DE3615601C1

DE3615601C1 - Rohrtragbohle fuer eine kombinierte Spundwand

Info

Publication number: DE3615601C1
Application number: DE3615601A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Strabag Bau AG
Current assignee: Strabag Bau AG
Priority date: 1986-05-09
Filing date: 1986-05-09
Publication date: 1987-08-06
Also published as: DK231087D0; JPS6322915A; DK164126C; GR3000760T3; DK164126B; DK231087A; ES2016589B3; ATE54478T1; EP0244851A1; EP0244851B1; DE3763622D1; NO871890D0; NO871890L

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrtragbohle für eine kombinierte Spundwand, deren Füllbohlen von Profilbohlen gebildet werden.

Für Kaimauern und andere Flächentragwerke, die bei hohen Ge ländesprüngen die waagerecht wirkenden Erd- und Wasserdrücke aufnehmen, werden kombinierte Spundwände verwendet, die aus Tragbohlen und Füllbohlen bestehen. Die Tragbohlen haben im Querschnitt ein Doppel-T-Profil oder ein Kastenprofil mit hohem Widerstandsmoment. Sie sind im seitlichen Abstand von einander angeordnet und in erster Linie dazu bestimmt, die Biegemomente aus den Horizontal- und Vertikallasten aufzu nehmen. Der Zwischenraum zwischen den Tragbohlen wird durch Füllbohlen ausgefüllt, für die in der Regel einfache Stahl spundbohlen mit Kasten- oder Wellenprofil bekannter Bauart verwendet werden.

Da das Widerstandsmoment der Walzprofilträger zur Aufnahme sehr hoher Horizontalkräfte nicht ausreicht und die bekann ten Kastenprofilträger aus mehreren Platten und Spundbohlen zusammengeschweißt werden müssen, wodurch hohe Kosten ver ursacht werden und nur verhältnismäßig labile Tragbohlen entstehen, ist es auch bereits bekannt, als Tragbohlen spiralgeschweißte Großrohre zu verwenden (Handbuch für Hafenbau und Umschlagtechnik, Bd. XXX, 1985, S. 11 und 12). Für den Anschluß der zwischen diesen als Rohre ausgebildeten Tragbohlen angeordneten Füllbohlen sind auf die Außenseite der Rohrwandung Spundwandschlösser aufgeschweißt, in die nach dem Niederbringen der Rohrtragbohlen die anschließenden Füllbohlen eingeführt und ebenfalls niedergebracht werden.

Allen bekannten Tragbohlen ist gemeinsam, daß sie nur in den Boden eingeschlagen oder eingerüttelt werden können, wobei namentlich bei den als Rohren ausgebildeten Tragbohlen die Gefahr besteht, daß sie sich um einen gewissen Winkelbetrag um ihre Längsachse drehen und die außen angebrachten Schlös ser sich nicht mehr in der gewünschten, richtigen Lage be finden, die für den Anschluß der Füllbohlen notwendig ist. Vor allem aber ist die Lärmbelästigung beim Rammen der Trag bohlen und die Schwingungsbelästigung beim Einrütteln bedeu tend und kann ihrer schädlichen Einflüsse auf die Umwelt und benachbarte Gebäude wegen oft nicht zugelassen werden.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Tragbohle mit kreisrundem Querschnitt, die im folgenden immer als "Rohr tragbohle" bezeichnet wird, zu schaffen, die ohne Lärm belästigung und ohne das Einleiten von Schwingungen und Er schütterungen in den Boden niedergebracht werden kann, die verhältnismäßig einfach und kostengünstig herzustellen ist und eine genaue Ausrichtung der Schlösser in die Flucht der Füllboh len ermöglicht.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß die Schlösser für den Anschluß der Füllbohlen auf der Innenseite der Rohrwandung angeordnet sind und daß die Rohrwandung im Bereich eines jeden Schlosses einen Schlitz aufweist.

Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß der kreisrunde Außenumfang der Rohrtragbohle nicht durch vorspringende Schloßleisten gestört wird und es hierdurch möglich ist, die Rohrtragbohle wie einen Bohrpfahl nach den für solche Bohrpfähle üblichen Methoden in den Boden einzubohren. Hier bei können die Rohrtragbohlen mit einem Kraftdrehkopf oder einer Verrohrungsmaschine abgeteuft werden. Der Einbau kann auch mit Rammhämmern und Vibratoren erfolgen. Gleichzeitig ist es möglich, das Erdbereich im Inneren der Rohrtragbohle beim Niederbringen ständig zu entfernen und ggf. unter dem unteren Schneidenrand angetroffenes Gestein, wie große Find linge u. dgl., auszuräumen oder zu zertrümmern. Da die Rohr tragbohle nach der Erfindung beim Niederdrehen im Boden zu verlässig geführt wird und durch Gesteinseinschlüsse unter ihrem unteren Schneidrand nicht abgelenkt werden kann, kann eine fluchtgenaue und senkrechte Anordnung erreicht werden. Außerdem ist es möglich, die Rohrtragbohle in jede gewünsch te Richtung um ihre eigene Achse in diejenige Lage zu drehen, in der ihre Schlösser in der Flucht der Füllbohlen liegen, die zwischen ihnen angeordnet werden sollen.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn sich die Schlitze nur im oberen Teil der Tragbohlen befinden und die Rohrwandung im Bereich des unteren Randes der Tragbohle geschlossen ist. Die Rohrtragbohle hat hierdurch im Bereich ihres unteren Schneidenrandes und noch darüber den vollen Rohrquerschnitt, so daß die beim Niederbringen des Rohres auf dieses ausge übten Umfangskräfte voll aufgenommen werden können und eine hohe Steifigkeit des Rohres in demjenigen Teil erreicht wird, mit dem das Rohr in den Boden eindringt.

Die Schlösser in der Tragbohle sind zweckmäßig ebenso lang wie die anzuschließenden Füllbohlen, die ja nur so tief in den Boden eindringen müssen, daß der untere Rand genügend eingespannt ist.

Die Schlösser können Kastenschlösser sein, die an den Schlitz rändern angeschweißt sind. Die Schlösser können aber auch je weils aus einem Eckprofil und angeschweißten Stahlleisten be stehen.

Um eine ausreichende Steifigkeit der Rohrtragbohle in Um fangsrichtung und in Längsrichtung auch dort zu erreichen, wo die Rohrtragbohle im Bereich der Spundwandschlösser ge schlitzt ist, ist die Rohrwandung mindestens im Bereich ei nes jeden Schlitzes durch Stahlprofilträger ausgesteift, die an der Innenseite der Rohrwandung, ggf. auf beiden Seiten des Schlitzes, angeschweißt sind. Für die Aussteifung können I- oder U-Profilträger verwendet werden. Besonders zweckmäßig ist es jedoch, Winkelprofilträger einzusetzen, von denen je der mit seinen freien Rändern auf beiden Seiten des jeweili gen Rohrschlitzes festgeschweißt ist und das dort angeordnete Schloß umgibt. Die auf die Rohrtragbohle am oberen Ende aus geübten Umfangskräfte zum Eindrehen und Niederbringen der Tragbohle werden hierdurch im Bereich der Schlitze durch die eingeschweißten Strahlprofilträger von einem Schlitzrand zum anderen übertragen, so daß die Schloßprofilleisten nicht allein die Umfangskräfte aufnehmen müssen. Hierdurch ist ein Verbiegen oder eine Verformung der in die Schlitze einge schweißten Schlösser ausgeschlossen und es ist jederzeit möglich, die Füllbohlen ohne Zwängungen in das Schloß ein zuführen und später wieder herauszuziehen.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen von bevor zugten Ausführungsformen, an denen die Erfindung durch Bei spiele erläutert wird. Es zeigt

Fig. 1 eine kombinierte Spundwand mit Rohrtrag bohlen nach der Erfindung in einer Vor deransicht,

Fig. 2 die Spundwand nach Fig. 1 in einem Ver tikalschnitt nach Linie II-II,

Fig. 3 die Spundwand nach Fig. 1 in einem teil weisen Horizontalschnitt nach Linie III-III,

Fig. 4 eine Einzelheit der Fig. 3 in vergrößertem Maßstab und

Fig. 5 eine andere Ausführungsform der bei der Rohrtragbohle verwendeten Schlösser in einer der Fig. 4 entsprechenden Darstellung.

In den Zeichnungen ist mit 10 eine kombinierte Spundwand be zeichnet, die aus mehreren, im seitlichen Abstand voneinan der angeordneten Rohrtragbohlen 11 und dazwischen angeordne ten Füllbohlen 12 besteht, die bei dem dargestellten Ausfüh rungsbeispiel von drei im Querschnitt trapezförmigen Stahl bohlen gebildet werden, die mit ihren Randschlössern 13 an ihren aneinanderstoßenden Rändern ineinandergreifen. Jede der Rohrtragbohlen besteht aus einem Stahlgroßrohr, das unter schiedliche Durchmesser haben kann und bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Halbzylinderschalen 11 a und 11 b besteht, die im unteren Bereich B an ihren Längsrändern mit einander verschweißt sind, so daß sie hier ein geschlossenes Rohr bilden und sich ein durchgehender unterer Schneidrand 14 an der Rohrtragbohle ergibt. Im oberen Teil A bilden die beiden Halbschalen 11 a und 11 b mit ihren Längsrändern 15 und 16 Schlitze 17, die in Richtung der Erzeugenden des Rohres verlaufen.

In diesen Schlitzen 17 ist jeweils ein Spundwandschloß an geordnet, das im folgenden einfach als "Schloß" 18 bezeich net ist. Das Schloß 18 ist derart an den einander gegenüber liegenden Längsrändern 15 und 16 der beiden Rohrhälften 11 a und 11 b mit Schweißnähten 19 und 20 angeschweißt, daß es sich auf der Innenseite 21 der Rohrwandung 22 befindet und sich nach außen öffnet. Hierbei schließt das Schloß 18 mit der Außenseite 23 der Rohrwandung 22 der Rohrtragbohle bündig ab, steht also nicht über die Außenseite 23 der Rohrtragbohle vor.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist das Schloß 18 ein Kastenschloß, welches aus einem Stück besteht. Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform besteht das Schloß 18 aus einer Eckprofilleiste 18 a, die durch eine angeschweißte Stahlleiste 18 b zu einem Kastenprofil ergänzt ist, das dann ebenso wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 mit Schweißnähten 19 und 20 an den Längsrändern 15 und 16 der Rohrtragbohle festgeschweißt ist.

Um eine bessere Steifigkeit der Rohrtragbohle 11 im Bereich der Schlösser 18 zu erreichen und die beim Niederbringen der Rohrtragbohlen auf diese ausgeübten Umfangskräfte in der Rohrwandung 22 sicher von der einen Halbschale 11 a zur ande ren Halbschale 11 b und umgekehrt weiterzuleiten, ist die Rohrwandung 22 im Bereich der Schlitze 17 durch je einen Winkelprofilträger 24 ausgesteift, der das im Schlitz 17 angeordnete und über die Innenseite 21 der Rohrwandung 22 vorstehende Schloß 18 überdeckt und mit seinen freien Rän dern 25 und 26 an der Innenseite 21 der Rohrwandung auf bei den Seiten des Rohrschlitzes 17 mit Schweißnähten 27 und 28 festgeschweißt ist. Anstelle des Winkelprofilträgers 24 könnte auch ein U-Profilträger oder ein Stahlträger mit Hutprofil vorgesehen sein.

Beim Herstellen der kombinierten Spundwand wird zweckmäßig so vorgegan gen, daß zunächst die Rohrtragbohlen 11 bis auf die erforderliche Tiefe T ₁ mit einem Kraftdrehkopf oder mit einer Verrohrungsmaschine, Rammhämmern und Vibratoren niedergebracht werden. Hierbei werden die Rohre um ihre Längsachse hin- und herbewegt, während gleichzeitig auf die Rohre ein hoher Axialdruck ausgeübt wird, wie dies beim Niederbringen von Bohrpfählen an sich bekannt ist. Beim Niederbringen kann der Boden im Inneren des Rohres entfernt werden, falls sich dies als not wendig oder zweckmäßig erweist. Außerdem ist es möglich, im Inneren der Schlösser 18 eine Fülleiste anzuordnen, die ein Eindringen von Boden ins Innere des Schlosses verhindert und die wieder herausgezogen werden kann, wenn die Rohrtragbohle 11 die gewünschte Lage erreicht hat.

Nach dem Niederbringen von mindestens zwei nebeneinander angeordneten Rohrtragbohlen werden diese um ihre Längsachse so gedreht, daß die einander zugewandten Schlösser 18 von zwei benachbarten Tragbohlen 11 in der gewünschten Spund wandflucht liegen. Danach werden die Füllbohlen 12 entweder einzeln oder paarweise oder in Dreiergruppen mit ihren freien Rändern 30 von oben her in die Schlösser 18 der Rohrtragbohlen eingeführt und auf die für sie bestimmte Tiefe T ₂ in den Boden geschlagen oder gepreßt. Danach kann der Boden oder das Wasser vor der Spundwand bis auf die ge wünschte Tiefe T ₃ entfernt werden.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebe nen Ausführungsformen beschränkt, sondern es sind mehrere Änderungen und Ergänzungen möglich, ohne den Rahmen der Er findung zu verlassen. Beispielsweise könnte die Rohrtrag bohle auch aus drei oder mehr Rohrschalen zusammengesetzt werden, wobei dann die Schlitze 17 nicht einander diametral gegenüberliegen, sondern im Winkel zueinander angeordnet sind. Eine solche Ausführungsform ist dann besonders zweck mäßig, wenn angestrebt wird, daß Füllbohlen und Tragbohlen mit ihrem vorderen Rand etwa in der gleichen Ebene liegen oder wenn der Durchmesser der Rohrtragbohlen so groß ist, daß er aus zwei Halbschalen nicht wirtschaftlich hergestellt werden kann. Ferner ist es möglich, Schlösser mit anderer Querschnittsform zu verwenden oder andere Profile zur Aus steifung des Schlitzes einzusetzen. Für Rohrtragpfähle mit kleineren Durchmessern kann unter Umständen auch vollständig auf Aussteifungsprofile verzichtet werden. Außerdem ist es möglich, die Schlösser auch auf der Innenseite der Rohrwan dung mit dieser zu verschweißen oder die Rohrtragbohlen mit Füllbohlen anderen Querschnittes zu kombinieren. Um Erschüt terungen weitgehend zu vermeiden, soll zweckmäßig vor dem Einbau der Füllbohlen in diesem Bereich eine Lockerungsboh rung niedergebracht werden. Der Einbau der Füllbohlen er folgt dann mit einem Vibrator oder einem Rammhammer.

Claims

1. Rohrtragbohle für eine kombinierte Spundwand, deren Füll bohlen von Profilbohlen gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlösser ( 18) für den Anschluß der Füllbohlen (12) auf der Innenseite (21) der Rohrwandung (22) angeordnet sind und daß die Rohrwandung (22) im Bereich eines jeden Schlosses (18) einen Schlitz (17 ) aufweist.

2. Rohrtragbohle nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Schlitze (17) sich nur im oberen Teil (A) der Tragbohle (11) befinden und daß die Rohrwandung (22) im Bereich des unteren Randes (14) der Tragbohle (11) geschlossen ist.

3. Rohrtragbohle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlösser (18) etwa ebenso lang sind wie die anzuschließenden Füll bohlen (12).

4. Rohrtragbohle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da durch gekennzeichnet, daß die Schlösser (18) Kastenschlösser sind, die an den Schlitz rändern (19, 20) angeschweißt sind.

5. Rohrtragbohle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da durch gekennzeichnet, daß die Schlösser (18) jeweils aus einem Eckprofil (18 a) und angeschweißten Stahlleisten (18 b) bestehen.

6. Rohrtragbohle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da durch gekennzeichnet, daß die Rohrwandung (22) mindestens im Bereich eines jeden Schlitzes (18) durch Stahlprofilträger (24) ausgesteift ist, die an der Innenseite (21) der Rohrwandung (22) ggf. auf beiden Seiten des Schlitzes (17) angeschweißt sind.

7. Rohrtragbohle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da durch gekennzeichnet, daß die Stahlprofilträger ( 24) Winkelprofilträger sind, von denen jeder mit seinen freien Rändern (25, 26) auf bei den Seiten des jeweiligen Rohrschlitzes (17) festge schweißt ist und das dort angeordnete Schloß (18) um gibt.