DE3625781A1 - Elektrische kontaktklemme - Google Patents
Elektrische kontaktklemmeInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
- H01R11/12—End pieces terminating in an eye, hook, or fork
- H01R11/14—End pieces terminating in an eye, hook, or fork the hook being adapted for hanging on overhead or other suspended lines, e.g. hot line clamp
- H01R11/15—Hook in the form of a screw clamp
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Verbindungsein
richtungen für elektrische Leiter und insbesondere für
Leiter von Freiluftnetzen.
Bekannt sind verschiedene Arten von Klemmen, die es ermög
lichen, mit einem elektrischen Leiter eine
Verbindung herzustellen, entweder temporär,
beispielsweise um den vorher außer Spannung gesetzten
Leiter an Masse oder in Kurzschluß zu legen, oder dauerhaft,
beispielsweise um diesen Leiter, der dann der Hauptleiter
ist, mit einem Abzweigleiter zu verbinden. In der üblichsten
Form sind diese Klemmen aus einem Körper oder Gehäuse ge
bildet, von denen ein Teil die feste Backe bildet, wobei
der Körper ein Gewindeloch trägt, in welches eine Steuer
schraube greift, die an einem beweglichen Backen befestigt
ist, der in der Lage ist, sich parallel zum festen Backen
zu verschieben und mit diesem unter Sicherung der Ein
spannung des Leiters zusammenzuwirken.
Oft erfolgt das Einsetzen solcher Klemmen mit Hilfe einer
Isolierstange, deren Länge ziemlich groß sein kann; dies
führt zu dem Problem, daß mit ausreichender Genauigkeit
der Leiter zwischen die Backen greifen muß, die vorher in
Offenstellung gebracht wurden und wobei dann das Spannen
sichergestellt sein muß, ohne daß man Gefahr läuft, daß
er herausrutscht oder eine Stellung einnimmt, die nicht
genau parallel zu den Backen ist.
Um diese Vorgänge zu erleichtern, umfaßt die Mehrzahl der
bekannten Klemmen, Anschlüsse oder Quetschverbindungen
einen geneigten Führungsschnabel, der die feste Backe nach
vorne verlängert, d.h. entsprechend einer Orientierung
senkrecht zur Achse des Leiters. Ein solcher Führungs
schnabel macht tatsächlich den Eingriff des Leiters zwischen
die Backen leichter; es genügt aber nicht, seine korrekte
Positionierung gegenüber diesen sicherzustellen; das auf
die Betätigungsschraube tatsächlich ausgeübte Moment vermittels
der Stange neigt dazu, den Körper der Klemme mehr oder weniger
in Drehung mitzunehmen, was zur Konsequenz haben kann, daß
entweder der Leiter freikommt oder dieser in einer inkorrekten
Stellung, bezogen auf die Backen, und somit zu einem fehler
haften Kontakt führt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, nun eine Klemme,
bei der diese Gefahren nicht auftreten, anzugeben, d.h.
die zunächst mit sehr großer Einfachheit den Eingriff des
Leiters zwischen die Backen sicherstellt und dann bis zum
Ende des Einspannvorgangs Widerstand leistet, wenn es um
eine zu diesen divergente Lage gehen sollte.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe überraschend durch einen
Führungsschnabel (bec de guidage) gelöst, der, anstelle
senkrecht zum Leiter örtlich vor der Klemme orientiert zu
sein, sich quer zu diesem in Form einer gekrümmten schiefen
Ebene oder Rampe erstreckt, die nach unten geneigt ist
und erheblich über eine Seite hinausgeht und was von vorne
gesehen mit dem Klemmenkörper die Silhouette eines Hakens
abgibt, dessen Spitze wenigstens bis in Höhe der beweglichen
Backe in vollständiger Offenstellung nach unten geht.
Sobald diese Rampe gegen den Leiter angesetzt ist, sorgt
sie wegen ihrer Krümmung für eine Vierteldrehung des
Klemmenkörpers, was automatisch diesen Leiter in den Raum
zwischen den Backen führt.
Darüber hinaus sieht man,wie weiter unten dargelegt werden
wird, indem man eine Profildarstellung einer Klemme nach
der Erfindung betrachtet, daß dieser Raum völlig von dieser
Rampe aus nach vorne blockiert ist, was jede unerwartete
Freigabe des Leiters oder jede Divergenz hiervon, bezogen
auf die Backen während des Spannvorgangs, ausschließt.
Dagegen ist es möglich, nach Wunsch den Leiter freizugeben,
indem man die Betätigungsschraube in Richtung eines Ent
spannens betätigt, was leicht dazu führt, daß in dieser
Richtung der Klemmenkörper mitgenommen wird und durch um
gekehrte Wirkung zu dem Vorbeschriebenen den Leiter selbst
tätig aus dem Feld der Backen führt.
Eine besonders interessante Anwendung findet die Maßnahme
nach der Erfindung auf Abzweigverbinder für Luftverteiler
netze. Für diese Anwendung ist vorgesehen, daß die Betäti
gungsschraube in ihrem unteren Teil in einem Ring endet,
der kompatibel mit den Hakenstangen ist, welche für die
Ausführung der Arbeiten unter Spannung verwendet werden.
Um schließlich die Verbindung mit dem Abzweigleiter sicher
zustellen, ist vorgesehen, daß das Gehäuse oder der Körper
einen Anschluß umfaßt, der vorzugsweise aus einem offenen
Lager in seinem oberen Teil besteht und in welchen senk
recht eine Spannschraube eintritt. Vorgesehen ist eben
falls, daß der Anschluß spitze Reliefs, beispielsweise
schneidende Kannelierungen, aufweisen kann, die in der
Lage sind, die Isolierhülle eines Kabels zu perforieren
und mit dessen Seele einen guten elektrischen Kontakt
sicherzustellen, ohne daß es notwendig wäre, ihn blank
zu machen.
Diese bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nun
mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert,
diese zeigen in:
Fig. 1 eine Ansicht eines Verbinders nach der Erfindung,
der die Lage des Hauptleiters zu Beginn des Ein
setztens des Verbinders erkennen läßt;
Fig. 2 zeigt eine Profildarstellung der rechten Seite
dieses Verbinders und zeigt die Extremlagen,
die durch den Ring der Betägigungsschraube und
durch die bewegliche Backe eingenommen werden
können;
Fig. 3 zeigt einen Detailschnitt einer bevorzugten Aus
führungsform zur Befestigung der beweglichen Backe
an das Ende der Betätigungsschraube; und
die Fig. 4a und 4b zeigen, ähnlich wie Fig. 1, die Extrem
stellungen, die ein Leiter einnehmen kann, der
quer in einen Raum greift, der sich zwischen den
Backen befindet.
Erfindungsgemäß besteht der Verbinder aus einem metallischen
Körper oder Gehäuse 1, das von unten nach oben länglich aus
gebildet ist und an seiner Basis einen horizontalen Bereich
101 aufweist, dessen Innenfläche Rippen 102.1, 102.2 trägt,
welche es ermöglichen, den Verbinder auf den Kopf einer
Hakenstange zu positionieren (nicht dargestellt). Zu beiden
Seiten des Bereichs 101 erstreckt sich ein zylindrisches
vertikales Relief 103, das längs seiner Achse von einer
Gewindebohrung durchsetzt ist. Oberhalb des Reliefs 103
verfügt der Körper über einen Einschnitt 104, dessen Spitze
durch ein sehr offenes umgekehrtes V-Profil 105 gekennzeichnet
ist und eine feste Backe bildet, wo der Hauptleiter 113 platz
finden kann. Der Einschnitt 104 ist hinten durch eine Rippe
106 mit T-förmigem Profil verstärkt, die sich vom Bereich
101 bis zu einem abgerundeten Relief 107 erstreckt, welches
am Kopf des Körpers angeordnet ist und den Anschluß des
Abzweigungsleiters bildet. Hierzu umfaßt das Relief 107
ein zylindrisches Lager 108, das nach oben durch ein Hals
lager 109 offen ist. Dieses Lager kann im übrigen spitze
nicht dargestellte reliefartige Ausbildungen, beispielsweise
schneidende Kannelierungen aufweisen, die in der Lage sind,
die Hülle eines isolierten Abzweigungsleiters zu perforieren
und mit dessen Seele einen guten elektrischen Kontakt herzu
stellen, ohne daß es notwendig wäre, diesen blank zu machen.
Die reliefartige Ausbildung 107 trägt hinten eine Erhebung
110, die von einem Gewindeloch senkrecht zur Achse des
Lagers durchsetzt ist und die eine Schraube 111 aufnimmt,
die in der Lage ist, in diesem Lager ein Abzweigungsleiter
einzuspannen.
Der Verbinder 107 ist gegen das Eindringen von Regenwasser
durch eine geformte Kappe 112 aus elastischem Material
geschützt, die vom Abzweigungsleiter 114 durchsetzt ist,
welcher in Fig. 2 entfernt von der Klemme erscheint, welches
aber nach dem Spannen des Leiters 114 in dem Verbinder 107
auf das Halslager 109, wie Fig. 1 zeigt, greift.
Vor der festen Backe 105 weist der Körper 1 einen Transver
salführungsschnabel 115 auf, der vorzugsweise aus Kunst
stoffmaterial hergestellt ist und die Form einer gekrümmten
Rampe annimmt, die nach unten geneigt ist und erheblich
bezogen auf eine der seitlichen Flächen des Körpers hinaus
steht. Von vorne gesehen bezeichnet nach Fig. 1 die Rampe
mit dem Körper 1 des Verbinders die Silhouette eines Hakens,
dessen Spitze im wesentlichen auf das untere Niveau der
Ausnehmung 104 ausgerichtet ist und in welchem in der ersten
Phase des Einsetztens sich der im Schnitt dargestellte Haupt
leiter 113 lagert.
Der Verbinder umfaßt auch eine Betätigungsschraube 2, die
in das Axialgewindeloch der reliefartigen Ausbildung 103
greift und endet an der Basis in einem Ring 201, über den
der Haken einer Hakenstange (nicht dargestellt) passieren
kann, der an seinem Kopf eine bewegliche Backe 202 trägt,
deren Oberseite ein konkaves Profil aufweist; diese Backe
ist an der Schraube 2 über ein Mittel befestigt, welches
deren freies Drehen nicht stört, beispielsweise einen
kannelierten Stift mit Rundkopf 203, dessen Kopf in ein
Lager 204, das in der Backe 202 ausgespart ist, lagert.
Fig. 2 zeigt die äußersten Stellungen 202 und 202.1, die
von der beweglichen Backe eingenommen werden können,
welche unter der Wirkung der Schraube in der Lage ist,
sich parallel zur festen Backe 105 von unten bis in der
Ausnehmung nach oben zu verschieben.
Aus den Fig. 4a und 4b sieht man, daß der Verbinder nicht
senkrecht zu einem Hauptleiter 113 gesetzt ist und daß
dieser eine der Diagonalen des Raums, der zwischen den
beiden Backen vorhanden ist, oder jede andere Zwischen
stellung einnimmt; er befindet sich jedoch gegenüber
einem Teil der Rampe oder Schrägfläche, die es ihm verbietet,
einerseits nach vorne zu entkommen,wie eine Position einzu
nehmen, die merklich gegenüber den Backen divergiert.
Eine geringe Divergenz wird selbsttätig bei Ende des Spann
vorgangs wegen des konkaven Profils der gegenüberstehenden
Flächen der Backen korrigiert. Diese Besonderheit ist
insbesondere in Fig. 2 zu sehen, die in Profilansicht die
Rampe 115 zeigt, die sich über die gesamte Höhe des Aus
schnitts 104 erstreckt und völlig den Raum zwischen der
festen Backe 105 und der beweglichen Backe 202 in unterer
Stellung blockiert.
Zum Einsetzen des Verbinders wird das Ende des Abzweigungs
leiters 114 zunächst im Anschluß 108 gespannt; die Kappe 112
wird auf das Halslager 109 aufgesetzt, auf dem es aufgrund
seiner Elastizität gehalten ist. Der Verbinder wird dann
steif mit dem Ende der Hakenstange befestigt und wird auf
das Niveau des Hauptleiters geführt, auf den man die Rampe
115 in der in Fig. 1 gezeigten Stellung drückt. Indem man
auf die Stange einen leichten Zug ausübt, nimmt das Profil
der Rampe 115 den Verbinder um eine Vierteldrehung derart
mit, daß der Hauptleiter 113 sich selbsttätig im Raum
zwischen den Backen 105 und 202 lagert. Von diesem Augen
blick ab kann er, unter der einzigen Bedingung, daß ein
leichter kontinuierlicher Zug auf die Stange ausgeübt wird,
vom Verbinder nur dann freikommen, wenn man auf die Stange
eine Vierteldrehung, ganz in Gegenrichtung zur ersten,
ausübt, was den Leiter 113 dazu bringt, den entgegenge
setzten Weg zu durchlaufen. Der Mechanismus der Stange
wird dann in "Cardanstellung" ausgelöst; das Manöver
wird fortgesetzt, indem man eine Drehung der Betätigungs
schraube 2 bis zum vollständigen Einspannen des Leiters 113
zwischen den Backen veranlaßt. Der Mechanismus der Stange
ist schließlich in offener Stellung eingerastet, um es zu
ermöglichen, den Haken aus dem Ring zu ziehen.
Selbstverständlich wurde die vorstehende Beschreibung in
Anwendung der Erfindung auf einen Abzweigungsverbinder
gegeben, ist aber hierauf nicht beschränkt. Vielmehr kann
man das Prinzip, beispielsweise auf Klemmen, die an Masse
und/oder Kurzschluß gelegt sind, übertragen,
was für den Fachmann leicht zu realisieren ist.
Claims (4)
1. Kontaktklemme zur Herstellung einer Verbindung mit einem
elektrischen Leiter durch dessen Einspannen zwischen zwei
Backen, die im wesentlichen umfaßt: einerseits einen
metallischen länglichen Körper (1), der auf seiner Vorder
seite einen Einschnitt (104) aufweist, dessen Kopf eine
feste Backe (105) bildet und im übrigen einen geneigten
Führungsschnabel (115) trägt, um den Ferneingriff dieses
Leiters zu erleichtern und andererseits über eine beweg
liche Backe (202) verfügt, die in der Lage ist, sich
parallel zur festen Backe unter der Wirkung einer Spann
schraube zu verschieben, die in ein Gewindeloch an der
Basis des Körpers greift, dadurch gekennzeich
net, daß der Führungsschnabel (115) die Form einer
gekrümmten geneigten Querrampe oder schiefen Ebene auf
weist, die vor diesem Einschnitt (104) angeordnet ist
und merklich gegenüber einer der Seiten der Klemme vor
steht, mit der sie die Silhouette eines Hakens zeigt,
deren Spitze nach unten wenigstens bis in Höhe der
beweglichen Backe in völlige Offenstellung weist.
2. Kontaktklemme nach Anspruch 1, ausgeführt in Form eines
Abzweigungsverbinders für Freileitungsnetze, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kopf der Spann
schraube der beweglichen Backe ein Ring (201) ist,
der in der Lage ist, mit einer Hakenstange zusammenzu
wirken; und daß der Körper einen Anschluß (107) auf
weist, der in der Lage ist, einen Abzweigungsleiter
(114) aufzunehmen.
3. Kontaktklemme nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verbinder
aus einem im oberen Teil des Körpers offenen Lager und
wenigstens einer Spannschraube (111) senkrecht zur
Achse dieses Lagers besteht.
4. Kontaktklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Lager spitze reliefartige Vorsprünge aufweist,
die in der Lage sind, die Hülle eines isolierten
Kabels zu perforieren.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863625781 DE3625781A1 (de) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Elektrische kontaktklemme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863625781 DE3625781A1 (de) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Elektrische kontaktklemme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3625781A1 true DE3625781A1 (de) | 1988-02-04 |
Family
ID=6306305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863625781 Ceased DE3625781A1 (de) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Elektrische kontaktklemme |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3625781A1 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH483130A (de) * | 1968-04-23 | 1969-12-15 | Pfisterer Elektrotech Karl | Fahrdrahterdungsklemme |
DE2026196B2 (de) * | 1970-05-29 | 1973-04-19 | Dehn & Söhne, 8500 Nürnberg | Bewegliche erdungs- und kurzschliessvorrichtung |
DE2161104C2 (de) * | 1971-12-09 | 1978-04-20 | Karl Pfisterer Elektrotechnische Spezialartikel, 7000 Stuttgart-Untertuerkheim | Anschlußklemme |
FR2446545A1 (fr) * | 1979-01-12 | 1980-08-08 | Ceraver | Perfectionnement aux connecteurs a anneau |
DE3447993A1 (de) * | 1984-04-03 | 1986-01-09 | Karl Pfisterer Elektrotechnische Spezialartikel Gmbh & Co Kg, 7000 Stuttgart | Erdungsvorrichtung |
-
1986
- 1986-07-30 DE DE19863625781 patent/DE3625781A1/de not_active Ceased
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Legal Events
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