DE3625548A1 - Automatisch montierbarer elektrischer drucktastenschalter mit einem schwenkbar gelagerten druckbuegel - Google Patents
Automatisch montierbarer elektrischer drucktastenschalter mit einem schwenkbar gelagerten druckbuegelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen, vorzugsweise als Geräte
schalter verwendbaren, elektrischen Drucktastenschalter
der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
Bei einem aus der DE-OS 23 47 319 bekannten, vorzugswei
se für Unterputz- und Aufputzinstallationsgeräte vorge
sehenen bistabilen Drucktastenschalter wird die gerad
linige Bewegung einer Drucktaste mit Hilfe einer Schalt
mechanik in eine auf das elektrische Schaltelement wir
kende Kippbewegung umgesetzt. Nach jeder Betätigung der
Drucktaste nimmt das Schaltelement die jeweils andere
der beiden möglichen Schaltstellungen ein. Der bekannte
Drucktastenschalter erfüllt jedoch nicht die Erforder
nisse einer automatisch durchführbaren Endmontage.
So ist es nachteilig, den Schaltersockel einstückig aus
zubilden, da dann der Montagevorgang und die Schaltfunk
tion optisch nicht mehr kontrolliert werden kann. Auch
ist es fertigungstechnisch schwierig, den Sockel von der
Peripherie her aufzubauen, da sich dann räumliche Zu
gangsprobleme und Einengungen der konstruktiven Gestal
tungsmöglichkeiten ergeben.
Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung obiger
Nachteile einen einfach handhabbaren und mit wenigen
Baugruppenteilen vorfertigbaren, insbesondere als Gerä
teschalter verwendbaren Drucktastenschalter zu schaffen,
bei welchem eine automatisierte Montage dadurch verein
facht wird, daß die gesamte Schaltmechanik auf dem
Schaltersockelboden vom Zentrum zur Peripherie fort
schreitend aufbaubar und vor der Endmontage des Schal
tersockelrahmens auf ihre Funktionstüchtigkeit hin kon
trollierbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeich
neten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprü
chen näher gekennzeichnet.
Dadurch, daß der Sockelrahmen dem Sockelboden lösbar
zugeordnet ist, läßt sich zunächst die gesamte Schaltme
chanik auf dem Sockelboden aufbauen. Erst nachdem dieser
Vorgang abgeschlossen ist, wird der Sockelrahmen auf dem
Sockelboden aufgerastet. Diese Vorgehensweise bietet
Vorteile, da während des problematischen Montagevorgangs
mechanisch ineinandergreifender Teile der jederzeitige
räumliche und optische Zugang gewährleistet ist. Da der
von der Drucktaste über Druckkeile betätigbare und als
Schwenkschieber ausgebildete Druckbügel nicht mehr wie
in der DE-OS 32 47 319 am Sockelrahmen gelagert werden
kann, wurden zwei am Sockelboden angeformte Lagerböcke
erforderlich. Beim Sockelaufbau des erfindungsgemäßen
Drucktastenschalters ist vorteilhaft, daß sich zudem
eine zuverlässige Drucktastenparallelführung sowie eine
Schaltstellungskennzeichnung problemlos integrieren las
sen. Hierzu ist ein Sockelrahmeninnenteil vorgesehen,
welches einerseits der Parallelführung der Drucktaste,
andererseits der Halterung einer Schaltstellungskenn
zeichnungslampe dient. Besonders vorteilhaft ist, daß
das gattungsgemäß bekannte Schaltsystem eines Druckta
stenschalters durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung
nunmehr auch bei Geräteschaltern Anwendung finden kann.
Anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele
dargestellt sind, soll die Erfindung näher erläutert und
beschrieben werden.
Es zeigt:
Fig. 1 Eine Seitenschnittansicht des erfindungsgemä
ßen Drucktastenschalters gemäß der Schnittli
nie I-I in Fig. 3, jedoch mit aufgerasteter
Drucktaste.
Fig. 2 Eine Seitenschnittansicht des erfindungsgemä
ßen Drucktastenschalters entlang der versetz
ten Schnittlinie II-II in Fig. 3, wiederum
mit aufgerasteter Drucktaste
Fig. 3 Eine Aufsicht auf den erfindungsgemäßen Druck
tastenschalter bei abgenommener Drucktaste
Fig. 4 Eine Seitenschnittansicht des erfindungemäßen
Drucktastenschalters entlang der Schnittlinie
IV-IV in Fig. 3
Fig. 5 Eine Seitenschnittansicht eines weiteren Aus
führungsbeispiels des erfindungsgemäßen Druck
tastenschalters entlang der Schnittlinie V-V
in Fig. 7
Fig. 6 Eine Seitenschnittansicht des weiteren Ausfüh
rungsbeispiels des erfindungsgemäßen Druckta
stenschalters entlang der Schnittlinie VI-VI
in Fig. 5
Fig. 7 Einen Querschnitt durch das weitere Ausfüh
rungsbeispiel des erfindungsgemäßen Druckta
stenschalters entlang der Schnittlinie VII-VII
in Fig. 5.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen ein erstes Ausführungsbei
spiel des erfindungsgemäßen Drucktastenschalters mit
einer Schaltstellungskennzeichnungslampe. Auf dem Soc
kelboden 1 ist auf einem als Schneidenlager 8 ausgebil
deten Lagersteg eines ersten ortsfesten Kontaktteils 5
eine Kontaktwippe 7 schwenkbar gelagert. Je nach Stel
lung der Kontaktwippe wird zum zweiten Kontaktteil 6
entweder eine Kontaktverbindung oder eine Kontaktöffnung
hergestellt. Die Kontaktwippe 7 trägt eine Schaltkulisse
35, in deren entsprechende Ausnehmungen die Stößel 31
des Druckbügels 3 eingreifen können. Achsstummel 36 des
Druckbügels 3 sind in Langlöchern 4 von Lagerböcken 2
gleitgeführt. Die Lagerböcke 2 sind parallel zueinander
am Sockelboden 1 materialeinheitlich angeformt. An einer
Drucktaste 12 sind Druckkeile 34 angeformt, welche mit
ihren Spitzen in keilförmige Ausnehmungen 37 des als
Schwenkschieber ausgebildeten Druckbügels 37 eingreifen.
Das bistabile Schaltverhalten des Drucktastenschalters
wird durch eine Spiraldruckfeder 38 mitbestimmt. Diese
Spiraldruckfeder 38 ist mit ihren beiden Enden auf Zap
fen 39, 40 aufgesteckt, wobei der erste Zapfen 39 in der
Mitte der Schaltkulisse 35 und der zweite Zapfen 40 zen
tral innerhalb des Druckbügels 3 ausgebildet ist. Über
den Druckbügel 3 und die Druckkeile 34 wirkt die Spiral
druckfeder 38 auf die Drucktaste 12 und sorgt dafür, daß
diese nach Betätigung in ihre Ausgangsstellung zurück
kehrt.
Der durch seine Achsstummel 36 in Langlöchern 4 der La
gerböcke 2 geführte Druckbügel 3 folgt allen geradlini
gen Bewegungen der Drucktaste 12. Gleichzeitig ermögli
chen die Achsstummel 36 aber auch eine Schwenkbewegung
des Druckbügels 3, wobei der mögliche Schwenkwinkel
durch die den Schwenkraum eingrenzenden Druckbügelan
schlagsflächen 30 begrenzt ist. In den beiden durch die
Spiraldruckfeder 38 stabilisierten Ruhestellungen des
Druckbügels 3 nehmen die Stößel 31 des Druckbügels 3
einseitig eine solche Stellung ein, daß sie sich ober
halb einer Ausnehmung der Schaltkulisse 35 befinden.
Durch Niederdrücken des Druckbügels 3 mit Hilfe der
Drucktaste 12 erfolgt ein Eingriff der Stößel 31 in die
Schaltkulisse 35, so daß diese einseitig nach unten ge
drückt wird. Dabei kippt die Kontaktwippe 7 in die je
weils andere Schaltstellung. Die Spiraldruckfeder 38,
die durch die Schaltkulisse 35 nunmehr in die andere
Richtung gedrückt wird, gibt diesen Druck an den Druck
bügel 3 weiter, so daß dieser beim Loslassen der Druck
taste 12 ebenfalls in die andere Ruhestellung gebracht
wird.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um
einen bistabilen Schalter. Durch einseitige Verkleiner
ung des Winkels der keilförmigen Ausnehmungen 37 des
Druckbügels 3 etwa derart, daß bei gedrückter Drucktaste
12 die Flanke der keilförmigen Ausnehmung 37 auf der
Seite des drückenden Stößels 31 an der korrespondieren
den Flanke des Druckkeils 34 der Drucktaste 12 zur Anla
ge gelangt, wird ein Umschwingen des Druckbügels 3 beim
Loslassen der Drucktaste 12 verhindert, so daß hierdurch
ein Tastschalter mit nur einer stabilen Lage der Kon
taktwippe 7 gebildet wird. Zweckmäßig ist hierbei, den
Druckbügel 3 mit einer inneren Rippe zu versehen, die
ein Umkippen der Spiraldruckfeder 38 verhindert.
Der Sockelrahmen 9 ist mittels erster Rastnasen 10, wel
che in erste Rastöffnungen 11 eingreifen, auf den Soc
kelboden 1 aufrastbar. Vorteilhafterweise ist an den In
nenflächen des Sockelrahmens 9 ein vorzugsweise eben
falls als Kunststoffspritzteil ausgebildetes Sockelrah
meninnenteil 21 materialeinheitlich angeformt. Die An
formung geschieht hierbei über mindestens zwei, vorzugs
weise jedoch vier Verbindungsstege 24, die etwa höhen
mittig und unter Aussparung der Eckbereiche des Sockel
rahmens 9 das Sockelrahmeninnenteil 21 und den Sockel
rahmen 9 miteinander verbinden. Ein Trennungssteg 26
teilt den Innenraum des Sockelrahmeninnenteils 21 in
zwei Raumbereiche 32, 33 auf. In einem ersten Raumbe
reich 32 wird die Schaltmechanik nebst Lagerböcken 2
aufgenommen. Die Druckbügelanschlagsflächen 30 sind im
ersten Raumbereich 32 an der Innenwand des Sockelrahmen
innenteils 21 ausgeformt. Der zweite Raumbereich 33
nimmt eine Schaltstellungskennzeichnungslampe 17 auf,
welche auf einem Lampensockel 18 gehalten und durch zwei
kragenartig ausgeformte Schrägflächen 27 stabilisiert
wird. Kontaktbügel 20 an den ortsfesten Kontaktteilen 6,
19 sorgen für ihre Klemmkontaktierung. Auf die Schräg
flächen 27 kann vorzugsweise eine Reflektorfolie zur
Verstärkung der Lampenleuchtkraft aufgebracht sein. Ein
in der Drucktaste 12 angebrachtes Sichtfenster 23 dient
dem Lichtaustritt. Dadurch, daß unter Ausbildung eines
Drucktastenparallelführungskanals 15 die Wandflächen des
Sockelrahmeninnenteils 21 parallel zu den Wandflächen
des Sockelrahmens 9 verlaufen, wird zudem eine gute Pa
rallelführung der Drucktaste 12 erreicht, unabhängig von
einer zentral oder peripher vorgenommenen Drucktastenbe
tätigung. Dem gleichen Zweck dienen auch die in den Eck
bereichen der Drucktaste 12 L-förmig profilierten Füh
rungsfortsätze der Drucktastenseitenwand 16, welche in
entsprechend ausgesparte Kanalraumeckbereiche 25 eintau
chen. Durch diese Profilierung wird vorteilhafterweise
eine ausreichende Qualität gegen Verbiegen gewährlei
stet. Die Drucktaste 12 wird mittels zweiter Rastnasen
13, welche in zweite Rastöffnungen 14 des Sockelrahmens
9 eingreifen, gehalten und durch Anschlagsflächen 28, 29
im Hub begrenzt. Hierbei liegen die unteren Anschlagflä
chen 28 höhengleich mit den Verbindungsstegen 24.
Die Fig. 5 bis 7 zeigen ein zweites Ausführungsbei
spiel des erfindungsgemäßen Drucktastenschalters, bei
welchem zur Schaltstellungskennzeichnung eine Schalt
stellungskennzeichnungsfahne 22 vorgesehen ist, welche
seitlich am Druckbügel 3 angeformt ist. Zur Sichtbarma
chung eines dort angebrachten Symbols dient wiederum das
Sichtfenster 23.
Die Montage des Drucktastenschalters erfolgt derart, daß
zunächst die ortsfesten Kontaktteile 5, 6, 19 in den
Sockel 1 eingebracht werden. Danach wird die Kontaktwip
pe 7, welche die Schaltkulisse 35 trägt, auf das Schnei
denlager 8 aufgelegt. Nachdem die Zapfen 39, 40 in die
Enden der Spiraldruckfeder 38 eingeführt sind, werden
die Achsstummel 36 des Druckbügels 3 über trichterförmi
ge Anschrägungen an den Lagerböcken 2 gegen Federdruck
in die Langlöcher 4 eingerastet. Damit ist bereits die
gesamte Schaltmechanik montiert, welche noch frei zu
gänglich auf ihre Funktionstüchtigkeit hin kontrolliert
werden kann. Danach wird der Sockelrahmen 9 mittels der
Rastverbindungen 10, 11 aufgerastet sowie die Drucktaste
12 in den Schaltersockel eingeführt und mittels der
Rastverbindungen 13, 14 in den Sockelrahmen 9 eingera
stet.
- Bezugszeichenliste
1 Sockelboden
2 Lagerböcke
3 Druckbügel
4 Langlöcher
5 erstes ortsfestes Kontaktteil
6 zweites ortsfestes Kontaktteil
7 Kontaktwippe
8 Schneidenlager
9 Sockelrahmen
10 erste Rastnasen
11 erste Rastöffnungen
12 Drucktaste
13 zweite Rastnasen
14 zweite Rastöffnungen
15 Drucktastenparallelführungskanal
16 Drucktastenseitenwand
17 Schaltstellungskennzeichnungslampe
18 Lampensockel
19 drittes ortsfestes Kontaktteil
20 Kontaktbügel
21 Sockelrahmeninnenteil
22 Schaltstellungskennzeichnungsfahne
23 Sichtfenster
24 Verbindungsstege
25 Kanalraumeckbereiche
26 Trennungssteg
27 Schrägflächen
28 untere Anschlagflächen
29 obere Anschlagflächen
30 Druckbügelanschlagsflächen
31 Stößel des Druckbügels 3
32 erster Raumbereich
33 zweiter Raumbereich
34 Druckkeile
35 Schaltkulisse
36 Achsstummel
37 keilförmige Ausnehmungen
38 Spiraldruckfeder
39 erster Zapfen
40 zweiter Zapfen
Claims (11)
1. Elektrischer Drucktastenschalter mit einer
Drucktaste, einem einen Sockelboden und einen Sockelrah
men aufweisenden Schaltersockel, einem als Schwenkschie
ber ausgebildeten Druckbügel sowie mit einer um einen
ortsfesten Lagersteg schwenkbaren, eine Schaltkulisse
tragenden Kontaktwippe, wobei an der Drucktaste ange
formte Druckkeile den Druckbügel in zwei, mittels einer
zwischen Druckbügel und Schaltkulisse angeordneten Spi
ralfeder stabilisierte Schaltstellungen schwenken und
wobei Stößel des Druckbügels, wechselweise die jeweilige
Umschaltung bewirkend, in die Schaltkulisse eingreifen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Sockelrahmen (9) dem
Sockelboden (1) lösbar zugeordnet ist und daß der Soc
kelboden (1) zueinander parallel angeformte Lagerböcke
(2) aufweist, zwischen denen der Druckbügel (3) schwenk
bar gelagert ist.
2. Elektrischer Drucktastenschalter nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerstellen in den
Lagerböcken (2) als Langlöcher (4) ausgebildet sind.
3. Elektrischer Drucktastenschalter nach Anspruch
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Sockelrahmen (9) und
Sockelboden (1) mittels erster Rastverbindungselemente
(10, 11) verrastet sind, wobei eine am Sockelboden (1)
angeformte erste Rastnase (10) in eine am Sockelrahmen
(9) ausgesparte erste Rastöffnung (11) eingreift.
4. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der
vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unter
Aussparung der Eckbereiche an den Innenflächen des Soc
kelrahmens (9) ein Sockelrahmeninnenteil (21) materia
leinheitlich angeformt ist, wobei Sockelrahmen (9) und
Sockelrahmeninnenteil (21) über mindestens zwei, vor
zugsweise vier Verbindungsstege (24) miteinander verbun
den sind.
5. Elektrischer Drucktastenschalter nach Anspruch
4, dadurch gekennzeichnet, daß die den Innenflächen des
Sockelrahmens (9) zugewandten Außenflächen des Sockel
rahmeninnenteils (21) jeweils parallel zu diesen liegen,
wodurch ein entlang des Sockelrahmens (9) umlaufender
Drucktastenparallelführungskanal (15) geformt wird, wo
bei durch die Anordnung der Verbindungsstege (24) für
die Aufnahme von im Querschnitt L-förmig profilierten
und zu Parallelführungsansätzen verlängerten Eckteilen
der Drucktastenseitenwand (16) vorgesehene Kanalraumeck
bereiche (25) des Drucktastenparallelführungskanals (15)
ausgebildet werden.
6. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der
vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Drucktaste (12) mittels zweiter Rastverbindungselemente
(13, 14) innerhalb des Sockelrahmens (9) gehalten und
geführt wird, wobei zweite Rastnasen (13) jeweils an ei
ner unteren Anschlagfläche (28) bzw. an einer oberen
Anschlagfläche (29) von zweiten Rastöffnungen (14) zum
Anschlag gelangen und wobei durch den Abstand zwischen
den Anschlagflächen (28, 29) der Hub der Drucktaste (12)
vorgegeben und begrenzt wird.
7. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der
vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver
bindungsstege (24) höhengleich mit den unteren Anschlag
flächen (28) liegen.
8. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der
vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der In
nenraum des Sockelrahmeninnenteils (21) mittels eines
Trennungsstegs (26) in zwei Raumbereiche (32, 33) aufge
teilt ist, wobei in Aussparungen der Umfassungswand des
ersten Raumbereichs (32) sowohl die Lagerböcke (2) form
schlüssig aufgenommen werden als auch die jeweilige sta
bile Schaltstellung des Druckbügels (3) mitbestimmende
Druckbügelanschlagsflächen (30) ausgebildet sind und
wobei an der Umfassungswand des zweiten Raumbereichs
(33) einem Lampensockel (18) zugeordnete, eine Schalt
stellungskennzeichnungslampe (17) kragenartig umfassende
sowie für die Anbringung von Lampenlichtreflektorflächen
vorgesehene Schrägflächen (27) angeformt und ausgebildet
sind.
9. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der
Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Druck
bügel (3) seitlich eine Schaltstellungskennzeichnungs
fahne (22) angeformt ist.
10. Elektrischer Drucktastenschalter nach Anspruch
8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Drucktaste
(12) oberhalb des Schaltstellungskennzeichnungsmittels
(17, 22) ein Sichtfenster (23) vorgesehen ist.
11. Elektrischer Drucktastenschalter nach einem der
vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der die
Kontaktwippe (7) tragende Lagersteg als dachförmiges
Schneidenlager (8) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863625548 DE3625548A1 (de) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | Automatisch montierbarer elektrischer drucktastenschalter mit einem schwenkbar gelagerten druckbuegel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863625548 DE3625548A1 (de) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | Automatisch montierbarer elektrischer drucktastenschalter mit einem schwenkbar gelagerten druckbuegel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3625548A1 true DE3625548A1 (de) | 1988-02-18 |
Family
ID=6306169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863625548 Withdrawn DE3625548A1 (de) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | Automatisch montierbarer elektrischer drucktastenschalter mit einem schwenkbar gelagerten druckbuegel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3625548A1 (de) |
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1986
- 1986-07-29 DE DE19863625548 patent/DE3625548A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ASEA BROWN BOVERI AG, 6800 MANNHEIM, DE |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |