DE3446407A1 - Adjustable gas-filled spring - Google Patents

Abstract

A gas-filled spring having a cylinder contains in this cylinder a longitudinally displaceable piston which supports a piston rod emerging from the cylinder. The cylinder is filled with a pressurised gas. In order to be able to adjust the hardness of the gas-filled spring after filling in the factory, the cylinder contains a duct ventilating the interior outwardly, which duct can be closed gastightly by a valve to be operated from outside. This valve is held in the closed position by the pressure prevailing in the cylinder chamber.

Description

Justierbare GasfederAdjustable gas spring

Die Erfindung geht aus von einer Gasfeder mit den Merkmalen des Hauptanspruches.The invention is based on a gas spring with the features of the main claim.

Diese aus der Praxis allgemein bekannten Gasfedern werden werkseitig mit Gas bis zum Erreichen des jeweils gewünschten Innendrucks gefüllt. Der Gasdruck innerhalb der Gasfeder bestimmt deren Härte und ist bei den aus der Praxis bekannten Gasfedern nach deren Verschließen nicht mehr veränderlich.These gas springs, which are generally known from practice, are made at the factory filled with gas until the desired internal pressure is reached. The gas pressure inside the gas spring determines its hardness and is known from practice Gas springs can no longer be changed after they have been closed.

Es gibt jedoch eine Reihe von Fällen, bei denen der Anwender Gasfedern mit gleicher Federkennlinie und gleichen äußeren Abmessungen, jedoch unterschiedlicher Federhärte, benötigt. In diesem Falle ist er bei den bekannten Gasfedern gezwungen, je nach Federhärte, entsprechende Gasfedern bereitzuhalten.However, there are a number of cases where the user would use gas springs with the same spring characteristic and the same external dimensions, but different Spring stiffness, required. In this case, with the known gas springs, he is forced to Depending on the stiffness of the spring, have the appropriate gas springs ready.

Darüber hinaus kann es bei der Verwendung von Gasfedern vorkommen, daß sich erst bei der Montage des durch die Gasfeder abzustützenden Bauteils herausstellt, welche Federhärte benötigt wird. In diesem Falle muß der Anwender ein großes Lager unterschiedlich harter Gasfedern mit jeweils den gleichen äußeren Abmessungen bereithalten, um im Bedarfsfalle schnell die richtige Gasfeder bei der Hand zu haben. Grundsätzlich ähnlich ist die Problemstellung bei Reparaturen, wenn Gasfedern ausgetauscht werden sollen. Auch hierbei ist selbst bei gleichen äußeren Abmessungen eine erhebliche Bevorratung verschieden harter Gasfedern notwendig.In addition, when using gas springs it can happen that that it becomes apparent only during the assembly of the component to be supported by the gas spring, which spring stiffness is required. In this case, the user needs a large warehouse Have gas springs of different hardness ready, each with the same external dimensions, so that you have the right gas spring to hand when you need it. Basically The problem with repairs is similar when gas springs are replaced should. Here, too, is itself with the same external dimensions a considerable stock of different hardness gas springs is necessary.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine justierbare Gasfeder zu schaffen.The object of the invention is therefore to provide an adjustable gas spring create.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Gasfeder mit den Merkmalen des Hauptanspruches gekennzeichnet.According to the invention, this object is achieved by a gas spring having the features of the main claim.

Aufgrund des von dem Zylinderinneren nach außen führenden Kanals und dem darin angeordneten Ventil ist es möglich, werkseitig die Gasfeder mit dem dem jeweiligen Typ entsprechenden Maximaldruck zu füllen. Der Anwender kann nach Einbau der Gasfeder oder auch vorher durch Betätigung des Ventils den Gasdruck so weit vermindern, bis die jeweils benötigte Federhärte erreicht ist. Er braucht deshalb Gasfedern nur so weit zu bevorraten, wie sie unterschiedliche äußere Abmessungen aufweisen.Due to the channel and leading from the inside of the cylinder to the outside the valve located in it, it is possible to factory-set the gas spring with the to fill the corresponding maximum pressure for the respective type. The user can after installation the gas spring or beforehand by actuating the valve, the gas pressure so far decrease until the required spring stiffness is reached. He therefore needs Only stock gas springs as far as they have different external dimensions exhibit.

Insbesondere im Servicebereich ergibt sich hierdurch eine wesentliche Erleichterung, denn das Wartungspersonal braucht lediglich Gasfedern mit den entsprechenden äußeren Abmessungen mitzuführen. Nach dem Einbau der Gasfeder kann dann ohne weiteres deren Härte eingestellt werden. Es ist sogar möglich, auf diese Weise nachträglich den Innendruck der Gasfeder wieder zu erhöhen, falls sich im Laufe der Zeit eine höhere Federkraft als notwendig ergibt oder die Gasfeder durch häufige Betätigung an Gas verloren hat.This results in an essential one, particularly in the service area Relief, because the maintenance staff only needs gas springs with the appropriate external dimensions. After installing the gas spring, you can then easily whose hardness can be adjusted. It is even possible this way afterwards to increase the internal pressure of the gas spring again, if over time a higher spring force than necessary or the gas spring by frequent actuation has lost gas.

Wenn der Kanal und das Ventil in dem Boden der Gasfeder vorgesehen sind, kann ohne Vergrößerung der Abmessungen der Gasfeder ein besonders robustes Ventil eingebaut werden.When the channel and the valve are provided in the bottom of the gas spring can be a particularly robust one without increasing the dimensions of the gas spring Valve to be installed.

Bei den in Gasfedern herrschenden hohen Gasdrücken treten an dem geöffneten Ventil extrem hohe Strömungsgeschwindigkeiten auf, die zu enormen Turbulenzen im Ventilbereich führen. Diese Turbulenzen neigen dazu, die Dichtung zu beschädigen oder teilweise mitzureißen. Das Ventil kann dann nicht mehr ordnungsgemäß geschlossen werden und die Gasfeder muß durch eine neue ersetzt werden. Ein gegen solche Beschädigungen besonders unempfindliches Ventil ergibt sich, wenn der Ventilsitz eine im wesentlichen plane Ringfläche aufweist, die die in der Zylinderkammer liegende Mündung des Kanals umgibt, wobei das Ventilverschlußglied bei geschlossenem Ventil abdichtend auf der Ringfläche aufliegt. Das Ventilverschlußglied wird dabei vorteilhafterweise von einer kreisförmigen Scheibe gebildet, wobei auf der Scheibe die Dichtung befestigt ist. Gegebenenfalls kann zur Erhöhung der Dichtwirkung die Ringfläche des Ventilsitzes zu der Mündung konzentrische, jeweils in sich geschlossene Ringnuten enthalten, deren Tiefe vorzugsweise kleiner als 0,05 mm ist.With the high gas pressures prevailing in gas springs, the opened one occurs Valve at extremely high flow velocities, which lead to enormous turbulence in the Lead valve area. This turbulence tends to damage the seal or to be carried away in part. The valve can then no longer be properly closed and the gas spring must be replaced with a new one. One against such damage A particularly insensitive valve is obtained when the valve seat is essentially a has planar annular surface, which is the mouth of the channel lying in the cylinder chamber surrounds, the valve closure member sealingly on the valve closed Ring surface rests. The valve closure member is advantageously of a circular disk, with the seal attached to the disk is. If necessary, the annular surface of the valve seat can be used to increase the sealing effect each containing self-contained annular grooves concentric to the mouth, the depth of which is preferably less than 0.05 mm.

Eine gute Führung des Ventilverschlußstücks und damit ein schnelles Schließen nach der Belüftung wird erreicht, wenn an dem Ventilverschlußglied einstückig ein Fortsatz vorgesehen ist, der in den Kanal ragt und dort mit geringem Spiel geführt ist. Dieser Fortsatz dient dabei unter Umständen gleichzeitig als Abdichtung gegen groben Schmutz, der von außen in den Kanal eindringen könnte.A good guidance of the valve closure piece and thus a quick one Closing after ventilation is achieved when integral with the valve closure member an extension is provided which protrudes into the channel and out there with little play is. Under certain circumstances, this extension also serves as a seal against coarse dirt that could penetrate the sewer from the outside.

Vorteilhafterweise verläuft der Kanal gerade und in Verlängerung der Kolbenstange, so daß sich das Ventil mit einem einfachen geraden Werkzeug, beispielsweise einem Schraubenzieher, betätigen läßt. Ein versehentliches übermäßiges Öffnen des Ventils läßt sich zwangsläufig verhindern, wenn dem Ventilverschlußglied ein in dem Zylinder ortsfester Anschlag zugeordnet ist, der den Lüftehub des'Ventilverschlußgliedes begrenzt.Advantageously, the channel runs straight and as an extension of the Piston rod so that the valve can be opened with a simple straight tool, for example one Screwdriver, can be operated. Accidental opening of the valve excessively can inevitably be prevented if the valve closure member is in the cylinder Fixed stop is assigned to the Lüftehub des'Ventilverschlußgliedes limited.

Auf diese Weise kann es auch nicht geschehen, daß versehentlich das Ventilverschlußglied vollständig nach innen gestoßen wird und nicht mehr auf den Ventilsitz zurückkehren könnte.In this way it cannot happen that the Valve closure member is pushed completely inward and no longer on the Valve seat could return.

Wenn das Ventilverschlußglied in die Schließstellung vorgespannt ist, wird insbesondere bei weichen Federn mit einem geringen Gasdruck ein schnelleres Schließen des Ventils erreicht.When the valve closure member is biased into the closed position, becomes a faster one, especially with soft springs with a low gas pressure Valve closed.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine justierbare Gasfeder gemäß der Erfindung in einem Längsschnitt, Fig. 2 ein anderes Ausführungsbeispiel des im Boden der Gasfeder nach Fig. 1 vorgesehenen Ventils und Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer justierbaren Gasfeder gemäß der Erfindung mit einem rechtwinklig zur Längsachse der Gasfeder angeordneten Ventil in einem Längsschnitt.In the drawing are exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown. 1 shows an adjustable gas spring according to the invention in FIG a longitudinal section, Fig. 2 another embodiment of the in the bottom of the gas spring according to Fig. 1 provided valve and Fig. 3 is a further embodiment of a adjustable gas spring according to the invention with a perpendicular to the longitudinal axis the gas spring arranged valve in a longitudinal section.

Eine in Fig. 1 veranschaulichte Gasfeder 1 enthält ein den Zylinder der Gasfeder bildendes zylindrisches Rohr 2, in das von beiden Seiten her abgedichtet Verschlußstücke 3 und 4 eingesetzt sind, die jeweils von einem radial nach innen umgebördelten Randbereich 5 und 6 des Rohres 2 gehalten sind. Der umgebördelte Randbereich 5 und 6 greift dabei in eine in dem Verschlußstück 3 bzw. 4 eingestochene Nut 7 und 8 ein, so daß die beiden Verschluß stücke 3 und 4 in beiden axialen Richtungen festgelegt sind. Beide Verschlußstücke 3 und 4 enthalten ferner jeweils im Inneren des zylindrischen Rohres 2 liegende Ringnuten 9 und 11, die Kammern für darin sitzende 0-Ringe 12 und 13 darstellen.A gas spring 1 illustrated in FIG. 1 includes a cylinder the cylindrical tube 2 forming the gas spring, sealed in from both sides Closures 3 and 4 are used, each from a radially inward beaded edge area 5 and 6 of the tube 2 are held. The beaded edge area 5 and 6 engage in a groove 7 pierced in the closure piece 3 and 4, respectively and 8 a, so that the two locking pieces 3 and 4 in both axial directions are set. Both locking pieces 3 and 4 also contain each inside of the cylindrical tube 2 lying annular grooves 9 and 11, the chambers for seated therein Represent 0-rings 12 and 13.

Die 0-Ringe 12 und 13 dichten die Verschlußstücke 3 und 4 gegen die Innenwand des zylindrischen Rohres 2 ab. In dem zylindrischen Rohr 2 sitzt längsverschieblich zwischen den beiden Verschluß stücken 3 und 4 ein Kolben 14, auf dessen dem Verschlußstück 4 zugewandter Stirnseite eine zylindrische Kolbenstange 15 starr und koaxial befestigt ist. Die damit auch zu dem zylindrischen Rohr 2 koaxiale Kolbenstange 15 ragt durch eine zylindrische Bohrung 16 in dem Verschlußstück 4 nach außen, wobei eine in dem Verschlußstück 4 angeordnete Dichtungspackung 17 die Kolbenstange 15 längsverschieblich in dem Verschlußstück 4 abdichtet. Durch den in dem zylindrischen Rohr 2 mittels der Kolbenstange 15 längsverschieblichen Kolben 14 wird der Innenraum des beidenends verschlossenen zylindrischen Rohres 2 in zwei Zylinderkammern 18 und 19 aufgetreilt. Die beiden Zylinderkammern 18 und 19 können, je nach Ausführungsart der Gasfeder 1, durch einen in dem Kolben 14 vorgesehenen Kanal 21 strömungsmäßig in Verbindung stehen, so daß sich über den gesamten möglichen Hub des Kolbens 14 zwischen den beiden Verschlußstücken 3 und 4 eine besonders flache Federkennlinie ergibt. Je nach Bedarf kann der Kolben 14 aber auch dicht ausgeführt sein und gegen die Innenwand des Rohres 2 abgedichtet sein, womit die beiden Zylinderkammern 18 und 19 voneinander gasdicht sind. Je nach Ausführungsform kann hierbei die Dichtungspackung 17 entfallen.The O-rings 12 and 13 seal the closure pieces 3 and 4 against the Inner wall of the cylindrical tube 2 from. In the cylindrical tube 2 sits longitudinally displaceable between the two closure pieces 3 and 4, a piston 14, on which the closure piece 4 facing the end face a cylindrical piston rod 15 rigidly and coaxially attached is. The piston rod 15, which is thus also coaxial with the cylindrical tube 2, protrudes through a cylindrical bore 16 in the closure piece 4 to the outside, one in the Closing piece 4 arranged packing 17 the piston rod 15 longitudinally displaceable in the closure piece 4 seals. By means of in the cylindrical tube 2 the piston rod 15 longitudinally displaceable piston 14 is the interior of the two ends closed cylindrical tube 2 divided into two cylinder chambers 18 and 19. The two cylinder chambers 18 and 19 can, depending on the design of the gas spring 1, through a channel 21 provided in the piston 14 in terms of flow stand so that over the entire possible stroke of the piston 14 between the two locking pieces 3 and 4 results in a particularly flat spring characteristic. Ever If necessary, the piston 14 can also be made tight and against the inner wall of the tube 2 must be sealed, whereby the two cylinder chambers 18 and 19 from each other are gastight. Depending on the embodiment, the packing 17 can be omitted.

Das den Boden der Gasfeder 1 bildende Verschluß stück 3 enthält ein Ventil 22, das einen von der Zylinderkammer 18 nach außen führenden Kanal 23 gasdicht verschließt. Hierzu enthält das Verschlußstück 3, wie gezeigt, eine mehrstufige Bohrung, die in Achsrichtung des Verschlußstücks 3 und zu diesem konzentrisch verläuft. Der Abschnitt mit dem geringsten Durchmesser der Stufenbohrung bildet dabei den zylindrischen und gerade verlaufenden Kanal 23, während ein weiter innen liegender, ebenfalls zylindrischer Abschnitt 24, eine Kammer für ein darin bewegliches Ventilverschlußglied 25 darstellt. An den zylindrischen Abschnitt 24 schließt sich, in Richtung auf das Innere der Gasfeder 1 gelegen, ein weiterer zylindrischer Abschnitt 26 an, in den ein scheibenförmiger Anschlag 27 für das Ventilverschlußglied 25 stramm eingepreßt ist. Der scheibenförmige Anschlag 27 enthält wenigstens eine Durchgangsbohrung 28 und liegt auf der zwischen den zylindrischen Abschnitten 24 und 26 bestehenden Ringschulter 29 auf.The closure piece 3 forming the bottom of the gas spring 1 contains a Valve 22 which has a duct 23 leading to the outside from the cylinder chamber 18 in a gas-tight manner locks. For this purpose, the closure piece 3 contains, as shown, a multi-stage Bore which runs in the axial direction of the closure piece 3 and concentric to this. The section with the smallest diameter of the stepped bore forms the cylindrical and straight channel 23, while a further inside, also cylindrical section 24, a chamber for a valve closure member movable therein 25 represents. The cylindrical section 24 closes in the direction of the Located inside the gas spring 1, another cylindrical portion 26 into which a disk-shaped stop 27 for the valve closure member 25 is tightly pressed is. The disk-shaped stop 27 contains at least one through hole 28 and lies on the ring shoulder existing between the cylindrical sections 24 and 26 29 on.

Eine weitere Ringschulter 31 besteht an dem übergang zwischen dem innenliegenden Ende des Kanals 23 und dem zylindrischen Abschnitt 24. Die Ringschulter 31 ist eine plane Ringfläche, die die innenliegende Mündung des Kanals 23 konzentrisch umgibt und den Ventilsitz des Ventils 22 bildet. Auf diesem ringflächenförmigen, planen Ventil sitz 31 liegt das scheibenförmige Ventilverschlußglied 25 unter Zwischenlage einer Dichtung 32 auf, wobei wenigstens die dem Ventilsitz 31 zugekehrte Fläche des Ventilverschlußgliedes 25 ebenfalls plan ist. An dieser planen Stirnseite des Ventilverschlußglieds 25 ist einstückig ein zylindrischer Fortsatz 33 angeformt, der mit geringem Spiel in dem Kanal 23 verschiebbar ist. Der Fortsatz 33 steht nicht über das außenliegende Ende des Kanals 23 vor. Im veranschaulichten Ausführungsbeispiel liegt das Ende des Fortsatzes 33 vielmehr relativ weit innen in dem Kanal 23. Der Fortsatz 33 erfüllt verschiedene Funktionen: Wegen des geringen Spiels in dem Kanal 33 dient er zunächst als Abdichtung gegen groben, in den Kanal 23 eindringenden Schmutz. Ferner dient der Fortsatz 33 als Zentrier- und Führungseinrichtung, wenn das scheibenförmige Ventilverschlußglied 25 von dem Ventilsitz 31 abgehoben ist, wobei der Fortsatz 33 gleichzeitig als Anschlag für ein von außen in den Kanal 23 eingeführtes Betätigungswerkzeug dient.Another ring shoulder 31 is at the transition between the inner end of the channel 23 and the cylindrical section 24. The annular shoulder 31 is a planar annular surface which concentrically forms the inner mouth of the channel 23 surrounds and the valve seat of the valve 22 forms. On this ring-shaped, flat valve seat 31 is the disc-shaped valve closure member 25 under an intermediate layer a seal 32, at least the surface facing the valve seat 31 of the valve closure member 25 is also flat. On this flat face of the Valve closure member 25, a cylindrical extension 33 is integrally formed, which is displaceable in the channel 23 with little play. The extension 33 is not over the outer end of the channel 23 before. In the illustrated embodiment rather, the end of the extension 33 lies relatively far inside in the channel 23 Extension 33 fulfills various functions: Because of the small play in the channel 33 it serves initially as a seal against coarse penetrating into the channel 23 Dirt. Furthermore, the extension 33 serves as a centering and guide device, if the disc-shaped valve closure member 25 is lifted from the valve seat 31, the extension 33 at the same time as a stop for an from outside into the channel 23 introduced operating tool is used.

Schließlich soll der Fortsatz 33, der gegebenenfalls, wie gezeigt, einen verjüngten zylindrischen Abschnitt 34 aufweist, als Zentrier- und Halteeinrichtung für die scheibenförmige Dichtung 32, die auf den zapfenförmigen Fortsatz mit Kreisquerschnitt aufgesteckt ist, dienen. Selbst, wenn sonst keine weiteren Maßnahmen, beispielsweise Verkleben od.dgl., vorgesehen sind, die die Dichtscheibe 32 an dem Ventilverschlußglied 25 verankern, wird ein Weggleiten der Dichtscheibe 32 auf dem Ventilverschlußglied 25 wirksam verhindert.Finally, the extension 33, which may be, as shown, has a tapered cylindrical section 34 as a centering and holding device for the disk-shaped seal 32, which is attached to the peg-shaped extension with a circular cross-section is attached, serve. Even if no other measures are taken, for example Gluing or the like. Are provided that the sealing disk 32 on the valve closure member 25 anchor, the sealing disk 32 will slide away on the valve closure member 25 effectively prevented.

Nach einem längeren Nichtgebrauch des Ventils 22 kann es geschehen, daß die auf den Fortsatz 33 aufgesteckte scheibenförmige und mit einem entsprechenden Mittelloch versehene Dichtung 32 mit dem Ventilsitz 31 so weit verklebt, daß bei einem Lüften des Ventilverschlußgliedes 25 die Dichtung 32 auf dem Ventilsitz 31 hängen bleibt, während sie sich von der entsprechenden Stirnseite des Ventilverschlußgliedes 25 abhebt. Um dennoch ein sicheres Abströmen des Gases aus dem Innenraum gewährleisten zu können, ist der Durchmesser der öffnung in der Dichtung 32 etwa um 0,6 mm größer als der Durchmesser des verjüngten zylindrischen Abschnitts 34.After a long period of non-use of the valve 22 it can happen that the slipped onto the extension 33 disc-shaped and with a corresponding Center hole provided seal 32 glued to the valve seat 31 so far that at a release of the valve closure member 25, the seal 32 on the valve seat 31 remains hanging while it is from the corresponding end face of the valve closure member 25 takes off. In order to ensure a safe discharge of the gas from the interior to be able to, the diameter of the opening in the seal 32 is approximately 0.6 mm larger than the diameter of the tapered cylindrical portion 34.

Die in Fig. 1 gezeigte justierbare Gasfeder 1 kann nunmehr ohne weiteres werkseitig mit Gas bis zum Erreichen des jeweiligen Maximaldrucks gefüllt werden.The adjustable gas spring 1 shown in Fig. 1 can now easily filled with gas at the factory until the respective maximum pressure is reached.

Hierbei kann das in dem Verschlußstück 3 sitzende Ventil zum Füllen hergenommen werden. Der dann in den Zylinderkammern 18 und 19 herrschende Gasdruck von ca. bis zum 160 bar preßt das Ventilverschlußglied 25 unter Zwischenlage der Dichtung 32 auf den ringförmigen planen Ventilsitz 31 und es kann kein Gas aus den Zylinderkammern 18 und 19 entweichen.Here, the valve seated in the closure piece 3 can be used for filling can be used. The gas pressure then prevailing in the cylinder chambers 18 and 19 from about up to 160 bar, the valve closure member 25 presses with the interposition of the Seal 32 on the annular flat valve seat 31 and no gas can escape Cylinder chambers 18 and 19 escape.

Die anwenderseitige Justage der Federhärte erfolgt, indem mit einem in den Kanal 23 eingeführten Werkzeug der Fortsatz 33 in Richtung auf das Innere der Gasfeder 1 vorgeschoben wird. Dabei wird das Ventilverschlußglied 25 von dem Ventilsitz 31 entfernt. Je nach dem, wie die Haftungsverhältnisse zwischen der Dichtscheibe 32 und den benachbarten Flächen, nämlich dem Ventilsitz 31 und dem Ventilverschlußglied 25 sind, bleibt die Dichtung 32 entweder an dem Ventilsitz 31 oder an dem Ventilverschlußglied 25 zumindest teilweise haften. In jedem Falle kann jedoch Gas aus den Zylinderkammern 18 und 19 bzw., je nach Ausführungsform, lediglich aus der Zylinderkammer 18 entweichen, und zwar durch die Öffnung 28 in dem Anschlag 27, von dort über den zylindrischen Spalt zwischen dem Ventilverschlußglied 25 und dem zylindrischen Abschnitt 24, weiter durch den geöffneten Ringspalt zwischen dem Ventilsitz 31 und dem angehobenen Ventilverschlußglied 25 und vorbei an dem Fortsatz 33 durch den Kanal 23. Selbst, wenn die Dichtung 32 vollständig auf dem Ventilsitz 31 haften bleiben sollte, entströmt das Gas durch den Spalt zwischen dem verjüngten Abschnitt 34 und der zentralen Öffnung in der Dichtung 32, da hier eine Durchmesserdifferenz von ca. 0,6 mm besteht. Das Spiel ist aber andererseits so gering, daß selbst bei exzentrischer Lage der Dichtung 32 auf dem Zapfen 33 bzw. 34 immer eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet ist. Sobald die richtige Federhärte erreicht ist, wird das Werkzeug aus dem Kanal 23 herausgezogen, worauf umgehend der in der Zylinderkammer 18 herrschende Gasdruck das Ventilverschlußglied 25 wieder auf den Ventilsitz 31 preßt.The user can adjust the spring stiffness by using a tool inserted into the channel 23 of the extension 33 in the direction of the interior the gas spring 1 is advanced. The valve closure member 25 is of the Valve seat 31 removed. Depending on how the adhesive relationships between the sealing washer 32 and the adjacent surfaces, namely the valve seat 31 and the valve closure member 25, the seal 32 remains either on the valve seat 31 or on the valve closure member 25 at least partially be liable. In any case, however, gas can from the cylinder chambers 18 and 19 or, depending on the embodiment, only from the Cylinder chamber 18 escape, through the opening 28 in the stop 27, from there through the cylindrical gap between the valve closure member 25 and the cylindrical section 24, further through the open annular gap between the valve seat 31 and the raised valve closure member 25 and past the extension 33 by the channel 23. Even if the seal 32 is completely adhered to the valve seat 31 should remain, the gas flows out through the gap between the tapered section 34 and the central opening in the seal 32, since there is a difference in diameter here of approx. 0.6 mm. On the other hand, the game is so small that even with eccentric position of the seal 32 on the pin 33 or 34 always a reliable Sealing is guaranteed. As soon as the correct spring stiffness is reached, the tool pulled out of the channel 23, whereupon immediately the one in the cylinder chamber 18 prevailing gas pressure pushes the valve closure member 25 back onto the valve seat 31 presses.

Das Spiel, das der Fortsatz 33 in dem Kanal 23 hat, kann dazu verwendet werden, die Gasausströmgeschwindigkeit zu begrenzen, und zwar unabhängig davon, wie weit der Anwender das Ventilverschlußglied 25 von dem Ventilsitz 31 abgehoben hat. Ein schlagartiges Entleeren der Gasfeder 1 durch unsachgemäße oder unvorsichtige Betätigung des Ventils 22 ist so sicher vermieden.The play that the extension 33 has in the channel 23 can be used for this purpose limit the gas outflow speed, regardless of how far the user has lifted the valve closure member 25 from the valve seat 31 Has. A sudden emptying of the gas spring 1 by improper or careless Actuation of the valve 22 is thus reliably avoided.

Das maximale Lüftespiel des Ventilverschlußgliedes 25 wird durch den Anschlag 27 begrenzt und es ist ausgeschlossen, daß versehentlich durch das in den Kanal 23 eingeführte Werkzeug das Ventilverschlußglied 25 nach innen in die Zylinderkammer 18 gestoßen wird.The maximum clearance of the valve closure member 25 is through the Stop 27 limited and it is impossible that inadvertently by the in the Channel 23 introduced tool the valve closure member 25 inwardly into the cylinder chamber 18 is pushed.

Um die Dichtwirkung zu erhöhen, können gegebenenfalls in der planen ringförmigen Ventilsitzfläche 31 konzentrische, jeweils in sich geschlossene Nuten ähnlich konzentrischen Drehriefen mit einer Tiefe von maximal ca. 0,05 mm eingearbeitet sein.In order to increase the sealing effect, you can, if necessary, plan annular valve seat surface 31 concentric, each self-contained grooves Similar concentric grooves with a maximum depth of approx. 0.05 mm incorporated be.

Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Verschluß stücks 3 der Gasfeder 1 nach Fig. 1. Hierbei sind wiederkehrende Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen und nicht erneut beschrieben.Fig. 2 shows another embodiment of the closure piece 3 of the gas spring 1 according to FIG. 1. Here, recurring components are with the same Provided reference numerals and not described again.

Um auch bei geringen Gasdrücken im Inneren der Gasfeder 1 ein schnelles Schließen des Ventils 22 zu erreichen, ist das Ventilverschlußglied 25 durch eine als Druckfeder wirkende Schraubenfeder 35 in die Schließstellungvorgespannt. Das Ventilverschlußglied 25 trägt hierzu auf seiner dem Fortsatz 33 gegenüberliegenden planen Stirnfläche einen weiteren kurzen Fortsatz 36 zum Zentrieren der Schraubenfeder 35, die sich andernends an dem Anschlag 27 abstützt, der ebenfalls einen Zentrierfortsatz 37 trägt. Unabhängig von den Strömungsverhältnissen bei geöffnetem Ventil erzeugt so die Druckfeder 35 eine zusätzliche Schließkraft, die ein noch schnelleres Schließen des Ventils erzwingt und einen zusätzlichen Gasverlust vermeiden hilft, der sonst beim Schließen des Ventils 22 auftreten kann.In order to achieve a fast, even at low gas pressures inside the gas spring 1 To achieve closing of the valve 22, the valve closure member 25 is through a Helical spring 35 acting as a compression spring is prestressed into the closed position. That Valve closure member 25 contributes to this on its extension 33 opposite flat end face another short extension 36 for centering the helical spring 35, which is supported on the other end on the stop 27, which also has a centering extension 37 wears. Generated independently of the flow conditions when the valve is open so the compression spring 35 has an additional closing force which enables even faster closing of the valve and helps avoid additional gas loss that would otherwise when closing the valve 22 can occur.

Dadurch, daß in beiden Fällen der Kanal 23 eine verhältnismäßig kleine lichte Weite aufweist, ist trotz der hohen Gasdrücke in den Zylinderkammern 18 und 19 nur eine kleine Kraft erforderlich, um das Ventilverschlußgliea 25 zu lüften. Andererseits ermöglicht die dagegen große plane Ringfläche 31 in Verbindung mit der gegenüberliegenden planen Stirnfläche des Ventilverschlußgliedes 25 ein zuverlässiges Abdichten auch bei hohen Gasdrücken.The fact that in both cases the channel 23 is a relatively small one Having clear width is despite the high gas pressures in the cylinder chambers 18 and 19 only a small amount of force is required to ventilate the valve closure member 25. On the other hand, the planar annular surface 31, on the other hand, is large in connection with the opposite flat end face of the valve closure member 25 a reliable Sealing even at high gas pressures.

Wie Fig. 2 ferner zeigt, kann an das Verschlußstück 3 ein Befestigungsflansch 38 angeformt sein, der eine zur Längsachse der Gasfeder 1 rechtwinklig verlaufende Befestigungsbohrung oder -auge 39 enthält. In diesen Falle ist in dem Fortsatz 38 eine mit dem Kanal 23 fluchtende Bohrung 40 vorgesehen, die das Einführen eines Betätigungswerkzeugs in den Kanal 23 ermöglicht.As FIG. 2 also shows, a fastening flange can be attached to the closure piece 3 38 be integrally formed, the one extending at right angles to the longitudinal axis of the gas spring 1 Mounting hole or eye 39 contains. In this case there is 38 in the extension a with the channel 23 aligned bore 40 is provided, the insertion of a Operating tool in the channel 23 allows.

Fig. 3 zeigt schließlich eine Ausführungsform, bei der das Ventil 22 mit seiner Achse rechtwinklig zur Längsachse der Gasfeder 1 anqeordnet ist. Der Aufbau entspricht im übrigen den vorhergehend beschriebenen Gasfedern, so daß nachfolgend lediglich die Unterschiede beschrieben sind, wobei ebenfalls für bereits erläuterte Bauteile dieselben Bezugszeichen verwendet sind.Fig. 3 finally shows an embodiment in which the valve 22 is arranged with its axis at right angles to the longitudinal axis of the gas spring 1. Of the The structure otherwise corresponds to the gas springs described above, so that below only the differences are described, also for those already explained Components the same reference numerals are used.

Gemäß Fig.3 trägt das veranschaulichte Verschlußstück 3 einen in der Achse der Gasfeder 1 verlaufenden zylindrischen Fortsatz 38, der an seiner Stirnseite in einen Gewindebolzen 41 übergeht. Das Ventil 22 sitzt hierbei etwa radial in dem Befestigungsfortsatz 38, und zwar ist hierzu in dem Befestigungsfortsatz 38 eine radial verlaufende Sackbohrung 42 angebracht, in die eine von der Zylinderkammer 18 kommende Bohrung 43 einmündet.According to Figure 3, the illustrated closure piece 3 carries one in the Axis of the gas spring 1 extending cylindrical extension 38 on its end face merges into a threaded bolt 41. The valve 22 is seated approximately radially in the Fastening extension 38, to be precise for this purpose in the fastening extension 38 a radially extending blind bore 42 attached, into which one of the cylinder chamber 18 coming bore 43 opens.

In seinem außenliegenden Bereich enthält die Sackbohrung 42 ein Innengewinde 44, in die eine Hohlschraube 45 eingedreht ist. Die innenliegende Stirnseite der Hohlschraube 44 bildet die wiederum plane ringförmige Ventilsitzfläche 31, an die die Dichtung 32 mittels des Ventilverschlußgliedes 25 angepreßt wird, das im übrigen den gleichen Aufbau aufweist, wie vorher beschrieben. Der zylindrische Fortsatz 33 ragt hierbei in eine Innenbohrung 45 der Hohlschraube 43 hinein, ohne jedoch über diese überzustehen.In its outer area, the blind bore 42 contains an internal thread 44, into which a banjo screw 45 is screwed. The inside face of the Hollow screw 44 forms the again planar annular valve seat surface 31 to which the seal 32 is pressed by means of the valve closure member 25, the rest of the has the same structure as previously described. The cylindrical appendage 33 protrudes into an inner bore 45 of the hollow screw 43, but without to survive over this.

Bei dieser Anordnung ist die Betätigungsrichtung des Ventils 22 rechtwinklig zur Längsachse der Gasfeder und, wie ersichtlich, auch ohne weiteres nach der Montage der Gasfeder noch zugänglich.With this arrangement, the operating direction of the valve 22 is perpendicular to the longitudinal axis of the gas spring and, as can be seen, also easily after assembly the gas spring is still accessible.

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Claims (10)

Patentansprüche 1. Gasfeder mit einem Zylinder und einem in dem Zylinder längsverschieblich geführten und den Zylinder in zwei Zylinderkammern aufteilenden Kolben, mit dem eine durch eine der Zylinderkammern hindurchlaufende Kolbenstange einenends starr verbunden ist, die längsverschieblich aus der Zylinderkammer an einem einem Boden des Zylinders gegenüberliegenden Ende herausgeführt ist, wobei zumindest die andere Zylinderkammer mit einem unter Druck stehenden Gas gefüllt ist und der Kolben und/oder die Kolbenstange gegen den Zylinder abgedichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (2) einen das Innere der mit Gas gefüllten Zylinderkammer (18, 19) nach außen belüftenden Kanal (23) aufweist, der durch ein von außen her zu betätigendes Ventil (22) gasdicht verschließbar ist, das einen Ventilsitz (31) sowie ein relativ zu dem Ventilsitz (31) bewegbares Ventilverschlußglied (25) enthält, und daß das Ventil (22) durch den in der Zylinderkammer (18, 19) herrschenden Druck in der geschlossenen Stellung gehalten ist. Claims 1. Gas spring with a cylinder and one in the cylinder Longitudinally displaceable and dividing the cylinder into two cylinder chambers Piston with a piston rod running through one of the cylinder chambers one end is rigidly connected, which is longitudinally displaceable from the cylinder chamber an end opposite a bottom of the cylinder is led out, wherein at least the other cylinder chamber is filled with a pressurized gas and the piston and / or the piston rod are sealed against the cylinder, characterized in that the cylinder (2) has the interior of the gas-filled Has cylinder chamber (18, 19) venting to the outside channel (23) through a from the outside to be operated valve (22) can be closed gas-tight, the one Valve seat (31) and a valve closure member which can be moved relative to the valve seat (31) (25) contains, and that the valve (22) through the in the cylinder chamber (18, 19) prevailing Pressure is held in the closed position. 2. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (23) und das Ventil (22) in dem Boden (3) vorgesehen sind. 2. Gas spring according to claim 1, characterized in that the channel (23) and the valve (22) are provided in the base (3). 3. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz eine im wesentlichen plane Ringfläche (31) aufweist, die die in der Zylinderkammer (18) liegende Mündung des Kanals (23) umgibt, und daß das Ventilverschlußglied (25) bei geschlossenem Ventil (22) abdichtend auf der Ringfläche (31) aufliegt. 3. Gas spring according to claim 1, characterized in that the valve seat has a substantially planar annular surface (31) which is in the cylinder chamber (18) surrounding the mouth of the channel (23), and that the valve closure member (25) when the valve (22) is closed, it rests sealingly on the annular surface (31). 4. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilverschlußglied (25) von einer kreisförmigen Scheibe gebildet ist, wobei auf der Scheibe eine plane Dichtung (32) verankert ist. 4. Gas spring according to claim 1, characterized in that the valve closure member (25) is formed by a circular disc, with a plane on the disc Seal (32) is anchored. 5. Gasfeder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Ventilsitz bildende plane Ringfläche (3.1) eine Vielzahl konzentrischer Ringnuten mit einer Tiefe von maximal 0,05 mm enthält. 5. Gas spring according to claim 3, characterized in that the the The flat annular surface (3.1) forming the valve seat has a large number of concentric annular grooves with a maximum depth of 0.05 mm. 6. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilverschlußglied (25) einen mit ihm einstückigen Fortsatz (33, 34) aufweist, der in den Kanal (23) ragt und dort mit geringem Spiel geführt ist. 6. Gas spring according to claim 1, characterized in that the valve closure member (25) has a one-piece extension (33, 34) which is inserted into the channel (23) protrudes and is guided there with little play. 7. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (23) gerade und in Verlängerung der Kolbenstange (15) verläuft. 7. Gas spring according to claim 1, characterized in that the channel (23) runs straight and as an extension of the piston rod (15). 8. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (43) abgewinkelt ist und die Betätigungsrichtung des Ventilverschlußgliedes (25) rechtwinklig zur Längsachse der Kolbenstange (15) verläuft.8. Gas spring according to claim 1, characterized in that the channel (43) is angled and the direction of actuation of the valve closure member (25) runs at right angles to the longitudinal axis of the piston rod (15). 9. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Ventilverschlußglied (25) ein in dem Zylinder ortsfester Anschlag (27) zugeordnet ist, der den Lüftehub des Ventilverschlußgliedes (25) begrenzt. 9. Gas spring according to claim 1, characterized in that the valve closure member (25) is assigned a stop (27) which is stationary in the cylinder and which controls the release stroke the valve closure member (25) limited. 10. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilverschlußglied (25) zum Zwecke des schnelleren Schließens in die Schließstellung federvorgespannt ist.10. Gas spring according to claim 1, characterized in that the valve closure member (25) spring-loaded into the closed position for the purpose of faster closing is.