DE3615799C2 - Exzenterschleifer mit einer Vorrichtung zum Verändern der Schleifbewegung - Google Patents
Exzenterschleifer mit einer Vorrichtung zum Verändern der SchleifbewegungInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einem Exzenterschleifer nach der Gattung
des Patentanspruchs 1. Ein solcher Exzenterschleifer ist auf dem Markt
erhältlich und druckschriftlich veröffentlicht in "Fachberichte für
Metallbearbeitung" am 3. 4. 1983 unter dem Titel "Rotex, die neue
Dimension des Schleifens". Trotz der hiermit gegebenen Vorteile ist
eine optimale Anpassung eines solchen Exzenterschleifers an die Er
fordernisse der Praxis noch nicht möglich. Einmal ist der Sprung
zwischen echtem Grobschliff und Feinschliff zu groß. Zur Beseitigung
dieses Mangels liegt zwar nahe, eine weitere Getriebestufe mit ver
änderten Durchmessern der Reib- oder Zahnräder vorzusehen, dies ist
aber in der bekannten Weise nur mit einer erheblichen Vergrößerung
des Getriebeteils des Exzenterschleifers denkbar. Zum anderen bringt
das Schalten von einer Antriebsart zur anderen einen relativ großen
Aufwand an Stellmitteln mit sich. Diese müssen für den Baustellen
betrieb robust und damit entsprechend groß ausgelegt werden und
bleiben dennoch störanfällig. Bei der Verwendung von Zahnkränzen
können deren Zähne bei unvorsichtigem Umgang beim Umschalten be
schädigt werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Exzenter
schleifer zu schaffen, bei dem mit einfachen Mitteln unter
schiedliche Schleiftellerdrehzahlen einstellbar sind, so daß
ohne aufwendiges Schaltgetriebe eine
Optimierung der Schleiftellerdrehzahl
und damit des Schleifergebnisses möglich ist.
Diese Aufgabe wird mit dem in Anspruch 1 angegebenen
Exentschleifer gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Patentansprüche
2 und 3.
Der erfindungsgemäße Exzenterschleifer mit den
malen des Patentanspruchs 1 hat den Vorteil optimaler
Schleifleistung für den jeweiligen Anwendungsfall, und zwar einfachem, raumsparendem Aufbau. Dabei ist auf
einfache Weise auch dafür gesorgt, daß der gewählten Schleifart
stets die richtige Schleiftellerhärte und die richtige Schleifblatt
körnung zugeordnet ist. Durch die Zuordnung je eines Schleiftellers
zur Schleifart mittels der Gestaltung dieses Schleiftellers mit dem
oder jenem Reib- oder Zahnkranz oder ohne einen solchen Reib- oder
Zahnkranz, braucht nur der Schleifteller ausgewechselt zu werden.
Damit wird die gewünschte Antriebsart, die erforderliche Schleif
tellerhärte und die Schleifblattkörnung durch einen einzigen
Wechselvorgang eingestellt. Schon die Körnung des Schleiblattes mit
dem der Schleifteller belegt ist, gibt dem Fachmann Auskunft über
die mit der Verwendung dieses Schleiftellers gewählte Schleifart
(grob, mittel, fein). Zusätzlich und für die Neuausstattung des
Schleiftellers mit einem Schleifblatt kann es in weiterer Ausbildung
des Anmeldungsgegenstandes nach den Unteransprüchen auch zweckmäßig
sein, die Schleifteller mit Hinweisen auf die Schleifart zu kenn
zeichnen, die mit ihnen erzielbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeich
nung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher er
läutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäß aus
gestatteten Exzenterschleifers im Getriebe- und Schleiftellerbereich
geschnitten und
Fig. 2 eine Ansicht und einen Teilschnitt wie Fig.
1, mit einem anderen Zahnkranz für zwangsweise Abwälzen des Schleif
tellers.
Ein Exzenterschleifer 1 hat ein Gehäuse 2 für einen Schleifteller
antrieb sowie ein Motorgehäuse 3. Das Gehäuse 2 ist mit einem
Stutzen 4 zum Anbringen einer Absaugvorrichtung 5 versehen. Das Ge
häuse 2 ist angeflanscht an das Motorgehäuse 3 und dort mittels
Schrauben 6 befestigt. Aus dem Motorgehäuse 3 ragt eine Antriebs
helle 7 heraus. Auf diese ist ein Zwischenstück 8 aufgeschraubt. Das
Zwischenstück 8 ist als Kurbel ausgebildet und hat eine exzentrisch
zur Antriebswelle 7 gelagerte, zylindrische Ausnehmung 9. Die Ex
zentrizität, d. h. der Abstand zwischen der Längsachse der Antriebs
welle 7 und der Längsachse der Ausnehmung 9 ist mit e bezeichnet. In
die Ausnehmung 9 sind zwei Kugellager 10 eingesetzt, die einen Trag
zapfen 11 für einen Schleifteller 12 aufnehmen. Der Tragzapfen 11
besitzt ein Sechskant 13 und eine Gewindebohrung, in die eine Inbus
schraube 14 eingeschraubt werden kann. Das Sechskant 13 und eine
Sicherungsscheibe 15 sichern den Tragzapfen 11 gegen axiales Ver
schieben in den Kugellagern 10. Der Schleifteller 12 ist mittels der
Inbusschraube 14 Schraube mit Innensechskant) mit dem Tragzapfen 11
verbunden. Er trägt einen aufgeklebten, weichelastischen Belag 16,
der der Aufnahme eines Schleifblattes 17 dient. Das Gehäuse 2 ist
mit einem Innenzahnkranz 18 und einem Außenzahnkranz 19 versehen.
Diese Zahnkränze 18 und 19 sind konzentrisch zur Antriebswelle 7 an
geordnet. An seiner inneren Stirnfläche trägt der in Fig. 1 ge
zeigte Schleifteller 12 einen Außenzahnkranz 20, der konzentrisch
zur Längsachse des Tragzapfens 11 und damit exzentrisch zur An
triebswelle 7 ausgerichtet ist.
Bei auf dem Tragzapfen 11 befestigtem Schleifteller 12 greift dessen
Außenzahnkranz 20 in der Nähe der Berührungsstelle der Teilkreise
der Zahnkränze 18 und 20 in den Innenzahnkranz 18 des Gehäuses 2 ein.
Da beim Schleifen der Innenzahnkranz 18 feststeht, rollt der Außen
zahnkranz 20 auf ihm ab und bestimmt so die Schleifbewegung des
Schleiftellers 12. Jedes Schleifkorn auf dem Schleifblatt 17 be
schreibt eine verlängerte Hypozykloide, wobei es sich gegen die
Drehrichtung des Exzenters bewegt. Dies ergibt einen größeren Abtrag
als beim Schleifen ohne erzwungene Abrollbewegung. Das Schliffbild
liegt etwa in der Mitte zwischen Grobschliff und Feinschliff.
Den Feinschliff bringt das Schleifen ohne erzwungene Abrollbewegung,
d. h. mit einem nicht dargestellten Schleifteller ohne Zahnkranz. Der
Antrieb dieses Schleiftellers erfolgt allein über das Zwischenstück
8 mit seiner exzentrischen Ausnehmung 9. Durch die Lagerung des
Tragzapfens 11 in den Kugellagern 10 ist dieser Schleifteller frei
drehbar auf diesem Tragzapfen 11. Dieser Schleifteller führt demzu
folge beim Schleifen eine Bewegung aus, die einer Zykloide mit über
lagerter Drehbewegung folgt. Die Überlagerung der Drehbewegung ist
dabei abhängig vom Andruck beim Schleifen. Der Weg jedes einzelnen
Schleifkornes pro Exzenterumdrehung ist sehr klein, woraus sich ein
sehr feines Schliffbild ergibt. Entsprechend gering ist der Abtrag.
Diese Schleifbewegung ist besonders gut geeignet zum Schleifen all
mählicher Übergänge.
Ein in Fig. 2 gezeigter Exenterschleifer besitzt einen Schleifteller 21 mit einem Innenzahnkranz
22, der zum Zusammenwirken mit dem Außenzahnkranz 19 am Gehäuse 2
bestimmt ist. Im übrigen sind die Schleifteller 21 und 12 gleich.
Bei auf dem Tragezapfen 11 befestigtem Schleifteller 21 greift
dessen Innenzahnkranz 22 dort in den Außenzahnkranz 19 ein wo die
Teilkreise dieser beiden Zahnkränze 19 und 22 sich berühren. Da beim
Schleifen der Außenzahnkranz 19 feststeht, rollt der Innenzahnkranz
22 auf diesem ab und bestimmt so die Schleifbewegung des Schleif
tellers 21. Jedes Schleifkorn auf dem Schleifblatt 17 beschreibt
eine Perizykloide, wobei die Drehbewegung mit der Drehrichtung des
Exzenters übereinstimmt. Dadurch ist der Weg der Schleifkörper pro
Umdrehung des Exzenters hier am größten. Diese Schleifbewegung be
wirkt den größten Abtrag und eignet sich deshalb gut zum Grob
schleifen aber nicht zum Schleifen feiner Übergänge.
Nachdem für jeden Schleifteller (12, 21) und den nicht gezeigten Schleifteller ohne
Zahnkranz durch die für ihn typische Schleifbewegung die Schliff
qualität festgelegt ist, kann zweckmäßig jeder dieser Schleifteller
mit einem entsprechend gekörnten Schleifblatt 17 ausgestattet wer
den. Da aber auch die Härte des Belages 16 schliffbildabhängig ver
schieden sein sollte, kann hier dem jeweiligen Schleifteller auch
der entsprechend härtere bzw. weichere Belag zugeordnet werden.
Im ganzen ergibt sich durch die erfindungsgemäße Lösung, daß für je
den beabsichtigten Schliff mit dem Schleifteller die beste Schleif
bewegung, die beste Belaghärte und die beste Korngröße auf dem
Schleifblatt gewählt werden kann.
Claims (3)
1. Exzenterschleifer mit einer Vorrichtung zum Verändern der
Schleifbewegung zwischen reinem Exzenterantrieb seines
Schleiftellers und einem Antrieb mit einer erzwungenen Ab
rollbewegung eines mit dem Schleifteller exzentrisch und
drehbar auf einer Antriebswelle gelagerten Reib- oder
Zahnkranzes an einem Reib- oder Zahnkranz, der konzentrisch
zu dieser Antriebswelle ortsfest am Gehäuse angebracht ist,
dadurch gekennzeichnet, daß er mehrere gehäusefeste Reib-
oder Zahnkränze (18, 19) aufweist und daß mehrere Schleif
teller (12, 21) mit entsprechenden Reib- oder Zahnkränzen (20, 22)
vorgesehen sind, die mit den gehäusefesten Reib- oder Zahnkränzen
(18, 19) zusammenwirken, wobei die Schleifteller (12, 21)
unterschiedliche Schleifeigenschaften aufweisen
und wahlweise auf der Antriebswelle (7) ge
lagert werden.
2. Exzenterschleifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß er einen gehäusefesten Innenreib- oder Zahnkranz
(18) und einen gehäusefesten Außenreib- oder Zahnkranz (19)
aufweist, denen entsprechende Schleifteller (12, 21) mit
passendem Außenreib- oder Zahnkranz (20) oder Innenreib-
oder Zahnkranz (22) oder Schleifteller (12, 21) ohne
Reib- oder Zahnkranz zugeordnet sind.
3. Exzenterschleifer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schleifteller (12, 21) Kennzeichen tragen,
die die Art des mit ihnen erzielbaren Schliffs angeben.
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