DE367518C - Verfahren zur Herstellung von Rohrkruemmern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Rohrkruemmern

Info

Publication number
DE367518C
DE367518C DEB81533D DEB0081533D DE367518C DE 367518 C DE367518 C DE 367518C DE B81533 D DEB81533 D DE B81533D DE B0081533 D DEB0081533 D DE B0081533D DE 367518 C DE367518 C DE 367518C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
mandrel
guide shaft
diameter
curvature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB81533D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ROHRBOGENWERK GmbH
Original Assignee
ROHRBOGENWERK GmbH
Publication date
Priority to DEB81533D priority Critical patent/DE367518C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE367518C publication Critical patent/DE367518C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/12Bending tubes using mandrels or the like by pushing over a curved mandrel; by pushing through a curved die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Bei der Herstellung vom Rdhrikrümmern aus ganzen Rohren wurde bisher in der Weise verfahren, daß die Rohre mit 'Sand o. dgl. gefüllt und dann gebogen wurden oder daß ein ■ 5 Dorn verwendet wunde, welcher dem inneren Rohirdiurchmesser entspricht und einen nach dem Krümmungshalbmesser des zu erzeugenden Rohrbogen« gekrümmten Teil besitzt. Nadh einem anderen bekannten Verfahren ίο wird durch das gerade Rohr eine Stange gezogen, deren gekrümmter, ringsum verdickter oder mit Verdickungen versehener Teil d'ie Biegung des Rohres beiwirkt. Bei diesem Verfahren finden das Aufweiten und das Biegen nacheinander in zwei getrennten und für sich allein bekannten Vorgängen statt. Alle diese Verfahren sind1 nur beschränkt anwendbar, nämlich, wenn es sich um die Herstellung von Rohrbogen aus engen Rohren mit großem Krümmungshalbmesser und aus weichem Metall handelt. Wenn stärker gekrümmte Rohrbogen nach diesen Verfahren hergestellt würden, würde inifolge der Stauchung des Materials Faltenbildung an der Krüimmungisinnens5 seite unvermeidlich sein und1 am ider Krümmungsaußenseite die Streckung des Materials eine unizulässige Schwächung der Wandung ergeben. Eine weitere Einschränlkung in der Anwendung dieser bekannten Verfahren ergibt sich, wenn es sich um d'ie Herstellung von Krümmern aus dünnjwanldigem Rohren handelt.
Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren besteht seinem Wesen nach darin:, daß das Aufweiten und das Biegen gleidb-. zeitig in einem einzigen Vorgang ausgeführt werden bzw. daß das Biegen durch das Aufweiten !bewirkt wird. Um das zu ermöglichen, wird das Aufweiten exzentrisch: zur Achse des geraden Rohres vorgenommen. Bei dieser exzentrischen Aufwertung wind das an der Krürnmungsinneniseite überschüssig werdende Material ganz oder zum Teil zur Durchmesservergrößerung ausgenutzt, und zwar wird, wenn dieses überschüssige Material nur zum Teil zur Vergrößerung des Durchmessers des zu biegenden Rohres verwendet wird, gleichzeitig eine Verschiebung bzw. Verteilung des überschüssigen Materiaies auf den übrigen Teil des Rohres in nach der Kirümmungsaußenseite hin abnehmendem Maße bewirkt. Diese Materialverschieblung wird dadurch herbeigeführt, daß: mit die<m aus der Umsetzung des Vorschuibdruckes entstehenden, das Aufweiten !bewirkenden und quer zur Rohrachse gerichteten Zuge gleichzeitig1 eine Stauchung des überschüssigen "Materiaies erfolgt. Diese Stauchung ist am Scheitel der Krümmungsinnenseite am stalteten un'd nimmt nadh der Außenseite der Krümmung hin ab. Zugleich, aber ergilbt die Aufweitung infolge des quer gerichteten Zuges bzw. infolge ihrer Exzentrizität die Krümmung des Rohres.
Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung kann somit nicht nur aus einem engeren geraden Rohr ein Rohrbogen mit größerem RoShrduxcbmesser (hergestellt, sondern auch eine überall gleiche Wandstärke des Rohrfbogens erzielt werden:.
Zur Ausführung des Verfahrens kann ein Ziehdorn verwendet werden,, der aim Fütirungsschaft mit einem einseitig seitlichen Ansatz oder Vorsprung· versahen ist. Durch letzteren wird das auf idem Führungsischaft sich vorschiebende Robrwerkstück seitlich aufgeweitet und infolge der einseitigen tew. exzentrischen Aufwertung gekrümmt.
Die Zeichnung veranschaulicht drei Ausführuingsformen dieses Ziehdornes. Bei idem in Abb. ι dargestellten Ziehdorn ist der Führungsschiaft α an seinem einen Ende mit einer einseitig seitlichen Wulst h versehen. Einen für besondere Ausführungen bestimmten Ziehdorn zeigt Abb. 2, bei welchem der Führungsschaft α einem einseitig seitlichein', etwa hufförmigenAnsatz b aufweist, durchweichen das Enide des Führunlgs schaftes allmählich und exzentrisch zu einem Querschnitt vergrößert wird, dessen Durchmesser dem lichten Rohrdurchmesser des zu erzeugenden Rohrkrümmers entspricht. AbIb. 3 zeigt eine weiter vervollkommnete Ausführungsform des Ziehdornes mit einem aus dem Rohrwerkstück c entstehenden Rohrkrümmer. -Der Fünsungsschaft α ist an einer Stange ώ !befestigt, um
367513
den Ziehdorn durch das Roharorerkstück c ziehen ader ihn feststellen zu können, wenn letzteres vorgeschoben iwird uind der Ziehdorn feststeht. Der Führungssehaft α setzt sidh in einen annäherind kegellfoDmigen Teil b fort. Dieser Teil, dessen. Querschnitt sich von dem - Führungsschaft aib allmählich zu einem Querschnitt vergrößert, 'dessen Durchmesser dem lichten Rohrdurchmesiser des zu erzeugenden
ίο Rohrkrümmers entspricht, steht derartig schief zu dem Führungsschaft, daß an seine d.er verlängerten Führungsschaftachse näherliegedde Flanke, weldhe enitsprech'enid dem äußeren Krüminungslbogen des zu erzeugenden Krümmeris bogenförmig ist, sich die anschließende Flanke des Schaftes α tangential ansetzt, und idaß die gegenüberliegende Flanke des Teiles b, weiche zweckmäßig geradlinig ist, von idem Schaft α ab, allmählich wachsend, gegen die Umfläche des Schaftes α ■vorspringt. Der kegelförmige Teill b kann au einem Ringsegment e verlängert sein, dessen (Durchmesser überall 'dem lichten Rdhrdürchmesser des Krümmers entspricht und welches nach· dessem Halbmesser gekrümmt ist.
Durch die geradlinige Innenflanke des Teiles b wird1 das gegen diesen treffen'de Rohr c in Querrichtung gestreckt und! dadurch aufgeweitet und (zugleich gebogen, wobei die an der. biogemförmigan Außenflanke des Teile's b befindliche Rohriwandung· lediglich an letzteren herangezogen, iwird. Da die Innenflanke des Teiles h dem Vorschieben des Rohreis einen Widerstand entgegensetzt, findet gleichzeitig ein Stauchen des ehi streckendem Materiales in solchem Maße statt, daß1 dieses in nach· derKrümmungsaußeniseite abnehlmendem Maße so· verschoben bzw. 'verteilt wird, daß überall 'die gleiche Wandstärke entsteht. Dias.
Ringsegment e sichert die genaue Krümmung und dient dem fertig gekrümmten Rohr zur Führung.
Wenn nach einerl Schraubenlinie gewundene Rohirschlangeni gezogen werden, 'sollen, wird ein Ziehdorn verwendet, !bei dem die iAchse des kegelförmigen Teiles b entsprechend) der Scbraubenisteigung zur Achse des Schaftes a verstellt ist bzw. der Teil1 b auch' quer zu seiner Exzentrizitätsebene sich schief an letzteren ansetzt.
Fiür die Herstellung der Krümmer bzw. für die Bemessung des Ziehidornies sind der Krümmungshalbmesser unid 'der lichte Durchmesser des zu verwendenden- geraden Rohres in 'Betracht zu ziehen. Dieser Durchmesser ist au's der Masse des herzustellenden Krümmers zu berechne™.
Wenn auf erne gleichmäßige Wandstärke .verzichtet werden soll, nämlich die Wandstärke an der Krümmungsininenseite stärker oder schwächer ausfallen kann, und demnach das beim Biegen überschüssige Material" -zum geringeren oder zum größeren Teil zur AuIfweittmg ausgenutzt wirid, muß der Diutrchmesser des geraden Rohres entsprechend größer bzw. kleiner gewählt werdeni.
Das neue Verfahren ist nicht nur aniwendbar bei Rohren aus weichem Metal! (Blei, Kupfer), sondern auch bei Rohren aus Eisen und Stahl bei allen Wandstärken, und ist bei genügender Dehnbarkeit des Metalles kalt ausführbar. Bei •Wärmeanwendung· iwerden jedoch Kraftaufwand und Arbeitszeit erheblich verringert. Das Verfahren eanmöglicht die Herstellung, vom Krümmern mit kleinstem Krümmungshalbmesser bei größtem Rohrdurchmesser und' auch die Herstellung von fortlaufenden schraufoenlinigera Rohrschlangen oder Spiralen mit großem Rohrdurchmesser bei Meinem Knümmungsha'lfomesser.

Claims (5)

Patent-Ansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von- Rohrkrümmern, Rohrbogen, Rohrschlangen
u. dgl., daldurch gekennzeichnet, daß das Rohrwerkstück durch· exzentrisches Aufweiten, gebogen wird.
2. Ziehdorn zur Ausführung· 'des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß derselbe mit einem einseitig seitlichen. Ansatz oder Vorsprung versehen' ist und (damit das Werkstüekrohr so auftreibt, daß eine Erweiterung un'd Krümmung des letzteren entsteht.
3. Ausführungsform dies Ziehdornes nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß •der einseitig seMiche Ansatz oder Vorsprung durch einen an den' Führungsschaft (a) schief bzw. exzentrisch) sich fortsetzenden Teil (b) gebildet wird, dessen Querschnitt sich von dem Fühanungsschaft ab zu einem Querschnitt vergrößert, dessen] Durchmesser dem lichten Durchmesser des Rohres des zu erzeugenden Krümtners entspricht.
4. Ausführungsfform des Ziehidoiriies nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichniet, -daß der Teil (b) sich in einem Ringsegment (c) fortsetzt.
5. Aüsfiührungsform des Ziehdornes nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, Idaß der schiefe Teil (Z?) quer zu seiner Exzentrizitätsebene sich schief an den Fiührungssdhaft ansetzt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DEB81533D Verfahren zur Herstellung von Rohrkruemmern Expired DE367518C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB81533D DE367518C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrkruemmern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB81533D DE367518C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrkruemmern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE367518C true DE367518C (de) 1923-01-26

Family

ID=6981136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB81533D Expired DE367518C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrkruemmern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE367518C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971026C (de) * 1951-02-13 1958-11-27 Andre Huet Verfahren zur Herstellung einer ungewellten Kruemmung an einem geraden, zylindrischen Rohr
DE1056905B (de) * 1957-10-23 1959-05-06 Kocks Gmbh Friedrich Verfahren zum Biegen von Rohren

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971026C (de) * 1951-02-13 1958-11-27 Andre Huet Verfahren zur Herstellung einer ungewellten Kruemmung an einem geraden, zylindrischen Rohr
DE1056905B (de) * 1957-10-23 1959-05-06 Kocks Gmbh Friedrich Verfahren zum Biegen von Rohren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008061441B4 (de) Rohraufweitvorrichtung
DE69710640T2 (de) Verfahren zur Erhöhung der Wanddicke von Metallrohren
DE2257822B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Wellenleiters
DE102009017571B4 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Rohrbögen oder Rohrbogensegmenten durch Umformen, sowie entsprechend hergestellte Rohrbögen oder Rohrbogensegmente
DE367518C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrkruemmern
DE570251C (de) Herstellung von Rohrbogen o. dgl. mittels Biegeform, Biegerollen, Walzenbiegewerke o. dgl.
DE2741071C2 (de) Verfahren zum Kaltumformen eines Ausgangsrohres bei darin eingesetzter Stange
DE10337383B4 (de) Verfahren zum Innenhochdruckumformen von konischen Rohren aus Metall
DE573890C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrbogen o. dgl.
DE429584C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrkruemmern, Rohrbogen, Rohrschlangen u. dgl.
DE583550C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrbogen
DE102011101664A1 (de) Verfahren zum Umstülpen eines Rohrendes
DE924004C (de) Verfahren zum Herstellen von Stahlrohrkruemmern aus geraden, duennwandigen, rohrfoermigen Teilstuecken grossen Durchmessers
DE597120C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Blechstreifen
DE137026C (de)
DE366319C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Biegungen, insbesondere Doppelbiegungen, an Rohren
DE445074C (de) Ziehdorn zur Herstellung von Rohrbogen, Rohrschlagen usw
DE2521144C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen von Rohren
DE699184C (de) Vorrichtung zur Herstellung duennwandiger Rohre mit weniger als l mm Wandstaerke
EP1265719B1 (de) Verwendung von rohren aus titanzink nach en 988 und biegeverfahren zur herstellung von rohrbögen
DE961343C (de) Verfahren zur Herstellung mehrerer in der gleichen Hoehe bzw. der gleichen Querschnittsebene liegender Anschlussstutzen an einem Rohr
DE310437C (de)
DE656358C (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrbogen
DE270097C (de)
DE863642C (de) Verfahren zur Herstellung von Umkehrstuecken fuer Rohrstraenge von Waermeaustauschern