DE3638264A1 - Brattopf, bratpfanne od.dgl. kochgeschirr - Google Patents
Brattopf, bratpfanne od.dgl. kochgeschirrInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Brattopf, eine Bratpfanne od. dgl.
Kochgeschirr der im Oberbegriff des Anspruches 1
angegebenen Art. Bratflächen dieser Art gestatten ein besonders
gleichmässiges Braten unter minimalem Fettstoffverbrauch
und geringer Gefahr des Anbrennens.
Nach bisheriger Auffassung sollten ebene Flächen zwischen
den Vertiefungen weitgehend vermieden werden, nachdem diese
eine grosse Flächenberührung zwischen der Bratfläche und dem
Bratgut bewirken, der dann leichter anbrennen würde.
Das Kochgeschirr nach der vorliegenden Erfindung ist durch
die Merkmale des Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 gekennzeichnet.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass
trotz der verhältnismässig grossen Abstände zwischen der
grössten Ausdehnung der Vertiefungen ein rascheres Braten
bei geringerer Wärmezufuhr als mit bekannten Kochgeschirre
gleicher Abmessung, jedoch mit geringerem Abstand zwischen
den Mittelpunkten der Vertiefungen erzielt wird.
Eine bevorzugte Ausführungsform ergibt sich durch die Merkmale
des Anspruches 2.
Wenn auf die Bratfläche nachdem diese durch eine Bearbeitung
eine Rauheit von 5-8 beigebracht worden ist, eine PTFE-haltige
Schicht aufgetragen wird, werden wegen des Verhältnisses
des Abstandes zwischen den Mittelpunkten der Vertiefungen
zu dem Wendetangentenkreisdurchmesser der Vertiefungen eine
bessere Abtrennfähigkeit als bei anderen teflonbeschichteten
Bratgeschirren mit einem kleineren gegenseitigen Abstand der
Vertiefungen eine längere Lebensdauer der Bratfläche sowie
die Möglichkeit, selbst nach Abschleissen der aufgetragenen
Schicht das Bratgeschirr weiterhin mit gutem Erfolg zu verwenden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher
erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Teil eines durch Vertiefungen in der nach Innen
weisenden Bodenfläche eines Kochgeschirrs gebildeten
Musters, und
Fig. 2 in vergrössertem Massstab einen Querschnitt durch eine
Vertiefung nach der Erfindung.
Der konkave Teil 1 jeder Vertiefung liegt innerhalb eines
Kreises, der wiederum dort liegt, wo die Vertiefung von der
konkaven in die konvexe Form übergeht, d. h. dort wo die
Wendetangenten des Vertiefungsquerschnittes die Querschnittsform
der Vertiefung schneidet. Der Durchmesser DI des erwähnten
Kreises ist natürlich kleiner als der Durchmesser DM der
grössten Ausdehnung der Vertiefung, d. h. der Durchmesser der
Vertiefung an der Stelle an der diese in die ebene Bratfläche
übergeht. Die im Vorstehenden erwähnten Vorteile werden dadurch
erzielt, dass das Verhältnis P vom kleinsten Abstand A zwischen
den Mittelpunkten der Vertiefungen zu deren Umkreisdurchmesser
DI an der Stelle an der sie von der konkaven in die
konvexe form übergehen, d. h. an den Wendetangenten des Vertiefungsquerschnittes
vorzugsweise 4,8 ist,
und Versuche haben gezeigt, dass falls der Wert des Verhältnisses
auf mehr als 5,5 erhöht wird, dann erhöht sich die
Gefahr des Anbrennens des Bratgutes, während aber bei eine
Herabsetzung des Wertes vom Verhältnis P auf geringere Werte
als 4 die Reinigung der Bratfläche schwieriger wird.
Versuche mit verschiedenen Werten des Verhältnisses P haben
ergeben, dass ein optimaler Effekt beim Verhältnis P = 4,8
erzielt wird, wobei jedoch auch bei Werten von P zwischen
4,1 und ganz bis zu 5,5 akzeptable Ergebnisse erzielt werden,
sowohl wenn es sich um mit Trennmaterial beschichteten Bratflächen
als auch um nicht-beschichtete Bratflächen handelt.
Ein befriedigendes Ergebnis wurde beispielsweise dadurch
erzielt, dass die Bratfläche eines Bratgeschirrs mit Vertiefungen
versehen wurde, deren Mittelpunkte ein Dreieckmuster
mit einem gegenseitigen Abstand von 11 mm zwischen den Mittelpunkten
bildeten, wobei der Durchmesser DI des Wendetangentenkreises
der Vertiefungen 2,2 mm betrug, und der Durchmesser
DM der grössten Ausdehnung der Vertiefungen 5,2 mm war, oder
nur im Bereiche von 4,7 bis 5,7 mm lag.
Die Erzielung von guten Ergebnissen hinsichtlich der Zubereitung
von Lebensmitteln auf einer Bratfläche mit dem genannten
Verhältnis P sowie hinsichtlich der Reinigung dieser Bratfläche
hat sich gezeigt, besonders unabhängig von der Sorgfalt zu
sein, mit der die Bratfläche ausgebildet wird, wenn der kleinste
Krümmungsradius RCC der Vertiefungen in deren konkavem
Teil 4,0 bis 5,0 mm, vorzugsweise 4,5 mm, ist, und der Krümmungsradius
RCV des konvexen Teils der Vertiefungen 5,0 bis
6,0 mm, vorzugsweise 5,5 mm ist.
Die Tiefe D der Vertiefungen gerechnet von der ebenen Oberfläche
der Bratpfanne ist zweckmässig 0,2 bis 0,5 mm oder
0,38 bis 0,44 mm, vorzugsweise 0,41 mm, was zusammen mit dem
gekannten Verhältnis P bewirkt, dass die Vertiefungen sowohl
leicht zu reinigen sind als auch als individuelle Fettstoffmulden
dienen, die bei Schräglage der Bratfläche ein Wegfliessen
des Fettstoffes verhindern. Der genannte Mittelpunktabstand A
kann zwischen 9 und 25 mm mit entsprechend
kleinerem und grösserem Wendetangentenkreisdurchmesser DI
liegen.
Im Falle der Verwendung einer oder mehrerer PTFE-haltigen
Schichten kann das Aufbringen von dieser bwz. diesen nach
einer Bearbeitung durch Sandstrahlen der Bratfläche erfolgen,
durch die die Bratfläche eine Oberflächenrauheit von
5,8 µ erhalten hat. Dann wird eine PTFE-Schicht mit Pigmenten
und einem Bindemittel in einer Stärke von 22 µ aufgetragen,
und darauf wird dann eine reine PTFE-Schicht in einer Dicke
von 5 µ aufgetragen. Die Einbrenntemperatur beträgt beispielsweise
430°C während einer Dauer von 10 bis 15 Minuten, wobei
die Temperatur im Metall der Bratfläche zu messen ist.
Das erwähnte Bindemittel kann ggf. sphaerische Glasperlen mit
einem durchschnittlichen Durchmesser von 45 bis 55 µ und in
einer Menge von 25 bis 40 Gew. % der zuerst aufgetragenen PTFE-
und Bindemittelmischung enthalten.
Zweckmässige Bereiche der Beschichtungsdicken sind 12 bis 40 µ,
vorzugsweise etwa 27 µ. Dabei ist es im Falle von sphaerischen
Glasperlen zweckmässig, wenn diese von etwa gleicher Grösse
sind wie die gewünschte oder verwendete Beschichtungsdicke.
Als Beispiel einer Pfannenbodendicke sei einer Dicke von
4 bis 10 mm, vorzugsweise 7 mm erwähnt.
Beispiele von PTFE-Beschichtungen, d. h. Polytetrafluoräthylenbeschichtungen
des Typus Greblon 12-1231 LG 546/1 sind aus den
DE-Patentschriften 1 93 017 und 1 93 018 bekannt.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch eine der in Fig. 1 dargestellten
Vertiefungen. Es sind hier die Tiefe D, der Durchmesser
DM der grössten Ausdehnung der Vertiefung, die Wendetangentenkreisdurchmesser
DI und die zwei kleinsten Krümmungsradien
RCC undRCV im konkaven bzw. im konvexen Teil 2 der
Vertiefung veranschaulicht.
Claims (6)
1. Brattopf, Bratpfanne od. dgl. Kochgeschirr, der einen Innenboden
bzw. eine Bratfläche mit einer Vielzahl von in einem
Muster angeordneten Vertiefungen aufweist, dadurch
gekennzeichnet, dass das Verhältnis (P) des
kleinsten Abstandes (A) zwischen den Mittelpunkten der Vertiefung
zu deren Umkreisdurchmesser (DI) an der Stelle,
an der sie von der konkaven (1) Form in die konvexe (2) Form
übergehen, d. h. an den Wendetangenten des Vertiefungsquerschnittes
(Fig. 2)
vorzugsweise 4,8 ist.
2. Kochgeschirr nach Anspruch 1, bei dem der Abstand zwischen
den Mittelpunkten der Vertiefungen eines Dreiecksmusters
A = 11 mm ist, dadurch gekennzeichnet,
dass der Wendetangentenkreisdurchmesser (DI) 2,2 mm ist, und
dass der Durchmesser (DM) der grössten Ausdehnung der Vertiefungen
4,7 bis 5,7 mm, vorzugsweise 5,2 mm ist.
3. Kochgeschirr nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der kleinste Krümmungsradius
(RCC) der Vertiefungen in deren konkavem Teil (1) 4,0 bis
5,0 mm, vorzugsweise 4,5 mm ist, und der Krümmungsradius
(RCV) des konvexen Teils (2) 5,0 bis 6,0 mm, vorzugsweise
5,5 mm ist.
4. Kochgeschirr nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die Tiefe (D) der Vertiefungen
0,38 bis 0,44 mm, vorzugsweise 0,41 mm ist.
5. Kochgeschirr nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, dass sein Boden an der Innenseite
nach Bearbeitung zu einer Rauheit von 5 bis 8 µ mit einer
PTFE-haltiger Schicht beschichtet ist.
6. Kochgeschirr nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Bratfläche mit einer dichten Schicht von Glasperlen mit
einem der Schichtdicke des Bindemittels entsprechenden Durchmesser
belegt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK515085A DK156372C (da) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | Gryde, pande eller lignende kogeredskab |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=8139898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19863638264 Withdrawn DE3638264A1 (de) | 1985-11-08 | 1986-11-10 | Brattopf, bratpfanne od.dgl. kochgeschirr |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE3638264A1 (de) |
DK (1) | DK156372C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0510546A1 (de) * | 1991-04-23 | 1992-10-28 | Winfried Heinzel | Verfahren zum Beschichten von Haus- und Küchengerätschaften |
DE102007044997A1 (de) * | 2007-09-20 | 2009-04-02 | Ilona Di Iorio | Nutzung des erhöhten konvektiven Wärmestromes beim Temperieren von Flüssigkeiten durch Anwendung gezielt geometrisch modifizierter Oberflächen |
-
1985
- 1985-11-08 DK DK515085A patent/DK156372C/da not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-11-10 DE DE19863638264 patent/DE3638264A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0510546A1 (de) * | 1991-04-23 | 1992-10-28 | Winfried Heinzel | Verfahren zum Beschichten von Haus- und Küchengerätschaften |
DE102007044997A1 (de) * | 2007-09-20 | 2009-04-02 | Ilona Di Iorio | Nutzung des erhöhten konvektiven Wärmestromes beim Temperieren von Flüssigkeiten durch Anwendung gezielt geometrisch modifizierter Oberflächen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK515085A (da) | 1987-05-09 |
DK515085D0 (da) | 1985-11-08 |
DK156372C (da) | 1990-01-08 |
DK156372B (da) | 1989-08-14 |
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