DE3615352A1 - Akustische deckenplatte - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine akustische Deckenplatte mit einer Kombination aus wenigstens einem sichtseitigen Metallblech und einer hinter dem Blech angeordneten porösen Trägerplatte.

Aus der US-PS 36 95 395 ist eine Deckenplatte bekannt, die mit einem Metallblech abgedeckt ist, dessen Ränder um die Deckenplatte herumgebogen sind und in einem Einschnitt in der Deckenplatte gehalten sind.

Bei einem ähnlichen Aufbau, wie er aus der US-PS 36 56 577 bekannt ist, greifen die Ränder der Deckenplatte in den Einschnitt der Deckenplatte ein oder sind an den Rand der Deckenplatte angenagelt, angeschraubt oder damit verklebt.

Bei einem aus der US-PS 20 73 735 bekannten Bauelement ist eine Metallabdeckung vorgesehen, deren Ränder in eine Nut in dem darunterliegenden Aufbau eingreifen.

Bei einer aus der US-PS 30 21 915 bekannten Deckenplatte aus Metall stehen ein schallabsorbierendes Zentrum und das Metall auf beiden Seiten des schallabsorbierenden Materials in einer ineinandergreifenden Beziehung.

Die US-PS 21 01 612 beschreibt einen sichtseitigen Metall­ aufbau, der die Frontfläche einer Platte abdeckt und an dem rückseitigen Rand der Platte für das Inlagehalten angreift.

Bekannt ist schließlich noch aus das US-PS 19 98 425 ein akustischer Metallaufbau, der an einem Tragaufbau an­ greift.

Keine Anordnung der genannten Druckschriften benutzt einfach die Reibung, um eine Metallabdeckung an der Seitenwand eines darunterliegenden Aufbaus für das In­ lagehalten der Metallabdeckung angreifen zu lassen.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, die akustische Deckenplatte der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei einfacher Halterung des sichtseitigen Metallblechs an der Trägerplatte Ab­ messungsschwankungen aufgrund von Feuchte und Temperatur ohne Beeinträchtigung der Haltekraft, des sichtseitigen Metallblechs und der Trägerplatte sich selbst ausgleichen können.

Diese Aufgabe wird ausgehend von der akustischen Decken­ platte der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die poröse Trägerplatte wenigstens eine erhabene Leiste hat, welche eine große glatte Oberfläche bildet, die wenigstens zwei parallele gerade Seitenwände auf zwei gegenüberliegenden Seiten der großen glatten Fläche auf­ weist. Das sichtseitige Metallblech ist ausreichend groß, um die große glatte Oberfläche abzudecken, wofür es wenigstens eine Abmessung hat, die annähernd gleich der Abmessung der porösen Trägerplatte zwischen den beiden vertikalen Seitenwänden ist. Das sichtseitige Metallblech hat zwei von ihm ausgehende Seiten, die so gebogen sind, daß die Abmessung zwischen den beiden Seiten angrenzend an ihre große glatte Fläche etwa gleich der Abmessung der glatten Fläche der erhabenen Leiste ist. Die Enden der beiden Seiten sind jedoch in einem Abstand angeordnet, der kleiner ist als die Abmessung der großen glatten Oberfläche der erhabenen Leiste. Das sichtseitige Metall­ blech ist angrenzend an die große glatte Oberfläche so angeordnet, daß die vertikalen Seiten des sichtseitigen Metallblechs an den vertikalen Seitenwänden der porösen Trägerplatte anliegen. Aufgrund der Formgebung der Seiten­ wände und ihrer Abstandsbemessung halten die Seitenwände des sichtseitigen Metallblechs dieses an der porösen Trägerplatte durch Reibungskontakt zwischen ihren Seitenwänden und den Seitenwänden der porösen Träger­ platte.

Jede andere Art einer zwangsweisen Festlegung des sicht­ seitigen Metallblechs an der Trägerplatte führt zum Entstehen von Spannungen und Faltungen des Metalls, wenn sich die poröse Trägerplatte ausdehnt und zu­ sammenzieht aufgrund von Temperatur und Feuchte. Durch Verwendung des Reibungseingriffs zwischen dem sicht­ seitigen Metallblech bzw. zwischen der Sichtbahn und der Trägerplatte können Abmessungsänderungen in der Trägerplatte ohne Verlust des Reibungseingriffs zwischen sichtseitigen Metallblech und der Trägerplatte auftreten. Demzufolge bestehen in der Trennfläche zwischen dem sichtseitigen Metallblech und der Trägerplatte keine Spannungen und auch keine Faltenbildung an dem Blech.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Deckenplatte ist im Anspruch 2 aufgeführt.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 perspektivisch eine akustische poröse Träger­ platte,

Fig. 2 in einer Stirnansicht die akustische Decken­ platte und

Fig. 3 auseinandergezogen das sichtseitigen Metallblech und die poröse Trägerplatte, die die akustische Platte bilden.

Die in Fig. 2 gezeigte akustische Fliese bzw. Platte 2, insbesondere Deckenplatte, besteht aus der Kombination von wenigstens einem sichtseitigen Metallblech 4 bzw. einer sichtseitigen Metallfolie 4 und aus einer porösen Trägerplatte 6. Die poröse Trägerplatte 6 entspricht dem porösen Trägerplattenaufbau der US-PS 36 95 395. Dieses Produkt ist ein im wesentlichen mit Wasser abgelegtes Mineralfaserprodukt. Die in Fig. 1 gezeigte poröse Trägerplatte 6 hat wenigstens eine erhabene Leiste 7. Diese erhabene Leiste 7 hat eine große glatte Oberfläche 8, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, wobei wenigstens zwei parallele gerade Seitenränder 10 und 12 auf den beiden gegenüberliegenden Seiten der großen glatten Fläche 8 vorgesehen sind. Die Leisten sind an der Deckenplatte vor­ gesehen, um ihr einen linearen Effekt zu erteilen, der den Eindruck erweckt, daß die Dekorfläche der Deckenplatte aus einer Anzahl von parallelen Rippen zusammengesetzt ist. Die sichtseitige Metallplatte muß für die Abdeckung der großen glatten Oberfläche 8 genügend groß sein, um eine Dekorabdeckung dafür zu bilden. In Fig. 3 ist diese An­ ordnung mit strichpunktieren Linien veranschaulicht, die sich zwischen der großen glatten Fläche 15 des sicht­ seitigen Metallblechs 4 erstrecken, wobei die Abmessung zwischen den strichpunktierten Linien 14 annähernd gleich der Abmessung der großen glatten Fläche 8 der porösen Trägerplatte 6 ist. In der Praxis entsprechen die Breiten der glatten Fläche 15 und der glatten Fläche 8 einander, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, wobei ihre Längen jeweils von der Plattengröße abhängen und einander ebenfalls ange­ paßt sind. Das sichtseitige Metallblech 4 hat zwei sich von seiner Sichtfläche 15 aus erstreckende Seiten bzw. Seitenwände 16 und 18. Jede Seite 16 bzw. 18 ist aus einem sich nach außen erstreckenden Abschnitt 20 und aus einem sich nach innen erstreckenden Abschnitt 22 zu­ sammengesetzt, der, wie in Fig. 3 gezeigt ist, ein Ende 24 hat. Die Enden 24 der Abschnitte 22 haben einen Abstand voneinander, der kleiner als der Abstand zwischen den zwei strichpunktierten Linien 14 ist. Demzufolge ist der Ab­ stand zwischen den Enden 24 kleiner als die Breite der erhabenen Leiste 7. Das sichtseitige Metallblech 4 ist angrenzend an die große glatte Fläche 8 der porösen Träger­ platte 6, wie in Fig. 2 gezeigt ist, angeordnet, wobei die vertikalen Seiten 16, 18 des sichtseitigen Metallblechs 4 an den vertikalen Seitenwänden 10, 12 der erha­ benen Leiste 7 anliegen. Das sichtseitige Metallblech 4 ist an der porösen Trägerplatte 6 durch Reibungskontakt zwischen den Seitenwänden 10, 12 des sichtseitigen Metall­ blechs 4 und den Seitenwänden 10, 12 der porösen Träger­ platte 6 bzw. seiner erhabenen Leiste 7 gehalten. Dieser Reibungskontakt ist vorhanden und wird aufrechterhalten, da die Enden 24 der Seiten 16 und 18 des sichtseitigen Metallblechs 4 enger beieinander, also in geringeremAb­ stand als die vertikalen Seiten 10, 12 der erhabenen Leiste 7 angeordnet sind.

Akustische Deckenplatten sind üblicherweise häufig Feuchte und Temperatur ausgesetzt, was Änderungen ihrer Ab­ messungen bedingt. Wenn das sichtseitige Metallblech 4 an die erhabene Leiste 7 der porösen Trägerplatte 6 an­ geklebt ist, ergeben sich an der Trennfläche zwischen Blech und Platte Spannungen, so daß, wenn die Platte wächst oder schrumpft, sich die Enden nach unten oder oben biegen, was zu einem Verwerfen führt. Eine Nutung der Seitenwände der Leiste 7 ist nicht zweckmäßig, da der Aufbau häufig mit Leisten versehen wird, die nur etwa 5 cm breit sind, wobei der Abstand zwischen den Leisten klein sein und beispielsweise nur 15 mm betragen kann. Demzufolge ist es schwierig, geeignete Nuten in die Seitenwände 10, 12 der erhabenen Leiste 7 zu schneiden. Auch wenn genügend Raum für das Schneiden vorhanden ist, machen die Kosten für das Schneiden der Nuten das Produkt marktunfähig.

Der beschriebene Reibungskontakt ermöglicht somit ein Produkt, bei welchem das sichtseitige Metallblech 4 leicht auf die erhabene Leiste 7 schnappen gelassen werden kann, wobei es seine Lage ohne Entwicklung irgend­ welcher Spannungen zwischen sich und der porösen Träger­ platte 6 beibehält, die nachteilige optische Effekte bei dem Fertigprodukt verursachen könnten. Die abge­ winkelte Form jeder Seite 16, 18 des sichtseitigen Me­ tallblechs 4 ermöglicht es den Enden 24 der beiden Seiten, an den vertikalen Seitenwänden 10, 12 der er­ habenen Leiste 7 so anzugreifen, daß, wenn äußere Kräfte für das Anheben oder Entfernen des sichtseitigen Metallblechs 4 von der erhabenen Leiste 7 aufgebracht werden, die Enden 24 der Seiten 16 und 18 in die Seiten­ wände 10, 12 der erhabenen Leiste 7 gedrückt werden, wodurch ein Entfernen des sichtseitigen Metallblechs 4 ohne Zerstörung der erhabenen Leiste 7 verhindert wird.

Claims (2)

1. Akustische Deckenplatte mit wenigstens einem sicht­ seitigen Metallblech und einer porösen Trägerplatte hinter dem Blech, dadurch gekennzeich­ net, daß die poröse Trägerplatte (6) wenigstens eine erhabene Leiste (7) mit einer großen glatten Oberfläche (8) und wenigstens zwei parallelen ge­ raden Seitenwänden (10, 12) auf gegenüberliegenden Seiten der großen glatten Fläche (8) aufweist, daß das sichtseitige Metallblech (4) ausreicht, um die große glatte Fläche (8) abzudecken und wenigstens eine Abmessung hat, die annähernd gleich der Abmessung der porösen Trägerplatte (6) zwischen den beiden vertikalen Seitenwänden (10, 12) ist, daß das sicht­ seitige Metallblech (4) zwei von ihm ausgehende Seiten (16, 18) aufweist und angrenzend an die große glatte Fläche (8) so angeordnet ist, daß die vertikalen Seiten (16, 18) des sichtseitigen Metallblechs (4) an den vertikalen Seitenwänden (10, 12) der porösen Trägerplatte (6) anliegen und das sichtseitige Metall­ blech (4) an der porösen Trägerplatte (6) durch den Reibungskontakt zwischen den Seiten (16, 18) des sichtseitigen Metallblechs (4) und den Seitenwänden (10, 12) der porösen Trägerplatte (6) halten, so daß, wenn äußere Kräfte zum Anheben oder Entfernen des sichtseitigen Metallblechs (4) von der erhabenen Leiste (7) einwirken, die Enden (24) der Seiten (16, 18) des sichtseitigen Metallblechs (4) in die Seitenwände (10, 12) der erhebenen Leiste (7) ge­ drückt werden und ein Entfernen des sichtseitigen Metallblechs (4) ohne Zerstören der erhabenen Leiste (7) verhindern, während gleichzeitig das sichtseitige Metallblech (4) und die Trägerplatte (6) sich frei zueinander bewegen können, wenn Temperatur und Feuchte Änderungen in den Plattenabmessungen verursachen.

2. Akustische Deckenplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seiten (16, 18) des sichtseitigen Metallblechs (4) ausgehend von der zur erhabenen Leiste (7) auf jeder Seite einen sich nach außen erstreckenden Abschnitt (20) und einen daran angrenzenden, sich nach innen erstreckenden Abschnitt (22) mit einem Ende (24) aufweist.