DE3642814C2 - Sperrvorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an vertikalen Walzmühlen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei den vertikalen Walzmühlen rollen die Mahlwalzen auf dem sich drehenden Mahlteller ab, wobei das Mahlgut im Mahlspalt zwischen Mahlwalze und Mahlteller zerkleinert wird. Aufgrund der Drehung des Mahltellers wirkt auf das aufliegende und sich mitdrehende Mahlgut die Zentrifugalkraft ein. Dadurch fließt das Gut gleichmäßig nach außen zum Rand des Mahltellers ab und wird dabei von den Mahlwalzen überrollt.

Aus der DE-AS 15 07 579 ist eine zwischen den Mahlwalzen einer Rollenquetschmühle angeordnete Sperrvorrichtung bekannt, die so ausgebildet ist, daß ein Umströmen des Mahlgut-Gas-Gemisches an Ober-, Unter- und Seitenkante erfolgt. Die Wirkung dieser bekannten Sperrvorrichtung beruht auf einer Beeinflussung der Sichtluftströmung im Hinblick auf eine Vorsichtung des eingeschütteten Mahlgutes.

Ein erheblicher Teil des Mahlguts fließt zum Rand des Mahltellers ab, ohne daß es von den Walzen überrollt und zerkleinert wurde. Dieses Material muß wieder zum Mühlenzentrum gefördert werden. Es belastet den Mühlenkreislauf und erhöht die Förderarbeit, ohne daß dies mahltechnisch genutzt wird.

Aus der DE-Zeitschrift "Zement-Kalk-Gips" Nr. 12/1985, Seite 705 ist eine Walzmühle bekannt, die im Bereich des Randes des Mahltellers einen gesonderten, umlaufenden Austragsring aufweist, auf den durch geeignete Luftführung im Düsenring ein Teil des groben Sichtguts fällt, ohne in den Sichter zu gelangen.

Aus der DE-Zeitschrift "Zement-Kalk-Gips" Nr. 12/1985, Seite 723 ist eine weitere Walzmühle bekannt, bei der die vom Sichter abgeschiedenen Grieße über senkrechte, gerade verlaufende Grießrohre direkt vor jede einzelne Mahlwalze geführt werden.

In allen Fällen wird versucht, durch geeignete Eingriffe und Einbauten in den Sichtluftstrom die Mahlwirkung zu verbessern. Dadurch wirken diese Vorrichtungen jedoch erst, wenn das nicht von Mahlwalzen erfaßte Mahlgut den Rand des Mahltellers erreicht hat.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die die Bewegung des Mahlgutes wirksam steuert, bevor es den Rand des Mahltellers erreicht, wobei Verschleiß und Energieverbrauch gering gehalten werden.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.

Durch den Einbau der Sperrvorrichtung im Bereich der Mahlbahn wird das Mahlgut auf seinem Weg vom Zentrum zum Rand des Mahltellers angehalten. Es bildet sich im Bereich der Mahlbahn ein sehr hohes Mahlbett aus, wodurch die Mahlleistung erhöht und die Laufruhe der Mühle verbessert wird. Der Weg nach außen zum Tellerrand ist nur noch im Bereich der Mahlwalzen selbst möglich, so daß nur bereits vorzerkleinertes Mahlgut über den Tellerrand in den Sichtluftstrom gelangt. Dadurch kann dessen Strömungsgeschwindigkeit niedriger gehalten werden als bisher, wodurch die Energieeinsparung und die Verringerung des Strahlverschleißes an den Mühlenwänden und -einbauten erreicht wird. Da die Wirkung der erfindungsgemäßen Sperrvorrichtung um so besser ist, je geringer die Restspalte für das Mahlgut sind, ist die Kontur der Seitenflächen der Sperrvorrichtung der Kontur der Mahlwalzen angepaßt.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Sperrvorrichtung in der Neigung einstellbar. Dadurch kann das sich bildende Mahlbett zusätzlich gesteuert werden.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Sperrvorrichtung am Mühlengehäuse montiert, und zwar mit Hilfe von Haltern, die von der Sperrvorrichtung ausgehend schräg nach oben verlaufen. Diese Halter, die sich genau im Sichtluftstrom befinden, sollen diesen möglichst wenig stören und ablenken.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen

Fig. 1 eine Draufsicht auf den Mahlteller einer Walzmühle und

Fig. 2 einen Teil-Querschnitt durch die Vorrichtung der Fig. 1.

In den Figuren erkennt man einen rotierenden Mahlteller 1, der an seinem Umfang eine umlaufende Mahlbahn 2 aufweist. In dieser Mahlbahn laufen Mahlwalzen 3, die an geeigneten Haltern 4 ortsfest abgestützt sind.

Zwischen dem Umfang des Mahltellers 1 und dem Mühlengehäuse 8 erkennt man einen Düsenkranz 12, durch den die Sichtluft zugeführt wird, die das Mahlgut, das den Rand des Mahltellers 1 erreicht, erfaßt und einem (in der Zeichnung nicht dargestellten) Sichter zuführt.

Weiterhin erkennt man im Bereich der Mahlbahn 2 zwischen den Mahlwalzen 3 eine Sperrvorrichtung 5 in Form einer aus einem bogenförmigen Blechstück hergestellten Schürze, die mittels Haltern 7 an dem Mühlengehäuse 8 befestigt ist. Die Kontur der Seitenflächen 6 der Sperrvorrichtung 5 ist der Kontur der Mahlwalzen 3 angepaßt. Die Sperrvorrichtung 5 ist etwa über dem mittleren Abrollkreis der Mahlbahn 2 angebracht. Sie ist in der Höhe (Pfeil 10), im Seitenabstand (Pfeil 9) und in der Neigung (Pfeil 11) einstellbar.

Das im Zentrum des Mahltellers 1 aufgegebene Mahlgut wird auf seinem Weg zum Rand des Mahltellers von der Sperrvorrichtung 5 aufgefangen, so daß sich im Bereich der Mahlbahn 2 ein hohes Mahlbett ausbildet. Das Mahlgut kann jetzt nur noch im Bereich der Mahlwalzen 3 die Mahlbahn verlassen, so daß nur noch vorzerkleinertes Mahlgut in den Sichtluftstrom, der durch den Düsenkranz 12 zugeführt wird, gelangt. Versuche haben gezeigt, daß das aufgegebene Mahlgut im Mittel drei- bis viermal überwalzt wird, bevor es über den Rand des Mahltellers tritt.

Claims (3)

1. Vorrichtung an vertikalen Walzmühlen, die einen rotierenden Mahlteller (1) mit Mahlbahn (2) und darauf abrollende Mahlwalzen (3) besitzen, mit deren Hilfe das Mahlgut den Mahlwalzen (3) gezielt zuführbar ist, wobei zwischen den Mahlwalzen (3) im Bereich der Mahlbahn (2) eine Sperrvorrichtung (5) montiert ist, die als aus einem bogenförmigen Blechstück hergestellte Schürze ausgebildet ist und die in der Höhe (10) und/oder im Seitenabstand (9) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontur der Seitenflächen (6) der Sperrvorrichtung (5) der Kontur der Mahlwalzen (3) angepaßt ist, wobei minimale Restspalte eingehalten werden und das Mahlgut die Mahlbahn (2) nur noch im Bereich der Mahlwalzen (3) verlassen kann, und daß die Sperrvorrichtung (5) gegen Verschleiß geschützt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrvorrichtung (5) am Mühlengehäuse (8) montiert ist, und zwar mit Haltern (7), die von der Sperrvorrichtung (5) ausgehend schräg nach oben verlaufen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrvorrichtung auch in der Neigung (11) einstellbar ist.