DE3636745A1 - ANGLE GRINDERS - Google Patents

ANGLE GRINDERS

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DE3636745A1
DE3636745A1 DE19863636745 DE3636745A DE3636745A1 DE 3636745 A1 DE3636745 A1 DE 3636745A1 DE 19863636745 DE19863636745 DE 19863636745 DE 3636745 A DE3636745 A DE 3636745A DE 3636745 A1 DE3636745 A1 DE 3636745A1
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Germany
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gear
angle grinder
grinding
disc
grinding spindle
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Martin Kummer
Fritz Dipl Ing Schaedlich
Albrecht Siedler
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028Angle tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Angle grinder comprising a disk-type toothed wheel (11), driven by a gear system, on a grinding shaft (12), at the end of which is supported a clamping device (13) with axially adjacent grinding disk flanges (14, 15), between which a grinding disk (16) can be clamped axially. The disk-type toothed wheel (11) is arranged on the grinding shaft (12) with a clearance and can move in relation to the grinding shaft (12) at least within certain limits. The drive torque through the gear system is transmitted to the shaft (12) by means of axial drive lugs (21, 25) while maintaining this relative mobility. In this way it is possible to avoid oscillations of the toothed wheel in relation to the disk (16) and eliminate the noise produced thereby during starting-up and on the stoppage of the gear system.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Winkelschleifer nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist ein Winkelschleifer dieser Art bekannt (DE-OS 28 16 398), bei dem das Teller­ zahnrad mittels einer Presspassung fest auf die Schleif­ spindel aufgepreßt ist. Zur Drehmomentübertragung vom Tellerzahnrad auf die Schleifspindel dient eine Scheiben­ feder. Am freien Ende der Schleifspindel ist mittels der Spannvorrichtung die Schleifscheibe axial festspannbar. Es hat sich gezeigt, daß Winkelschleifer dieser Art beim Anlauf und auch beim Auslauf störende Getriebe­ geräusche verursachen.The invention is based on an angle grinder the genus of the main claim. It is an angle grinder known of this type (DE-OS 28 16 398), in which the plate gear firmly on the grinding by means of a press fit spindle is pressed on. For torque transmission from A disc gear serves on the grinding spindle feather. At the free end of the grinding spindle is using the clamping device, the grinding wheel can be clamped axially. It has been shown that angle grinders of this type Gearboxes that interfere with starting and stopping cause noise.

Diese rühren daher, daß das Tellerzahn­ rad über die damit feste Schleifspindel zur Schleif­ scheibe oszillieren kann.These stem from the fact that the disc tooth wheel over the fixed grinding spindle for grinding disc can oscillate.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Der erfindungsgemäße Winkelschleifer mit den kennzeich­ nenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß das Tellerzahnrad aufgrund der Spielpassung relativ zur Schleifspindel beweglich ist, mit letzterer also nicht fest verbunden ist. Bedingt durch die Spiel­ passung läßt sich das Tellerzahnrad relativ zur Schleif­ spindel zumindest etwas bewegen. Das Tellerzahnrad ist in bezug auf die Schleifscheibe entkoppelt. Dies führt dazu, daß Oszillationen des Tellerzahnrades - übertragen über die Schleifspindel zur Schleifscheibe hin - vermieden sind. Dadurch sind die sonst störenden Getriebegeräusche beim Maschinenanlauf und beim Auslauf der abgeschalteten Maschine vermieden, und dies in einfacher, kostensparender Weise, wobei der Winkelschleifer nach wie vor leicht, kompakt und handlich bleibt.The angle grinder according to the invention with the character features of the main claim has the Advantage that the ring gear due to the clearance fit is movable relative to the grinding spindle, with the latter is not firmly connected. Due to the game  The disc gear can fit relative to the grinding at least move the spindle. The ring gear is decoupled with respect to the grinding wheel. this leads to to the fact that oscillations of the ring gear - transmitted over the grinding spindle to the grinding wheel - avoided are. This causes the otherwise annoying gear noises when the machine starts up and when the shutdown is stopped Machine avoided, and this in simple, cost-saving Way, the angle grinder still slightly, remains compact and handy.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Winkelschleifers erzielt. Besonders vorteilhaft ist die Ausgestaltung gemäß An­ spruch 5, wonach das vom Tellerzahnrad herrührende An­ triebsdrehmoment unter Umgehung der Schleifspindel direkt auf den zugewandten Druckflansch der Spannvorrichtung ge­ leitet wird.By the measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements of achieved in the main claim specified angle grinder. The configuration according to An is particularly advantageous Proverb 5, after which the originating from the gear wheel drive torque bypassing the grinding spindle directly on the facing pressure flange of the clamping device is leading.

Zeichnungendrawings

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are in the drawings shown and in the description below explained. Show it:

Fig. 1 einen schematischen axialen Schnitt von Teilen eines Winkelschleifers gemäß einem ersten Aus­ führungsbeispiel, Fig. 1 shows a schematic axial section of parts management, for example an angle grinder according to a first stop,

Fig. 2, 3 und 4 jeweils einen schematischen Schnitt etwa ent­ sprechend demjenigen in Fig. 1 eines Winkel­ schleifers gemäß einem zweiten bzw. dritten bzw. vierten Ausführungsbeispiel. Fig. 2, 3 and 4 are each a schematic sectional view of an angle approximately accordingly to that in Fig. 1 grinder according to a second or third or fourth embodiment.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Winkelschleifers 10 gezeigt, von dem der besseren Über­ sicht wegen nur Teile dargestellt sind. Der Winkel­ schleifer 10 weist ein Tellerzahnrad 11 auf, das in be­ kannter Weise von einem nicht gezeigten Kegelzahnrad an­ getrieben wird, das seinerseits mittelbar oder unmittel­ bar mit einer nicht gezeigten Motorantriebswelle mechanisch verbunden ist. Das Tellerzahnrad 11 ist von einer Schleifspindel 12 durchsetzt, zu deren Antrieb das Tellerzahnrad 11 dient. Die Schleifspindel 12 trägt am Ende in herkömmlicher Weise eine Spannvorrichtung 13 mit zwei axial benachbarten Schleifscheibenflanschen 14 und 15, zwischen denen eine Schleifscheibe 16 axial festspannbar ist. Beide Schleifscheibenflansche 14 und 15 sind fest auf der Schleifspindel 12 verspannt und laufen bei Antrieb dieser zusammen mit dieser um. Ein Lager 17 dient zur Lagerung des gezeigten Endes der Schleifspindel 12, die am anderen, sich oberhalb des Tellerzahnrades 11 er­ streckenden Ende, das nicht gezeigt ist, mittels eines weiteren Lagers im Gehäuse 18 des Winkelschleifers 10 ge­ lagert ist.In Fig. 1, a first embodiment of an angle grinder 10 is shown, of which only parts are shown for better overview. The angle grinder 10 has a plate gear 11 , which is driven in a known manner from a bevel gear, not shown, which in turn is mechanically connected indirectly or directly to a motor drive shaft, not shown. The disk gear 11 is penetrated by a grinding spindle 12 , for driving the disk gear 11 . The grinding spindle 12 carries in the conventional manner a clamping device 13 with two axially adjacent grinding wheel flanges 14 and 15 , between which a grinding wheel 16 can be clamped axially. Both grinding wheel flanges 14 and 15 are firmly clamped on the grinding spindle 12 and rotate when driven together with the latter. A bearing 17 is used to support the shown end of the grinding spindle 12 , which is on the other, above the disk gear 11 he extending end, which is not shown, is supported by a further bearing in the housing 18 of the angle grinder 10 GE.

Das Tellerzahnrad 11 ist auf der Schleifspindel 12 mit Spielpassung und in bezug auf die Schleifspindel 12 zu­ mindest in Grenzen relativbeweglich angeordnet. Um die Spielpassung deutlich zu machen, ist in Fig. 1 die Innen­ bohrung 19 des Tellerzahnrades 11 deutlich größer ge­ zeichnet als der Außendurchmesser des Absatzes 20 der Schleifspindel 12, der das Tellerzahnrad 11 durchsetzt. Durch diese Spielpassung läßt sich also das Tellerzahnrad 11 relativ zur Schleifspindel 12 bewegen. Aufgrund dieser nicht festen Verbindung zwischen dem Tellerzahnrad 11 und der Schleifspindel 12 ist das Tellerzahnrad 11 von der Schleifspindel 12 und insbesondere der Schleifscheibe 16 soweit entkoppelt, daß etwaige Oszillationsbewegungen des Tellerzahnrades 11 zur Schleifscheibe 16 vermieden sind, die sonst unangenehme Getriebegeräusche beim Anlauf und beim Auslauf des Winkelschleifers 10 verursacht haben.The ring gear 11 is arranged on the grinding spindle 12 with a clearance fit and with respect to the grinding spindle 12 at least within limits in a relatively movable manner. In order to make the clearance fit clear, in Fig. 1 the inner bore 19 of the ring gear 11 is markedly larger than the outer diameter of the shoulder 20 of the grinding spindle 12 , which passes through the ring gear 11 . With this clearance fit, the ring gear 11 can be moved relative to the grinding spindle 12 . Due to this non-fixed connection between the plate gear 11 and the grinding spindle 12 , the plate gear 11 is decoupled from the grinding spindle 12 and in particular the grinding wheel 16 to the extent that any oscillating movements of the plate gear 11 to the grinding wheel 16 are avoided, which would otherwise cause unpleasant gear noises when starting and stopping of the angle grinder 10 have caused.

Die Weiterleitung des auf das Tellerzahnrad 11 vom maschinenseitigen Antrieb her wirkenden Antriebsmomentes auf die Schleifspindel 12 erfolgt beim ersten Ausführungs­ beispiel mittels axialer Mitnehmer unter Erhaltung dieser relativen Beweglichkeit des Tellerzahnrades 11 relativ zur Schleifspindel 12.The transmission of the drive torque acting on the plate gear 11 from the machine-side drive to the grinding spindle 12 takes place in the first embodiment, for example by means of axial drivers while maintaining this relative mobility of the plate gear 11 relative to the grinding spindle 12 .

Hierzu ist das Tellerzahnrad 11 auf der der Spannvor­ richtung 13 abgewandten Axialseite mit mindestens einem axial vorspringenden Antriebs-Mitnehmer 21 ausgestattet, der generell aus einem Stift, einer Klaue, einem Zahn od.dgl. Axialvorsprung gebildet sein kann. Beim ge­ zeigten Ausführungsbeispiel trägt das Tellerzahnrad 11 mehrere derartige Antriebs-Mitnehmer 21, die hier als axiale Kupplungsklauen oder ähnliche Teile ausgebildet sind.For this purpose, the disk gear 11 is equipped on the axial side facing away from the Spannvor device 13 with at least one axially projecting drive driver 21 , which generally consists of a pin, a claw, a tooth or the like. Axial projection can be formed. In the exemplary embodiment shown, the plate gear 11 carries a plurality of such drive drivers 21 , which are designed here as axial clutch claws or similar parts.

Auf der Schleifspindel 12 ist im Bereich dieser Axial­ seite des Tellerzahnrades 11 ein davon anzutreibender Teil 22 drehfest angeordnet. Der Teil 22 kann aus irgend­ einem Vorsprung, auch einem radial überstehenden Stift, bestehen, der bereits zur Drehmomentübertragung ausreicht. Beim ersten Ausführungsbeispiel besteht der Teil 22 aus einem Ring 23, der entweder auf die Schleifspindel 12 fest aufgepreßt ist, was zur Drehmomentübertragung bereits ausreicht, oder z.B. mittels eines Stiftes 24 mit dieser verstiftet ist.On the grinding spindle 12 in the region of this axial side of the ring gear 11, a part 22 to be driven is arranged in a rotationally fixed manner. The part 22 can consist of any projection, including a radially projecting pin, which is already sufficient for torque transmission. In the first exemplary embodiment, the part 22 consists of a ring 23 which is either pressed firmly onto the grinding spindle 12 , which is already sufficient for torque transmission, or is pinned to it by means of a pin 24 , for example.

Der Teil 22 trägt mindestens einen axial zum Tellerzahn­ rad 11 hin weisenden Mitnehmer 25, an dem der Antriebs- Mitnehmer 21 des Tellerzahnrades 11 in Antriebsrichtung unter Antrieb dieses formschlüssig angreift. Auch dieser Mitnehmer 25 kann aus einem Stift, einer Klaue, einem Zahn od.dgl. Axialvorsprung gebildet sein. ßeim ge­ zeigten Ausführungsbeispiel sind mehrere Mitnehmer 25 am Ring 23 vorgesehen, die als axiale Kupplungsklauen entsprechend denjenigen am Tellerzahnrad 11 ausgebildet sind.The part 22 carries at least one axially to the plate tooth wheel 11 facing driver 25 , on which the drive driver 21 of the plate gear 11 engages in the drive direction while driving this positively. This driver 25 can from a pin, a claw, a tooth or the like. Axial projection be formed. sseim ge shown embodiment, several drivers 25 are provided on the ring 23 , which are designed as an axial clutch claws corresponding to those on the ring gear 11 .

Das getrieblich angetriebene Tellerzahnrad 11 überträgt die Antriebsdrehbewegung mithin über die Antriebs-Mit­ nehmer 21 auf die davon angetriebenen Mitnehmer 25 des Ringes 23. Da der Ring 23 drehfest mit der Schleifspindel 12 verbunden ist, wird auf diese Weise die Antriebsbe­ wegung auf die Schleifspindel 12 und damit auf die Spann­ vorrichtung 13 mit Schleifscheibe 16 geleitet. Die relative Beweglichkeit des Tellerzahnrades 11 in bezug auf die Schleifspindel 12 bleibt dabei erhalten.The gear-driven disk gear 11 transmits the drive rotary motion thus via the drive co-driver 21 to the driver 25 of the ring 23 driven thereby. Since the ring 23 is rotatably connected to the grinding spindle 12 , in this way the Antriebsbe movement on the grinding spindle 12 and thus on the clamping device 13 with grinding wheel 16 is passed . The relative mobility of the plate gear 11 with respect to the grinding spindle 12 is retained.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel in Fig. 2 sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, um 100 größere Bezugszeichen verwendet, so daß damit zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist.In the second exemplary embodiment in FIG. 2, 100 larger reference numerals are used for the parts which correspond to the first exemplary embodiment, so that reference is made to the description of the first exemplary embodiment in order to avoid repetition.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel befinden sich die An­ triebs-Mitnehmer 121 des Tellerzahnrades 111 auf der Axialseite, die der nicht gezeigten Spannvorrichtung zuge­ wandt ist. Auf der gleichen Axialseite befindet sich auch der mit der Schleifspindel 112 drehfest verbundene Teil 122 mit den Mitnehmern 125.In the second embodiment, the drive driver 121 of the ring gear 111 on the axial side, which is facing the clamping device, not shown. On the same axial side is also the part 122 , which is connected to the grinding spindle 112 in a rotationally fixed manner, with the drivers 125 .

Bei dem in Fig. 3 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel ist die Schleifspindel 212 zumindest auf dem Bereich, auf dem sie vom Tellerzahnrad 211 durchsetzt ist, als Keil­ welle 226 ausgebildet, mit deren radialen Keilen das Tellerzahnrad 211 unter Drehmitnahme der Schleifspindel 212 formschlüssig in Eingriff steht. In the example shown in Fig. 3 the third embodiment of the grinding spindle 212 is formed at least on the portion on which it is penetrated by the plate gear 211, wave as a wedge 226, communicates with the radial wedges the plate gear 211 by rotational driving of the grinding spindle 212 in positive engagement.

Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Schleifspindel zumindest auf dem das Tellerzahnrad durchsetzenden Bereich als Mehrkantwelle ausgebildet und das Tellerzahnrad so beschaffen, daß eine formschlüssige Drehmomentübertragung von jenem auf die Schleifspindel erreicht ist.In another embodiment, not shown is the grinding spindle at least on the disc gear penetrating area formed as a polygonal shaft and procure the disk gear so that a positive Torque transmission from that to the grinding spindle is reached.

Generell liegen im Rahmen der Erfindung sämtliche form­ schlüssigen Mittel, und zwar radiale wie axiale, die eine Drehmomentübertragung des angetriebenen Tellerzahn­ rades auf die Schleifspindel bewirken.In general, all forms are within the scope of the invention conclusive means, both radial and axial, the a torque transmission of the driven plate tooth effect wheels on the grinding spindle.

Das dritte Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 hat gegenüber demjenigen in Fig. 1 und 2 den Vorteil, daß ein zusätz­ liches, mit der Schleifspindel drehfestes Teil 22 bzw. 122 entbehrlich ist. Die Kraftübertragung erfolgt vom Tellerrad 211 direkt auf die Schleifspindel 212 und von dieser, wie beim ersten Ausführungsbeispiel, auf die Spann­ vorrichtung mit Schleifscheibe.The third embodiment of FIG. 3 has the advantage over that in FIGS. 1 and 2 that an additional Lich, with the grinding spindle non-rotatable part 22 or 122 is unnecessary. The power transmission takes place from the ring gear 211 directly to the grinding spindle 212 and from this, as in the first embodiment, to the clamping device with grinding wheel.

Beim vierten Ausführungsbeispiel in Fig. 4 ist das Teller­ zahnrad 311 so wie beim zweiten Ausführungsbeispiel ge­ staltet. Die Antriebs-Mitnehmer 321 sind auf der Axial­ seite des Tellerzahnrades 312 angeordnet, die der Spann­ vorrichtung 313 zugewandt ist. Der dem Tellerzahnrad 311 zugewandte Schleifscheibenflansch 314 weist mindestens einen axial vorspringenden und zum Tellerzahnrad 311 ge­ richteten Mitnehmer 325 auf, an dem der mindestens eine Antriebs-Mitnehmer 321 des Tellerzahnrades 311 unter An­ trieb dieses in Antriebsrichtung formschlüssig angreift. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel, so sind auch in Fig. 4 sowohl die Antriebs-Mitnehmer 321 als auch die Mitnehmer 325 des Schleifscheibenflansches 315 jeweils als Kupp­ lungsklauen ausgebildet, die in z.B. gleichen Umfangs­ winkelabständen aufeinanderfolgende, axial vorspringende Zähne und sich anschließende Zahnlücken aufweisen. In the fourth embodiment in FIG. 4, the plate gear 311 is as in the second embodiment. The drive drivers 321 are arranged on the axial side of the plate gear 312 , which faces the clamping device 313 . The disc gear 311 facing grinding wheel flange 314 has at least one axially projecting and ge to the disc gear 311 directed driver 325 , on which the at least one drive driver 321 of the disc gear 311 under drive this engages positively in the drive direction. As in the first exemplary embodiment, both the drive drivers 321 and the drivers 325 of the grinding wheel flange 315 are each formed as coupling claws in FIG. 4, which have, for example, the same circumferential angular intervals of successive, axially projecting teeth and subsequent tooth gaps.

In Fig. 4 wird die Antriebsbewegung des Tellerzahnrades 311 über die Antriebs-Mitnehmer 321 und die Mitnehmer 325 direkt auf den Schleifscheibenflansch 314 übergeleitet.In FIG. 4, the drive movement of the plate gear 311 via the drive lugs 321 and the driver 325 is transferred directly to the grinding wheel 314th

Claims (11)

1. Winkelschleifer, mit einem getrieblich angetriebenen Tellerzahnrad auf einer Schleifspindel, an deren Ende eine Spannvorrichtung mit zwei axial benachbarten Schleifscheibenflanschen gehalten ist, zwischen denen eine Schleifscheibe axial festspannbar ist, da­ durch gekennzeichnet, daß das Tellerzahnrad (11; 111; 211; 311) auf der Schleifspindel (12; 112; 212; 312) mit Spielpassung und in bezug auf die Schleifspindel zumindest in Grenzen relativbeweglich angeordnet ist.1. Angle grinder, with a gear-driven disc gear on a grinding spindle, at the end of which a clamping device is held with two axially adjacent grinding disc flanges, between which a grinding disc can be axially clamped, as characterized in that the disc gear ( 11 ; 111 ; 211 ; 311 ) is arranged on the grinding spindle ( 12 ; 112 ; 212 ; 312 ) with clearance and with respect to the grinding spindle, at least within limits, in a relatively movable manner. 2. Winkelschleifer nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das getriebliche An­ triebsmoment mittels axialer und/oder radialer Mit­ nehmer (21, 25; 121, 125; 226; 321, 325) unter Erhaltung dieser relativen Beweglichkeit von dem Tellerzahnrad (11; 111; 211; 311) auf die Schleifspindel (12; 112; 212) oder unter Umgehung der Schleifspindel (312) direkt auf die Spannvorrichtung (313) übergeleitet wird. 2. Angle grinder according to claim 1, characterized in that the gear to drive torque by means of axial and / or radial with participants ( 21 , 25 ; 121 , 125 ; 226 ; 321 , 325 ) while maintaining this relative mobility of the disk gear ( 11 ; 111 ; 211 ; 311 ) is transferred to the grinding spindle ( 12 ; 112 ; 212 ) or bypassing the grinding spindle ( 312 ) directly to the clamping device ( 313 ). 3. Winkelschleifer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Tellerzahnrad (11; 111; 311) auf einer Axialseite mindestens einen axial vorspringenden Antriebs-Mitnehmer (21; 121; 321) aufweist, der an einem zugeordneten Mitnehmer (25; 125; 325), welcher an dem vom Tellerzahnrad (11; 111; 311) anzutreibenden Teil (22; 122; 314) angeordnet ist, in Antriebsrichtung unter Antrieb dieses formschlüssig angreift.3. Angle grinder according to claim 1 or 2, characterized in that the disc gear ( 11 ; 111 ; 311 ) has on one axial side at least one axially projecting drive driver ( 21 ; 121 ; 321 ) which on an associated driver ( 25 ; 125 ; 325 ), which is arranged on the part ( 22 ; 122 ; 314 ) to be driven by the disk gear ( 11 ; 111 ; 311 ), engages in a form-fitting manner in the drive direction while driving. 4. Winkelschleifer nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der mindestens eine axiale Antriebs-Mitnehmer (21; 121; 321) des Tellerzahn­ rades (11; 111; 311) sowie der davon beaufschlagte Mit­ nehmer (25; 125; 325) des anzutreibenden Teils (22; 122; 314) jeweils aus einem Stift, einer Klaue, einem Zahn od.dergl. Axialvorsprung gebildet ist.4. Angle grinder according to claim 3, characterized in that the at least one axial drive driver ( 21 ; 121 ; 321 ) of the disc toothed wheel ( 11 ; 111 ; 311 ) and the actuator acted upon by it ( 25 ; 125 ; 325 ) of the driven part ( 22 ; 122 ; 314 ) each from a pin, a claw, a tooth or the like. Axial projection is formed. 5. Winkelschleifer nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Tellerzahnrad (11; 111; 311) und/oder der davon angetriebene Teil (22; 122; 314) axiale Kupplungsklauen als Antriebs-Mitnehmer (21; 121; 321) bzw. Mitnehmer (25; 125; 325) aufweist.5. Angle grinder according to claim 3 or 4, characterized in that the disk gear ( 11 ; 111 ; 311 ) and / or the part driven thereby ( 22 ; 122 ; 314 ) axial coupling claws as drive driver ( 21 ; 121 ; 321 ) or Has driver ( 25 ; 125 ; 325 ). 6. Winkelschleifer nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Antriebs-Mitnehmer (21) des Tellerzahn­ rades (11) auf der der Spannvorrichtung (13) abgewandten Axialseite angeordnet ist und auf der Schleifspindel (12) ein dieser Axialseite zugeordneter Ring (23) dreh­ fest angeordnet ist, dessen mindestens einer axialer Mitnehmer (25) mit dem Antriebs-Mitnehmer (21) in Antriebseingriff steht. 6. Angle grinder according to one of claims 1-5, characterized in that the at least one drive driver ( 21 ) of the disc toothed wheel ( 11 ) is arranged on the axial side of the clamping device ( 13 ) and on the grinding spindle ( 12 ) one of these Ring ( 23 ) assigned to the axial side is arranged in a rotationally fixed manner, the at least one axial driver ( 25 ) of which is in drive engagement with the drive driver ( 21 ). 7. Winkelschleifer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (23) fest auf der Schleifspindel (12) aufgepreßt ist.7. Angle grinder according to claim 6, characterized in that the ring ( 23 ) is pressed firmly onto the grinding spindle ( 12 ). 8. Winkelschleifer nach einem der Ansprüche 1-5, da­ durch gekennzeichnet, daß der min­ destens eine Antriebs-Mitnehmer (121; 321) des Teller­ zahnrades (111;311) auf der der Spannvorrichtung (313) zugewandten Axialseite angeordnet ist.8. Angle grinder according to one of claims 1-5, characterized in that the min least one drive driver ( 121 ; 321 ) of the plate gear ( 111; 311 ) is arranged on the axial side of the clamping device ( 313 ). 9. Winkelschleifer nach Anspruch 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der dem Tellerzahnrad (311) axial benachbarte Schleifscheibenflansch (314) der Spannvorrichtung (313) als vom Tellerzahnrad (311) direkt antreibbarer Teil ausgebildet ist.9. Angle grinder according to claim 8, characterized in that the disc gear ( 311 ) axially adjacent grinding wheel flange ( 314 ) of the clamping device ( 313 ) is formed as part of the disc gear ( 311 ) directly drivable. 10. Winkelschleifer nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Tellerzahn­ rad (311) zugewandte Schleifscheibenflansch (314) mindestens einen axial vorspringenden und zum Teller­ zahnrad (311) gerichteten Mitnehmer (325) aufweist, an dem der mindestens eine Antriebs-Mitnehmer (321) des Tellerzahnrades (311) unter Antrieb dieses in Antriebsrichtung formschlüssig angreift.10. Angle grinder according to claim 8 or 9, characterized in that the disc wheel ( 311 ) facing grinding wheel flange ( 314 ) has at least one axially projecting and to the disc gear ( 311 ) directed driver ( 325 ) on which the at least one drive Driver ( 321 ) of the plate gear ( 311 ) engages positively in the drive direction while driving. 11. Winkelschleifer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifspindel (212) als Keilwelle (226) oder als Mehrkantwelle aus­ gebildet ist, mit der das Tellerzahnrad (211) in Antriebsrichtung formschlüssig unter Drehmitnahme der Schleifspindel (212) in Eingriff steht.11. Angle grinder according to claim 1 or 2, characterized in that the grinding spindle ( 212 ) is formed as a spline shaft ( 226 ) or as a polygonal shaft, with which the disc gear ( 211 ) is positively engaged in the drive direction while driving the grinding spindle ( 212 ) .
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