DE3621238C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer
Nähmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Durch die ältere Anmeldung EP-Aktenzeichen 86 400 322.3,
die als EP 01 94 182 A1 nachveröffentlicht wurde,
ist eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des An
spruchs 1 bekannt. Diese Vorrichtung dient jedoch
nur zum kantengerechten Ausrichten des Nähgutes,
wobei außerdem die Ausrichtmittel auch nicht unmittel
bar vor der Stichbildestelle angeordnet sind und
keine aktive Bewegung in Nähgutvorschubrichtung aus
führen. Dies führt zu einem unerwünschten Recken
des Nähgutes in Nähgutvorschubrichtung und kann bei
empfindlichem Nähgut zur Oberflächenbeschädigung
führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor
richtung zum Ausrichten eines Nähgutes so zu gestal
ten, daß mit einfachen Mitteln ohne Leistungsminde
rung Nähgut gesteuert ausgerichtet wird, ohne dabei
unerwünscht gereckt oder gar beschädigt zu werden.
Das Nähgut kann dabei z. B. schlauchförmig oder end
lich ausgebildet sein.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum Ausrich
ten eines Nähgutes nach dem Oberbegriff des Anspruchs
1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
Hinsichtlich des Merkmals b) wird aufgeführt, daß es
aus der DE 30 48 198 A1 bekannt ist, die Bewegung
eines Druckstempels mit der Bewegung eines Stoff
schiebers zu synchronisieren, wobei z. B. der Druck
stempel in der Schiebephase des Stoffschiebers gegen
ein Werkstück gedrückt wird, das dadurch abgebremst
wird. Ferner ist es durch die DE 34 36 771 C1 auch
bekannt, einen seitlich der Nähmaschinennadel an
geordneten, absenkbaren Druckstempel zur Kantenaus
richtung des Nähgutes einzusetzen, der um die Längs
achse der Nadel schwenkbar ist. Diese Vorrichtung
weist ferner eine Führungseinrichtung zum selbsttätigen
Herstellen einer randparallelen Naht unter Verwendung
eines Führungslineals für die Nähgutkante auf und
erfordert ein zeitaufwendiges Stillsetzen der Näh
maschine bzw. ein Zurückschalten des Positioniermotors
auf eine vorbestimmte niedrige Drehzahl, damit diese
Führungseinrichtung bestimmungsgemäß arbeiten kann.
Hinsichtlich des Merkmals c) wird auf die DE 29 48 498 C2
verwiesen, aus der eine Spanneinrichtung zum gesteuer
ten Ausrichten des zu nähenden Öffnungsrandes von
schlauchförmigen Werkstücken durch quer zur Stoffvor
schubrichtung bewegliche Richtorgane bekannt ist,
wobei die Anwendung aufgrund von Spannteilen jedoch
auf schlauchförmiges Nähgut beschränkt ist. Die Richt
organe dieser Spanneinrichtung sind außerhalb der
Nähmaschine und relativ weit von der Stichbildestelle
der Nähmaschine in mindestens einem Spannteil ange
ordnet. Dies ergibt zwar ein intensives Verschieben
des Öffnungsrandes schlauchförmiger Werkstücke quer
zur Nährichtung, ist aber zum Steuern und Ausrichten
endlicher flacher Nähgutstücke ungeeignet und stellt
durch die Vielzahl der Richtorgane eine aufwendige
Konstruktion dar.
Durch die Anordnung des gesteuerten, sich längs und
quer zur Stoffvorschubrichtung bewegenden, als Ausrichtmittel dienenden zweiten
Stoffschiebers (im weiteren auch Schieber genannt)
unmittelbar vor der Stichbildestelle im Bereich der
Stichplatte und durch seine mit dem Ablauf der Stich
bildung synchronisierte Bewegung wird ein intensives
Verschieben des Nähgutes längs und quer zur Stoff
vorschubrichtung direkt vor der Stichbildestelle
möglich, wodurch ein exaktes Ausrichten des Nähgutes
erfolgt. Die Steuerung der Ausrichtbewegung des zwei
ten Stoffschiebers kann hierbei mittels einer Sensor
einrichtung, die eine Kante des Nähgutes abtastet
und/oder durch einen auf einen vorbestimmten Naht
verlauf programmierten Programmträger erfolgen. Die
Änderung der Größe der Querbewegung des zweiten Stoff
schiebers erfolgt durch eine durch die Steuerbefehls
einrichtung gesteuerte Stelleinrichtung.
Zweckmäßige und weiterhin vorteilhafte Ausgestal
tungen des Gegenstandes des Anspruchs 1 sind in den
Unteransprüchen (Ansprüche 2 bis 8) angegeben. Ins
besondere nach den Ansprüchen 2 bis 5 kann die
Bewegung des zweiten Stoffschiebers durch sowieso
vorhandene sich bewegende Nähmaschinenantriebsteile
erfolgen, wodurch die erfindungsgemäße Vorrichtung
ohne zusätzliche Antriebsmotoren für die Bewegungs
erzeugung des zweiten Stoffschieber aufgebaut wer
den kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der
Zeichnungen beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Näh
gutes nach einem Schnitt C-D der Fig. 2,
Fig. 2 eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Näh
gutes von oben gesehen,
Fig. 3 eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Näh
gutes nach einem Schnitt A-B der Fig. 1.
Die Vorrichtung zum Ausrichten eines Nähgutes ist
in einem Nähmaschinengehäuse 1 angeordnet und wird
von einer Welle 2 angetrieben. Auf der Welle 2 ist
ein Exzenterkörper 3 angeordnet, der eine Hubex
zenterscheibe 4 und eine Wegexzenterscheibe 5 auf
weist. Die Hubexzenterscheibe 4 ist von einem Gleit
stein 6 umschlossen, der in einem Träger 7 gelagert
ist. Die Wegexzenterscheibe 5 ist von einem Lenker
8 umschlossen.
Am Träger 7 befindet sich eine Schlittenführung 10,
in der sich ein Schlitten 11 bewegt, der einen
Schieber 12 trägt. Der Schieber 12 ist mit einer
Schraube 13 am Schlitten 11 befestigt. Der
Schieber 12 ragt durch eine Stichplatte 14, die mit
einer Schraube 15 und einer Schraube 16 am Gehäuse 1
befestigt ist. Die Stichplatte 14 beinhaltet ein
Stichloch 19. Am freien Ende des Schlittens 12 ist
eine Hohlkugel 17 mit einer Schraube 18 befestigt.
Ein Lenker 20 umschließt mit einem Ende die Hohl
kugel 17 und mit seinem anderen Ende eine Hohlkugel 21,
die mit einer Schraube 22 an einem beweglichen
Schwenkpunkt 29 eines Pratzhebels 23 befestigt ist.
Der Pratzhebel 23 ist auf einer Schwenkwelle 24
angebracht, die aus einer Stelleinrichtung 25 ragt.
Die Schwenkwelle 24 ist in zwei Buchsen 26 und 27
gelagert, die ihrerseits in einer geschlitzten
Buchse 28 angeordnet sind. Die Buchse 28 ist mit
einem Zapfen 30 der Stelleinrichtung 25 verbunden.
Zwei Leitungen 31 und 32 verbinden die Stellein
richtung 25 mit einer zeichnerisch nicht dargestellten
Steuerbefehlseinrichtung.
Der Lenker 8 ist mit einem Bundbolzen 33, einer
Scheibe 34 und einer Mutter 35 mit einem Rahmen 36
gelenkig verbunden. Der Rahmen 36 beinhaltet ein
Langloch 37, durch das der Bundbolzen 33 ragt. Eine
gehäusefeste Achse 38 verbindet den Rahmen 36 gelenkig
mit dem Gehäuse 1. Das freie Ende des Rahmens 36 ist
mit einer Hohlachse 40 gelenkig mit den Träger 7 ver
bunden.
Durch die Stichplatte 14 ragt ein Stoffschieber 41,
der mit einer Schraube 42 an einen Stoffschieber
träger 43 befestigt ist. Dem Schieber 12 liegt
eine Sohle 44 gegebenüber, die mit einer Nabe 45
verbunden ist. Die Nabe 45 ist mit einer Schraube 46
an einer Drückerstange 47 befestigt, die im Gehäuse 1
federnd gelagert ist. Eine Nähnadel 48 zeigt mit
ihrer Spitze auf die Sohle 44 und die Stichplatte 14.
Durch Drehen der Hauptwelle 2 im Uhrzeigersinn er
hält der Schieber 12 über die Hubexzenterscheibe 4,
den Gleitstein 6, den Träger 7 und den Schlitten 11
eine Hubbewegung; dieser Hubbewegung wird über die
Wegexzenterscheibe 5, den Lenker 8, den Rahmen 36
und den Träger 7 eine Längsbewegung in Stoffvor
schubrichtung überlagert.
Statt des in den Zeichnungen dargestellten Exzenter
antriebs des Schiebers 12 kann der Antrieb des
Schiebers 12 auch über ein zeichnerisch nicht dar
gestelltes Koppelgetriebe erfolgen.
Da der Schlitten 11, der den Schieber 12 trägt, in
der Schlittenführung 10 quer zur Stoffvorschubrich
tung verschiebbar gelagert ist und über den Lenker 20
mit dem verstellbaren Schwenkpunkt 29 verbunden ist,
erhält er in der in Fig. 2 dargestellten ersten End
stellung des Schwenkpunktes 29 eine Querbewegung
von einer schwenkpunktnahen in eine schwenkpunktferne
Position. In der zeichnerisch nicht dargestellten
Mittelstellung des Schwenkpunktes 29 mittig zum
Schlitten 11 erhält der Schieber 12 nur eine mini
male Querbewegung, die in etwa der Bogenhöhe eines
Lenkerkreisbogens um den Schwenkpunkt 29 entspricht,
das heißt, die Querbewegung des Schiebers ist
praktisch unwirksam als Ausrichtbewegung quer
zur Stoffvorschubrichtung. In einer zeichnerisch
nicht dargestellten zweiten Endstellung des
Schwenkpunktes 29 - spiegelbildlich zur ersten
Endstellung - erhält der Schlitten 11 eine
Querbewegung von einer schwenkpunktfernen in eine
schwenkpunktnahe Position.
Dadurch läßt sich die Größe, als Betrag und/oder Richtung der Schieber
querbewegung steuern und das Nähgut direkt vor der
Stichbildestelle ausrichten.
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Ausrichten eines Nähgutes vor
einer Stichbildestelle einer einem geradlinig transportierenden Stoffvorschubsmechanismus aufweisenden Nähmaschine, mit
einer den Bereich der Stichbildestelle umgebenden
Stichplatte, mit einem in einer Aussparung der
Stichplatte befindlichen ersten, das Nähgut geradlinig in
der (die normale Nährichtung betreffenden) Längs
richtung transportierenden Stoffschieber, wobei
das Nähgut gegen den ersten Stoffschieber durch
eine Drückereinrichtung gedrückt wird, sowie
mit einem zweiten, in Längsrichtung vor der
Stichbildestelle befindlichen, mit einer Gegen
druckanordnung zusammenwirkenden Ausrichtmittel,
das mindestens in Querrichtung eine vorbestimmte
Ausrichtung des Nähgutes steuerbar ermöglicht,
dadurch gekennzeichnet,
- a) daß das Ausrichtmittel als ein zweiter Stoffschieber (Schieber 12) ausgebildet und vor der Stichbildestelle (Stichloch 19) so angeordnet ist, daß dessen Angriff im Bereich der Stichplatte (14) und im Bereich der mit dem ersten Stoffschieber (41) zusammenarbeitenden Drückereinrichtung (Sohle 44) erfolgt,
- b) daß der zweite Stoffschieber (Schieber 12) eine mit dem Ablauf der Stichbildung synchro nisierte Bewegung ausführt, und
- c) daß die Bewegung des zweiten Stoffschiebers (Schieber 12) aus einer zusammengesetzten Bewegung in Längs- und Querrichtung besteht, deren Vorschubgröße mindestens in Querrichtung einstellbar ist.
2. Vorrichtung zum Ausrichten eines Nähgutes nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite
Stoffschieber (Schieber 12) durch eine unterhalb
der Stichplatte (14) befindliche Getriebeanordnung
(7, 11) angetrieben wird und durch die Stichplatte
(14) ragt.
3. Vorrichtung zum Ausrichten eines Nähgutes nach
Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der zweite Stoffschieber (Schieber 12) an einem
Träger (7) beweglich gehaltert ist, der seinerseits
getrieblich mit einer Hauptwelle (2) der Nähmaschine
verbunden ist, so daß die Bewegung in Vorschub
richtung erzeugt wird, wobei ein Zwischenglied
(Lenker 20) der Getriebeanordnung (7, 11) dem
zweiten Stoffschieber (Schieber 12) eine über
lagerte Querbewegung verleiht.
4. Vorrichtung zum Ausrichten eines Nähgutes nach
Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger
(7) eine Schlittenführung (10) aufweist und der
zweite Stoffschieber (Schieber 12) an einem Schlit
ten (11) befestigt ist.
5. Vorrichtung zum Ausrichten eines Nähgutes nach
Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlit
ten (11) als Zwischenglied einen Lenker (20) auf
weist, der mit einem verstellbaren Schwenkpunkt
(29) verbunden ist.
6. Vorrichtung zum Ausrichten eines Nähgutes nach
Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der ver
stellbare Schwenkpunkt (29) an einem Ende des
Lenkers (20) durch eine Stelleinrichtung (25)
aus einer ersten Endstellung über eine Mittel
stellung in eine zweite Endstellung bewegbar ist.
7. Vorrichtung zum Ausrichten eines Nähgutes nach
einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß auch die Vorschubgröße des zwei
ten Stoffschiebers (Schieber 12) in Längsrichtung
einstellbar ist.
8. Vorrichtung zum Ausrichten eines Nähgutes nach einem
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß dem ersten Stoffschieber (41) und dem zweiten
Stoffschieber (12) eine Sohle (44) der mit dem
ersten Stoffschieber (41) zusammenarbeitenden
Drückereinrichtung zugeordnet ist.
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
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Owner name: UNION SPECIAL GMBH, 71282 HEMMINGEN, DE |
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