DE3615879A1 - Vorrichtung zum thermischen verbinden von foerdergurtenden - Google Patents
Vorrichtung zum thermischen verbinden von foerdergurtendenInfo
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Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum thermi
schen Verbinden von mindestens zwei Teilen, insbesondere
von Fördergurtenden, mit Pressplatten, in deren lnnerem
Heiz- und Kühlelemente vorgesehen sind.
Förderanlagen mit Fördergurten werden beispielsweise so
wohl im Übertage- als auch im Untertagebetrieb häufig in
ihrer Lage verändert, z. B., wenn ein abzubauendes Gebiet
in der Abbauzone langsam fortschreitet und die Fördermit
tel diesen Fortschreitbewegungen nachfolgen müssen. Dabei
werden die Gurte zerschnitten, die Anlage umgebaut und die
Enden wieder zusammengefügt, wozu heizbare Pressplatten
eingesetzt werden, wie sie aus der gattungsbildenden DE-AS
27 27 300 der Anmelderin z. B. bekannt sind.
Diese bereits sehr guten Pressplatten sollen, so die Auf
gabe der vorliegenden Erfindung, noch weiter verbessert
werden, insbesondere was deren wirtschaftliche Herstel
lung, deren Gewicht und damit Vereinfachung der Handha
bung, deren Steuerbarkeit und deren Wärmeverhalten im Be
trieb angeht.
Dies wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch er
reicht, daß zur Aufnahme und zur Bildung von Heiz- und
Kühlkanälen im Platteninneren profilierte Aluminiumstäbe
angeordnet sind.
Es hat sich gezeigt, daß der Aufbau des Platteninneren we
nigstens in einer Ebene aus profilierten Aluminiumstäben,
die nebeneinander angeordnet sowohl Heiz- als auch Kühlka
näle in der Profilierung bilden können, zu einem optimalen
Plattenaufbau führt. Die Fertigung in Profilform ist sehr
einfach und damit wirtschaftlich. Es können stangengepreß
te Profile eingesetzt werden, die endlos zu fertigen sind
und dabei für denjenigen, der die Platten zusammenstellt,
jeweils in der Profilform die Heiz- und Kühlkanäle zur Ver
fügung stellen können.
Aluminium stellt einen guten Wärmeleiter dar. Es handelt
sich um ein leichtes Metall, womit der gesamte Plattenauf
bau an Gewicht verliert und die Platte leichter zu handha
ben ist. Aluminium ist auch leicht zu verarbeiten u. dgl.
mehr.
Die zum Vulkanisieren herangezogene Vorrichtung muß wenig
stens die Kriterien erfüllen, wie sie bereits in der gat
tungsbildenden DE-AS 27 27 300 beschrieben sind. Sie muß
zum einen eine optimale Heizleistung erreichen, anderer
seits aber auch vorteilhaft gekühlt werden können. Dies er
füllt die erfindungsgemäße Vorrichtung in besonders optima
ler Weise durch ihren Grundaufbau.
Um beispielsweise Heizleiter entsprechend verlegen zu kön
nen, sieht die Erfindung auch vor, daß wenigstens ein Teil
der durch die Profilierung gebildeten Kanäle in den stirn
seitigen Bereich über bogenförmig gestaltete Kanäle mitein
ander verbunden sind. Damit stehen eine Fülle von Verle
gungsmustern, z.B. für die Heizdrähte, zur Verfügung. Die
se können schlangenlinienförmig verlegt werden, meanderför
mig, von innen nach außen in mehreren Schleifen, die dann
ggf. elektrisch unterschiedlich ansteuerbar sind, und dgl.
mehr. Die bogenförmige Verbindung der einzelnen Kanäle mit
einander muß nicht zwingend über gesonderte Bauteile erfol
gen. Hier können auch in die Aluminiumstäbe eingebrachte
Nuten bogenförmig gestaltet sein, etwa durch Fräsung od.
dgl.
Die Erfindung sieht in weiterer Ausgestaltung vor, daß die
von den Profilen gebildeten Kanäle wenigstens zum Teil mit
Widerstandsheizelementen ausgerüstet sind, die in diesen
Kanälen ortsfest, aber ggf. längsbeweglich, angeordnet
sind. Als zweckmäßig hat es sich dabei erwiesen, wenn die
Kanäle im wesentlichen querschnittlich halbkreisförmig aus
gebildet sind, die Widerstandsheizelemente in den Boden
des so gebildeten Kanales eingelegt werden und die nach
oben weisende offene Rinne dann mit einem weiteren Profil
stab ohne Einschluß von Luft verschlossen, z. B. ver
quetscht wird. Damit ist das Widerstandsheizelement völlig
fest ortsfest gefaßt. Je nach Einsatzgebiet kann aber auch
eine Längsbeweglichkeit innerhalb dieses so gebildeten
Hohlkanales für den Heizdraht vorgesehen sein.
In weiterer Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß in
einem stabförmigen Aluminiumprofil wenigstens ein Längska
nal zur Aufnahme eines Heizelementes und ein davon räum
lich getrennter weiterer Längskanal zur Bildung eines Kühl
kanales vorgesehen ist. Natürlich können auch mehrere Kanä
le in einem Aluminiumprofil eingebracht sein. Die Profil
form, insbesondere die längsrandseitige, derartiger Leicht
metallprofile kann so gewählt werden, daß durch Nebeneinan
derlegen sich ein vollständiger Kanal bildet, etwa dann,
wenn die Längsränder mit einer viertelkreisförmigen Fase
versehen sind, so daß sich bei Nebeneinanderlegen ein Halb
kreis, z. B. als Kühlkanal, bildet.
Die Erfindung ist aber nicht auf etwa bogenförmige Kanal-
bzw. Nutquerschnitte beschränkt. In gleicher Weise kann
vorgesehen sein, daß die Kanäle oder Längsnuten quer
schnittlich, dreieckig, quadratisch, rechteckig, polygon
förmig und/oder kreisausschnittsförmig oder aus Mischfor
men dieser geometrischen Grundformen ausgebildet sind.
Wegen z. B. der in derartigen Vorrichtungen auftretenden
Wärmeverteilungen kann es sinnvoll sein, wenn die Aufnahme
kanäle für die Heizelemente querschnittlich kleiner sind
als die Kühlkanäle, um in letzteren größere Mengen von
Kühlmedien transportieren zu können.
Die Erfindung sieht auch vor, daß die Aluminiumprofile in
einem Stahlgehäuse angeordnet sind. Ein derartiges Stahlge
häuse ist zweckmäßig in der Gebrauchslage völlig geschlos
sen, sieht man von den ein- und ausgehenden Strom- und
Kühlluft-Versorgungsleitungen ab. Damit kommen beispiels
weise keinerlei Aluminiumbauteile nach außen, was nach den
derzeitigen Verhältnissen bei einem Einsatz unter Tage be
sonders zweckmäßig ist.
Es hat sich gezeigt, daß der Wandaufbau einer derartigen
Vorrichtung so vorgenommen sein kann, daß die Umhüllung
aus Cr-Ni-Blech gebildet ist, auf dem die Aluminiumstäbe
satt aufliegen.
In etwas anderer Ausgestaltung sieht die Erfindung vor,
daß der zur Heizseite weisende Wandaufbau von außen nach
innen folgende Schichtung aufweist: Cr-Ni-Blech, Wärmedämm
schicht, Cu-Blech, Wärmedämmschicht und Al-Profilstäbe. Die
ser Wandaufbau hat sich in Versuchen bewährt, ohne daß die
Erfindung hierauf beschränkt wäre.
Nach der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß auf die
Al-Profilstäbe mit den Heiz- und Kühlkanälen eine Schicht
aus einem weiteren Leichtmetallblech als Well- oder Zick
Zack-Blech unter Zwischenlage weiterer Schichten gelegt
ist, wobei die Blechprofilierung in ihrem Verlauf quer zum
Verlauf der Heiz- und Kühlkanäle ausgerichtet ist.
Wesentlich dabei ist, wie dies die Erfindung auch vor
sieht, daß durch die Querlage von Leichtmetallprofilble
chen oder -stabprofilen eine hohe Quersteifigkeit erreicht
wird, während die Längssteifigkeit demgegenüber gering
ist; ein mögliches Verhältnis dieser beiden Steifigkeits
werte könnte 3:1 betragen.
Mit dieser Gestaltung wird erreicht, daß sich die Platten
beim Aufheizen quer zur Gurtlängsrichtung aufwölben, d.h.
zunächst im Inneren aufliegt und dann langsam zu den Außen
rändern hin zur heizenden Anlage kommen.
Damit läßt sich mit einfachen Mitteln erreichen, daß sich
bei der Vulkanisation bildende Gase automatisch nach außen
drücken, so daß es in der Praxis zu optimalen Ergebnissen
kommt.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei
spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 die räumliche Darstellung einer Vorrichtung nach
der Erfindung in einer Ausführungsvariante,
Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch zwei nebeneinanderge
legte Leichtmetallprofile mit Heizleitern,
Fig. 3 eine Aufsicht auf die untere Ebene einer Heizplat
te, teilweise aufgebrochen,
Fig. 4 eine Aufsicht auf die obere Ebene einer Heizplat
te, teilweise aufgebrochen,
Fig. 5 einen Schnitt gemäß Linie V-V in Fig. 4,
Fig. 6 einen Schnitt gemäß Linie VI-VI in Fig. 4, sowie
in
Fig. 7 einen Teilschnitt gemäß Linie VII in Fig. 3.
Die allgemein mit 1 bezeichnete, in Fig. 1 perspektivisch
im Ausschnitt dargestellte Vorrichtung besteht aus mehre
ren Schichten in im wesentlichen zwei Ebenen, die in Fig.
1 mit "O" für die obere Ebene und "U" für die untere Ebene
bezeichnet sind. Bereits an dieser Stelle sei bemerkt, daß
zu einer Vulkanisationsanlage in der Regel wenigstens eine
untere und eine obere Heizplatte gehören, die über Spann
mittel miteinander verspannbar angeordnet sind. Der Aus
druck "oben" und "unten" bezieht sich hier auf die Positio
nierung gemäß Fig. 1. In der Praxis würde die unterhalb
der Gurtenden liegende Platte genau spiegelbildlich ange
ordnet sein.
Der in Fig. 1 dargestellte Plattenaufbau ist dabei der fol
gende:
Auf einem unteren Gehäuseblech 2 aus Chromnickelstahl ist
eine Wärmedämmplatte 3 aufgelegt, die ihrerseits ein Kup
ferblech 4 trägt, was wiederum von einer Wärmedämmplatte 5
abgedeckt ist. Auf diese zweite Wärmedämmschicht sind Al-
Profilstäbe 6 aufgelegt, die auf ihrer, bezogen auf die
Darstellung gemäß Fig. 1, oberen Außenfläche mit Kanälen
ausgerüstet sind, und zwar mit etwa querschnittlich halb
kreisförmig kleinen Kanälen 7 zur Aufnahme von Widerstands
heizelementen 8 und mit ebenfalls querschnittlich etwa
halbkreisförmigen größeren Profilkanälen als Kühlkanäle 9.
Randseitig weisen die Leichtmetallprofile 6 viertelkreis
förmige Anfasungen 10 auf, die sich, wie sich aus Fig. 1
ergibt, mit ihren Nachbarprofilviertelkreisen zu Halbkrei
sen 9 a ergänzen.
Dieser mit "U" bezeichnete untere Plattenbereich wird
durch ein Aluminiumblech 11 abgeschlossen, auf welchem im
dargestellten Beispiel eine Wärmedämmplatte 12 angeordnet
ist. Diese Wärmedämmplatte 12 trägt ein Zick-Zack-Alumini
umblech 13 bzw. entsprechend gestaltete Profile, das in
seiner Ausrichtung der Zick-Zack-Wellen quer zu dem Ver
lauf der Kanäle 7 bzw. 9 angeordnet ist. Abgeschlossen
wird dieses Leichtmetall Zick-Zack- bzw. Wellblech 13 nach
oben von einer weiteren Wärmedämmplatte 14, wobei schließ
lich nach außen ein äußeres Cr-Ni-Stahlblech 15 als Außen
umhüllung folgt.
In Fig. 2 ist der grundsätzliche Aufbau einer bevorzugten
Querschnittsform des Leichtmetallprofilstabes 6 nochmals
vergrößert dargestellt. In den Profilrinnen bzw. Profilka
nälen 7 kleineren Querschnittes sind die ummantelten Wider
standsheizleiter 8 eingelegt. Der Kanal 7 ist von oben
durch einen Al-Flachstab 16 abgedeckt, der dort einge
quetscht ist und damit das Heizelement 8 klemmend hält.
In Fig. 3 ist die Aufsicht auf Teile einer Heizplatte 1
dargestellt, und zwar auf dem mit "U" bezeichneten unteren
Plattenteil. Erkennbar sind eine Reihe von Leichtmetallpro
filen 6 dort nebeneinander angeordnet, die in ihren Kopfbe
reichen mit Kopfstücken 17 versehen sind, in die Umlenkbö
gen 18 für die Heizdrähte 8 eingefräst sind. Der Heizdraht
verlauf ist dort strichpunktiert wiedergegeben. Wie sich
auch in Verbindung mit Fig. 5 ergibt, sind die beiden
außenrandseitigen Profilstäbe 6 a etwas anders profiliert
als die in der Mitte angeordneten Profilstäbe 6; hier feh
len insbesondere die außenrandseitigen Viertelkreis-Fasen.
Aus Fig. 3 ergibt sich zusätzlich die Anordnung der Hal
te-, Verspann- und Traggriffe 19 der Kühlluftanschlüsse
20, die, wie in Fig. 7 dargestellt, über Querprofilstäbe
21 die Kühlkanäle 9 beaufschlagen. Gleichzeitig ist in
Fig. 3 auch der elektrische Anschluß durch Andeutung eines
Kupplungselementes 22 dargestellt und lediglich als Bei
spiel die Anordnung eines Meßfühlers 23 in der Mitte der
Platte.
Aus Fig. 4 wird erkennbar, daß statt der Ausführungsform
gemäß Fig. 1 dort kein Zick-Zack-Leichtmetallblech 13 im
oberen Plattenteil vorgesehen ist, sondern querverlaufende
Leichtmetallhohlprofile 21, die sowohl zur Kühlluftvertei
lung gemäß Fig. 7, wie bereits beschrieben, dienen als
auch zur Querversteifung der Vorrichtung 1.
Aus den Querschnittsfiguren 5-7 geht hervor, daß der ge
samte Plattenaufbau durch Verbindungsbolzen 23 mit teilwei
ser Verschraubung 24 zusammengehalten wird, wobei gerade
die Bolzen 23 eine Längsdehnung der Profilstäbe 6 bzw. 6 a
und damit eine Verformbarkeit in Längsrichtung der Platte
ermöglichen, während die Quersteifigkeit durch die Profile
21 bzw. das Zick-Zack-Blech 13 gewährleistet ist.
Außenrandseitig sind querschnittlich etwa C-förmige Rand
profile 25 bzw. 26 aus Edelstahl vorgesehen.
Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele noch
in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken
zu verlassen. So ist die Erfindung insbesondere nicht auf
die Art und Anordnung der Längskanäle in den Leichtmetall
profilstangen 6 beschränkt. Hier können auch andere Anord
nungen und Querschnittsformen vorgesehen sein. Auch ist
die Erfindung nicht auf die Art der Wicklung der Heizele
mente gemäß Fig. 3 beschränkt. Hier können auch andere Mu
ster vorgesehen sein, insbesondere können unterschiedlich
ansteuerbare Heizkreise, z. B. im Plattenaufbau von innen
nach außen gesehen, vorgesehen sein. Das gleiche gilt für
die Art und Verteilung der Kühlluft. Zweckmäßig kann es
sein, die Anschlüsse 20 bis zur Mitte der Platte durchzu
führen und von dort ein Verteilsystem der Kühlluft von in
nen nach außen einzurichten.
Claims (12)
1. Vorrichtung zum thermischen Verbinden von mindestens zwei
Teilen, insbesondere von Fördergurtenden, mit Pressplat
ten, in deren Innerem Heiz- und Kühlelemente vorgesehen
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Aufnahme und zur Bildung von Heiz- (7) und Kühlka
nälen (9) im Platteninneren profilierte Aluminiumstäbe (6)
angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens ein Teil der durch die Profilierung gebilde
ten Kanäle (7) in den stirnseitigen Bereichen über bogen
förmig gestaltete Kanäle (18) miteinander verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die von den Profilen (6) gebildeten Kanäle (7) wenig
stens zum Teil mit Widerstandsheizelementen (8) ausgerü
stet sind, die in diesen Kanälen ortsfest, aber ggf. längs
beweglich, angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizelemente (8) insbesondere spiral- oder meander
förmig über eine Mehrzahl von Kanälen (7) und die Über
brückungsbögen (18) in den stirnseitigen Plattenelementen
(17) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß in einem stabförmigen Aluminiumprofil (6) wenigstens
ein Längskanal (7) zur Aufnahme eines Heizelementes (8)
und ein davon räumlich getrennter weiterer Längskanal (9,
10) zur Bildung eines Kühlkanales vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kanäle (6 bzw. 9, 10) in den Aluminiumprofilen (6)
querschnittlich dreieckig, quadratisch, rechteckig, poly
gonförmig und/oder kreisausschnittsförmig ausgebildet
sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufnahmekanäle (7) für die Heizelemente (8) quer
schnittlich kleiner als die Kühlkanäle (9) sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizelemente (8) nach Einlegen in die Heizkanäle
(7) durch Einpressen eines Aluminiumflachstabes (16) in
den Kanälen (7) ohne Einschluß von Luft gehalten sind.
9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aluminiumprofile (6) in einem Stahlgehäuse (2, 15)
angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aluminiumprofile (6) mit Al-Abdeckblechen bzw. Zwi
schenblechen von Edelstahlblechen (2, 15) umgeben sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zur Heizseite hinweisende Wandaufbau einer Press
platte von außen nach innen folgende Schichtung aufweist:
Edelstahlblech (2), Wärmedämmschicht, Cu-Blech (4), Wärme
dämmschicht und Al-Profilstäbe (6).
12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf die Al-Profilstäbe (6) mit den Heiz- und Kühlkanä
len (7, 9) eine Schicht aus einem weiteren Leichtmetall
blech (13) als Well- oder Zick-Zack-Blech unter Zwischenla
ge weiterer Schichten gelegt ist, wobei die Blechprofilie
rung in ihrem Verlauf quer zum Verlauf der Heiz- und Kühl
kanäle (7, 9) ausgerichtet ist.
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