DE3632932A1 - Presswand fuer filterelemente einer filterpresse - Google Patents

Presswand fuer filterelemente einer filterpresse

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DE3632932A1 DE19863632932 DE3632932A DE3632932A1 DE 3632932 A1 DE3632932 A1 DE 3632932A1 DE 19863632932 DE19863632932 DE 19863632932 DE 3632932 A DE3632932 A DE 3632932A DE 3632932 A1 DE3632932 A1 DE 3632932A1
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LENSER KUNSTSTOFF PRESS
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/164Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
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    • B01D25/28Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
    • B01D25/282Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
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Description

Die Erfindung betrifft eine Preßwand für Filterele­ mente einer Filterpresse, bei der mehrere randseitig zusammengespannte Filterelemente zwischen sich Filter­ kammern mit darin mündenden Einläufen für die zu fil­ trierende Suspension bilden und ein- oder beidseitig randseitig dicht mit dem Filterelement verbundene, im übrigen durch ein Druckmittel in die Filterkammer vorbewegbare Preßwände tragen, die auf ihrer der je­ weiligen Filterkammer zugekehrten Wandfläche mit einem Filtertuch belegte Profilvorsprünge aufweisen, welche unter dem Filtertuch ein an einen Auslauf angeschlosse­ nes Rinnensystem für das Filtrat bilden, wobei die Preßwand einen ihren Anschluß an das Filterelement vermittelnden Randbereich und einen entlang diesem Randbereich verlaufenden und mindestens im Umfang des Preßhubes der Preßwand verbiegbaren Wandstreifen aufweist.
Preßwände für Filterelemente von Filterpressen dieser Art sind beispielsweise aus der DE-OS 32 20 487 be­ kannt und schließen mit dem Randbereich ihrer dem Filtertuch abgewandten Seite meist an eine starre Stützwand an. Um die durch den Preßhub auftretenden Belastungen der Preßwand im Bereich des Wandstrei­ fens in solchen Grenzen zu halten, daß Beschädi­ gungen insbes. in Form von Rissen in der Preßwand vermieden werden, ist die Stützwand der Gestalt der sich gegen sie anlegenden Preßwand angepaßt, ver­ läuft also im Bereich des Wandstreifens schräg zur unbelasteten Preßwand. Da die Stützwand jedenfalls dann, wenn sie mit dem Rahmen der Preßwand ver­ schweißt wird, üblicherweise von einer ebenen Platte gebildet wird, macht die Profilierung im Bereich des Wandstreifens eine zusätzliche Bearbeitung der Stützwand notwendig. Im übrigen ist auch der sich an den Flansch des Trübeeinlaufs in der Preßwand an­ schließende Bereich des Wandstreifens entsprechenden Belastungen ausgesetzt, da dort wegen des gegenüber dem Preßhub starr angeordneten Flansches entsprechen­ de Verformungen wie im Randbereich auftreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Preß­ wand der eingangs genannten Art so auszubilden, daß Beschädigungen in Folge der durch den Preßhub auf­ tretenden Belastungen im Bereich des Wandstreifens vermieden werden, ohne daß es hierzu spezieller Form­ gebungsmaßnahmen an der Stützwand bedarf.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch ge­ löst, daß die Preßwand auf ihrer der Filterkammer abgewandten Seite im Bereich des Wandstreifens mit Stütznocken versehen ist, die den Preßhub des Wand­ streifens begrenzende Anschlagstücke bilden.
Der durch die Erfindung erreichte Fortschritt be­ steht im wesentlichen darin, daß die Stütznocken an der Preßwand eine übermäßige Verformung des Wand­ streifens aufgrund des Preßhubes verhindern, wobei die Stütznocken an der ohnehin einer Bearbeitung zu unterwerfenden Preßwand angebracht sind. Dadurch er­ übrigen sich jegliche Bearbeitungsmaßnahmen an der Stützwand, so daß diese von entsprechend zugeschnit­ tenem Plattenmaterial gebildet sein kann.
Um dennoch eine hinreichende Beweglichkeit der Preß­ wand im Bereich des Wandstreifens zu gewährleisten, sind die Stütznocken in bevorzugter Ausführungsform der Erfindung in im Grundriß kreisförmiger Gestalt ausgebildet. Ebenso besteht jedoch auch die Möglich­ keit, daß die Stütznocken als Profilstege von im Grundriß doppelter oder noch größerer Länge als Brei­ te ausgebildet und parallel zum Rand der Preßwand ausgerichtet sind. Dabei ist es weiter von Vorteil, wenn die Stütznocken in in Längsrichtung des Wand­ streifens bzw. dem Rand der Preßwand verlaufenden, untereinander parallelen Reihen angeordnet sind, da hierdurch eine hinreichende Beweglichkeit und Verform­ barkeit des Wandstreifens gewährleistet wird.
Um einen schrägen Anlauf des zur Stützwand hin ver­ formten Wandstreifens zu erreichen, empfiehlt es sich, daß die Höhe der Stütznocken sich vom Randbereich der Preßwand zur Mitte der Filterkammer hin verringert. Schließlich können die Stütznocken in einer besonders einfachen Ausführungsform mit der Preßwand einstückig ausgebildet sein, so daß die Preßwand während ihrer Formgebung zugleich mit den Stütznocken versehen wer­ den kann.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigt
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Preßwand nach der Erfindung in Draufsicht,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 längs der Linie III-III mit einer zusätz­ lich dargestellten Stützwand.
Die in der Zeichnung im wesentlichen schematisch wie­ dergegebene Preßwand 1 für plattenförmige Filterelemen­ te einer Filterpresse besitzt einen ihren Anschluß an das Filterelement vermittelnden, gegen das Filter­ element abdichtbaren Randbereich 2 und einen entlang diesem Randbereich 2 verlaufenden und hauptsächlich den in Richtung des Doppelpfeils 3 stattfindenden Preß­ hub der Preßwand 1 ermöglichenden und dazu verbiegba­ ren Wandstreifen 4, der in der Zeichnung hinsichtlich seiner Breite durch die Bezugsziffer 5 bezeichnet ist. Die im zusammengebauten Zustand der Filterpresse der mit 6 angedeuteten Filterkammer zugekehrte Wandfläche der Preßwand 1 ist mit Profilvorsprüngen 7 versehen, die ein nicht dargestelltes Filtertuch tragen. Diese Profilvorsprünge 7 bilden zwischen sich unter dem Filtertuch ein an einen ebenfalls nicht dargestellten Auslauf im Filterelement angeschlossenes Rinnensystem für das aus der Filterkammer 6 durch das Filtertuch hindurchtretende Filtrat.
Der Randbereich 2 ist von einem starren Plattenrahmen gebildet, der auf der der Filterkammer 6 abgewandten Seite einer starren Stützwand 8 anliegt und mit die­ ser vorzugsweise fest verbunden ist. Auf ihrer der Filterkammer 6 abgewandten Seite ist die Preßwand 1 weiter im Bereich des Wandstreifens 4 mit Stütz­ nocken 9 versehen, die den Preßhub des Wandstreifens 4 begrenzende Anschlagstücke bilden. Durch die Be­ grenzung des Preßhubs im Bereich des Wandstreifens 4 werden die sonst dort auftretenden Belastungen und daraus folgenden Beschädigungen vermieden. Die Stütz­ nocken können gemäß Fig. 1 entweder in im Grundriß kreisförmiger Gestalt oder aber entsprechend Fig. 2 auch als Profilstege von im Grundriß doppelter oder noch größerer Länge als Breite ausgebildet sein, wo­ bei diese im letzteren Fall parallel zum Rand der Preß­ wand 1 ausgerichtet sind. In jedem Fall sind die Stütz­ nocken 9 aber in in Längsrichtung des Wandstreifens 4 bzw. dem Rand der Preßwand 1 verlaufenden, unterein­ ander parallelen Reihen angeordnet, um eine optimale und gleichmäßige Abstützung zu erreichen. Dabei ver­ ringert sich die Höhe der Stütznocken 9 vom Randbe­ reich 2 der Preßwand 1 zur Mitte der Filterkammer 6 hin, so daß die Preßwand 1 sich im Bereich des Wand­ streifens 4 kontinuierlich der Stützwand 8 annähert. Die Stütznocken 9 sind mit der Preßwand 1 einstückig ausgebildet und können dadurch in einem Arbeitsgang gemeinsam mit den Profilvorsprüngen 7 ausgeformt wer­ den. Dadurch erübrigt sich jegliche Bearbeitung der Stützwand 8, für die somit entsprechend zugeschnit­ tenes, ebenes Plattenmaterial Verwendung finden kann.

Claims (6)

1. Preßwand für Filterelemente einer Filterpresse, bei der mehrere randseitig zusammengespannte Filterele­ mente zwischen sich Filterkammern mit darin münden­ den Einläufen für die zu filtrierende Suspension bilden und ein- oder beidseitig randseitig dicht mit dem Filterelement verbundene, im übrigen durch ein Druckmittel in die Filterkammer vorbewegbare Preßwände tragen, die auf ihrer der jeweiligen Filterkammer zugekehrten Wandfläche mit einem Fil­ tertuch belegte Profilvorsprünge aufweisen, welche unter dem Filtertuch ein an einen Auslauf ange­ schlossenes Rinnensystem für das Filtrat bilden, wobei die Preßwand einen ihren Anschluß an das Fil­ terelement vermittelnden Randbereich und einen ent­ lang diesem Randbereich verlaufenden und mindestens im Umfang des Preßhubes der Preßwand verbiegbaren Wandstreifen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßwand (1) auf ihrer der Filterkammer (6) abgewandten Seite im Bereich des Wandstreifens (4) mit Stütznocken (9) versehen ist, die den Preßhub des Wandstreifens (4) begrenzende Anschlagstücke bilden.
2. Preßwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütznocken (9) in im Grundriß kreisförmi­ ger Gestalt ausgebildet sind.
3. Preßwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütznocken (9) als Profilstege von im Grundriß doppelter oder noch größerer Länge als Breite ausgebildet sind und parallel zum Rand der Preßwand (1) ausgerichtet sind.
4. Preßwand nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stütznocken (9) in in Längs­ richtung des Wandstreifens (4) bzw. dem Rand der Preßwand (1) verlaufenden, untereinander parallelen Reihen angeordnet sind.
5. Preßwand nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Höhe der Stütznocken (9) sich vom Randbereich (2) der Preßwand (1) zur Mitte der Filterkammer (6) hin verringert.
6. Preßwand nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stütznocken (9) einstückig mit der Preßwand (1) ausgebildet sind.
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