-Schichten 15 zu einer vorgegebenen Form zu formen und zum Verleimen zusammenzu­ pressen und dadurch ein mehrschichtiges Werkstück 13 herzu­ stellen.A building has an approximately designed as a workshop, room 1 shown in Fig. 1 with a bottom 3, walls 5, 7 and an apparent in Figs. 2 and 3 ceiling 9, wherein the floor 3 and the ceiling 9 fixed, mutually facing, flat, horizontal and accordingly mutually parallel surfaces 3 a and 9 a form. In room 1 there is a device 11 for forming material layers 15 into a predetermined shape and pressing them together for gluing and thereby producing a multi-layer workpiece 13 .

Die Einrichtung 11 weist eine Anzahl metallischer, zum Beispiel aus Stahl bestehender Tragstäbe 21 auf. Diese sind durch sogenannte Kranbahn-Profilstäbe gebildet und besitzen, wie es insbesondere aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, ein ungefähr C-förmiges Profil, wobei aber die Querschnitts- Umrissform viereckig, nämlich rechteckig ist. Der Tragstab 21 besitzt also vier einen Hohlraum begrenzende, ebene Abschnit­ te, nämlich Wände, von denen die eine in der Mitte einen in der Tragstab-Längsrichtung verlaufenden Schlitz 23 und zwei diesen je auf einer Seite begrenzenden, auf in den Hohlraum des Tragstabs hineinragenden Abschnitten 21 a aufweist. Jeder Tragstab 21 ist am oberen Ende mit einem starr an ihm befes­ tigten, plättchenförmigen Auflageelement 25 und am unteren Ende mit einer Spannvorrichtung 27 versehen. Diese weist eine starr am Tragstab 21 befestigte, am oberen Ende abgeschlossene und am unteren Ende offene Vierkant-Hülse 29 auf. Im oberen Teil der Hülse 29 ist ein Luftkissen 31 mit einer flexiblen, gummielastischen Wandung eingesetzt. Der Innenraum des Luft­ kissens 31 ist mit einem an der Hülse 29 befestigten Anschluss 33 verbunden. Dieser enthält ein Rückschlagventil, das derart ausgebildet ist, dass Luft in den Luftkissen-Innenraum hinein, aber nicht aus diesem herausströmen kann, wobei aber das Ventil durch Hineinstecken eines eventuell mit einem Durchgang versehenen Stifts zum Entlüften des Luftkissens 31 geöffnet werden kann. Unterhalb des Luftkissens 31 ist in der Hülse 29 ein unten aus dieser herausragender Spannkörper 35 in der Tragstab-Längsrichtung verschiebbar geführt. Der Spannkörper 35 hat einen in der Verschieberichtung verlaufenden Schlitz 35 a, in den zwei lösbar in der Hülse 29 befestigte Bolzen 37, nämlich Schrauben, hineinragen, die den Spannkörper 35 gegen ein Herausfallen sichern.The device 11 has a number of metallic, for example steel, support rods 21 . These are formed by so-called crane runway profile bars and, as can be seen in particular from FIGS. 4 and 5, have an approximately C-shaped profile, but the cross-sectional outline shape is square, namely rectangular. The support rod 21 thus has four a cavity delimiting, flat sections, namely walls, of which the one in the middle a slot 23 extending in the longitudinal direction of the support rod and two each delimiting it on one side, projecting into the cavity of the support rod 21 a . Each support rod 21 is provided at the upper end with a plate-shaped support element 25 rigidly attached to it and at the lower end with a tensioning device 27 . This has a square sleeve 29 rigidly attached to the support rod 21 , closed at the upper end and open at the lower end. An air cushion 31 with a flexible, rubber-elastic wall is inserted in the upper part of the sleeve 29 . The interior of the air cushion 31 is connected to a connector 33 attached to the sleeve 29 . This contains a check valve which is designed in such a way that air can flow into the air cushion interior, but not out of it, but the valve can be opened by inserting a pin, which may be provided with a passage, for venting the air cushion 31 . Below the air cushion 31 , a clamping body 35 protruding downward from the latter is guided in the longitudinal direction of the supporting rod in the sleeve 29 . The clamping body 35 has a slot 35 a running in the direction of displacement, into which two bolts 37 , namely screws, releasably fastened in the sleeve 29 protrude, which secure the clamping body 35 against falling out.

An der den Schlitz 23 aufweisenden Seite von jedem Tragstab 21 liegt eine Pressauflage 41 an, die durch einen beispielsweise hölzernen, plättchenartigen Körper gebildet ist, der mindestens ungefähr die gleiche Breite wie die genannte Tragstab-Seite und eine in den Schlitz 23 hinein­ ragende Rippe 41 a hat. Die Pressauflage 41 ist mit zwei bei ihren Enden angeordneten Schrauben 45 lös- sowie entfernbar und in der Längsrichtung des Tragstabs 21 verstellbar an diesem befestigt, nämlich festgeklemmt. Jede der beiden Schrauben 45 hat einen in der Pressauflage 41 versenkten Kopf, durchdringt den Schlitz 23 und ist mit einem in den Hohlraum des Tragstabs 21 eingesetzten, U-förmigen, einen Steg mit einer Gewindebohrung und zwei die Tragstab-Abschnitte 21 a übergreifenden Schenkeln besitzenden Verankerungselement 47 verschraubt. Die Schrauben 45 können beispielsweise mit einem nicht dargestellten Sicherungselement versehen sein, das sie beim Lösen gegen Herausfallen sichert. Wenn die Tragstäbe 21 in der noch näher beschriebenen Weise in die vorgesehenen Stellungen gebracht und fixiert worden sind, wird noch eine biegbare, beispielsweise aus Holz oder even­ tuell Kunststoff bestehende, streifenartige Unterlage 49 an den Pressauflagen 41 lösbar befestigt, beispielsweise angena­ gelt oder angeschraubt.On the side of each support rod 21 which has the slot 23 , there is a pressing support 41 which is formed by, for example, a wooden, plate-like body which is at least approximately the same width as the support rod side mentioned and a rib 41 projecting into the slot 23 a has. The press support 41 can be detached and removed with two screws 45 arranged at its ends and is fastened to the support rod 21 in an adjustable manner in the longitudinal direction, namely clamped. Each of the two screws 45 has a countersunk head in the press support 41 , penetrates the slot 23 and is with a U-shaped inserted in the cavity of the support rod 21 , a web with a threaded bore and two legs supporting the support rod sections 21 a Anchoring element 47 screwed. The screws 45 can, for example, be provided with a securing element, not shown, which secures them against falling out when loosened. If the support rods 21 have been brought into the intended positions and fixed in the manner described in more detail, a bendable, for example made of wood or possibly plastic, strip-like support 49 is releasably attached to the press supports 41 , for example nailed or screwed on.

An jedem Tragstab 21 ist bei der Pressauflage 41 eine als Ganzes mit 51 bezeichnete Pressvorrichtung befestigbar. Jede Pressvorrichtung 51 besitzt ein im allgemeinen quaderförmiges, im am Tragstab 21 befestigten Zustand parallel zu diesem verlaufendes Gehäuse 53, das auf der dem Tragstab 21 abgewand­ ten Seite geschlossen und auf der dem Tragstab 21 zugewandten Seite offen ist. An zwei einander abgewandten Wänden des Gehäuses ist je eine Buchse 55 mit einer durchgehenden, zur Tragstab-Längsrichtung rechtwinkligen Gewindebohrung starr befestigt, zum Beispiel angeschweisst. In jede dieser Buchsen 55 ist der Gewindeteil eines Bolzens 57 eingeschraubt, dessen dem Tragstab 21 abgewandter Endabschnitt mit einem Mehrkant­ loch 57 a, nämlich einem Sechskantloch, versehen ist. Der Abstand der beiden Bolzen 57 voneinander ist ein wenig grösser als der Abstand der einander abgewandten Ränder der beiden Klemmhalter 43, so dass die den Mehrkantlöchern 57 a abgewand­ ten Endabschnitte der beiden Bolzen 57 je in der Nähe von einem der Enden der Pressauflage 41 und der diese haltenden Klemmhalterungen 43 durch den Schlitz 23 hindurch in den Hohlraum des Tragstabes 21 hineinragen können. Die letztge­ nannten Bolzen-Endabschnitte haben je einen als Verankerungs­ element 57 b dienenden Kopf mit rechteckigem Umriss, wobei die Rechteck-Länge grösser und die Rechteck-Breite kleiner als die Breite des Schlitzes 23 ist. Wenn sich die Bolzen 57 in den in den Fig. 2, 3 und 4 dargestellten Drehstellungen befinden, hintergreifen ihre Verankerungselemente 57 b die den Schlitz 23 begrenzenden Tragstab-Abschnitte 21 a. Wenn hingegen die Bolzen 27 ausgehend von diesen Drehstellungen um 90° gedreht werden, können die Verankerungselemente 57 b durch den Schlitz 23 hindurch aus dem Tragstab 21 herausgezogen werden. Selbstver­ ständlich können die Pressvorrichtungen auch entlang den Tragstäben 21 versetzt werden. Ferner kann durch Drehen der Bolzen 57 der Abstand der Gehäuse 53 der Pressvorrichtungen von den Tragstäben 21 verändert werden. Die Bolzen 57 dienen also zusammen mit den Buchsen 55 als Befestigungs- und Ver­ stellmittel, um die betreffende Pressvorrichtung 51 oder, genauer gesagt deren Gehäuse 53, lös- sowie entfernbar und in zwei zueinander rechtwinkligen Richtungen verstellbar am zugehörigen Tragstab 21 zu befestigen. Auf der dem Tragstab 21 zugewandten Seite des Gehäuses 53 ragt ein in diesem parallel zu den Achsen der Bolzen 57 verschiebbar geführter, beispiels­ weise aus Holz bestehender Druckkörper 59 heraus. Im Gehäuse 53 ist zwischen dessen dem Tragstab 21 abgewandter Wand und dem Druckkörper ein Luftkissen 61 mit einer deformierbaren, gummielastischen Wandung angeordnet. Dessen Innenraum ist mit einem am Gehäuse 53 befestigten Anschluss 63 verbunden. Der Druckkörper 59 kann durch nicht dargestellte Sicherungsmittel gegen ein Herausfallen aus dem Gehäuse 53 gesichert sein, ist aber vorzugsweise schnell und einfach aus dem Gehäuse 53 herausnehmbar.A pressing device, designated as a whole by 51 , can be fastened to each support rod 21 in the press support 41 . Each pressing device 51 has a generally cuboid, in the state attached to the support rod 21 parallel to this housing 53 , which is closed on the support rod 21 th side and is open on the support rod 21 side. On two walls of the housing facing away from one another, a bushing 55 is rigidly fastened, for example welded, with a continuous threaded bore that is perpendicular to the longitudinal direction of the supporting rod. In each of these bushings 55 , the threaded part of a bolt 57 is screwed, the end portion facing away from the support rod 21 with a polygonal hole 57 a , namely a hexagonal hole, is provided. The distance between the two bolts 57 is a little larger than the distance between the mutually facing edges of the two clamp holders 43 , so that the polygonal holes 57 a th end portions of the two bolts 57 each near one of the ends of the press support 41 and the these holding clamp holders 43 can protrude through the slot 23 into the cavity of the support rod 21 . The last-mentioned bolt end sections each have an anchoring element 57 b serving head with a rectangular outline, the length of the rectangle being greater and the width of the rectangle being smaller than the width of the slot 23 . When the bolts 57 are in the rotational positions shown in FIGS . 2, 3 and 4, their anchoring elements 57 b engage behind the support rod sections 21 a that delimit the slot 23 . If, on the other hand, the bolts 27 are rotated by 90 ° from these rotational positions, the anchoring elements 57 b can be pulled out of the support rod 21 through the slot 23 . Of course, the pressing devices can also be moved along the support rods 21 . Furthermore, the distance between the housing 53 of the pressing devices and the support rods 21 can be changed by rotating the bolts 57 . The bolts 57 thus serve together with the bushings 55 as fastening and adjusting means in order to fasten the pressing device 51 in question, or more precisely its housing 53 , releasably and removably and adjustable in two mutually perpendicular directions on the associated supporting rod 21 . On the side facing the support rod 21 of the housing 53 protrudes in this parallel to the axes of the bolts 57 displaceably, for example made of wood pressure body 59 out. An air cushion 61 with a deformable, rubber-elastic wall is arranged in the housing 53 between its wall facing away from the support rod 21 and the pressure body. Its interior is connected to a connection 63 fastened to the housing 53 . The pressure element 59 can be secured against falling out of the housing 53 by securing means (not shown), but is preferably quick and easy to remove from the housing 53 .

Zur Einrichtung gehören ferner zwei Druckluft-Leitungen 71 und 77, deren mit Pfeilen bezeichneten Enden an eine nicht dargestellte Druckluftquelle angeschlossen sind. Jede der beiden Leitungen 71 und 77 weist flexible Schlauchabschnitte mit Abzweigungen und für jeden zur Einrichtung 11 gehörenden Tragstab 21 eine lösbar an einen Anschluss 33 bzw. 63 an­ schliessbare Kupplung 73 bzw. 79 auf. Die Kupplungen 73, 79 sind mit einem Sperrorgan versehen, das den Durchgang der Kupplung nur dann freigibt, wenn diese an einem Anschluss 33 bzw. 63 angeschlossen ist.The device also includes two compressed air lines 71 and 77 , the ends of which are indicated by arrows are connected to a compressed air source, not shown. Each of the two lines 71 and 77 has flexible hose sections with branches and, for each support rod 21 belonging to the device 11, a detachable connection 73 and 79 to a connection 33 and 63 , respectively. The couplings 73 , 79 are provided with a blocking element which only releases the passage of the coupling when it is connected to a connection 33 or 63 .

Wenn die Einrichtung zur Herstellung von einem Werkstück benutzt werden soll, kann man beispielsweise mit Kreide oder dergleichen eine Linie mit der im Grundriss gewünschten Form des Werkstücks auf der Fläche 3 a des Bodens 3 aufzeichnen. Danach können entlang dieser Linie Tragstäbe 21 aufgestellt werden. Wenn jeweils ein Tragstab 21 in der vorgesehenen Position mit seinem Spannkörper 35 auf dem Boden 3 steht, kann man eine der Kupplungen 73 an seinen Anschluss 33 anschlies­ sen, so dass Druckluft in das betreffende Luftkissen 31 gelangt und das letztere den Spannkörper 35 bezüglich des Tragstabes 21 nach unten und den Tragstab 21 bezüglich des Spannkörpers nach oben drückt. Wenn die Längen des Tragstabs 21 und des Spannkörpers 35 entsprechend bemessen sind, wird der Tragstab 21 durch die pneumatisch erzeugte Kraft mit dem Auflageelement 25 an die Fläche 9 a der Decke 9 angedrückt und zwischen den beiden Flächen 3 a, 9 a ortsfest verspannt. Wenn alle benötigten Tragstäbe 21 auf diese Weise einzeln und separat fixiert worden sind, verlaufen sie vertikal und parallel zueinander. Danach kann man noch die Höhen der Press­ auflagen 41 einstellen, falls dies nicht bereits vorher ge­ schehen ist. Wenn das herzustellende Werkstück 13 entlang einer Ebene verlaufen soll, werden selbstverständlich alle Pressauflagen 41 in der gleichen Höhe über dem Boden 3 an­ geordnet. Danach wird die flexible, streifenförmige Unterlage 49 mit Nägeln oder Schrauben an den verschiedenen Pressauf­ lagen 41 befestigt, so dass sie sich unterbruchslos über alle aufgestellten Tragstäbe erstreckt, wobei eventuell nochmals überprüft und nachgemessen werden kann, ob die Unterlage 49 den vorgesehenen Verlauf hat. Anschliessend kann das Paket der miteinander zur Bildung des Werkstücks 13 zu verleimenden, mit Klebstoff versehenen Werkstoff-Schichten 15 mit seiner sich am nächsten beim jeweiligen Tragstab befindenden Werkstoff- Schicht an die Unterlage 49 angelegt und der Reihe nach bei jeder Pressauflage 41 eine Pressvorrichtung 51 am betreffenden Tragstab 21 befestigt werden. Die Bolzen 57 werden dabei beispielsweise derart eingestellt, dass der Druckkörper 59 nach dem Befestigen der Pressvorrichtung 51 an einem Tragstab 21 bereits an der am weitesten vom Tragstab entfernten Werk­ stoff-Schicht 15 anliegt. Wenn danach eine der Kupplungen 79 mit dem Anschluss 63 der betreffenden Pressvorrichtung ver­ bunden wird, drückt das Luftkissen 61 unter der Einwirkung der in seinen Innenraum strömenden Druckluft den Druckkörper 59 in Richtung zum Tragstab 21 hin, so dass die sich zwischen der Unterlage 49 und dem Druckkörper 59 befindenden Werkstoff- Schichten 15 durch die pneumatisch erzeugte Kraft zusammen­ gepresst und miteinander verleimt werden. Wenn der Klebstoff ausreichend trocken ist, können die Kupplungen 79 der Druck­ luft-Leitung 77 von den Anschlüssen 63 der Pressvorrichtungen 51 getrennt, die Luftkissen 61 dadurch entlüftet und die Pressvorrichtungen 51 von den Tragstäben weggenommen werden.If the device is to be used for the production of a workpiece, a line can be drawn with chalk or the like, for example, with the shape of the workpiece desired in the plan on the surface 3 a of the base 3 . Then support rods 21 can be set up along this line. If each support rod 21 is in the intended position with its clamping body 35 on the floor 3 , one of the couplings 73 can be connected to its connection 33 so that compressed air enters the air cushion 31 in question and the latter the clamping body 35 with respect to the supporting rod 21 down and the support rod 21 presses upward with respect to the clamping body. If the lengths of the support rod 21 and the clamping body 35 are dimensioned accordingly, the support rod 21 is pressed by the pneumatically generated force with the support element 25 against the surface 9 a of the ceiling 9 and clamped in place between the two surfaces 3 a , 9 a . When all the required support rods 21 have been fixed individually and separately in this way, they run vertically and parallel to one another. Then you can still adjust the heights of the press pads 41 if this has not already happened before. If the workpiece to be manufactured 13 is to run along a plane, all press supports 41 are of course arranged at the same height above the floor 3 . Then the flexible, strip-shaped underlay 49 is fastened to the various press supports 41 with nails or screws, so that it extends without interruption over all of the supporting rods, it being possible to check and measure again whether the underlay 49 has the intended course. Then the package of the material layers 15 to be glued together to form the workpiece 13 , provided with adhesive, with its material layer closest to the respective support rod, can be placed on the base 49 and, in turn, a pressing device 51 on each pressing support 41 relevant support rod 21 are attached. The bolts 57 are set, for example, in such a way that the pressure body 59, after the pressing device 51 has been fastened to a support rod 21, already bears against the material layer 15 which is furthest away from the support rod. If then one of the couplings 79 is connected to the connection 63 of the pressing device in question, the air cushion 61 presses the pressure body 59 in the direction of the support rod 21 under the action of the compressed air flowing into its interior, so that the between the base 49 and the Pressure layers 59 located material layers 15 are pressed together by the pneumatically generated force and glued together. If the adhesive is sufficiently dry, the couplings 79 of the compressed air line 77 can be separated from the connections 63 of the pressing devices 51 , the air cushions 61 can thereby be vented and the pressing devices 51 can be removed from the supporting rods.

Falls noch weitere Werkstücke mit gleicher Form herzu­ stellen sind, können die Tragstäbe in ihren Stellungen be­ lassen und die weiteren Werkstücke hergestellt werden. Wenn hingegen mindestens ein Werkstück mit einer anderen Form zu fertigen ist, sind die Tragstäbe 21 entsprechend zu versetzen, wobei die Luftkissen 31 durch vorübergehendes Einstecken eines Stiftes in den Anschluss 33 entlüftet werden können und selbstverständlich auch die Anzahl der benutzten Tragstäbe variiert werden kann.If other workpieces with the same shape are to be produced, the support rods can be left in their positions and the other workpieces can be produced. If, on the other hand, at least one workpiece with a different shape is to be produced, the support rods 21 are to be displaced accordingly, the air cushions 31 being able to be vented by inserting a pin temporarily into the connection 33 and of course the number of support rods used can also be varied.

Durch entsprechendes Anordnen der Tragstäbe 21 lassen sich Werkstücke herstellen, die in einer auf der Fläche 3 a projizierten Projektion die verschiedensten Formen haben und in dieser Projektion überall oder nur stellenweise gekrümmt oder auch ganz gerade sind. Dabei lassen sich ohne weiteres auch Werkstücke anfertigen, die in der genannten Projektion gekrümmte Abschnitte haben, deren Krümmungszentren auf ver­ schiedenen Seiten des Werkstücks liegen und die also beispiels­ weise S-förmig sind.By appropriately arranging the supporting rods 21, workpieces can be produced that a projection projected on the surface 3 have the most diverse shapes in a curved and in this projection all or only partially or are quite straight. It can also be easily made workpieces that have curved sections in the above-mentioned projection, the centers of curvature of which lie on different sides of the workpiece and are thus, for example, S-shaped.

Selbstverständlich können nicht nur entlang einer Ebene gebogene Werkstücke, sondern auch zu Raumkurven, etwa wen­ delartig gebogene Werkstücke gebildet werden. In solchen Fäl­ len sind die an den verschiedenen Tragstäben 21 gehaltenen Pressauflagen 41 und Pressvorrichtungen 51 in verschiedenen Höhen über dem Boden 3 anzuordnen. Da sowohl die Pressauflagen 41 als auch die Pressvorrichtungen 51 entlang den sie halten­ den Tragstäben 21 stufenlos verstellbar sind und also bei beliebigen, lückenlos aufeinanderfolgenden Stellen am betref­ fenden Tragstab fixierbar sind, kann auch die Steigung der Werkstücke stufenlos variiert werden.Of course, not only workpieces curved along one plane, but also to form space curves, such as workpieces curved in a delta manner. In such cases, the press supports 41 and pressing devices 51 held on the various support rods 21 are to be arranged at different heights above the floor 3 . Since both the press supports 41 and the pressing devices 51 along which they hold the support rods 21 are infinitely adjustable and can therefore be fixed at any consecutive positions on the support rod concerned, the incline of the workpieces can also be varied continuously.

Man kann also mit ein und derselben Einrichtung Werk­ stücke mit den verschiedensten Formen und Abmessungen her­ stellen, wobei man je nach Bedarf eine grössere oder kleinere Anzahl der vorhandenen Tragstäbe verwenden kann. Dabei können die Tragstäbe 21 ohne komplizierte Berechnungen oder sonstige Schwierigkeiten in die zur Erzielung der vorgesehenen Werk­ stückform erforderlichen Stellungen gebracht und danach ebenso einfach die erforderlichen Höhen der Pressauflagen 41 und Pressvorrichtungen 51 eingestellt werden. Da jede Pressauflage 41 unmittelbar am sie haltenden Tragstab 21 anliegt und auch die Pressvorrichtungen 51 direkt am zugeordneten Tragstab 21 befestigt werden, können die Pressauflagen und Pressvorrich­ tungen trotz ihren Verstellmöglichkeiten stabil befestigt werden.So you can with one and the same facility work pieces with different shapes and dimensions, where you can use a larger or smaller number of existing support rods depending on your needs. The support rods 21 can be brought into the positions required to achieve the intended workpiece shape without complicated calculations or other difficulties and then the required heights of the press supports 41 and press devices 51 can be set just as easily. Since each press pad 41 bears directly on the support rod 21 holding it and the pressing devices 51 are also attached directly to the associated support rod 21 , the press supports and press devices can be stably attached despite their adjustment possibilities.

Die jeweils am gleichen Tragstab angeordneten Pressauf­ lagen 41 und Druckkörper 59 können auf ihren einander und damit dem Werkstück zugewandten Seiten ebene, zueinander sowie zu der mit dem Schlitz 23 versehenen Tragstab-Wand parallele Flächen haben, wie es in den Fig. 4 und 5 gezeichnet ist. Man könnte jedoch auch vorsehen, diese Flächen der Pressauf­ lagen und Druckkörper in einem rechtwinklig zum betreffenden Tragstab verlaufenden Schnitt gekrümmte, beispielsweise konkave Formen zu geben. Dies würde gewährleisten, dass das Werkstück unabhängig von seiner Biegerichtung immer bei den beiden Aussenrändern der Pressauflagen und Druckkörper an diesen anliegt. Selbstverständlich besteht auch die Möglich­ keit, von den einander paarweise zugewandten Flächen der Pressauflagen und Druckkörper jeweils die eine mit einer konkaven und die andere mit einer konvexen Krümmung zu ver­ sehen. Im übrigen können die Pressauflagen und Druckkörper zur Anpassung an die Form eines herzustellenden Werkstücks prob­ lemlos ausgewechselt werden.The respective arranged on the same support rod Pressauf lay 41 and pressure body 59 may have on their mutually and thus the workpiece facing sides flat to each other and to the slot 23 provided with the support rod wall parallel surfaces, as shown in FIGS . 4 and 5 is. However, one could also provide that these surfaces of the press-on lay and pressure bodies in a cut running at right angles to the support rod in question to give curved, for example concave, shapes. This would ensure that the workpiece, regardless of its bending direction, always lies against the two outer edges of the press supports and pressure body. Of course, there is also the possibility to see each of the mutually facing surfaces of the press pads and pressure body one with a concave and the other with a convex curvature. In addition, the press pads and pressure body can be easily replaced to adapt to the shape of a workpiece to be manufactured.

Des weiteren können auch die Spannkörper 35 demontiert und durch längere oder kürzere Spannkörper ersetzt werden, um die Gesamtlängen, die die Tragstäbe 21 zusammen mit den Spannvor­ richtungen 27 haben, auch an die Abstände der Flächen anzupas­ sen, zwischen denen die Tragstäbe verspannt werden sollen.Furthermore, the clamping body 35 can be disassembled and replaced by longer or shorter clamping bodies in order to adapt the overall lengths that the supporting rods 21 together with the Spannvor devices 27 to the distances between the surfaces between which the supporting rods are to be clamped.

Die Spannkörper 35 können zudem auf ihren den Luftkissen zugewandten Seiten bei ihren Rändern mit Erhöhungen bildenden Randstücken versehen werden, die im Querschnitt zum Beispiel ungefähr dreieckig sind und auf ihrer der Mittelachse der Spannkörper zugewandten Seite eine geneigte, ebene oder konkav gebogene Fläche haben. Jeder Spannkörper wird dann luftkissen­ seitig durch eine konkave Fläche begrenzt und bildet eine Mulde, in die das Luftkissen hineinragt.The clamping bodies 35 can also be provided on their sides facing the air cushion with raised edges at their edges, which are, for example, approximately triangular in cross section and have an inclined, flat or concave curved surface on their side facing the central axis of the clamping bodies. Each clamping body is then delimited on the air cushion side by a concave surface and forms a depression into which the air cushion protrudes.

Die Tragstäbe könnten statt zwischen dem Boden und der Decke eines Raumes auch zwischen zwei anderen Flächen ver­ spannt werden, die mindestens ungefähr und vorzugsweise genau parallel zueinander sind und durch ortsfeste, ausreichend stabile Gebäude- oder Gestellteile gebildet werden. Man könnte die Tragstäbe beispielsweise auch zwischen zwei zueinander parallelen Wänden des Raums eines Gebäudes verspannen.The support rods could take place between the floor and the Ver ceiling of a room between two other surfaces be at least approximately and preferably exactly are parallel to each other and due to stationary, sufficient stable building or frame parts are formed. You could the support rods, for example, between two to each other bracing parallel walls of the room of a building.

Anstelle der Luftkissen 31, 61 könnten auch anders aus­ gebildete pneumatische oder eventuell hydraulische Mittel und Organe vorgesehen werden, um die zum Verspannen der Tragstäbe bzw. zum Zusammenpressen von Werkstoff-Schichten erforderli­ chen Kräfte zu erzeugen.Instead of the air cushions 31 , 61 , pneumatic or possibly hydraulic means and organs formed differently could also be provided in order to generate the forces required for bracing the supporting rods or for compressing material layers.

Claims (10)

1. Einrichtung zur Herstellung eines beispielsweise min­ destens teilweise gebogenen Werkstückes (13) durch Verleimen von Werkstoff-Schichten (15), mit Tragmitteln und mit diesen verbindbaren Pressvorrichtungen (51) zum Zusammenpressen der zu verleimenden Werkstoff-Schichten (15), dadurch gekennzeich­ net, dass die Tragmittel Tragstäbe (21) mit Spannvorrichtungen (27) aufweisen, um die Tragstäbe (21) zwischen zwei Flächen (3 a, 9 a) zu verspannen, und dass an jedem Tragstab (21) eine Pressvorrichtung (31) lösbar befestigbar ist.1. A device for producing, for example, a least partially bent workpiece ( 13 ) by gluing material layers ( 15 ), with suspension means and press devices ( 51 ) that can be connected to compress the material layers ( 15 ) to be glued, characterized in that that the support means support rods (21) with clamping devices (27) to the supporting rods (21) between two surfaces (3 a, 9 a) to brace, and that on each support rod (21) a pressing device (31) is detachably fastened . 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Tragstab (21) Mittel (41, 45, 47) zum Halten einer Unterlage (49) angeordnet sind, die beim Pressvorgang zum Abstützen der sich am nächsten beim Tragstab (21) befin­ denden Werkstoff-Schicht (15) dient.2. Device according to claim 1, characterized in that on each support rod ( 21 ) means ( 41 , 45 , 47 ) for holding a support ( 49 ) are arranged, which are in the pressing process for supporting the closest support rod ( 21 ) end material layer ( 15 ) is used. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (41, 45, 47) zum Halten der Unterlage (49) in der Längsrichtung des Tragstabes (21) verstellbar und bei beliebigen, lückenlos aufeinanderfolgenden Stellen an diesem fixierbar sind und dass Befestigungsmittel (55, 57) vorhanden sind, um jede Pressvorrichtungen (51) entlang dem zugeordneten Tragstab (21) verstellbar und bei beliebigen, lückenlos aufeinanderfolgenden Stellen fixierbar zu befestigen.3. Device according to claim 2, characterized in that the means ( 41 , 45 , 47 ) for holding the base ( 49 ) in the longitudinal direction of the support rod ( 21 ) are adjustable and can be fixed at any, consecutive locations on this and that fastening means ( 55 , 57 ) are present in order to adjust each pressing device ( 51 ) along the assigned support rod ( 21 ) and to fix it in any desired position without gaps. 4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Mittel (41, 45, 47) zum Halten der Unter­ lage (49) eine am Tragstab (21) anliegende, beispiels­ weise aus Holz bestehende Pressauflage (41) aufweisen, die lösbar am Tragstab (21) befestigt ist, so dass sich die Unterlage (49) über an verschiedenen Tragstäben (21) be­ festigte Pressauflagen (41) erstrecken und an diesen bei­ spielsweise durch Annageln oder -schrauben wegnehmbar be­ festigt werden kann.4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the means ( 41 , 45 , 47 ) for holding the underlayer ( 49 ) have a support rod ( 21 ), for example made of wood, consisting of a press support ( 41 ), which is releasably attached to the support rod ( 21 ), so that the base ( 49 ) extends over various support rods ( 21 ) to be fixed press supports ( 41 ) and can be fastened to them by, for example, nailing or removing screws. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Tragstab (21) auf seiner zum Halten der Pressvorrichtung (51) bestimmten Seite einen Abschnitt mit einem in der Tragstab-Längsrichtung verlaufenden Schlitz (23), der sich vorzugsweise in der Mitte des genannten Abschnitts befindet, und vorzugsweise eine einen Hohlraum begrenzende, ein eckiges C bildende Querschnittsform aufweist, wobei beispiels­ weise der Schlitz (23) durch in den Hohlraum hineinragende Abschnitte (21 a) des Tragstabs (21) begrenzt und der letztere als Kranbahn-Profilstab ausgebildet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that each support rod ( 21 ) on its side intended for holding the pressing device ( 51 ) has a section with a slot ( 23 ) extending in the longitudinal direction of the support rod, which is preferably in the middle of said section is located, and preferably has a cross-sectional shape defining a cavity, forming an angular C, the slot ( 23 ), for example, being delimited by sections ( 21 a ) of the support rod ( 21 ) projecting into the cavity and the latter as a crane runway - Profile rod is formed. 6. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die zum Befestigen einer Pressvorrichtung (51) dienenden Befestigungsmittel (55, 57) zwei drehbar an der Pressvorrichtung (51) gehaltene Bolzen (57) aufweisen, die an ihrem einen Ende mit einem Verankerungselement (57 b) versehen sind, das in einer Bolzen-Drehstellung durch den Schlitz (23) eines Tragstabs (21) hindurchschiebbar ist und in einer anderen Bolzen-Drehstellung die den Schlitz (23) begrenzenden Tragstab-Abschnitte (21 a) hintergreifen kann.6. Device according to claims 3 and 5, characterized in that the fastening means ( 55 , 57 ) serving for fastening a pressing device ( 51 ) have two bolts ( 57 ) rotatably held on the pressing device ( 51 ), which at one end are provided with an anchoring element ( 57 b ) which can be pushed through the slot ( 23 ) of a support rod ( 21 ) in a bolt rotation position and the support rod sections ( 21 a ) delimiting the slot ( 23 ) in another bolt rotation position can reach behind. 7. Einrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch ge­ kennzeichnet, dass zum Befestigen der Pressauflage (41) mindestens ein auf der dieser abgewandten Seite des Schlitzes (23) angeordnetes, eine Gewindebohrung aufweisendes Veranke­ rungselement (47) und eine den Schlitz (23) durchdringende, in die Gewindebohrung des Verankerungselements (47) eingeschraubte Schraube (45) vorhanden sind. 7. Device according to claims 4 and 5, characterized in that for fastening the press support ( 41 ) at least one on this side of the slot ( 23 ) arranged, a threaded bore anchoring element ( 47 ) and the slot ( 23rd ) penetrating screw ( 45 ) screwed into the threaded hole of the anchoring element ( 47 ). 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (27) jedes Tragstabs (21) einen pneumatisch, beispielsweise mittels eines aufblas­ baren Luftkissens (31), oder eventuell hydraulisch in dessen Längsrichtung verstellbaren, zum Angreifen an einer der genannten Flächen (3 a, 9 a) bestimmten Spannkörper (35) aufwei­ sen, der vorzugsweise lös- und auswechselbar von der Spannvor­ richtung (27) gehalten ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping device ( 27 ) of each support rod ( 21 ) a pneumatically, for example by means of an inflatable air cushion ( 31 ), or possibly hydraulically adjustable in the longitudinal direction thereof, for engaging one of the Said surfaces ( 3 a , 9 a ) certain clamping body ( 35 ) aufwei sen, which is preferably releasably and interchangeably held by the Spannvor direction ( 27 ). 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede Pressvorrichtung (51) ein Gehäuse (61) und einen verschiebbar von diesem gehaltenen, pneumati­ schen, beispielsweise mittels eines aufblasbaren Luftkissens (61) oder eventuell hydraulisch verstellbaren, zum Angreifen an einer Werkstoff-Schicht (15) bestimmten Druckkörper (59) aufweist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that each pressing device ( 51 ) has a housing ( 61 ) and a slidably held by this, pneumatic rule's, for example by means of an inflatable air cushion ( 61 ) or possibly hydraulically adjustable, for engaging on a material layer ( 15 ) certain pressure body ( 59 ). 10. Raum eines Gebäudes mit einer Einrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Raum durch einen Boden (3), Wände (5, 7) und einer Decke (9) begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Herstellung eines Werkstücks (13) benutzten Tragstäbe (21) zwischen dem Boden (3) und der Decke (5) oder zwischen zwei sich gegenüberstehenden Wänden (5, 7) verspannt sind.10. Room of a building with a device according to one of claims 1 to 9, wherein the space is limited by a floor ( 3 ), walls ( 5 , 7 ) and a ceiling ( 9 ), characterized in that for the manufacture of a workpiece ( 13 ) used support rods ( 21 ) between the floor ( 3 ) and the ceiling ( 5 ) or between two opposing walls ( 5 , 7 ) are braced.