DE3640509A1

DE3640509A1 - Valve

Info

Publication number: DE3640509A1
Application number: DE19863640509
Authority: DE
Inventors: German Mitschka
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-11-27
Filing date: 1986-11-27
Publication date: 1988-06-01

Abstract

The proposal is for an electromagnetically actuated valve in which the valve closing member is designed as a cylindrical sleeve which is coaxial with the valve passage opening and is held and guided in a leaktight manner in the passage opening and can be displaced relative to the valve-chamber partition wall containing the passage opening. At its front end, the sleeve has a valve seat by which, in the closed condition, it rests leaktightly on a flat seating surface, extending transversely to the axis of the sleeve, in a chamber. At the end on the other side of the sealing zone and within the other chamber, the sleeve has at least one opening connecting the interior of the sleeve to this chamber. The valve is small, light, compact and inexpensive. It manages with a weaker valve spring and with a considerably smaller electromagnet. Virtually complete pressure balancing of the valve closure member is achieved.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil, insbesondere elektro magnetisch betätigtes Ventil und solches für gasförmige Medien, der ansonsten im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a valve, in particular electro magnetically operated valve and for gaseous media, otherwise mentioned in the preamble of claim 1.

Bekannte Ventile dieser Art weisen als Ventilverschlußglied einen Ventilteller auf, der sich im Bereich der einen Kammer und oberhalb der Trennwand erstreckt und der mit einer Teller fläche als Ventilsitz auf einer ringförmigen Sitzfläche im Bereich der Trennwand im Ventilschließzustand axial aufsitzt und auf diese Weise die Durchlaßöffnung im Schließzustand sperrt. Insbesondere in der Ausbildung als Ventil für gasförmi ge Medien hat dieses Ventil folgende Nachteile. Für den genannten Einsatzzweck werden derartige Ventile einer Prüfung nach DIN 3394 unter anderem auf zuverlässige Dichtheit im Schließzustand unterzogen. Diese Prüfung erfolgt auf der Gegendruckseite und derart, daß das Ventilverschlußglied gegen die Wirkung einer Schließfeder dabei in Öffnungsrich tung belastet ist. Dabei wirkt auf den Ventilteller eine von der freien, beaufschlagbaren Tellerfläche bestimmte Kraft. Um bei dieser Prüfung zu bestehen, muß demgemäß die dagegen wirkende Schließfeder entsprechend stark dimensioniert sein. Sie muß daher dementsprechend kräftig beschaffen sein und ist daher relativ schwer und teuer. Eine derart starke Schließ feder hat aber ferner folgende Nachteile. Soll ein solches Ventil beim bestimmungsgemäßen Gebrauch z.B. elektromagne tisch geöffnet werden, so muß die vom Elektromagneten erzeugte Hubkraft nicht nur die relativ große , von der Schließfeder aufgebrachte Schließkraft überwinden, son dern zusätzlich dazu noch die Kraft, die sich aufgrund des in dieser Kammer herrschenden Druckes im Bereich der davon beaufschlagten freien Ventiltellerfläche ergibt. Dies erfordert große, schwere und teuere Elektromagneten, die im übrigen auch eine große Stromaufnahme haben und somit auch zu hohen Betriebskosten führen. Da im übrigen die beim Schließen und Öffnen des Ventiles zu bewegenden Massen ebenfalls beachtlich sind, sind nur relativ gerin ge Geschwindigkeiten zum Überführen in den Öffnungs- oder Schließzustand möglich. Auch der gesamte Platzbedarf eines solchen mit Elektromagnet ausgerüsteten Ventiles ist we gen der groß zu dimensionierenden Elektromagnete erheblich.Known valves of this type have a valve closure member a valve plate, which is in the area of one chamber and extends above the partition and that with a plate surface as a valve seat on an annular seat in the Area of the partition in the valve closing state is axially seated and in this way the passage opening in the closed state locks. Especially in training as a valve for gaseous This valve has the following disadvantages. For the Valves of this type are used for testing according to DIN 3394 among other things on reliable tightness in the Subjected to the closed state. This test takes place at the Counter pressure side and such that the valve closure member against the action of a closing spring in the opening direction tion is burdened. A acts on the valve plate force determined by the free, loadable plate surface. Accordingly, in order to pass this test, it must be passed acting closing spring be dimensioned accordingly strong. Accordingly, it must be strong and is therefore relatively heavy and expensive. Such a strong closing feather also has the following disadvantages. Should be one Valve when used as intended e.g. electromagnetic table must be opened, the electromagnet must generated lifting power not only the relatively large from which Overcoming the closing spring applied closing force, son in addition to that, the strength that is due of the pressure prevailing in this chamber in the range of of which the free valve disk surface is exposed. This requires large, heavy and expensive electromagnets which also have a large current consumption and thus also lead to high operating costs. As for the rest those to be moved when closing and opening the valve Masses are also remarkable, are only relatively small speeds for transfer into the opening or Closing status possible. The entire space requirement of one such a valve equipped with an electromagnet is we against the large-sized electromagnets.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, das insgesamt kleiner, leichter, kompakter und billiger als bekannte Ventile ist, einen geringeren Platzbedarf erfordert und kleiner Schaltzeiten ermöglicht.The invention has for its object a valve to create the type mentioned in the preamble of claim 1, the overall smaller, lighter, more compact and cheaper than known valves, requires less space requires and enables shorter switching times.

Die Aufgabe ist bei einem Ventil der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art erfindungsgemäß durch die Merk male in dessen Kennzeichnungsteil gelöst. Vorteilhafte weitere Merkmale ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 17.The task for a valve is the one in the preamble of Claim 1 mentioned type according to the invention by the Merk solved in its identification part. Beneficial further features emerge from claims 2 to 17th

Durch die Ausbildung des Ventilverschlußgliedes als zy lindrische Hülse, die in Richtung ihrer Längsmittelachse beim Überführen in den Schließzustand mit ihrem endsei tigen Ventilsitz auf die Sitzfläche gedrückt wird und zum Öffnen gegensinnig dazu davon abgehoben wird, sind folgende wesentliche Vorteile erreicht. Das Ventilver schlußglied ist zumindest nahezu völlig druckentlastet. By designing the valve closure member as zy Lindric sleeve, which is in the direction of its longitudinal central axis when moving to the closed state with its end egg valve seat is pressed onto the seat and for opening in the opposite direction to it achieved the following main advantages. The valve ver the final link is at least almost completely relieved of pressure.

Zum Öffnen muß also nicht der dagegenstehende Druck in der einen Kammer und damit die dadurch bedingte Kraft überwunden werden. Die Schließfeder kann kleiner, leich ter und schwächer dimensioniert werden, weil ein solches Ventil auch bei der Prüfmethode nach DIN 3394 allen An forderungen genügt und dicht ist und bleibt. Demzufolge kann ein zur Ventilbetätigung vorgesehener Elektromagnet kleiner und leichter beschaffen sein, wodurch dieser auch billiger ist und aufgrund seiner Kompaktheit auch einen geringeren Platzbedarf hat. Vorteilhaft ist dabei auch, daß ein solcher Elektromagnet eine Reduzierung der Be triebskosten wegen kleinerer Stromaufnahme mit sich bringt. Es hat sich z.B. gezeigt, daß ein Elektromagnet zum Ein satz kommen kann, der z. B. bis zu 50% kleiner als der bei bekannten Ventilen sein kann. Bei bekannten Ventilen sind aus genannten Gründen für einzelne Arbeitsdrücke jeweils speziell angepaßte Ventile nötig. Beim erfindungsgemäßen Ventil hingegen kann mit einem einzigen Ventil ein ganzer Druckbereich, z.B. von 0 bis 5 bar, abgedeckt werden, ohne daß etwaige Änderungen oder Anpassungen beim Ventil an den jeweiligen Arbeitsdruck nötig wären. Dieser Vorzug drückt sich in einer weiteren Kostensenkung aus, die eben falls dem Käufer und Anwender zugutekommt.The opposite pressure in the one chamber and thus the resulting force be overcome. The closing spring can be smaller, lighter be dimensioned more and weaker because of such Valve also with the test method according to DIN 3394 all An requirements are sufficient and tight is and remains. As a result can be an electromagnet provided for valve actuation be smaller and lighter, which also makes it easier is cheaper and because of its compactness also one has less space. It is also advantageous that such an electromagnet reduces the loading drive costs due to lower power consumption. It has e.g. shown that an electromagnet for one sentence can come, the z. B. up to 50% smaller than that at known valves can be. In known valves for the reasons mentioned for individual working pressures specially adapted valves required. In the invention Valve, on the other hand, can do a whole with a single valve Pressure range, e.g. from 0 to 5 bar, can be covered without that any changes or adjustments to the valve the respective working pressure would be necessary. That privilege expresses itself in a further cost reduction, the just if the buyer and user benefit.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind nach folgend erläutert.Further details and advantages of the invention are in accordance with explained below.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wie dergegeben sondern statt dessen lediglich durch Nennung der Anspruchsnummer darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle aus drücklich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben.The full wording of the claims is above just to avoid unnecessary repetitions not like given instead instead only by naming the claim number referred to it, however all of these claim characteristics as out at this point expressly and essential to the invention to apply to have.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeich nung gezeigten Ausführungsbeispieles eines elektromagne tisch betätigten Ventiles näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on a in the drawing voltage shown embodiment of an electromagnetic table actuated valve explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen schematischen Schnitt des Ventiles gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, Fig. 1 shows a schematic section of the valve according to a first embodiment,

Fig. 2 einen schematischen Schnitt eines Teiles einer Hülse eines Ventiles gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. Fig. 2 is a schematic section of part of a sleeve of a valve according to a second embodiment.

Das in Fig. 1 gezeigte Ventil ist vor allem für gasförmige Medien bestimmt und mittels eines Elektromagneten 10 in an sich bekannter Weise betätigbar. In einem Gehäuse 11 ist eine Ventilkammer 12 gebildet, die durch eine quer verlaufende Trennwand 13 in zwei einzelne Kammern 14 und 15 unterteilt ist, von denen z.B. die Kammer 14 eine Zu strömkammer und die Kammer 15 eine Abströmkammer bildet. Selbstverständlich können die Verhältnisse auch umgekehrt sein.The valve shown in FIG. 1 is primarily intended for gaseous media and can be actuated by means of an electromagnet 10 in a manner known per se. In a housing 11 , a valve chamber 12 is formed, which is divided by a transverse partition 13 into two individual chambers 14 and 15 , of which, for example, the chamber 14 to a flow chamber and the chamber 15 forms an outflow chamber. Of course, the situation can also be reversed.

Beide Kammern 14 und 15 sind durch eine Durchlaßöffnung 16 miteinander verbunden, die von einem Ventilverschluß glied 17 beherrscht wird, das vom Elektromagneten 10 be tätigt wird. Das Ventilverschlußglied 17 verläuft koaxial zur Durchlaßöffnung 16. Zur Bildung der Durchlaßöffnung 16 ist in die Trennwand 13 ein besonderer Führungsring 18 z.B. aus Messing fest eingesetzt, dessen innere Um fangsfläche eine Führungsfläche bildet und eine Ringnut 19 enthält, in der ein der Abdichtung dienender Nutring 20 aufgenommen ist, der z.B. aus Gummi oder Kunstgummi oder anderen geeigneten Materialien besteht.Both chambers 14 and 15 are interconnected by a passage opening 16, 17 is controlled by a valve closure member, the magnet 10 will be from the electric actuated. The valve closure member 17 extends coaxially with the passage opening 16 . To form the passage opening 16 , a special guide ring 18, for example made of brass, is firmly inserted into the partition 13 , the inner circumferential surface of which forms a guide surface and contains an annular groove 19 in which a sealing ring 20 is used, which is made of rubber or synthetic rubber, for example or other suitable materials.

Das Ventilverschlußglied 17 ist als zylindrische Hülse 21 ausgebildet, die zur Durchlaßöffnung 16 koaxial ausge richtet und in dieser dicht gehalten und geführt ist und relativ zur Trennwand 13 verschiebbar ist. Die Hülse 21 weist am einen, in Fig. 1 unteren Stirnende einen mit der Hülse 21 einstückigen Ventilsitz 22 auf. Mit dem Ven tilsitz 22 sitzt die Hülse 21 im in Fig. 1 gezeigten Ven tilschließzustand auf einer ebenen Sitzfläche 23 unter Abdichtung auf, die sich in der Kammer 15 befindet. Die Sitzfläche 23 verläuft quer zur Längsmittelachse der Hül se 21. Sitzt die Hülse 21 mit dem Ventilsitz 22 dicht auf der Sitzfläche 23 auf, so ist das Innere 24 der Hülse in diesem Bereich zur Kammer 15 hin verschlossen.The valve closure member 17 is designed as a cylindrical sleeve 21 which is directed coaxially out to the passage opening 16 and is held and guided in this tightly and is displaceable relative to the partition 13 . The sleeve 21 has a valve seat 22 which is integral with the sleeve 21 at one end, which is lower in FIG. 1. With the Ven valve seat 22 , the sleeve 21 is seated in the Ven valve closure state shown in FIG. 1 on a flat seat surface 23 with a seal, which is located in the chamber 15 . The seat 23 extends transversely to the longitudinal central axis of the sleeve se 21st If the sleeve 21 with the valve seat 22 sits tightly on the seat surface 23 , the interior 24 of the sleeve is closed in this area towards the chamber 15 .

Der Endbereich der Hülse 21, der sich jenseits der Dicht zone, also des Nutringes 20, und innerhalb der anderen Kammer 14 befindet, weist zumindest eine Öffnung 25 auf, die das Innere 24 der Hülse 21 mit dieser anderen Kammer 14 verbindet.The end region of the sleeve 21 , which is located beyond the sealing zone, that is to say the grooved ring 20 , and within the other chamber 14 , has at least one opening 25 which connects the interior 24 of the sleeve 21 to this other chamber 14 .

Die Hülse 21 weist an dem Ende, das dem Ventilsitz 22 gegenüberliegt, einen Träger 26 z.B. in Form einer Platte auf, der fest mit der Hülse 21 verbunden ist, z.B. einge lötet ist. Dieser Träger 26 kann die mindestens eine Öff nung enthalten, die das Innere 24 der Hülse 21 mit der Kammer 14 fortwährend verbindet. Diese Gestaltung ist in Fig. 1 nicht besonders gezeigt. Sichtbar ist statt dessen, daß die mindestens eine Öffnung 25 in der Wandung der Hülse 21 enthalten ist und ein Öffnungsfenster bildet. Die Hülse 21 kann in der Wandung drei derartige Öffnungs fenster enthalten, die in Umfangsrichtung in gleich großen Abständen voneinander angeordnet sind.The sleeve 21 has at the end opposite the valve seat 22 , a carrier 26, for example in the form of a plate, which is fixedly connected to the sleeve 21 , for example, is soldered. This carrier 26 may contain the at least one opening that continuously connects the interior 24 of the sleeve 21 to the chamber 14 . This design is not particularly shown in Fig. 1. Instead, it is visible that the at least one opening 25 is contained in the wall of the sleeve 21 and forms an opening window. The sleeve 21 may contain three such opening windows in the wall, which are arranged in the circumferential direction at equal distances from each other.

Der Träger 26 in der Ausbildung z.B. als Platte enthält eine zentrale Bohrung 27, die von einer Stange 28 durch setzt ist, und zwar unter Belassung eines derart ausrei chend großen Zwischenraumes, daß dadurch die Hülse 21 relativ zur Stange 28 kippbeweglich ist. Die Stange 28 führt zum Elektromagneten 10, von dem sie zumindest in Zugrichtung, d.h. in Fig. 1 nach oben hin, beaufschlagt wird. Im Inneren 24 der Hülse 21 ist am Ende der Stange 28 eine mit Teller 29 versehene Mutter 30 aufgeschraubt, die bei der Zugbeaufschlagung von unten her am Träger 26 anschlägt und so die Hülse 21 in Fig. 1 nach oben zieht.The carrier 26 in the training, for example, as a plate contains a central bore 27 , which is from a rod 28 through, while leaving such a sufficiently large space that thereby the sleeve 21 is tiltable relative to the rod 28 . The rod 28 leads to the electromagnet 10 , from which it is acted on at least in the pulling direction, ie upwards in FIG. 1. In the interior 24 of the sleeve 21 , a nut 30 provided with a plate 29 is screwed onto the end of the rod 28 , which strikes the support 26 from below when the tension is applied and thus pulls the sleeve 21 upward in FIG. 1.

Zwischen dem Träger 26 einerseits und einer oberen Wider lagerscheibe 31 andererseits, die fest mit dem Gehäuse 11 verbunden ist, ist eine Schließfeder 32 abgestützt, die als Druckfeder in Form einer zylindrischen Schrauben feder ausgebildet ist und im gezeigten Ventilschließzu stand das Ventilverschlußglied 17 in Schließrichtung ge mäß Fig. 1 nach unten beaufschlagt und mit dem Ventilsitz 22 gegen die Sitzfläche 23 dauerhaft andrückt. Die Schließ feder 32 ist von der Stange 28 durchsetzt.Between the carrier 26 on the one hand and an upper abutment disk 31 on the other hand, which is firmly connected to the housing 11 , a closing spring 32 is supported, which is designed as a compression spring in the form of a cylindrical helical spring and in the valve closing position shown, the valve closure member 17 stood in the closing direction ge Mäss Fig. 1 applied down and presses permanently with the valve seat 22 against the seat surface 23. The closing spring 32 is penetrated by the rod 28 .

Der Ventilsitz 22 der Hülse 21 ist als endseitiger, im Querschnitt im Vergleich zur Hülse 21 dünner bemessener Ringteil ausgebildet, der beim ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 die Form einer Schneide 33 hat. Die Schneide 33 ist durch eine Schrägfläche gebildet, die am unteren Ende der Hülse 21 von deren innerer Umfangsfläche zu deren äußerer Umfangsfläche führt und somit einem sich nach unten hin erweiternden Kegelstumpf folgt. Somit ist die Hülse 21 zumindest nahezu hundertprozentig druckentlastet.The valve seat 22 of the sleeve 21 is designed as an end-side ring part which is thinner in cross section than the sleeve 21 and which has the shape of a cutting edge 33 in the first exemplary embodiment in FIG. 1. The cutting edge 33 is formed by an inclined surface which leads at the lower end of the sleeve 21 from its inner peripheral surface to its outer peripheral surface and thus follows a truncated cone which widens towards the bottom. Thus, the sleeve 21 is at least almost 100 percent relieved of pressure.

Die dem Ventilsitz 22 zugeordnete Sitzfläche 23 ist an einem Teller 34 vorgesehen, der in Achsrichtung der Hülse 21, und zwar unterhalb dieser, am Gehäuse 11 abgestützt ist. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel liegt der Teller 34 im Bereich seines Zentrums mit seiner Unterseite auf der zugewandten Stirnseite eines Zapfens 35 auf, der ein stückig am Gehäuse 11 angeformt ist und in die Kammer 15 hineinragt. In eine Gewindebohrung 36 des Zapfens 35 ist eine Schraube 37 eingeschraubt, die mit einem zylin drischen Absatz 38 eine demgegenüber größere Bohrung 39 im Teller 34 durchsetzt. Dadurch ist der Teller 34 in Grenzen kippbeweglich gehalten. The seat surface 23 assigned to the valve seat 22 is provided on a plate 34 which is supported on the housing 11 in the axial direction of the sleeve 21 , specifically below the latter. In the embodiment shown, the plate 34 lies in the region of its center with its underside on the facing end face of a pin 35 which is integrally formed on the housing 11 and protrudes into the chamber 15 . In a threaded bore 36 of the pin 35 , a screw 37 is screwed, which penetrates a larger bore 39 in the plate 34 with a cylindrical paragraph 38 . As a result, the plate 34 is held in a tiltable manner within limits.

Auf der dem Ventilsitz 22 zugewandten Seite trägt der Teller 34 einen in einer Vertiefung 40 aufgenommenen Dichtring 41 aus elastischem Material, z.B. Gummi oder Kunstgummi, der die Sitzfläche 23 bildet und auf dem die Hülse 21 im gezeigten Ventilschließzustand mit dem Ven tilsitz 22 dicht aufsitzt. Zur zusätzlichen Abdichtung zwischen der Bohrung 39 und dem zylindrischen Absatz 38 der Schraube 37 ist in der Bohrungswandung in einer Nut ein O-Ring 42 enthalten.On the side facing the valve seat 22 , the plate 34 carries a sealing ring 41 , which is accommodated in a recess 40 and is made of elastic material, for example rubber or synthetic rubber, which forms the seat surface 23 and on which the sleeve 21 sits tightly with the valve seat 22 in the valve closing state shown. For additional sealing between the bore 39 and the cylindrical shoulder 38 of the screw 37 , an O-ring 42 is contained in the wall of the bore in a groove.

Wird der Elektromagnet 10 im Öffnungssinn des Ventiles angesteuert, so wird darüber die Stange 28 in Fig. 1 nach oben gezogen, die über die dann an der Unterseite des Trägers 26 mit ihrem Teller 29 anschlagende Mutter 30 die Hülse 21 gegen die Wirkung der Schließfeder 32 mit hochzieht. Da dabei der Ventilsitz 22 von der Sitz fläche 23 abgehoben wird, wird die dortige Abdichtung aufgehoben, so daß nun das Innere 24 der Hülse 21 über deren unteres offenes Ende mit der Kammer 15 in Verbindung steht. Somit ist ein Strömungsdurchgang für ein Medium von der Kammer 14 durch die Öffnungen 25 hindurch in das Innere 24 der Hülse 21 und von dort durch das offene untere Hül senende in die Kammer 15 oder gegensinnig möglich. Auf die Hülse 21 wirkt weder von der Kammer 14 her noch von der Kammer 15 her eine die Hülse 21 in Schließstellung zwingende Kraft ein, so daß bei dieser Öffnungsbewegung vom Elektromagneten 10 lediglich die Schließkraft der Schließfeder 32 zu über winden ist. Die Hülse 21 ist nahezu völlig druckentlastet. Soll das Ventil geschlossen werden, mithin die Hülse 21 in den in Fig. 1 gezeigten Schließzustand überführt wer den, so geschieht dies durch Entregung des Elektromagneten 10, wodurch die über die Stange 28 ausgeübte Zugkraft in Fig. 1 nach oben abfällt. Somit überwiegt die in Schließrichtung wirksame Schließkraft der Feder 32, die das Ventilverschlußglied 17 federelastisch in den ge zeigten Schließzustand zurückschiebt, wobei die Stange 28 mitgenommen wird. Durch die jeweils kippbare Verbindung zwischen der Stange 28 und dem Ventilverschlußglied 17 einerseits bzw. zwischen dem Teller 34 und dem Zapfen 35 des Gehäuses andererseits ist eine selbsttätige An passung unter der Wirkung des Druckmediums in der Kammer 14 und/oder 15 möglich, wodurch im übrigen auch etwaige Toleranzen, Fluchtungsfehler od.dgl. selbsttätig ausge glichen werden. Da die Hülse 21 mit ihrer äußeren Umfangs fläche innerhalb der Durchlaßöffnung 16 dicht geführt ist und durch den Nutring 20 zuverlässig abgedichtet ist, ist im Ventilschließzustand gemäß Fig. 1 ein Durchlaß in diesem Bereich zuverlässig gesperrt, ebenso wie im Bereich des auf der Sitzfläche 23 aufsitzenden Ventil sitzes 22. Da der Dichtring 41 elastisch ist, wird in dieser Schließstellung die Schneide 33 zumindest gering fügig in das Material des Dichtringes 41 eingedrückt, wodurch sich noch eine labyrinthartige zusätzliche Dich tung in diesem Bereich ergibt.If the electromagnet 10 is actuated in the opening direction of the valve, then the rod 28 is pulled upward in FIG. 1 and the sleeve 21 against the action of the closing spring 32 via the nut 30 which then strikes the underside of the carrier 26 with its plate 29 with pulls up. Since the valve seat 22 is lifted from the seat surface 23 , the seal there is removed so that the interior 24 of the sleeve 21 is now connected to the chamber 15 via its lower open end. Thus, a flow passage for a medium from the chamber 14 through the openings 25 into the interior 24 of the sleeve 21 and from there through the open lower sleeve end in the chamber 15 or in opposite directions is possible. On the sleeve 21 acts neither from the chamber 14 nor from the chamber 15 a force which forces the sleeve 21 into the closed position, so that during this opening movement of the electromagnet 10 only the closing force of the closing spring 32 is to be overwound. The sleeve 21 is almost completely relieved of pressure. If the valve is to be closed, and consequently the sleeve 21 is transferred to the closed state shown in FIG. 1, this is done by de-energizing the electromagnet 10 , as a result of which the tensile force exerted on the rod 28 drops upward in FIG. 1. Thus prevails in the closing direction effective closing force of the spring 32 , which pushes the valve closure member 17 resiliently back into the closed state shown, the rod 28 being carried along. Due to the tiltable connection between the rod 28 and the valve closure member 17 on the one hand or between the plate 34 and the pin 35 of the housing on the other hand, an automatic adjustment under the action of the pressure medium in the chamber 14 and / or 15 is possible, which means otherwise also any tolerances, misalignments or the like. be automatically compensated. Since the sleeve 21 with its outer circumferential surface is guided tightly within the passage opening 16 and is reliably sealed by the ring nut 20 , a passage in this area is reliably blocked in the valve closing state according to FIG. 1, as well as in the area of the seated on the seat 23 Valve seat 22 . Since the sealing ring 41 is elastic, the cutting edge 33 is at least slightly pressed into the material of the sealing ring 41 in this closed position, which results in a labyrinthine additional device in this area.

Da das Ventilverschlußglied 17 in Form der Hülse 21 und dank der beschriebenen Gestaltung nahezu völlig druck entlastet ist und zum Öffnen praktisch nur die gegensin nig wirkende Schließkraft der Schließfeder 32 überwun den werden muß, kann der Elektromagnet 10 im Vergleich zu bekannten elektromagnetisch betätigten Ventilen wesent lich kleiner, leichter und billiger ausgebildet werden. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß der Elektromagnet 10 auch hinsichtlich seiner Leistung kleiner dimensio niert werden kann, da dessen Stromaufnahme erheblich kleiner ist. Aufgrund kleinerer Abmessungen des Elektro magneten 10 ist auch der Platzbedarf dafür gering, so daß das Ventil insgesamt gedrängter und noch kompakter gestaltet werden kann. Ein weiterer wesentlicher Vor teil liegt darin, daß wegen geringerer zu bewegender, insbesondere zu beschleunigender, Massen des Ventiles kürzere Schaltzeiten des Ventiles möglich sind. Das Ventil spricht also schneller an und ist schneller in den Öff nungszustand und auch Schließzustand zu überführen als bekannte Ventile. Since the valve closure member 17 in the form of the sleeve 21 and thanks to the design described is almost completely relieved of pressure and practically only the opposing force of the closing spring 32 must be overcome to open, the electromagnet 10 can be compared to known electromagnetically actuated valves Lich Lich be made smaller, lighter and cheaper. Another advantage is that the electromagnet 10 can also be dimensioned smaller in terms of its power, since its current consumption is considerably smaller. Due to the smaller dimensions of the electric magnet 10 , the space required for this is small, so that the valve can be made more compact and even more compact. Another important part is that shorter switching times of the valve are possible because of the smaller masses to be moved, in particular to be accelerated, of the valve. The valve thus responds faster and can be converted to the opening and closing states more quickly than known valves.

Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, um 100 größere Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist.In the exemplary embodiment shown in FIG. 2, the parts corresponding to the first exemplary embodiment have been given 100 larger reference numerals, so that reference is made to the description of the first exemplary embodiment in order to avoid repetition.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel ist der am unteren stirn seitigen Ende der Hülse 121 befindliche Ventilsitz 122 als Ring wulst 143 ausgebildet, die derart schräg und nach außen gestellt ist, daß sie über die äußere Umfangsfläche 144 der Hülse 121 hinaus zumindest geringfügig vorsteht. Im gezeigten Ventilschließzustand wird über die Schließkraft der Schließfeder die Ringwulst 143 zumindest geringfügig durch elastische Verformung des Materiales des Dichtringes 141 in diesen eingedrückt, und zwar etwa so weit, daß die Ringwulst 143 mit ihrer Außenfläche und mit ihrer Innenfläche zumindest im wesentlichen in das Material des Dichtringes 141 eintaucht. Dadurch ist einerseits das Material des Dichtringes 141 geschont, da kein schnei denartiger Angriff erfolgt, und andererseits durch die Ring wulst 143 praktisch eine hundertprozentige Druckentlastung des Ventilverschlußgliedes erreicht.In the second exemplary embodiment, the valve seat 122 located at the lower end-side end of the sleeve 121 is designed as an annular bead 143 , which is inclined and set outwards in such a way that it projects at least slightly beyond the outer peripheral surface 144 of the sleeve 121 . In the valve closing state shown, the annular bead 143 is at least slightly pressed into the closing spring by elastic deformation of the material of the sealing ring 141 , approximately to the extent that the annular bead 143 with its outer surface and with its inner surface is at least substantially in the material of the Seal ring 141 dipped. As a result, the material of the sealing ring 141 is protected on the one hand, since no cutting-like attack takes place, and on the other hand, through the ring beads 143 practically 100% pressure relief of the valve closure member is achieved.

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merk male sind weitere Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.All mentioned in the above description as well also the note that can only be inferred from the drawing Male are further components of the invention, even if they are not particularly emphasized and especially not are mentioned in the claims.

Claims

1. Ventil, insbesondere elektromagnetisch betätigtes Ventil und solches für gasförmige Medien, dessen Ventilkammer (12) in eine Zuström- und Abströmkammer unterteilt ist, die über eine in einer Trennwand (13) enthaltene Durchlaßöffnung (16) miteinander verbunden sind, welche von einem Ventilver schlußglied (17) beherrscht wird, dadurch ge kennzeichnet, daß das Ventilverschlußglied (17) als zur Durchlaßöffnung (16) koaxiale zylindrische Hülse (21; 121) ausgebildet ist, die in der Durchlaßöffnung (16) dicht gehalten und geführt und relativ zur Trennwand (13) verschiebbar ist, daß die Hülse (21; 121) an einem Stirnende einen Ventilsitz (22; 122) aufweist, mit dem die Hülse (21; 121) im Ventilschließzustand auf einer zur Hülsenachse quer verlaufenden ebenen Sitzfläche (23) in einer der Kammern (14, 15) dicht aufsitzt, und daß die Hülse (21; 121) an dem jenseits der im Bereich der Trennwand (13) befindlichen Dichtzone und innerhalb der anderen Kammer (14) befindlichen Endbereich zumindest eine das Innere (24) der Hülse (21; 121) mit dieser Kammer (14) verbindende Öffnung (25) aufweist.1. Valve, in particular an electromagnetically actuated valve and such for gaseous media, the valve chamber ( 12 ) of which is divided into an inflow and outflow chamber, which are connected to one another via a passage opening ( 16 ) contained in a partition ( 13 ), which valve valve is controlled master member ( 17 ), characterized in that the valve closure member ( 17 ) is designed as a coaxial to the passage opening ( 16 ) cylindrical sleeve ( 21 ; 121 ) which is tightly held and guided in the passage opening ( 16 ) and relative to the partition ( 13 ) is displaceable that the sleeve ( 21 ; 121 ) has a valve seat ( 22 ; 122 ) at one end, with which the sleeve ( 21; 121 ) in the valve closing state on a flat seat surface ( 23 ) extending transversely to the sleeve axis in one of the Chambers ( 14 , 15 ) sits tightly, and that the sleeve ( 21 ; 121 ) on the other side of the sealing zone located in the region of the partition ( 13 ) and within the other chamber ( 1 4 ) located end region at least one of the interior ( 24 ) of the sleeve ( 21 ; 121) with this chamber ( 14 ) connecting opening ( 25 ).

2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die Hülse (21; 121) an dem dem Ventil sitz (22; 122) gegenüberliegenden Ende einen Träger (26), insbesondere eine Platte aufweist, an dem eine Stange (28) angreift.2. Valve according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 21 ; 121 ) at the valve seat ( 22 ; 122 ) opposite end has a carrier ( 26 ), in particular a plate, on which a rod ( 28 ) engages .

3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, daß der Träger (26) die zumindest eine Öffnung enthält.3. Valve according to claim 2, characterized in that the carrier ( 26 ) contains the at least one opening.

4. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Öffnung (25) in der Hülsenwandung enthalten ist.4. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one opening ( 25 ) is contained in the sleeve wall.

5. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, daß die Hülsenwandung (3) in Umfangs richtung in Abstand voneinander angeordnete Öffnungs fenster (25) enthält.5. Valve according to claim 4, characterized in that the sleeve wall ( 3 ) in the circumferential direction at a distance from each other opening window ( 25 ) contains.

6. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5 , dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (22; 122) der Hülse (21; 121) als endseitiger, im Querschnitt vorzugsweise dünnerer Ringteil ausgebildet ist.6. Valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the valve seat ( 22 ; 122 ) of the sleeve ( 21 ; 121 ) is designed as an end-side, preferably thinner ring part in cross section.

7. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (22), insbesondere der Ringteil, als Schneide (33) ausgebildet ist.7. Valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the valve seat ( 22 ), in particular the ring part, is designed as a cutting edge ( 33 ).

8. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (122), insbesondere der Ringteil, als Ringwulst (143) ausgebil det ist, die derart schräg und nach außen gestellt ist, daß sie über die äußere Umfangsfläche (144) der Hülse (121) vorsteht.8. Valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the valve seat ( 122 ), in particular the ring part, is formed as an annular bead ( 143 ), which is inclined and outwardly such that it over the outer peripheral surface ( 144 ) of the sleeve ( 121 ) protrudes.

9. Ventil nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (21) mit der Stange (28) gelenkig, insbesondere kippbeweglich, verbunden ist. 9. Valve according to one of claims 2 to 8, characterized in that the sleeve ( 21 ) with the rod ( 28 ) is articulated, in particular tiltable, connected.

10. Ventil nach einem der Ansprüche 2 bis 9, gekenn zeichnet durch eine Schließfeder (32), die einerseits am Gehäuse (11, 31) und andererseits am Träger (26) abgestützt ist.10. Valve according to one of claims 2 to 9, characterized by a closing spring ( 32 ) which is supported on the one hand on the housing ( 11 , 31 ) and on the other hand on the carrier ( 26 ).

11. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Sitzfläche (23; 123) an einem Teller (34; 134) angeordnet ist, der in Achsrichtung der Hülse (21; 121) gehäuseseitig abge stützt ist.11. Valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that the seat surface ( 23 ; 123 ) is arranged on a plate ( 34 ; 134 ) which is supported abge in the axial direction of the sleeve ( 21 ; 121 ) on the housing side.

12. Ventil nach Anspruch 11, dadurch gekenn zeichnet, daß der Teller (34; 134) schwenkbar, insbesondere kippbeweglich, im Gehäuse (11) gehalten ist.12. Valve according to claim 11, characterized in that the plate ( 34 ; 134 ) is pivotally, in particular tiltable, held in the housing ( 11 ).

13. Ventil nach Anspruch 11 oder 12, dadurch ge kennzeichnet, daß der Teller (34; 134) auf der dem Ventilsitz (22; 122) zugewandten Seite eine Dichtscheibe oder einen Dichtring (41; 141) trägt, auf dem der Ventilsitz (22; 122) im Ventilschließzustand dicht aufsitzt.13. Valve according to claim 11 or 12, characterized in that the plate ( 34 ; 134 ) on the side facing the valve seat ( 22 ; 122 ) carries a sealing washer or a sealing ring ( 41 ; 141 ) on which the valve seat ( 22 ; 122 ) sits tightly in the valve closing state.

14. Ventil nach Anspruch 13, dadurch gekenn zeichnet, daß die Dichtscheibe bzw. der Dicht ring (41; 141) in einer formgleichen Vertiefung (40; 140) des Tellers (34; 134) aufgenommen ist.14. Valve according to claim 13, characterized in that the sealing washer or the sealing ring ( 41 ; 141 ) is received in a recess of the same shape ( 40 ; 140 ) of the plate ( 34 ; 134 ).

15. Ventil nach Anspruch 13 oder 14, dadurch ge kennzeichnet, daß die Dichtscheibe oder der Dichtring (41; 141) aus elastischem Material, ins besondere aus Gummi oder Kunstgummi, besteht.15. Valve according to claim 13 or 14, characterized in that the sealing washer or the sealing ring ( 41 ; 141 ) made of elastic material, in particular rubber or synthetic rubber.

16. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trennwand (13) ein Führungsring (18) gehalten ist, dessen innere Umfangsfläche die Durchlaßöffnung (16) umgrenzt und als zylindrische Führungsfläche für die Hülse (21) ausgebildet ist.16. Valve according to one of claims 1 to 15, characterized in that a guide ring ( 18 ) is held in the partition ( 13 ), the inner peripheral surface of which delimits the passage opening ( 16 ) and is designed as a cylindrical guide surface for the sleeve ( 21 ) .

17. Ventil nach Anspruch 16, dadurch gekenn zeichnet, daß die innere Umfangsfläche des Füh rungsringes (18) eine Ringnut (19) enthält, in der ein Nutring (20) gehalten ist.17. Valve according to claim 16, characterized in that the inner circumferential surface of the guide ring ( 18 ) contains an annular groove ( 19 ) in which a groove ring ( 20 ) is held.